主體修繕外墻工程教學(xué)教材

1、精品文檔主體修繕外墻工程5.1 氟碳金屬漆效果施工中重難點(diǎn)分析及解決方案在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨(dú)列出重點(diǎn)，具體在前期工藝中嚴(yán)格控制。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)一：在于底材處理部分：首先抗裂砂漿要批刮平整，無漏涂并干燥。另外基材平整度合格后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工。重點(diǎn)：抹防裂砂漿及掛網(wǎng)玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)宜采用二道抹面膠漿法。首先涂抹防裂砂漿 2-2.5mm，在砂漿未干前掛網(wǎng)，再抹一道砂漿將網(wǎng)布收平使網(wǎng)布完全鑲嵌在砂漿中，總厚度控制在 3-4mm。高度和中度抗沖擊部位不大于 7mm，且表面應(yīng)平整，不應(yīng)有砂眼、接茬、玻纖網(wǎng)外露等痕跡。（1）特殊部位的施工A 門窗洞口處粘貼玻纖網(wǎng)時(shí)，

2、 將玻纖網(wǎng)卷入門窗口四周， 貼至門窗框?yàn)橹笲 施工時(shí)應(yīng)先粘貼特殊部位增設(shè)的玻纖網(wǎng)。C變形縫處的 EPS板和玻纖網(wǎng)應(yīng)斷開，但裝飾縫處的玻纖網(wǎng)不應(yīng)斷開。網(wǎng)布不能有外露現(xiàn)象；網(wǎng)布接茬必須重疊 10cm以上，陰陽角必須鋪設(shè)雙網(wǎng)且必須是通網(wǎng)；施工后平整度控制在 1mm/2m之內(nèi)，表面光滑無明顯批痕，砂漿粘結(jié)力合格，用指甲摳無掉粉現(xiàn)象；陽角筆直無殘缺， 5 米拉線偏差小于 2mm。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)二：膩?zhàn)訉悠秸?。刮涂柔性找平膩?zhàn)樱涸诜懒焉皾{的含水率達(dá)到要求后，進(jìn)行刮涂柔精品文檔精品文檔性找平膩?zhàn)邮┕ぁ?每道膩?zhàn)雍穸炔灰顺^ 0.5mm，分兩道以上施工；每道施工完畢要及時(shí)打磨修正，各道膩?zhàn)邮┕けＷC間隔時(shí)間

3、，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?1-1.5mm。要求：平整控制在 0.5mm/2m之內(nèi)；表面平滑，無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺； 陰陽角筆直無缺陷。刮涂光面膩?zhàn)樱涸谇暗拦ば蝠B(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，可刮涂光面膩?zhàn)?1-2 道。要求：平整度控制在 0.3mm/2m之內(nèi)；未留下蜂眼狀的膩層；無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺；窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分割縫邊緣等部分無殘缺現(xiàn)象，線條平直質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)三：面漆噴涂：待底漆干燥后，金屬漆在施工時(shí)，為保證光澤的均勻和墻體的美觀，需要事先對被涂物表面用圓弧鐵條進(jìn)行分割處理，使每個(gè)分割區(qū)域的面積在 2 平方米左右。氟碳漆噴涂時(shí)要使用空

4、壓機(jī)來提供噴涂所需的輸送壓力，空氣壓力可以控制在 35Kg/cm2；噴涂時(shí)應(yīng)注意噴嘴與被噴物的距離保持在 30 厘米左右，通過調(diào)節(jié)空氣壓力和噴幅來控制氟碳漆的厚度和均勻程度；氟碳漆在配制完后，應(yīng)當(dāng)熟化一段時(shí)間（ 10 15min），并應(yīng)在可使用的時(shí)間內(nèi)用完，沒有用完的涂料禁止倒會原漆桶中；涂料的稀釋比例應(yīng)嚴(yán)格控制，過大或過小都會造成漆膜缺陷；應(yīng)當(dāng)注意，大風(fēng)條件下不建議施工，這是因?yàn)轱L(fēng)力過大時(shí)，會造成漆膜缺陷，同時(shí)也會大大增加面漆的損耗。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)四：噴涂罩光清漆氟碳鋁粉金屬漆產(chǎn)品本身特性決定必須采用罩光清漆，否則容易褪色發(fā)花。5.2 砂膠藝術(shù)漆效果施工中重難點(diǎn)分析及解決方案在前期施工工藝

