《建設單位綜合驗收匯報材料》.doc

1、精品文章建設單位綜合驗收匯報材料山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目尊敬的各位領導。大家好。首先，我謹代表山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司全體干部職工對各位領導蒞臨我公司進行礦井綜合驗收工作表示熱烈的歡迎，向參加和關心我公司礦井建設的各級領導及設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、勘察單位表示衷心的感謝。下面將鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目總體建設情況作如下匯報：一、礦井概況山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司位于長治市沁源縣西北部才子坪村附近，距沁源縣城約40km，行政隸屬于聰子峪鄉(xiāng)管轄。其地理坐標為：

2、東經(jīng)：11212061121449，北緯：364736364843。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)xx82號文“關于長治市沁源縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復”我公司由沁源縣鑫運煤礦有限公司和山西沁源八一煤業(yè)有限公司整合而成，預核準名稱為山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司，所屬主體企業(yè)為山西黃土坡煤業(yè)集團有限公司。山西省國土資源廳于xx年10月19日換發(fā)了新的采礦許可證，井田面積為5.9732km2，證載能力90萬噸/年，批準開采2號11號煤層，現(xiàn)采9+10#煤層，設計儲量36890kt，可采儲量24621kt，服務年限19.5年。井田北鄰山山西黃土坡鑫運煤業(yè)有

3、限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料二、項目審批情況1、xx年11月8日，山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以“晉煤重組辦發(fā)xx82號”文件批準為兼并重組整合礦井，建設能力為90萬噸/年。2、xx年6月4日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤規(guī)發(fā)xx486號”文件對山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司礦井地質(zhì)報告進行了批復。3、xx年8月18日山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)xx830號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目初步設計進行了批復。4、xx年10月20日，山西煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以“長煤監(jiān)xx129號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目安全專篇進行了批復。5、x

4、x年9月1日，山西省水利廳以“晉水保函xx324號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目水土保持方案進行了批復。6、xx年12月16日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)xx1742號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目開工建設進行了批復。7、xx年1月28日，山西省環(huán)境保護廳以“晉環(huán)函xx139號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目環(huán)評報告進行了批復。8、xx年5月24日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發(fā)xx57號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目延長建設工期進行了批復。9、xx年6月19日，山西省環(huán)境保護廳以“晉煤環(huán)發(fā)xx655號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合

5、項目初步設計環(huán)保專篇進行了批復。山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料10、xx年9月13日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤勞發(fā)xx1126號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目職業(yè)病危害預評價報告進行了批復。11、xx年1月18日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤勞發(fā)xx105號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目職業(yè)病防護設施設計審查進行了批復。12、xx年6月17日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發(fā)xx142號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目延長建設工期進行了批復。13、xx年8月19日，山西省環(huán)境保護廳以“晉環(huán)函xx1117號”文件對我公司

6、90萬噸/年兼并重組整合項目生態(tài)環(huán)境保護與恢復治理方案進行了批復。14、xx年9月19日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤瓦發(fā)xx1130號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目瓦斯抽采系統(tǒng)初步設計進行了批復。15、xx年11月12日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發(fā)xx212號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目初步設計變更進行了批復。16、xx年1月12日，山西煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以“長煤監(jiān)xx4號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目安全設施設計變更進行了批復。17、xx年2月10日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)xx153號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目聯(lián)合試

7、運轉進行了批復。18、xx年5月，我公司委托山西天成礦山安全技術咨詢有限公司對建設項目進行安全驗收評價工作，xx年7月出具了安全驗收評價報告。山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料斜長196.5m，采用錨網(wǎng)噴支護，采用jtp-1.21型單滾筒提升機單鉤串車提升，滾筒直徑1.2m、寬度1.0m，配套電機功率55kw，電壓380v，擔負礦井材料下放、液壓支架、移變等大型設備的輔助運輸及進風任務，兼做礦井的一個安全出口。回風平硐（利用原有回風平硐）。半圓拱型斷面，凈寬3.5m，凈高3.85m，凈斷面面積12.15m2，沿9+10號煤層布置，落底標高+1350.0m

