流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第3頁(yè)
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1、流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書機(jī)電教研室遼寧工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院2008年3月目 錄1概述2壓力形成實(shí)驗(yàn)3液壓泵性能實(shí)驗(yàn)4液壓元件拆裝實(shí)驗(yàn) 5節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)6液壓回路設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)1 概述 1.1 課程的性質(zhì)和課程的基本要求流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)課程是機(jī)械類各專業(yè)必修的一門學(xué)科技術(shù)基礎(chǔ)課,也是綜合性較強(qiáng)的一門課。隨著以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)與機(jī)械行業(yè)相結(jié)合,液壓技術(shù)得到了迅速發(fā)展,機(jī)械、電子、液壓、計(jì)算機(jī)等技術(shù)集成的機(jī)電液一體化技術(shù),使液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)入了全新的發(fā)展階段。液壓傳動(dòng)的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛,并且液壓傳動(dòng)的應(yīng)用程度己經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。通

2、過(guò)本門課的學(xué)習(xí)要求學(xué)生:1了解液壓傳動(dòng)在傳動(dòng)方式中的地位、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用、液壓傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展史;深刻理解液壓傳動(dòng)的工作原理;掌握與液壓傳動(dòng)有關(guān)的流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。2掌握主要液壓元件的工作原理、性能及應(yīng)用。3熟練掌握液壓基本回路所具有的功能、功能的實(shí)現(xiàn)方法以及回路的組成元件。4通過(guò)典型液壓系統(tǒng)的分析,初步掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的分析方法。5掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟和內(nèi)容,初步掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算方法。1.2 實(shí)驗(yàn)的目的與要求培養(yǎng)具備一定的專業(yè)能力、扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)、較寬的專業(yè)面、較強(qiáng)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力和較高的綜合素質(zhì)的機(jī)電液一體化高級(jí)工程應(yīng)用型人才是普通高等院校的教學(xué)目標(biāo),而要達(dá)到這一

3、目標(biāo),就要求重視理論教學(xué)與實(shí)驗(yàn)教學(xué)相結(jié)合,因?yàn)閷?shí)驗(yàn)教學(xué)與理論教學(xué)互為依存,互為補(bǔ)充,共同組成液壓傳動(dòng)課的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)教學(xué)加深理解液壓傳動(dòng)的中的基本概念,鞏固理論教學(xué)知識(shí),引導(dǎo)學(xué)生在科學(xué)實(shí)驗(yàn)的海洋中,學(xué)到一些基本的實(shí)驗(yàn)理論,掌握基本的實(shí)驗(yàn)方法;培養(yǎng)分析和解決液壓傳動(dòng)中的工程實(shí)際問(wèn)題的能力。實(shí)驗(yàn)要求如下:1在每次實(shí)驗(yàn)前要認(rèn)真復(fù)習(xí)課程有關(guān)內(nèi)容和閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí),指導(dǎo)教師根據(jù)需要對(duì)學(xué)生提問(wèn)本實(shí)驗(yàn)的目的、內(nèi)容和步驟等。不符合要求的不得參加本次實(shí)驗(yàn),待預(yù)習(xí)符合要求后,另行安排實(shí)驗(yàn)時(shí)間。2實(shí)驗(yàn)時(shí)要勤于動(dòng)腦、動(dòng)手,首先要將實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容與實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行對(duì)照了解,然后按實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的內(nèi)容、步驟

4、進(jìn)行。3實(shí)驗(yàn)中要嚴(yán)格注意安全,不屬于本次實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的設(shè)備、儀器、按鈕等,不要隨意操作,實(shí)驗(yàn)中有不了解的地方應(yīng)向指導(dǎo)教師提出問(wèn)題,待了解后再繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)實(shí)驗(yàn)中發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即向指導(dǎo)教師報(bào)告,以便妥善處理。4實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要積極主動(dòng)觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,善于對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和判斷。5每次實(shí)驗(yàn)都要留出一定時(shí)間對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行討論、分析數(shù)據(jù)、解釋實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,必要時(shí)允許重做部分內(nèi)容。6每次實(shí)驗(yàn)后,應(yīng)按實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的要求寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告,于一周內(nèi)交實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師。1.3 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)置與內(nèi)容序號(hào)實(shí)驗(yàn)名稱學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容主要儀器設(shè)備組數(shù)人數(shù)實(shí)驗(yàn)類型實(shí)驗(yàn)要求11、 壓力形成實(shí)驗(yàn)2、 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)2深入理解液壓系統(tǒng)中工作壓力和外負(fù)載的關(guān)

5、系;了解液壓泵的主要性能,并學(xué)會(huì)小功率液壓泵的測(cè)試方法。cqs002液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)cqs003液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)34驗(yàn)證必做2液壓元件拆裝實(shí)驗(yàn)2拆裝齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和溢流閥等液壓元件,了解其結(jié)構(gòu)齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和溢流閥等液壓元件34驗(yàn)證必做3節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)2做4種節(jié)流調(diào)速實(shí)驗(yàn),并繪制速度負(fù)載曲線。cqs002液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)34驗(yàn)證必做4.液壓回路設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)2根據(jù)教師給定的回路功能自己擬定液壓回路并在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)。yckc型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)24設(shè)計(jì)必做1.4 設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)說(shuō)明設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)要求每組學(xué)生從實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中提供的液壓回路中選擇兩個(gè)液壓回路,并根據(jù)要求自己設(shè)計(jì)液壓回路,選擇合適的液壓元件,到實(shí)驗(yàn)臺(tái)

