污水設(shè)備操作規(guī)程

1、一、泵房操作規(guī)程 1. 運(yùn)行管理 根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效 果。 水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī) 定。 1.2.1 應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 35C，總和溫度最高不得超過(guò) 75C。 應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。 操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。 應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。 泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置 的進(jìn)行檢查。 2. 安全操作 水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘 閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管

2、部門(mén)報(bào)告，不得 擅自接通電源或修理設(shè)備。 清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程 操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。 水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：a.水泵發(fā)生斷軸故 障；b.突然發(fā)生異常聲響；c.軸承溫度過(guò)高；d.壓力表、電流表 的顯示值過(guò)低或過(guò)高；e.機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；f.電機(jī) 發(fā)生嚴(yán)重故障。 3. 維護(hù)保養(yǎng) 水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 ? 應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。 應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。.備用水泵 應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于 0C時(shí)，必須放掉泵 殼內(nèi)的存

3、水。 二、風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程 1. 開(kāi)機(jī)前檢查： 檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。 檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完 好。 檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 2. 開(kāi)機(jī)步驟 風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件 下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行 48-72小時(shí)后必須切換休整 12-24 小時(shí)。 風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者 Y- 啟動(dòng)方式，功率大于的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。 風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥，然后才 能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。 風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng) 機(jī)。 3.注意事項(xiàng)

4、 風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn) 行，否則將造成事故。 必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。 定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行 一次檢修。 三、過(guò)濾罐操作規(guī)程 1過(guò)濾：過(guò)濾時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水、出水管閥門(mén)，關(guān)閉沖洗進(jìn)水管和排 水管路閥門(mén)。污水由過(guò)濾泵提升經(jīng)過(guò)濾料層、承托層后，由集水系 統(tǒng)匯集起來(lái)進(jìn)入消毒清水池。當(dāng)過(guò)濾壓力增加，或出水水質(zhì)不符合 要求時(shí)，過(guò)濾罐須停止運(yùn)行進(jìn)行沖洗。正常運(yùn)行時(shí)，保證每天沖洗 1 次。 2. 沖洗：沖洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水、出水管路閥門(mén)，開(kāi)啟沖洗進(jìn)水管和 排水管路閥門(mén)。關(guān)閉過(guò)濾泵，開(kāi)啟沖洗泵，進(jìn)行沖洗。一般沖洗時(shí) 間為6-10m

5、in （視沖洗排水與沖洗進(jìn)水濁度相同）。沖洗結(jié)束后，過(guò) 濾重新開(kāi)始。 注意： 1.若間歇運(yùn)行，每次進(jìn)水須先開(kāi)啟排氣閥，待排氣閥出 水則關(guān)閉并進(jìn)入正常工作程序。 2.嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電、帶壓運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。 四、二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 1用前的準(zhǔn)備和檢查 （1）打開(kāi)動(dòng)力水總閥門(mén)，按要求將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，檢查安 全塞，將安全塞塞緊。 （2）檢查各閥門(mén)是否在正常開(kāi)關(guān)位置，管路有無(wú)泄露情況。 （3）從加水口將水包注滿(mǎn)水（不加水不能通電，否則會(huì)燒壞內(nèi) 膽）。 2注意事項(xiàng) 設(shè)備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放保管，氯酸 鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等 物品共同

6、存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。 工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB32093工業(yè)合成鹽酸的要 求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉 應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16181995工業(yè)用氯酸鈉的要求。 冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè) 備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。 二氧化氯有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料管容易老化和密封不嚴(yán)， 應(yīng)經(jīng)常干燥、避光、通風(fēng)良好。 流量調(diào)節(jié)閥及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易 堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐內(nèi)的沉淀物。 設(shè)備禁止撞碰、擠壓，避免日曬。 除添加原料溶液時(shí)放空閥關(guān)閉外，其余時(shí)間放空閥必須打 開(kāi)。 溫度顯示應(yīng)一次設(shè)定，平時(shí)不要隨意調(diào)整。 五、設(shè)備安全操作規(guī)程 1嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。 2不得關(guān)閉水泵吸水口閥門(mén)，正常維修除外。 3在沒(méi)有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈 具或處理設(shè)備。 4不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。 5在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工 作。 6 注意保護(hù)各類(lèi)處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物