8、，長75m，采用鋼筋混凝土砌碹支護，為礦井的專用回風井，兼做礦井的一個安全出口。（二）井底車場及硐室布置1、井底車場在副斜井落底處布置井底車場，井底車場水平標高+1316.0m，長75.5m，采用混凝土砌碹和錨網(wǎng)噴支護，井底車場內(nèi)設急救硐室、把勾硐室和調(diào)度硐室。2、主變電所、主排水泵房、管子道及井底水倉在井底車場南側布置有主變電所、主排水泵房、管子道及井底水倉，均采用混凝土砌碹支護。主變電所與主排水泵房采用聯(lián)合布置方式。管子道與副斜井井筒相連接，連接處高于泵房和主變電所底板7m以上。井底水倉采用主、副倉平行布置，水倉入口設在井底車場東5m處、水倉設計有效容積為1500m3，滿足礦井24小時正常

9、涌水量（6.7m3/h）的要求。井底水倉內(nèi)鋪設軌型30kg/m、軌距600mm的單軌，現(xiàn)澆混凝土整體道床。水倉采用人工清理方式。3、井底煤倉在主斜井落底點以北（轉載巷180m處）設井底煤倉，井底煤倉為普通圓形直立式煤倉，煤倉凈直徑為5.0m，高度為43.5m，有效容量800t，采用0.5m厚c30鋼筋混凝土砌碹支護。倉下設有給煤機及裝載硐室。4、永久避難硐室山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料東西段）沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度53m。第三段（軌道大巷東西段）傾角11，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度293m

10、。第四段（軌道大巷東西段）沿9+10號煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m，長度1319m?；仫L大巷總長1876m，共分為四段。第一段（回風大巷南北段）沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度180m。第二段（回風大巷東西段）沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度15m。第三段（回風大巷東西段）傾角16，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度229m。第四段（回風大巷東西段）沿9+10號煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高3.0m，長度1452m。膠帶大巷（東西段）總長1631m，共分為三段。第一段沿巖層水平布置，半圓拱形

11、斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度63m。第二段傾角16，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度293m。第三段沿9+10號煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m，長度1275m。3、回采巷道布置在軌道大巷北側布置回采工作面順槽，運輸順槽沿煤層頂板向北掘進1230m，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m；回風順槽沿煤層頂板向北掘進1230m，矩形斷面，凈寬4.0m，凈高2.8m。均采用錨網(wǎng)支護。（四）采、掘系統(tǒng)布置1、采煤工作面布置、采煤方法9101首采工作面布置于軌道大巷東西段620820m處的巷道北側，工作面可采長度為1200m，切眼長196m，煤層平均厚度為2.5m，

12、結構簡單，采用走向長壁后退式一次采全高采煤方法開采，全部垮落法管理頂板。工作面采煤機選用mg175/410-wd型雙滾筒采煤機割煤，選用sg630/264型可彎曲刮板輸送機，運輸順槽安裝szz-764/132型刮板轉載機、pcm110型破碎機和dsj100/2山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料空泵，功率220kw，轉速230r/min，流量210m/min，供電電壓10kv。高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)使用2臺（1用1備），低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)使用2臺（1用1備）。抽采主管為3776mm螺旋鋼管，干管為2736mm螺旋鋼管；分管為2196mm螺旋鋼管。瓦斯抽放系統(tǒng)于

13、xx年12月20日投入運行，進行工作面瓦斯抽放，瓦斯抽放負壓為13-18kpa，流量0.5-0.6m3/min，抽出濃度為0.04-0.4%，抽放量為0.001-0.026m3/min，流量、濃度、抽放量均達不到瓦斯抽放標準，結合晉煤瓦發(fā)xx1113號礦井瓦斯涌出量預測的批復（一、二采區(qū)為瓦斯礦井，三采區(qū)為高瓦斯礦井）和聯(lián)合試運轉期間瓦斯等級鑒定結果為：礦井瓦斯絕對涌出量為1.39m3/min，相對涌出量為0.81m3/t；二氧化碳絕對涌出量為0.87m3/min，相對涌出量為0.51m3/t）為瓦斯礦井，抽放系統(tǒng)于xx年4月20日停止運行，待開采三采區(qū)時重啟瓦斯抽放系統(tǒng)。（七）提升系統(tǒng)1、主