6、上連接個(gè)元件,組成液壓回路,實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作要求。要求同一班級(jí)不同組設(shè)計(jì)的回路要不同,實(shí)驗(yàn)成績(jī)的給定與液壓回路的難易程度以及實(shí)驗(yàn)完成的情況有關(guān)。1.5 實(shí)驗(yàn)考核方式流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)共有五個(gè)實(shí)驗(yàn),其中壓力形成和液壓泵性能兩個(gè)實(shí)驗(yàn)為2個(gè)學(xué)時(shí),只考核一次,其余每個(gè)實(shí)驗(yàn)都為2學(xué)時(shí),每次實(shí)驗(yàn)采用百分制的形式進(jìn)行考核,取四次實(shí)驗(yàn)的平均值作為最后的實(shí)驗(yàn)成績(jī),占本課程考試成績(jī)的15%。無(wú)故不參加實(shí)驗(yàn)的為0分,因病、事請(qǐng)假的實(shí)驗(yàn)要補(bǔ)做,不補(bǔ)做的實(shí)驗(yàn)成績(jī)?yōu)?分,缺做的實(shí)驗(yàn)超過(guò)實(shí)驗(yàn)個(gè)數(shù)的1/3以上,該門實(shí)驗(yàn)課成績(jī)?yōu)椴患案?;按學(xué)校規(guī)定,如果實(shí)驗(yàn)成績(jī)不及格,不允許參加期末考試。每個(gè)實(shí)驗(yàn)的成績(jī)按是否遲到(10分)、實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)情

7、況(5分)、實(shí)驗(yàn)技能(20分)、實(shí)驗(yàn)安全(5分)、師生互動(dòng)(10分)、課堂情況(10分)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告(40分)進(jìn)行評(píng)定。2 壓力形成實(shí)驗(yàn)2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1給一個(gè)液壓缸分別加上不同砝碼,測(cè)量其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的壓力值;2給三個(gè)液壓缸分別加上不同砝碼,測(cè)量三個(gè)液壓缸的動(dòng)作順序,并記錄每個(gè)液壓缸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中各缸中的壓力值;2.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 加深理解“容積式液壓傳動(dòng)”中,工作壓力取決于外界負(fù)載, 即取決于油液運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的阻力。2分析液壓系統(tǒng)中負(fù)載的組成和工作壓力的形成。2.3 實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)1液壓系統(tǒng)是由哪些部分組成的?2液壓系統(tǒng)中壓力取決于什么/?3液壓系統(tǒng)中的負(fù)載是由哪些部分組成的?2.4實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具 本

8、次實(shí)驗(yàn)使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備為3臺(tái)qcs002液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái),實(shí)驗(yàn)裝置原理圖如圖4-1所示。2.5 實(shí)驗(yàn)原理圖4-2 壓力形成原理圖如圖4-2所示為一個(gè)不完整的液壓系統(tǒng)。有桿腔有效面積為a2,外加負(fù)載為f. 液壓泵從油箱吸油,經(jīng)壓油管供油至液壓缸下腔,由于f的存在將阻止液壓缸下腔密封容積的擴(kuò)大,從而使泵不斷排出的油液受到壓縮,因此導(dǎo)致油壓不斷上升,略去活塞自重和其它阻力時(shí),當(dāng)壓力升高到能克服外加負(fù)載f時(shí),活塞便被推動(dòng)上升,這時(shí),因缸的上腔直通油箱,p6=0,則有p8=f/a2。如果f不變,液壓缸下腔將維持p8不變,繼續(xù)推動(dòng)活塞上移。如果f=0,泵排出的油液可以推動(dòng)活塞上移,但不能在液壓缸下腔建立起壓力

9、(p80)。以上說(shuō)明,在容積式液壓傳動(dòng)中,工作壓取決于外界負(fù)載,即取決于油液運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的阻力。液壓系統(tǒng)中液流受到的阻力有三大類:1、外加阻力;2、液壓阻力,它包括沿程阻力和局部阻力;3、密封阻力。其中,外加阻力為有效負(fù)載;液壓阻力和密封阻力均為無(wú)效負(fù)載。由上可知:圖4-2中液壓缸下腔壓力p8是由外負(fù)載f決定的,而f代表外加阻力和密封阻力之和,所以:,這就是液壓缸工作壓力取決于外界負(fù)載的表達(dá)式,它說(shuō)明要使活塞運(yùn)動(dòng),工作腔壓力p8必需等于液壓缸有效負(fù)載壓力和無(wú)效負(fù)載壓力之和。液壓泵出口處壓力p1是由p8和回路壓力損失決定的。在活塞上升運(yùn)動(dòng)中p1總是大于p8,且有:,這就是液壓泵出口工作壓力決定于外

10、界負(fù)載的表達(dá)式,它說(shuō)明要獲得工作壓力p8,液壓泵的工作壓力p1必需等于液壓缸工作腔壓力和該工況下壓力損失之和。圖4-1 液壓系統(tǒng)中工作壓力形成原理實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)原理圖2.6 實(shí)驗(yàn)步驟與方法1、液壓缸外加負(fù)載變化時(shí),對(duì)液壓缸工作壓力的影響(1)測(cè)試前的調(diào)整關(guān)閉調(diào)速閥5、6,全部打開(kāi)節(jié)流閥8、9、10,放松溢流閥的手柄,啟動(dòng)定量液壓泵2,再調(diào)節(jié)溢流閥,使泵出口壓力p11.47mpa(15kg/cm2),慢慢打開(kāi)調(diào)速閥6,不加砝碼,通過(guò)電磁閥使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)35次,以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,注意,此時(shí)活塞速度不宜過(guò)快,應(yīng)使其在斷補(bǔ)充及聲音最小且有充分時(shí)間在活塞單向行程中觀察出壓力表的值。(2)以缸11為實(shí)驗(yàn)缸

11、,關(guān)閉節(jié)流閥9、10以切斷其它兩缸的油路,通過(guò)電磁閥使活塞處于下位。(3)在實(shí)驗(yàn)缸的砝碼托盤上,依次掛上1、2、3個(gè)砝碼,用電磁閥接通液壓缸下腔,使活塞上行。記下此時(shí)p1、p6和p8的壓力值。2、多缸并聯(lián)系統(tǒng)中外加負(fù)載不同時(shí),對(duì)系統(tǒng)工作壓力的影響(1)全部打開(kāi)節(jié)流閥9、10,使11、12和13缸的活塞全部處于下位,分別調(diào)節(jié)下缸蓋處的調(diào)節(jié)螺母,使三個(gè)缸的摩擦阻力基本相等。(2)給三個(gè)缸分別掛上1、2、3不同個(gè)數(shù)的砝碼,通過(guò)電磁閥使活塞向上運(yùn)動(dòng),分別記錄三個(gè)缸的運(yùn)動(dòng)順序及各缸運(yùn)動(dòng)時(shí)相應(yīng)工作腔的壓力p8、p9和p10。2.7 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理12式中:砝碼數(shù)量(個(gè))g每個(gè)砝碼的重量(n),已知g107.

