mil-std-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)中文版

1、一、前言為強(qiáng)調(diào)過(guò)程品管與持續(xù)不斷改進(jìn)的重要性，美軍于 1996 年推出新版的抽樣標(biāo)準(zhǔn)： MIL-STD-1916 ，用以取代 MIL-STD-105E 作為美軍采購(gòu)時(shí)主要選用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)的 目的在鼓勵(lì)供應(yīng)商建立品質(zhì)系統(tǒng)與使用有效的過(guò)程控制程序， 以取代最終產(chǎn)品的抽樣方式， 希望供應(yīng)商遠(yuǎn)離以 AQL（Acceptable Quality Level） 為主的抽樣計(jì)劃， 而以預(yù)防性的品質(zhì)制度 代替它，故本標(biāo)準(zhǔn)之愿景在建立不合格過(guò)程改進(jìn)之制度，而非最終檢驗(yàn)品質(zhì)之水準(zhǔn)。 MTL-STD-1916 與 MIL-STD-105E 抽樣標(biāo)準(zhǔn)不同之處，主要有以下幾點(diǎn)：1、抽樣計(jì)劃以單次抽樣（含加嚴(yán)、正

2、常及減量）為主，刪除雙次與多次抽樣，抽樣以“0收 1 退”（ ZBA Zero Based Acceptance）當(dāng)做判定標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)不允許不良品之存在。2、建立持續(xù)不斷改善之品質(zhì)系統(tǒng)制度與善用多項(xiàng)品質(zhì)改善工具。3、以預(yù)防代替檢驗(yàn)，在過(guò)程中執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程品管（ SPC）。4 、 對(duì)計(jì)數(shù)、計(jì)量及連續(xù)性抽樣作業(yè)均可適用（分別有三種抽樣表） ，不再像以往 MIL-STD-105E 僅限于計(jì)數(shù)值抽樣， MIL-STD-414 僅限于計(jì)量值抽樣與 MIL-STD-1235 僅 限于連續(xù)性抽樣（以上標(biāo)準(zhǔn)美軍均已廢止） 。5、把抽樣視為一種浪費(fèi)的行為， 如供應(yīng)商可提出不同產(chǎn)品的接收計(jì)劃， 如獲顧客同意后， 則可

3、按約定的接收方式辦理驗(yàn)收。6、MIL-STD-1916 強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)的建立，以預(yù)防為主，而 MIL-STD-105E 強(qiáng)調(diào)顧 客的抽樣技術(shù)， 避免接收不合格件。此外，以往最常用的 MIL-STD-105E 抽樣標(biāo)準(zhǔn)，使用的查檢表上就有加嚴(yán)、正常及減量等 對(duì)應(yīng)查檢表數(shù)十個(gè)，在運(yùn)用上并不是很方便，而 MIL-STD-1916 所使用的表格（含計(jì)數(shù)、 計(jì)量及連續(xù)性抽樣），就只有 4 個(gè)，在使用的簡(jiǎn)便性上，已有大大的改善。二、適用范圍1、本標(biāo)準(zhǔn)所提供的品質(zhì)計(jì)劃與程序，不能減輕供應(yīng)商滿(mǎn)足顧客需求的責(zé)任，供應(yīng)商必須 建立品質(zhì)系統(tǒng)，包括制造程序，品管監(jiān)控等作業(yè)，用以生產(chǎn)符合顧客品質(zhì)要求的產(chǎn)品。2、本標(biāo)

4、準(zhǔn)的抽樣計(jì)劃不適用于破壞性試驗(yàn)或無(wú)法篩選的產(chǎn)品。三、定義 ?嚴(yán)重品質(zhì)特性 Critical characteristic 該特性不符合要求時(shí)，則在使用與維護(hù)的過(guò)程中將造成人員危害或不安全。 ?關(guān)鍵不合格件 Critical nonconforming unit 不符合嚴(yán)重品質(zhì)特性要求的不合格件，不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以上的重要品質(zhì)特性。 ?主要品質(zhì)特性 Major characteristic 該特性不符合要求時(shí)，將導(dǎo)致產(chǎn)品失效或者降低使用性?主要不合格件 Major nonconforming unit 符合所有嚴(yán)重品質(zhì)特性，但不符合主要品質(zhì)特性要求的不合格件，不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng) 以上的主要