14、副井提升系統(tǒng)主斜井井筒內(nèi)安裝一部dtl80/20/132型帶式輸送機，提升能力=200t/h，帶速=2.5m/s、寬度為800mm，配用yb2-315m-4型隔爆型電動機，功率為132kw，電壓660v。副斜井提升設備采用jtp-1.21型單滾筒提升機單鉤串車提升，滾筒直徑1200mm、寬度1000mm，配套電機功率55kw，電壓380v。2、井下運輸系統(tǒng)膠帶大巷選用一部dtl100/60/2280型帶式輸送機，輸送帶為st1600s鋼絲繩芯阻燃輸送帶，帶寬1000mm，帶速3.15m/s，運輸能力600t/h，運輸長度為1474.6m，配套電機2280kw，供電電壓10kv，裝有各類安全保護

15、裝置，運行正常，承擔井下原煤的運輸任務。山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料所內(nèi)主變壓器選用兩臺s9-1250/35/101250kva型無勵磁調(diào)壓電力變壓器，兩臺變壓器一用一備。鑫運公司在主斜井工業(yè)場地建有一座10kv變電所，雙回路10kv電源引自集團公司地面35kv變電所10kv不同母線段，導線型號為lgj-185型鋼芯鋁絞線，送電距離1.87km，鐵塔架設。所內(nèi)安裝s11-m-1250/10/0.4kv1250kva型主變壓器2臺。1、地面供電本礦井一級負荷有：主通風機房、副井提升機、瓦斯抽放泵房、井下主排水泵、采區(qū)排水泵、井下掘進工作面局部通風機等

16、，二級負荷有：空壓機站、主斜井帶式輸送機及地面生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、副井井口房、副井空氣加熱室、主井空氣加熱室、生產(chǎn)生活消防給水泵站、辦公樓通信站等。機修車間等屬于三級負荷。一、二級負荷采用雙回路供電，三級負荷采用單回路供電。2、井下供電在副斜井井底設一座井下主變電所，該變電所與井下主排水泵房聯(lián)合布置。主變電所10kv和660v主接線均采用單母線分段接線型式，井下主變電所以雙回路10kv電源向采區(qū)變電所供電；以一回10kv電源向膠帶大巷帶式輸送機供電；以雙回660v電源向井下主排水泵房供電；以660v電源向軌道大巷、井底煤倉等配電點供電。變電所內(nèi)安裝有2臺kbsg-400/10/0.69kv400

17、kva干式變壓器，10kv高壓配電裝置選用pbg60-630/10型礦用隔爆型高壓真空配電開關，660v低壓配電裝置選用kbz系列礦用隔爆型真空饋電開關。采區(qū)變電所兩回10kv電源引自井下主變電所10kv不同母線段。本所10kv和660v主接線均采用單母線分段接線型式。選用2臺kbsg-400/10/0.69kv400kva型礦用隔爆型干式變壓器，負責為回采面運輸順槽、回風順槽和采區(qū)山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料礦井水處理站處理能力1440m3/d，礦井水處理采用物化處理消毒工藝相結合，經(jīng)物化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經(jīng)過調(diào)節(jié)池、凈水器、

18、消毒等工藝單元，將污染物以固體分離，殺滅水中微生物及細菌等，使污水得到凈化。生活污水處理站處理污水能力250m3/d，生活污水采用物化和生化相結合，經(jīng)生化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)、水解、生化、沉淀等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉化成co2、h2o和剩余污泥，使污水得到凈化。（十一）防塵灑水系統(tǒng)礦井防塵灑水系統(tǒng)水源為礦井污水處理站消毒處理后，輸送到生產(chǎn)消防高位靜壓水池，總容量為500m3。井下供水管道由副斜井引入井下，沿巷道枝狀布置。副斜井供水主管采用1594.5無縫鋼管，井下各大巷供水干管采用1084無縫鋼管，順槽供水支管采用573.5無縫鋼管。在井