12、8na2液壓缸有桿腔有效面積(2),已知a25.49510-42最后在直角坐標(biāo)紙上作出、曲線。2.8 思考題與實(shí)驗(yàn)報(bào)告1思考題 當(dāng)外界負(fù)載等于零時(shí),液壓缸工作腔壓力是否為零?為什么? 多缸并聯(lián)系統(tǒng)中,負(fù)載不同時(shí),為何出現(xiàn)順序動(dòng)作?液壓系統(tǒng)中要產(chǎn)生順序動(dòng)作,在油路中應(yīng)如何處理?2 實(shí)驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容1 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)驗(yàn)結(jié)果。2 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。3思考題實(shí)驗(yàn)記錄表格:表4-1 液壓缸外加負(fù)載變化時(shí),對(duì)液壓缸工作壓力的影響調(diào)定參數(shù)設(shè)定參數(shù)待測(cè)參數(shù)計(jì)算結(jié)果p1mpa(kgf/cm2)砝碼個(gè)數(shù)n(個(gè))液壓缸號(hào)p8mpa(kgf/cm2)p6mpa(kgf/cm2)p有效mpa(kgf/cm2)p 無(wú)

13、效mpa(kgf/cm2)1.47(15)111211311表4-2多缸并聯(lián)系統(tǒng)中,外加負(fù)載不同時(shí),對(duì)系統(tǒng)工作壓力的影響調(diào)定參數(shù)設(shè)定參數(shù)待測(cè)參數(shù) mpa (kgf/cm2)計(jì)算結(jié)果p1mpa(kgf/cm2)砝碼個(gè)數(shù)n(個(gè))液壓缸號(hào)活塞運(yùn)動(dòng)次序(1、2、3)p8p9p10p6p有效mpa(kgf/cm2)1.47(15)1112123133 液壓泵性能實(shí)驗(yàn) 3.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容測(cè)量小功率液壓泵的靜態(tài)特性 3.2實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解液壓泵的主要性能,學(xué)會(huì)小功率液壓泵的測(cè)試方法。 2測(cè)試定量液壓泵靜態(tài)特性中: 實(shí)際流量q與工作壓力p之間的關(guān)系q-p曲線; 容積效率v與工作壓力p之間的關(guān)系v-p曲線; 總效率

14、與工作壓力p之間的關(guān)系-p曲線; 輸入功率pi與工作壓力p之間的關(guān)系pi-p曲線; 輸出功率po與工作壓力p之間的關(guān)系po-p曲線;3.3 實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)1容積式液壓泵的工作原理2液壓泵的基本參數(shù)及各參數(shù)之間的關(guān)系3.4實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具設(shè)備:本次實(shí)驗(yàn)用到的實(shí)驗(yàn)設(shè)備有4臺(tái),其中2臺(tái)為qcs003液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái),2臺(tái)為yckc型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。工具:秒表3.5 實(shí)驗(yàn)原理圖4-3 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)原理圖 液壓泵的工作壓力由外負(fù)載決定,本實(shí)驗(yàn)在定量泵出口串聯(lián)一節(jié)流閥,節(jié)流閥出口直通油箱,則通過(guò)節(jié)流閥的流量為q=cqatp,.對(duì)于定量泵,q為定值,對(duì)于特定的閥,cq一定,此時(shí)節(jié)流閥前后壓差p=p,所以at

15、加大則泵的工作壓力減小,at 減小則泵的工作壓力加大,即通過(guò)改變節(jié)流閥通流截面積at就可以改變泵的工作壓力、對(duì)泵施加不同的負(fù)載。實(shí)驗(yàn)裝置液壓系統(tǒng)原理圖如圖4-3。 3.6 實(shí)驗(yàn)步驟與方法 1全部打開(kāi)節(jié)流閥10和溢流閥11(9),接通電源,啟動(dòng)液壓泵18(8)。2關(guān)閉節(jié)流閥10,調(diào)節(jié)溢流閥11(9),將溢流閥11(9)的壓力調(diào)至高于泵(yb6型)的額定壓力安全閥壓力6.96mpa (70kgf/cm2).3全部打開(kāi)節(jié)流閥10,使壓力p12-1(p6)接近零(因有沿程壓力損失,不能完全為零,實(shí)驗(yàn)時(shí)可近似認(rèn)為此時(shí)p12-1(p6)為零)。利用流量計(jì)(20)測(cè)出此時(shí)的流量,即為空載流量。流量計(jì)的讀數(shù)是

16、容積(l),實(shí)驗(yàn)時(shí)測(cè)出流量計(jì)指針運(yùn)行半圈(v=5l)時(shí)所用時(shí)間t(s),利用公式q=60*v/t(l/min)即可以計(jì)算出流量,以下同。(注:對(duì)于設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)臺(tái),不同壓力下的流量可直接從流量表中讀出,不需計(jì)算。)4逐漸關(guān)小節(jié)流閥10的通流截面積,對(duì)泵進(jìn)行加載,使壓力p12-1(6)分別為0.98、1.96、2.94、3.92、4.9、6.17mpa (10、20、30、40、50、63kgf/cm2), 對(duì)應(yīng)測(cè)出流量q和電動(dòng)機(jī)的輸入功率n表 由功率表(19)測(cè)得。注意節(jié)流閥每次調(diào)節(jié)后,須運(yùn)轉(zhuǎn)一、兩分鐘后再測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)。5逐漸開(kāi)大節(jié)流閥10的通流截面積,對(duì)泵進(jìn)行卸載,使壓力p12-1(6)分別為4