5、品質(zhì)特性。?次要品質(zhì)特性 Minor characteristic 該特性若不符合要求時(shí)，不會(huì)造成產(chǎn)品失效或者降低產(chǎn)品使用性。?次要不合格件 Minor characteristic unit 符合關(guān)鍵與主要品質(zhì)特性，但不符合次要品質(zhì)特性的不合格件，不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以上的次要品質(zhì)特性。?生產(chǎn)期間 Production interval 在同一生產(chǎn)期間，其產(chǎn)品品質(zhì)必須具有均一性，通常屬常態(tài)性偏移，一般以單班生產(chǎn)的時(shí) 間為定義，但亦可將生產(chǎn)期間訂為一天（最大值不超過(guò)一天） ，期間所產(chǎn)生偏移量的改變， 并不影響產(chǎn)品品質(zhì)。?品質(zhì)計(jì)劃 Quality program 產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)期間，利用成本分

6、析手法有效的規(guī)劃、組織及管理各項(xiàng)活動(dòng)或計(jì)劃，使 產(chǎn)品達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。?水準(zhǔn) Verification level 顧客對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)所需求的“重要性水準(zhǔn)”或“品質(zhì)特性有效性”的陳述，是一項(xiàng)生產(chǎn)者努 力品質(zhì)保證的衡量方式， 主要品質(zhì)特性比次要品質(zhì)特性需要更多的努力程度， VL-V 表示 生產(chǎn)者需要最高層級(jí)的努力水準(zhǔn)，努力層級(jí)逐次降低至最低層級(jí)的VL-I 。四、一般需求1、本標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)被納入合約之中，則要求供應(yīng)商執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)，然而必須認(rèn)知的是，抽樣檢 驗(yàn)并不能控制與改善品質(zhì)，生產(chǎn)品質(zhì)源自于適宜的過(guò)程控制方法，當(dāng)此方法發(fā)揮效用時(shí)， 抽樣檢驗(yàn)可視為次要的程序和不必要的成本浪費(fèi)，供應(yīng)商必須建立可接受的品質(zhì)系統(tǒng)和證

7、 實(shí)有效的過(guò)程控制方法，作為執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)的先期條件。2、合約中應(yīng)提及取代抽樣檢驗(yàn)的加一個(gè)可接受方法，此方法必須與抽樣檢驗(yàn)相互評(píng)估之 后方可使用。該方法必須包括生產(chǎn)期間的過(guò)程能力分析與控制；另必須定期加以評(píng)估與監(jiān) 測(cè)。應(yīng)至少達(dá)到嚴(yán)重品質(zhì)特性之 Cpk2，主要品質(zhì)特性之 Cpk1.33,次要品質(zhì)特性之 Cpk1， 一旦此項(xiàng)要求被接受且證實(shí)已達(dá)成，則供應(yīng)商可降低或刪除抽樣計(jì)劃。3、供應(yīng)商應(yīng)建立顧客可接收的品質(zhì)保證方法， 如 MIL-Q-9858 ，ISO9000，QS9000及 SPC 等，或其它經(jīng)政府機(jī)構(gòu)或顧客許可的品質(zhì)系統(tǒng)。4、判定標(biāo)準(zhǔn)及不合格處理： 各項(xiàng)抽樣計(jì)劃均不允許不良品的發(fā)生，如發(fā)生則處