19、下煤倉放煤口、破碎機、帶式輸送機轉載點和卸煤點設置噴霧裝置；在掘進工作面、采煤工作面以及液壓支架上部設置強噴霧裝置；在采煤工作面回風巷、掘進工作面距掘進頭30m處的后方以及易產(chǎn)生煤塵的巷道設置各設兩道風流凈化水幕裝置；在帶式輸送機巷道易發(fā)火點，設置溫感控制的自動噴水滅火裝置。在井下主要運輸巷道、采煤工作面回風巷、掘進巷道等均設置井下消防灑水管道，并每隔100m設dn50的支管，閥門后裝快速管接頭。在帶式輸送機巷道、采煤工作面運輸巷中每隔50m設dn50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。并在下列地點設置風流凈化水幕：采煤工作面進回風順槽靠近工作面60m；掘進工作面距迎頭60m內(nèi)；裝煤點下風方向152

20、5m處；帶式輸送機巷道、刮板輸送機順槽及巷道；采區(qū)回風巷及承擔運煤的進風巷；回風大巷、承擔運煤的進風大巷。山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料礦井采用kjfxxn型礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，可對瓦斯、風速、負壓等井下環(huán)境參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測，并可對采掘工作面實現(xiàn)風電和瓦斯電閉鎖，系統(tǒng)終端具有聲光報警功能，一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限立即聲光報警，并切斷相關設備電源，防止事故的發(fā)生，并配備了專職安全監(jiān)測管理人員，負責對礦井的日常監(jiān)測監(jiān)控和對系統(tǒng)的維護。地面中心站置于安全監(jiān)控中心，中心站設備采用雙回路供電，并設有可靠的接地裝置和防雷裝置。監(jiān)控主機選用高性能、高穩(wěn)定的工控機2

21、臺，當主機發(fā)生故障時，備機由熱切換控制器自動投入運行。配置傳輸接口1臺，打印機1臺，3kva不間斷電源2臺（保證不小于2h在線式不間斷電源）。中心站配備錄音電話。在地面通風機房、瓦斯抽放泵房、井下主變電所、采區(qū)變電所、回采工作面、順槽掘進頭等處設置分站29臺，分站所帶各類傳感器包括：甲烷27臺、一氧化碳24臺、溫度11臺、風速2臺、開停15臺、饋電5臺、氧氣9臺、煙霧5臺、風門5臺、水位5臺、二氧化碳7臺、負壓2臺、風筒2臺等共計148臺。系統(tǒng)中心站具有手動遙控斷電功能，工作面、掘進頭分站具有風電瓦斯電閉鎖功能。2、人員定位系統(tǒng)選用kj236a型礦井人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由具有組網(wǎng)通訊功能的

22、井下工作人員考勤管理與跟蹤定位系統(tǒng)兩部分組成，在突發(fā)事件時迅速判斷險區(qū)人員的數(shù)量、位置及身份，采取措施及時救助，把事故的損失和影響降到最低限度?？刂圃O備及顯示終端設置在安全監(jiān)控中心。井下人員定位系統(tǒng)主要由監(jiān)控主機、分站、讀卡器、識別卡及傳輸線纜組成。在礦井各個人員出入的井口、井下各硐室出入口、避難硐室出入口、井下山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料在采煤工作面、掘進工作面的壓風管路上安裝壓風自救裝置。壓風自救裝置由管路、自救裝置、呼吸器三部分組成，在距離工作面30米的進風和回風順槽內(nèi)各設置兩組壓風自救裝置，在工作面順槽、膠帶大巷、軌道大巷每隔200米設一兩

23、組壓風自救裝置，每組裝置可滿足6人使用。當突發(fā)緊急情況時，避難人員立即去到自救裝置處，拿出呼吸器，打開通氣開關。壓氣管路中的壓縮空氣經(jīng)減壓閥節(jié)流減壓后進入呼吸器，對呼吸器外空氣形成正壓力，使其不能進入，從而保護避難人員不受有害氣體的侵害。壓風管路接入順槽內(nèi)的臨時避難硐室，并設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風出口壓力在0.10.3兆帕之間，供風量不低于0.3米3/分人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。壓風管路接入避難硐室和臨時避難硐室，并設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風出口壓力在0.10.3兆帕之間，供風量不低于0.3米3/分人，