17、.9、3.92、2.94、1.96、0.98、0 mpa,重復(fù)上述步驟。6打開(kāi)溢流閥11(9),關(guān)閉液壓泵18(8),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。3.7 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理1q=60*v/t (l/min)2v=q/qth3pi =n表電機(jī)4p0=p*q5=p*q/n表電機(jī) (%)圖4-4 定量葉片泵的靜態(tài)特性曲線示意圖式中; t時(shí)間 (s)v液壓泵輸出油液流過(guò)一定容積 (l) qth理論流量(l/min),實(shí)驗(yàn)中用空載流量(零 壓流量)代替n表電動(dòng)機(jī)輸入功率 (kw)電機(jī)電動(dòng)機(jī)效率 (%)分別由圖4-5(yckc型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái))和圖4-6(qcs003液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái))查得對(duì)應(yīng)于同一壓力點(diǎn),取兩次讀數(shù)的平均值作為計(jì)

18、算時(shí)的數(shù)據(jù),在直角坐標(biāo)紙上繪制qp; p; vp; pip; p0p 五條曲線,如圖4-4所示。 3.8 思考題與實(shí)驗(yàn)報(bào)告1思考題 實(shí)驗(yàn)油路中溢流閥起什么作用? 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中節(jié)流閥為什么能夠?qū)Ρ粶y(cè)泵進(jìn)行加載? 分析造成實(shí)驗(yàn)誤差的原因。 從液壓泵的效率曲線中可以得到什么啟發(fā)?(如合理選擇泵的功率,泵的合理使用區(qū)間等方面)2實(shí)驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并繪制曲線 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析 思考題圖4-5 yckc型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)電機(jī)效率曲線圖圖4-6 qcs003液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)電機(jī)效率曲線圖實(shí)驗(yàn)記錄表格表4-3 定量液壓泵的靜態(tài)特性調(diào)定參數(shù)設(shè)定參數(shù)實(shí)驗(yàn)次數(shù)待測(cè)參數(shù)計(jì)算結(jié)果pympa(kgf/cm

19、2)v(l)p121(p6)mpakgf/cm2t(s )n表 (kw)電機(jī)(%)q(l/min)v(%)(%)pi(%)p0(%)6.96(70)50加載卸載平均0.9810加載卸載平均1.9620加載卸載平均2.9430加載卸載平均3.9240加載卸載平均4.950加載卸載平均6.17/63加載4 液壓元件拆裝實(shí)驗(yàn)4.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容液壓元件拆裝4.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私庖簤涸慕Y(jié)構(gòu)、特點(diǎn)與原理。4.3 實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)液壓泵、液壓缸、液壓閥的組成、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)備各種液壓實(shí)體元件及演示性液壓元件4.5 液壓泵拆裝1齒輪泵 把齒輪泵拆開(kāi),仔細(xì)觀察其結(jié)構(gòu),注意以下幾方面: 齒輪泵由哪些零件

20、組成? 齒輪泵為什么能吸油和壓油? 泵體兩端面環(huán)形槽起什么作用? 泵的內(nèi)漏是怎樣產(chǎn)生的?、 為什么兩端蓋上銑有兩個(gè)溝槽? 對(duì)兩個(gè)溝槽有什么要求?、 拆完后,將齒輪泵裝好。請(qǐng)注意不要漏件,不要損壞。2葉片泵 把葉片泵拆開(kāi),仔細(xì)觀察其結(jié)構(gòu),注意以下幾方面: 葉片泵由哪些零件組成? 葉片泵為什么能吸油和壓油? 泵的內(nèi)漏是怎樣產(chǎn)生的? 葉片泵工作時(shí),其葉片靠什么力量始終頂住定子內(nèi)圈面上而不產(chǎn)生松脫現(xiàn)象? 指出配油盤上的吸油窗和壓油窗? 轉(zhuǎn)子上的葉片槽為什么朝前傾個(gè)角度,為什么不徑向開(kāi)槽? 配油盤上油窗處的三角溝槽有什么作用?拆完后,將葉片泵裝好。請(qǐng)注意不要漏件,不要損壞。3 其它 觀察軸向柱塞泵的構(gòu)造

21、,解釋吸油和壓油原理。 觀察cy14-1-型軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu) ,解釋吸油和壓油原理。觀察徑向柱塞泵的構(gòu)造,解釋吸油和壓油原理。 觀察單作用式葉片泵的構(gòu)造,解釋吸油和壓油原理。4.6 液壓缸拆裝拆裝液壓缸時(shí)應(yīng)主要從以下幾方面考慮: 活塞式液壓缸的密封容積由哪些零件組成?各起什么作用? 活塞與活塞桿、缸體與缸蓋之間的連接方式是什么? 活塞缸與柱塞缸結(jié)構(gòu)上的區(qū)別是什么?4.7 液壓控制閥拆裝 1方向控制閥觀察模型臺(tái)上的各種方向控制閥,說(shuō)出其名稱、型號(hào)和主要技術(shù)性能參數(shù)。2壓力控制閥 先導(dǎo)式溢流閥 拆開(kāi)先導(dǎo)式溢流閥,觀察其結(jié)構(gòu),從以下幾方面考慮:1) 閥的孔道是如何連通的?2) 結(jié)合實(shí)物說(shuō)明其工作原理

22、?3) 說(shuō)明主閥和錐閥各有什么功能?4) 兩根彈簧各起什么作用?5) 遠(yuǎn)程調(diào)壓孔的位置和作用 拆完后,將先導(dǎo)式溢流閥按原樣裝好。 減壓閥拆開(kāi)減壓閥,觀察其結(jié)構(gòu),從以下幾方面考慮:1) 閥的內(nèi)外孔道是如何連通的?2) 根據(jù)實(shí)物說(shuō)明減壓閥是如何維持出口壓力穩(wěn)定的?3) 對(duì)比溢流閥和減壓閥的異同點(diǎn)? 拆完后,將減壓閥按原樣裝好。3流量控制閥 節(jié)流閥 拆開(kāi)節(jié)流閥,觀察其結(jié)構(gòu),從以下幾方面考慮:1) 閥的內(nèi)外油路是如何連通的?2) 節(jié)流口屬于那種結(jié)構(gòu)形式,節(jié)流溝槽為什么對(duì)稱開(kāi)? 拆完后,將節(jié)流閥按原樣裝好。 調(diào)速閥 拆開(kāi)調(diào)速閥,觀察其結(jié)構(gòu),從以下幾方面考慮:1)閥內(nèi)外油路是如何連通的?2)結(jié)合實(shí)物說(shuō)明其

