燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程

1、燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程2009-6-22摘要:燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程總的來(lái)講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。制磚原 料經(jīng)采掘之后，有的原料經(jīng)加水?dāng)嚢韬湍霟捲O(shè)備處理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和頁(yè)巖 等原料，還要經(jīng)過(guò)破碎和細(xì)碎之后再加水?dāng)嚢韬湍霟挷判?。原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì) 量好壞。所以常言說(shuō)原料是制燒結(jié)磚的根本。這說(shuō)明原料與原料制備的重要性。燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程總的來(lái)講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。制磚原料 經(jīng)采掘之后，有的原料經(jīng)加水?dāng)嚢韬湍霟捲O(shè)備處理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和頁(yè)巖等 原料，還要經(jīng)過(guò)破碎和細(xì)碎之后

2、再加水?dāng)嚢韬湍霟挷判小Ｔ线x擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì)量 好壞。所以常言說(shuō)原料是制燒結(jié)磚的根本。這說(shuō)明原料與原料制備的重要性。選用的制磚原料通過(guò)制備處理之后，進(jìn)入成型車間進(jìn)行成型。我國(guó)的繞結(jié)磚的坯體成型方法基本上都 采用塑擠出成型。? 塑擠出成型又有三種方法。即塑性擠出成型；半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。這三種擠出成型方法是依據(jù)成型含水率的不同來(lái)區(qū)分的。當(dāng)濕坯成型含水率大于 16%（干基以下均 為干基）時(shí)，為塑性擠出成型。當(dāng)濕坯成型含水率為 14-16% 時(shí)為半硬塑擠出成型。當(dāng)濕坯成型含水率 為 12-14%時(shí)為硬塑擠出成型。坯體成型包括：原料進(jìn)入成型車間未進(jìn)入擠出成型磚機(jī)之前的供料、

3、攪 拌、加水與碾煉設(shè)備處理部分； 經(jīng)過(guò)成型磚機(jī)之后，成型出合格的泥條與濕坯部分。成型要做到制品的 外形與結(jié)構(gòu)，就是構(gòu)成制品的形狀 與結(jié)構(gòu)。因此常說(shuō)成型是基礎(chǔ)。也就是說(shuō)要求的制品外部形狀與結(jié)構(gòu) 是經(jīng)過(guò)成型塑造出來(lái)的。即成型是制磚工藝中基礎(chǔ)的含義。因 為成型出來(lái)的坯體質(zhì)量好壞與成品磚外觀 質(zhì)量好壞有著直接關(guān)系。當(dāng)成型車間成型出來(lái)濕坯之后，這種濕坯要進(jìn)行脫水干燥。在燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝中濕坯干燥有自然干燥 和人工干燥室干燥兩種方式。濕坯采用自然干燥是將濕坯運(yùn)碼放在自然干燥場(chǎng)地的坯埂上成垛，并人工進(jìn) 行倒碼花架，利用大氣進(jìn)行自然干燥。使?jié)衽鳑鰰癯筛膳鳌衽鞑捎萌斯じ稍铮窃O(shè)有人工干燥室進(jìn)行濕坯干燥。人工干燥

4、室又分為大斷面隧道式干燥室和小斷 面隧道式干燥室及室式干燥室三種形式進(jìn)行人工干燥濕坯。這三種干燥形式不管采用哪一種都是人工或機(jī) 械將濕坯碼放在干燥車上成垛。這時(shí)將碼成濕坯垛的干燥車進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥濕坯。干燥室的熱介質(zhì)一 般來(lái)自燒結(jié)窯的余熱或熱風(fēng)爐。濕坯干燥不管采用哪種干燥方式和哪一種人工干燥形式，都必須遵循在干 燥過(guò)程中保證坯體不變形，不干裂。如果濕坯在干燥中出了問(wèn)題不能保證制品的外觀質(zhì)量，廢品率高，產(chǎn) 量下降，成品磚的成本增大，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益就自然不好，所以，常稱坯體干燥是保證。這說(shuō)明濕坯干燥在 制磚工藝過(guò)程中的重要性。濕坯在干燥之后，殘余含水率小于 6%的情況下，就將坯體進(jìn)入焙燒窯中燒成。

5、焙燒用的窯型普遍采 用輪窯和隧道窯。采用輪窯焙燒時(shí)由人工將磚坯碼放在窯道里成垛?；鹪诟G道里運(yùn)行進(jìn)行焙燒。采用隧道 窯焙燒時(shí)由人工或機(jī)械將磚坯碼放在窯車上成垛。碼好磚坯垛的窯車從隧道窯窯頭進(jìn)入由窯尾出來(lái)窯車上的磚坯被焙燒成磚。窯里的焙燒火焰不運(yùn)行，而是窯車載著坯垛又被焙燒磚垛在窯里運(yùn)行。無(wú)論采用輪窯 或隧道窯進(jìn)行焙燒磚坯都必須做到一不能把磚燒成欠火，成為生燒磚；二不能把磚燒成過(guò)火，焙燒成過(guò)火 磚，成為焦磚。因此，常說(shuō)制磚生產(chǎn)工藝中的焙燒是關(guān)鍵，來(lái)說(shuō)明焙燒在制磚工藝過(guò)程中所占的分量。燒結(jié)磚的工藝過(guò)程四個(gè)組成部分，各部分的重要性總的概括起來(lái)說(shuō)，原料是根本，成型是基礎(chǔ)，干燥 是保證，焙燒是關(guān)鍵。這四部

6、分是互相依存關(guān)系。?探尋古窯磚瓦制作來(lái)源：蘇州日?qǐng)?bào)? 一座有點(diǎn)歷史的舊式古窯，一群衣滿灰塵的制磚瓦工，一種水火交融的秘制燒法，一塊仿古磚瓦的 制作過(guò)程。位于昆山錦溪鎮(zhèn)的錦鼎陶藝仿古磚瓦廠，就有這樣一群窯工依舊守著古窯，進(jìn)行仿古磚瓦的 燒制。? 仿古磚瓦實(shí)際上就是人們口中所說(shuō)的金磚、筒瓦，制作工藝與舊時(shí)的金磚基本一樣，采用土窯進(jìn)行 燒制，磚瓦廠的負(fù)責(zé)人丁惟建帶著記者參觀了整個(gè)制作過(guò)程。? 記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，不大的土窯廠各種工序分布錯(cuò)落有致，選土、風(fēng)化、晾曬、泡漿、攪拌、沉淀、 踩土、制坯、干燥、裝窯、燒制、窨水等等，窯工們按照各自的分工有序進(jìn)行。記者了解到，用來(lái)制作 金磚、筒瓦的泥土是黏土，土質(zhì)的好壞，顆粒的大小直接導(dǎo)致磚瓦的細(xì)膩程度及透氣度?！捌焚|(zhì)好的金 磚、筒瓦，每一道程序都很重要，其中數(shù)燒制和窨水最為重要”。做了 20 年窯工的錢小毛告訴記者， 燒窯的過(guò)程就如同大廚燒菜一樣。要十分注意火候，不能太旺也不能太弱，火頭要柔和，這樣燒出來(lái)的 磚瓦質(zhì)地就比較細(xì)膩。? 在土窯頂上的一潭清水令記者產(chǎn)生了好奇。丁惟建告訴記者，“窯頂上的那一潭水，就是起窨水作 用的”。窨水是當(dāng)?shù)馗G工的口頭用語(yǔ)，實(shí)際上，這個(gè)過(guò)程名為“轉(zhuǎn)釉”，意思就是在窯頂用泥漿建一個(gè) 平臺(tái)，并把它的四邊