24、連續(xù)噪聲不大于70分貝。5、供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)的水源為生活水源，以供災變區(qū)域的供水施救。施救管路經(jīng)副井、回風井敷設至井下各用水點，副斜井供水主管采用1334無縫鋼管，井下各大巷供水干管采用1084無縫鋼管，順槽供水支管采用763.5無縫鋼管。在膠帶運輸機機頭處內(nèi)側20m處、井下變壓器等設備處，應設置固定滅火裝置；各條大巷及順槽每隔100m、掘進巷道內(nèi)每隔50m、轉載點處設置消火栓。在井下采、掘工作面、溜煤眼及膠帶輸送機、轉載機等的轉載點上設噴霧防塵裝置。在回風順槽靠近出口及距工作面30m內(nèi)、裝煤點下風向1525m處、膠帶運輸機巷道及刮板輸送機順槽和巷道、采區(qū)回風巷及承擔運煤的進風巷、回風

25、大巷及承擔運煤的進風大巷均設置風流凈化水幕。山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料長2名，技術員3名；測風員2名，測塵員2名，防塵灑水工6名，跟班瓦檢員13人，巡回瓦檢員7名；監(jiān)控室17人，其中主任1名，副主任2人，監(jiān)控值班員6人，監(jiān)控維護員7人，設備維護員1人。我公司建立了以總工程師為主的“一通三防”技術管理體系，建立健全了“一通三防”管理制度。（2）通風管理礦井布置1個綜采工作面和2個掘進工作面，即9101綜采工作面、9102回風、運輸順槽掘進工作面；綜采、掘進工作面嚴格按照規(guī)程配備風量，全部實現(xiàn)獨立通風。其他獨立通風地點配風量均符合設計要求。局部通風機

26、全部實現(xiàn)了雙風機、雙電源自動切換和“三專兩閉鎖”。礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，采掘工作面風量滿足生產(chǎn)需要，風量分配合理，符合設計要求。根據(jù)相關規(guī)定，我公司委托山西地寶能源有限公司進行通風能力核定；委托長治市寧新能源技術服務有限公司進行通風阻力測定；委托；山西省煤炭廳綜合測試中心對礦井主要通風機進行了性能測試，制定了反風演習方案。（3）瓦斯管理我公司牢固樹立“瓦斯零超限”、“瓦斯超限就是事故”的管理理念，認真貫徹“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”十二字瓦斯治理方針，努力構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。針對本礦瓦斯地質(zhì)條件和現(xiàn)場實際情況，建立了嚴格的瓦斯和有毒有害

27、氣體檢查制度，通過強化崗前培訓，實現(xiàn)全員持證上崗和規(guī)范操作。（4）防滅火管理對綜采工作面噴灑阻化劑，束管監(jiān)測系統(tǒng)在線監(jiān)測的綜合防滅火系統(tǒng)進行嚴格管理，保證系統(tǒng)正常運行。對所有采掘工作面管理油脂、棉紗等易燃物品山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料公司制定了職業(yè)病防治專項基金制度，規(guī)定了職業(yè)病防治專項基金由公司職業(yè)病防治管理部門審批，財務科集中管理、統(tǒng)一支出，規(guī)定了職業(yè)病防治基金?？顚Ｓ茫坏脭D占挪用。同時，每年的職業(yè)衛(wèi)生專項費用在安全生產(chǎn)費用的其他費用中列支。完善應急救援措施，加強應急救援演練，制定了鑫運煤業(yè)職業(yè)病危害事故應急救援預案，設立了應急救援總指揮部和應急救援保障部門，包括應急救援辦公室和專業(yè)組。與沁源縣人民醫(yī)院簽訂了醫(yī)療救護協(xié)議，并在全礦組織了應急救援演練。按照要求設置了井口急救站，井下建有井下醫(yī)療站和永久避難硐室。公司制定有職業(yè)健康監(jiān)護制度，按照制度要求對從事職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者進行了職業(yè)健康檢查，勞動者上崗前檢查率達到100，加強員工體檢和個體防護，確保職工身心健康。同時，建立了勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并由專人負責不斷完善和整理勞動者健康狀況檔案。根據(jù)工人實際接觸職業(yè)病危害因素情況，制定了相應的防護用品發(fā)放標準，并對防護用品的佩戴使用作了強制要求?，F(xiàn)我公司職業(yè)衛(wèi)生建設和管理符合設計要求和相關規(guī)定。（十六）檔案管理1、保證投入、完