5、有具體介紹，現(xiàn)單獨(dú)列出重點(diǎn)，具體在前期工藝中嚴(yán)格精品文檔精品文檔控制。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)一：膩?zhàn)訉悠秸?。刮涂找平膩?zhàn)樱涸诜懒焉皾{的含水率達(dá)到要求后，進(jìn)行刮涂柔性找平膩?zhàn)邮┕ぁ?每道膩?zhàn)雍穸炔灰顺^0.5mm，分兩道以上施工； 每道施工完畢要及時(shí)打磨修正，各道膩?zhàn)邮┕けＷC間隔時(shí)間，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?-1.5mm。要求：平整控制在 0.5mm/2m之內(nèi)；表面平滑，無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺；陰陽角筆直無缺陷。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)二：噴涂砂膠涂料底漆涂裝最少間隔 2 小時(shí)侯后才能噴涂砂膠漆，砂膠漆涂膜堅(jiān)實(shí)性好，與骨料黏結(jié)力強(qiáng)，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)。防霉、抗堿及抗堿性能優(yōu)異，耐候性能出

6、色，能遮蓋墻面的細(xì)小裂縫。能調(diào)整粗糙程度不一的表面，具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。噴涂砂膠漆時(shí)可根據(jù)客戶認(rèn)可的效果，調(diào)整噴涂輸送壓力和槍嘴口徑以及材料的黏度等。表面效果控制要一致，漆膜厚度控制要均勻，大面墻施工時(shí)建議留分格縫，如沒有分格縫最好一次性完成，盡可能減少接茬，以免影響整體效果。施工前最好先作樣板墻供甲方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)三：刷涂立邦 HG-601硅樹脂罩光清漆， 稀釋比例輥涂不應(yīng)超過 5%，涂裝時(shí)易薄不易厚，涂膜要均勻，不得有漏涂和堆積現(xiàn)象存在，大面墻施工時(shí)把接茬部位薄涂，縮短接茬時(shí)間。5.3 質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施施工質(zhì)量控制依據(jù)1、工程施工承包合同要求目標(biāo)2、

7、涂飾工程概（預(yù)）算定額精品文檔精品文檔3、國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程、規(guī)定、地方法規(guī)、以及立邦公司制定的施工規(guī)范等4、（JGJ/T29-2003 建筑涂飾工程及驗(yàn)收規(guī)程）5、公司產(chǎn)品施工要求和涂膜效果要求施工質(zhì)量控制措施1、每道工序的施工都要進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底。2、以“預(yù)防為主”為原則，要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)κ┕べ|(zhì)量的事前控制、事中控制。加強(qiáng)對工序質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。3、由于基材、施工條件、施工工序、施工工藝及施工材料等，不符和施工要求的，要嚴(yán)加控制及時(shí)整改。5.4 外墻漆涂裝弊病介紹及預(yù)防措施一、龜裂癥狀：漆膜表面出現(xiàn)許多寬紋的鱷魚鱗狀的裂紋。弊病起因：1. 每層漆

8、的干燥時(shí)間不足。2. 硬性面漆涂在軟性底漆上。處理方法：1. 保證每層漆充分養(yǎng)護(hù)干燥。2. 選擇適合配套的產(chǎn)品體系。3. 最好的防止再出現(xiàn)龜裂的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進(jìn)行表面準(zhǔn)備和涂刷。4. 用打磨和鏟刮的方法除掉所有舊漆。大面積的龜裂建議用動力洗滌器以節(jié)省時(shí)間。二、起泡癥狀：精品文檔精品文檔圓拱形的漆泡，表明涂層失去了附著力。會單獨(dú)或成片出現(xiàn)。弊病起因 ：1. 當(dāng)在 32以上的溫度條件下涂刷時(shí)，殘存的濕氣企圖逃離漆膜造成起泡。2. 在潮濕的表面使用油性漆3. 涂層干透前遇到像下雨或大露水等高濕度的氣候。4. 在直接的太陽照射下涂刷或在嚴(yán)重粉化的墻面涂刷。處理方法：找出和消除潮濕的原因。通過適當(dāng)?shù)?/p>