23、工作原理?3) 閥中減壓閥起什么作用 ? 當(dāng)負(fù)載變化時(shí),如何保證節(jié)流閥前后壓力差不變?拆完后,將調(diào)速閥按原樣裝好。4.8 實(shí)驗(yàn)報(bào)告根據(jù)實(shí)驗(yàn)回答實(shí)驗(yàn)內(nèi)容中提出的問(wèn)題5 節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)5.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1采用節(jié)流閥的進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路,當(dāng)節(jié)流閥具有不同通流面積時(shí)的速度負(fù)載特性。2采用節(jié)流閥出口、旁口節(jié)流調(diào)速回路,當(dāng)節(jié)流閥閥口開(kāi)度適中時(shí)的速度負(fù)載特性。3采用調(diào)速閥的進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路,當(dāng)節(jié)流閥閥口開(kāi)度適中時(shí)的速度負(fù)載特性。5.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、分析、比較采用節(jié)流閥的進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路中,節(jié)流閥具有不同通流面積時(shí)的速度負(fù)載特性。2、分析、比較采用節(jié)流閥的進(jìn)、回、旁口三種調(diào)速回路的速度負(fù)載特性。3、分析、比

24、較采用節(jié)流閥、調(diào)速閥時(shí)不同的調(diào)速性能。5.3 實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)1節(jié)流調(diào)速回路的類型都有哪些?2每種調(diào)速回路的油路結(jié)構(gòu)、各參數(shù)間的關(guān)系。3每種調(diào)速回路的速度負(fù)載特性曲線應(yīng)。5.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)備設(shè)備:本次實(shí)驗(yàn)使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備為qcs003液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái),實(shí)驗(yàn)裝置液壓系統(tǒng)原理圖如圖4-7所示。工具:秒表5.5 實(shí)驗(yàn)原理1、進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路如圖4-7所示,這種調(diào)速回路將節(jié)流閥裝在液壓缸的進(jìn)油路上,定量泵輸出的流量qp是恒定的。在由溢流閥調(diào)定的供油壓力pp下,其中的一部分流量1通過(guò)節(jié)流閥進(jìn)入液壓缸的工作腔,此壓力油的壓力1作用在活塞面積 1上,克服負(fù)載f推動(dòng)活塞向右運(yùn)動(dòng),另一部分流量則通過(guò)溢流閥流回油箱,調(diào)節(jié)節(jié)流閥的

25、通流截面積t,可以改變進(jìn)入液壓缸的流量1,從而改變活塞的工作速度。這種調(diào)速回路的 圖4-7 節(jié)流閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路各個(gè)主要參數(shù)存在如下關(guān)系:解此方程組得:/a1 (1)即當(dāng)節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)形式及液壓缸的尺寸大小確定之后,液壓缸的工作速度與節(jié)流閥的通流截面積、溢流閥的調(diào)定壓力及負(fù)載f有關(guān),當(dāng)和調(diào)定后,v隨f而變化,這里,負(fù)載f包括工作負(fù)載、摩擦負(fù)載和慣性負(fù)載等。調(diào)速回路中液壓缸工作速度和負(fù)載之間的關(guān)系稱為速度負(fù)載特性。以工作速度為縱坐標(biāo)、負(fù)載f為橫坐標(biāo),將式(1)按不同的節(jié)流閥通流截面積作圖,則可以得出一組進(jìn)、節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性曲線,如圖4-8所示。 圖4-8速度負(fù)載特性曲線 2、出口節(jié)流調(diào)

26、速回路如圖4-9所示,這種調(diào)速回路將節(jié)流閥裝在液壓缸的回油路上,用它來(lái)控制液壓缸的回油腔流出的流量,從而也就控制了進(jìn)入液壓缸工作腔的流量,定量泵輸出的恒定流量除了進(jìn)入液壓缸的外,多余的部分都通過(guò)溢流閥流回油箱。在這種調(diào)速回路中,當(dāng)不計(jì)管路和換向閥的壓力損失時(shí),液壓缸工作腔內(nèi)油液的工作壓力(它基本上為一定值),此壓力油作用在面積上所產(chǎn)生的推力除了要克服負(fù)載f外, 圖4-9 出口節(jié)流調(diào)速回路還要克服回油腔壓力作用在環(huán)形面積上的背壓阻力,才能推動(dòng)活塞向右運(yùn)動(dòng)。這種調(diào)速回路的各個(gè)主要參數(shù)存在如下關(guān)系: ,解此方程組得: (2) 分析、比較(1)、(2)兩式可知;出口節(jié)流調(diào)速回路的速度負(fù)載特性和進(jìn)口節(jié)流

27、調(diào)速回路的速度負(fù)載特性是完全相同的。3、旁路節(jié)流調(diào)速回路,圖4-10 節(jié)流閥旁路節(jié)流調(diào)速回路如圖4-10所示,這種調(diào)速回路將節(jié)流閥安裝在與溢流閥并聯(lián)的旁支油路上,定量泵輸出恒定的流量,其中一部分流量進(jìn)入液壓缸,推動(dòng)活塞前進(jìn),另一部分則通過(guò)節(jié)流閥流回油箱。改變節(jié)流閥的通流節(jié)流面積就可以改變,從而改變了,以達(dá)到調(diào)速的目的。當(dāng)不考慮管路的壓力損失時(shí),液壓泵的供油壓力等于液壓缸工作腔內(nèi)的壓力,其大小決定于負(fù)載f和工作腔的有效面積(), 此時(shí)溢流閥的調(diào)定壓力必須大得能克服最大負(fù)載所需的壓力,才能使系統(tǒng)正常工作,工作中該閥處于關(guān)閉狀態(tài),僅當(dāng)回路過(guò)載時(shí)才打開(kāi),因此,它是安全閥。這種調(diào)速回路的各個(gè)主要參數(shù)存在