9、通風(fēng)、避免滲漏和使用丙烯酸填膠等方法控制濕度。用鏟刮和打磨的方法將起泡區(qū)域或其他松浮的漆除掉。大面積的起泡建議用動力洗滌器三、 褪色癥狀：在太陽光的直接照射下過早地失色或變色。黃色和紅色更明顯弊病起因：在外墻上使用顏料密度低的涂料；采用不耐光的顏色。處理方法 ：1、最好的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進(jìn)行表面準(zhǔn)備和涂刷。2、重涂前用鋼絲刷擦掉松浮的舊漆和其他顆粒，除掉粉化物。用水徹底清洗。四、剝落癥狀：涂層失去附著力，單層或多層的漆膜開始掉落。弊病起因：通常是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗蜎]有留意到一些涂刷前需要處理的條件；沒有控制好潮濕的環(huán)境；在銹斑、松浮的舊漆、粉化或多塵的表面涂刷，都會導(dǎo)致剝落。處理方法：精

10、品文檔精品文檔（磚石）用鋼絲刷除去所有松浮的舊漆，大面積的松浮漆建議用動力清洗法或噴砂法清除；用磚石填充料填補(bǔ)裂紋；使用抗堿底漆。 （金屬）除去所有松浮的舊漆和銹斑。涂一遍轉(zhuǎn)化型帶銹底漆或防銹底漆，對在工廠里已涂過底漆的金屬稍微打磨，除去灰塵。五、起皺癥狀：涂刷不當(dāng)（通常是涂層過厚）會導(dǎo)致表面起皺。弊病起因 ：通常是由于涂膜在干燥過程中受到干擾所致，例如：涂刷太多涂料；太快涂上第二層漆；未固化的漆膜暴露于濕氣很大的環(huán)境；涂刷時(shí)太熱或太冷；在沒打磨過的光滑的表面涂刷。處理方法 ：將起皺的漆層和其他松脫的舊漆除去。舊的起皺區(qū)域可能要用化學(xué)除漆劑處理，將表面打磨致平滑，清除掉塵埃，按規(guī)定的涂布率涂刷

11、，不要在 10以下和 38以上涂刷。六、 泛堿癥狀：表現(xiàn)為褪色和涂于新的磚石上的涂層完全老化。弊病起因：表面準(zhǔn)備差；新的高堿性磚石在固化不足 30 天就上涂料；沒有用底漆或使用了不適當(dāng)?shù)牡灼?；涂油性面漆前沒有用底漆。處理方法：新的磚石表面固化最少 30 天以防涂層褪色和老化；使用抗堿底漆；重涂前的表面處理要求與“風(fēng)化”情況一樣七、 粉化癥狀：漆膜長時(shí)間暴露于太陽或受風(fēng)雨侵蝕而出現(xiàn)過度和嚴(yán)重粉化。弊病起因精品文檔精品文檔1、低溫施工2、過量稀釋3、涂層太薄4、不使用底漆5、底材吸水過快6、使用過量粘土代替鈦白粉7、產(chǎn)品選擇錯(cuò)誤處理方法：1、禁止低溫施工。2、嚴(yán)格控制稀釋比率。3、保證涂料成膜厚度。4、使用優(yōu)質(zhì)底漆。5、不要在溫度過高時(shí)施工。6、選擇優(yōu)質(zhì)工程產(chǎn)品。7、用硬毛刷（磚石用鋼化刷）將所有粉塵刷掉，然后用軟管以高水壓徹底沖洗。使用動力洗滌器可獲最好和最快