28、如下關(guān)系:解此方程組得: (3)將式(3)按不同的節(jié)流閥通流截流面積作圖則可以得出一組速度負(fù)載圖4-11 節(jié)流閥旁路節(jié)流調(diào)速回路速度負(fù)載特性曲線特性曲線,如圖4-11所示。 4、調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路如圖4-12所示,這種調(diào)速回路的工作情況與節(jié)流閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路完全相同。這種調(diào)速回路的各個(gè)主要參數(shù)存在如下關(guān)系:u解此方程組得; v=cdat(pm-f/a1)/a1 (4)圖4-12 調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路由于調(diào)速閥中的減壓閥使節(jié)流閥前后的 壓差pj基本保持不變,所圖4-13 調(diào)速閥 進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路機(jī)械特性曲線以活塞運(yùn)動(dòng)速度也基本保持不變。將式(4)按不同的節(jié)流閥通流截流面積作圖則可以得出一

29、組速度負(fù)載特性曲線,如圖4-13所示。 5.6 實(shí)驗(yàn)步驟圖4-13 調(diào)速閥速度負(fù)載特性曲線1、節(jié)流閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路 (1) 測(cè)試前的調(diào)整加載回路的調(diào)整:關(guān)閉節(jié)流閥10,松開(kāi)溢流閥11(9)調(diào)壓手柄,使電磁閥13(11)處于常態(tài)。啟動(dòng)液壓泵18(8),調(diào)節(jié)溢流閥11(9),使回路處于低壓0.49mpa(5kgf/cm2), 通過(guò)電磁閥17(12)的切換,使加載缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)3-5次,以排除回路內(nèi)的空氣,然后使活塞處于退回位置。調(diào)速回路的調(diào)整:關(guān)閉節(jié)流閥7(5)、9(7)和調(diào)速閥6(4),全部打開(kāi)節(jié)流閥8(6),松開(kāi)溢流閥2的調(diào)壓手柄,啟動(dòng)液壓泵1,調(diào)節(jié)溢流閥2,使系統(tǒng)處于低壓0.39mpa(4

30、 kgf/cm2),將電磁閥3處于左位,慢慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥7(5)的開(kāi)度,使工作缸活塞運(yùn)動(dòng)速度適中,反復(fù)切換電磁閥3,使工作缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng), 檢查系統(tǒng)是否正常。(2) 調(diào)定液壓泵1的供油壓力p4_1(p1)=3.92mpa(40kgf/cm2), 調(diào)節(jié)回路節(jié)流閥的開(kāi)度at, 注意:節(jié)流閥的開(kāi)度要適中,太小則工作缸速度太慢;太大則泵1的工作壓力 p4_1(p1)降低,影響節(jié)流閥的節(jié)流效果。液壓泵1的供油壓力p4_1(p1)及流量控制閥的開(kāi)度at調(diào)整完畢以后,將工作缸活塞桿退回、加載工作缸活塞桿向前伸出,兩者頂靠在一起。 (3)逐次用溢流閥11(9)調(diào)節(jié)加載缸的工作壓力p12-3(p7), 分別測(cè)出工

31、作缸19(17)的活塞速度v, 負(fù)載應(yīng)加到工作缸活塞不動(dòng)為止。實(shí)驗(yàn)室取 p12-3(p7)為0、0.49mpa、0.98mpa、1.47mpa、1.96mpa、2.45mpa、2.94mpa、3.43mpa(0、5、10、15、20、25、30、35kgf/cm2),最大負(fù)載可近似為3.43mpa(35kgf/cm2), 此時(shí),活塞桿運(yùn)動(dòng)到中途停止?;钊麠U運(yùn)動(dòng)速度v是通過(guò)測(cè)量其運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程所用的時(shí)間t得到的。 (4)調(diào)節(jié)at,重復(fù)(2)步驟。(5)重復(fù)(3)步驟,至本實(shí)驗(yàn)結(jié)束,將以上數(shù)據(jù)記錄到實(shí)驗(yàn)記錄表格中。2、節(jié)流閥出口節(jié)流調(diào)速回路(1)測(cè)試前的調(diào)整加載回路的調(diào)整:同1(1)調(diào)速回路的調(diào)整:

32、將電磁閥3處于中位,節(jié)流閥7(5)全部打開(kāi),將電磁閥3處于左位,調(diào)節(jié)出口節(jié)流閥8(6)的開(kāi)度at ,使其處于適中開(kāi)度,其它做法同1(1)。(2)同1(2)步驟。(3)同1(3)步驟。3、節(jié)流閥旁路節(jié)流調(diào)速回路(1)測(cè)試前的調(diào)整加載回路的調(diào)整:同1(1)調(diào)速回路的調(diào)整:將電磁閥3處于中位,節(jié)流閥8(6)全部打開(kāi),將電磁閥3處于左位,調(diào)節(jié)旁路節(jié)流閥9(7)的開(kāi)度at ,使其處于中開(kāi)度,其它做法同1(1)。(2)同1(2)步驟。(3)同1(3)步驟。4、調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路(1)測(cè)試前的調(diào)整加載回路的調(diào)整:同1(1)調(diào)速回路的調(diào)整:將電磁閥3處于中位,節(jié)流閥9(7)、7(5)全部關(guān)閉,將電磁閥3處

33、于左位,調(diào)節(jié)調(diào)速閥6(4)的開(kāi)度at ,使其處于中開(kāi)度,其它做法同1(1)。(2)同1(2)步驟。(3)同1(3)步驟。為便于對(duì)比上述四種調(diào)速回路的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在調(diào)節(jié)2、3、4個(gè)項(xiàng)的節(jié)流閥開(kāi)度at時(shí),應(yīng)該與1中的中開(kāi)度一致,節(jié)流閥開(kāi)度at的調(diào)節(jié)可參照工作缸活塞速度v的大小進(jìn)行,也可以參照節(jié)流閥的刻度進(jìn)行。5.7 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理1、v=l/t (m/s)2、f=p123(p7)*a1 (n)式中:l活塞行程 (m) t 活塞運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程所用的時(shí)間 (s) a1加載缸無(wú)桿腔有效面積 (m2)將計(jì)算結(jié)果在直角坐標(biāo)紙上分別繪出四種調(diào)速回路的vf曲線。5.8 思考題與實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 思考題 節(jié)流閥進(jìn)、回、和旁

34、油路節(jié)流調(diào)速回路,當(dāng)節(jié)流閥的開(kāi)度變化時(shí),它們各自的速度負(fù)載特性如何? 在四種節(jié)流調(diào)速回路中,溢流閥2所起的作用是否相同?各起什么作用? 結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路在一定的負(fù)載范圍內(nèi)速度為何不變? 分析造成實(shí)驗(yàn)誤差的原因?qū)嶒?yàn)報(bào)告的內(nèi)容:1根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制速度負(fù)載特性曲線2 2實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析(根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果并結(jié)合思考題進(jìn)行總結(jié))。3思考題實(shí)驗(yàn)記錄表格表5.1 節(jié)流閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路;實(shí)驗(yàn)條件:液壓缸無(wú)桿腔有效面積a1=12.56*10-4m2; 有桿腔有效面積a2=5.49*10-4m2, 活塞桿行程l=0.24m.調(diào)定參數(shù)設(shè)定參數(shù)待測(cè)參數(shù) 計(jì)算結(jié)果p4_1(p1

35、)(mpa)(kgf/cm2)節(jié)流閥開(kāi)度p12-3(p7)(mpa)(kgf/cm2)t(s)p4-3(p2)(mpa)(kgf/cm2)p5-2(p4)(mpa)(kgf/cm2)p5-3(p5)(mpa)(kgf/cm2)v(m/s)f(n)(kgf)3.92(mpa)40(kgf/cm2)小0 (0)0.49 (5)0.98(10)1.47(15)1.96(20)2.45(25)2.94(30)3.43(35)中0 (0)0.49 (5)0.98(10)1.47(15)1.96(20)2.45(25)2.94(30)3.43(35)大0 (0)0.49 (5)0.98(10)1.47(1

36、5)1.96(20)2.45(25)2.94(30)3.43(35)表5.2 1、節(jié)流閥出口節(jié)流調(diào)速回路;2、節(jié)流閥旁路節(jié)流調(diào)速回路3、調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路實(shí)驗(yàn)條件:液壓缸無(wú)桿腔有效面積a1=12.56*10-4m2; 有桿腔有效面積a2=5.49*10-4m2, 活塞桿行程l=0.24m.實(shí)驗(yàn)內(nèi) 容調(diào)定參數(shù)設(shè)定參數(shù)待測(cè)參數(shù)計(jì)算結(jié)果p4-1(p1)(mpa)(kgf/cm2)節(jié)流閥開(kāi)度p12-3(p7)(mpa)(kgf/cm2) t(s)p4-2(p3)(mpa)(kgf/cm2)p4-3(p2)(mpa)(kgf/cm2)p5-2(p4)(mpa)(kgf/cm2)p5-3(p5)(mp

37、a)(kgf/cm2)v(m/s)f(n)(kgf)節(jié)流閥出口3.92(mpa)40(kgf/cm2)中0 (0)0.49 (5)0.98 (10)1.47 (15)1.96 (20)2.45 (25)2.94 (30)3.43 (35)節(jié)流閥旁路3.92(mpa)40(kgf/cm2)中0 (0)0.49 (5)0.98(10)1.47(15)1.96 (20)2.45 (25)2.94 (30)3.43 (35)調(diào)速閥進(jìn)口3.92(mpa)40(kgf/cm2)中0 (0)0.49 (5)0.98 (10)1.47 (15)1.96 (20)2.45(25)2.94( 30)3.43( 3

38、5)6 液壓回路設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)6.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上搭接液壓回路,實(shí)現(xiàn)其功能6.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康慕o出設(shè)計(jì)目標(biāo),學(xué)生能夠?qū)W會(huì)設(shè)計(jì)合理的液壓原理圖,選擇合適的元件,并在實(shí)驗(yàn)室連接個(gè)元件,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能。6.3實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)從實(shí)驗(yàn)內(nèi)容中選擇兩個(gè)液壓回路,根據(jù)實(shí)驗(yàn)清單(表5-1)中的液壓元件,設(shè)計(jì)這兩個(gè)液壓回路,使其能夠完成相應(yīng)的動(dòng)作要求。6.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具 本次實(shí)驗(yàn)使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備為yckc型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái),本實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由透明液壓元件、快換接頭與透明軟管組成??梢苑奖愕剡M(jìn)行常用的液壓基本回路的實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,可以直觀了解液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程、控制原理及流動(dòng)狀態(tài)。6.5 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容在以下回路中選擇兩個(gè)

39、回路,繪制出液壓原理圖,并根據(jù)提供的液壓原理圖選擇合適的液壓元件,到實(shí)驗(yàn)臺(tái)上連接個(gè)元件,組成液壓回路,實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作要求。1、二(多)級(jí)調(diào)壓回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:實(shí)現(xiàn)左右換向;能控制速度;能控制最大輸出力;系統(tǒng)工作時(shí)能調(diào)定兩個(gè)以上的系統(tǒng)壓力。2、一級(jí)減壓回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:系統(tǒng)由動(dòng)力回路和減壓回路組成,動(dòng)力回路部份能實(shí)現(xiàn)左右換向;能控制速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力;減壓回路部分執(zhí)行元件能實(shí)現(xiàn)左右換向;動(dòng)力回路工作時(shí)能實(shí)現(xiàn)保壓。3、液控單向閥保壓回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能控制速度,能控制最大輸出力

40、;能調(diào)定系統(tǒng)壓力;液壓缸工作時(shí)能實(shí)現(xiàn)保壓;當(dāng)壓力低于設(shè)定保壓值5%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)保壓。4、用節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能在任意位置停止;能控制速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。5、用節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能在任意位置停止;能控制速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。6、用節(jié)流閥旁油節(jié)流調(diào)速回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能控制速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。7、用單向節(jié)流閥控制的同步回路執(zhí)行元件:雙桿活塞缸(2個(gè)),動(dòng)力元件:

41、液壓泵要求:實(shí)現(xiàn)兩個(gè)液壓缸同步運(yùn)動(dòng);能實(shí)現(xiàn)左右換向;能控制速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。8、由節(jié)流閥并聯(lián)控制的速度換接回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能實(shí)現(xiàn)兩種以上的速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。9、由節(jié)流閥串聯(lián)控制的速度換接回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能實(shí)現(xiàn)兩種以上的速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。10、液壓缸差動(dòng)連接式快速運(yùn)動(dòng)回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能實(shí)現(xiàn)兩種以上的速度;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。11、卸荷回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸,動(dòng)力元件:液壓泵

42、要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能控制最大輸出力;能調(diào)定系統(tǒng)壓力。12、多缸工作控制回路執(zhí)行元件:?jiǎn)螚U活塞缸(2個(gè)),動(dòng)力元件:液壓泵要求:能實(shí)現(xiàn)左右換向;能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)執(zhí)行元件的順序動(dòng)作;能控制速度;能控制最大輸出力能調(diào)定系統(tǒng)壓力。6.6 實(shí)驗(yàn)步驟與方法1 根據(jù)要求繪制液壓原理圖,檢查是否能實(shí)現(xiàn)要求的所有功能;2. 在提供的液壓元件清單中選擇合適的液壓元件及液壓附件并標(biāo)注在液壓原理圖中;2 按液壓原理圖連接各液壓元件;3 連接電氣控制部分(電磁鐵、壓力表、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等);4 檢查系統(tǒng),并把調(diào)壓溢流閥全開(kāi);5 啟動(dòng)液壓泵,調(diào)節(jié)調(diào)壓溢流閥設(shè)定系統(tǒng)壓力01 mpa;6 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)要求動(dòng)作。液壓元件清單序

43、號(hào)規(guī) 格名 稱數(shù)量備 注1pg5202-2mpa壓力傳感器72pg5202-10mpa壓力傳感器23me8108行程開(kāi)關(guān)64b-10-4020 300 雙作用單出桿油缸2接頭4個(gè)5y-10b溢流閥2金屬件接頭6個(gè)6q-10調(diào)速閥1接頭2個(gè)7l-10節(jié)流閥2接頭5個(gè)8l-10b節(jié)流閥1金屬件接頭2個(gè)9di-10單向閥4接頭8個(gè)10fh-10環(huán)形縫隙1接頭2個(gè)11x-10細(xì)長(zhǎng)孔1接頭2個(gè)12b-10薄壁小孔1接頭2個(gè)1334s-10三位四通手動(dòng)換向閥1接頭4個(gè)14vp-12f-a可變排量葉片泵11524el-10二位四通電磁換向閥2接頭8個(gè)1623e-10b二位三通電磁換向閥1金屬件接頭4個(gè)172

44、2e-10b二位二通換向閥2金屬件接頭6個(gè)18ty13-44-m161.5金屬三通5母頭6個(gè)、單頭8個(gè)19de-20頂缸座120a-61-600液壓力管10直通接頭16個(gè)、直角接頭4個(gè)22b-10雙作用單出桿差動(dòng)油缸1接頭3個(gè)23c-10雙作用雙出桿 油缸1接頭2個(gè)24d-10增壓油缸1接頭425e-10彈簧油缸接頭2個(gè)26yc-10卸荷式調(diào)壓總閥2主臺(tái)面接頭14個(gè)27yx-10先導(dǎo)式溢流閥1接頭4個(gè)28y-10直動(dòng)式溢流閥2接頭5個(gè)29jc-10先導(dǎo)式減壓閥1接頭4個(gè)30j-10直控式減壓閥1接頭3個(gè)31x-10直控式順序閥2接頭6個(gè)32sh-10梭閥1接頭3個(gè)33yd-10液控單向閥1接頭

45、4個(gè)3434-10三位四通電磁換向閥1接頭4個(gè)3533ey-10三位三通電液換向閥1接頭3個(gè) 3635ey-10三位五通電磁換向閥1接頭5個(gè)3723el-10二位三通電磁換向閥1接頭4個(gè)3822el-10二位二通電磁換向閥2接頭6個(gè)39eyx-10壓力繼電器1接頭1個(gè)40ty13-44-m161.5三通接頭7有機(jī)玻璃、母頭7個(gè)、單頭14個(gè)41ty13-45-m161.5四通接頭2母頭2個(gè)、單頭6個(gè)42q10尼龍管21包含螺母、直通接頭22個(gè)、直角接頭20個(gè)43y-602.5級(jí)壓力表244f-10分流閥1接頭3個(gè)45柱塞油馬達(dá)1特殊有機(jī)玻璃演示元件46外齒輪油馬達(dá)147內(nèi)齒輪油馬達(dá)148葉片油馬達(dá)149擺動(dòng)油缸150齒輪齒條擺動(dòng)缸151蓄能器152流向調(diào)整板16.7 思考題與實(shí)驗(yàn)報(bào)告1思考題所設(shè)計(jì)的液壓回路是否實(shí)現(xiàn)了其功能?其應(yīng)用場(chǎng)合有哪些?2實(shí)驗(yàn)報(bào)告繪制在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上搭接成功的液壓回路,結(jié)合所學(xué)知識(shí)分析你所選擇回路的特點(diǎn)與原理。談一談本次實(shí)驗(yàn)的體會(huì)。as of mic

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