8、理方式如下： 計(jì)量及計(jì)數(shù)型抽樣計(jì)劃，該批拒收，且需即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。 連續(xù)型抽樣計(jì)劃，該批拒收，并應(yīng)執(zhí)行全數(shù)篩選與即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。5、抽樣方法 采取隨機(jī)抽樣或按比例抽樣，并應(yīng)盡可能避免采取固定模式的抽樣方式。6、被判定拒收，供應(yīng)商必須進(jìn)行下列行動(dòng)： 對(duì)不合格件進(jìn)行隔離， 并進(jìn)行必要的返修或重加工， 經(jīng)糾正的產(chǎn)品供應(yīng)商必須先行篩選 后，再重新抽樣檢驗(yàn)。 確定不合格原因，執(zhí)行適當(dāng)?shù)倪^(guò)程變更。 執(zhí)行正常、加嚴(yán)與減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則。 各項(xiàng)糾正措施必須告知政府機(jī)構(gòu)或顧客，并再次將重新篩選批送政府或顧客執(zhí)行評(píng)估。7、對(duì)嚴(yán)重品質(zhì)特性， 除非另有規(guī)定， 供應(yīng)商必須執(zhí)行自動(dòng)化篩選作業(yè)， 并且使用 VL

9、-V 層級(jí)的抽樣計(jì)劃，若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)以上的不合格件，則需進(jìn)行下列行動(dòng)： 不得運(yùn)交且通知政府機(jī)構(gòu)或顧客。 確認(rèn)原因，執(zhí)行糾正措施，并執(zhí)行 100%篩選。 維持糾正措施的記錄，以備政府機(jī)構(gòu)或顧客的查驗(yàn)。五、品質(zhì)管理系統(tǒng)的需求1、供應(yīng)商應(yīng)建立以預(yù)防為主的品質(zhì)系統(tǒng)， 除了當(dāng)作另一個(gè)可接受的方法外， 亦展示供應(yīng)商 持續(xù)不斷品質(zhì)改進(jìn)的決心。2、品質(zhì)系統(tǒng)必須文件化，其內(nèi)容至少要包括組織機(jī)構(gòu)、權(quán)責(zé)、作業(yè)程序、工作道次與生 產(chǎn)資源，供應(yīng)商并且要持續(xù)改善此項(xiàng)品質(zhì)系統(tǒng)，以確保運(yùn)作的有效性與正確性。3、品質(zhì)系統(tǒng)的獨(dú)立，可依據(jù) ISO9000、MIL-Q-9858 等標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)劃，無(wú)論選擇哪一種標(biāo) 準(zhǔn)，品質(zhì)系統(tǒng)必須以預(yù)

10、防為主題，且需符合下列的目標(biāo)：a) 影響品質(zhì)的工作者必須了解品質(zhì)系統(tǒng)的運(yùn)作程序。b) 產(chǎn)品必須符合或超越顧客需求。c) 強(qiáng)調(diào)預(yù)防性的過(guò)程差異分析與不良率分析。d) 當(dāng)疵病發(fā)生時(shí)，必須立即尋找失效的產(chǎn)生原因與疵病來(lái)源，并且采取有效的糾正措施。e) 使用統(tǒng)計(jì)分析方法與問(wèn)題解析手法，用以降低過(guò)程變異量，改善過(guò)程能力與產(chǎn)品品質(zhì)。f) 保存記錄，用以證實(shí)品質(zhì)計(jì)劃與過(guò)程控制的有效性。4、供應(yīng)商必須對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)過(guò)程加以研究與了解，通過(guò)文件化的程序證實(shí)供應(yīng)商可 以達(dá)成：a) 品質(zhì)具有一致性，且執(zhí)行完善的過(guò)程控制。b) 降低設(shè)備變異，原料及其它輸入源所產(chǎn)生的變異。c) 只有標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序以減少過(guò)程變異。d

11、) 進(jìn)行過(guò)程設(shè)計(jì)，在目標(biāo)值下提高精密度。e) 具有不斷過(guò)程改善的制度，通過(guò)過(guò)程變更與統(tǒng)計(jì)分析手法，達(dá)到過(guò)程預(yù)防與改善。5、程改善可使用的手法a) 利用制造程序圖規(guī)劃重要控制點(diǎn)，用以阻止或偵測(cè)疵病之產(chǎn)生。b) 過(guò)程不良原因的分析工具 ，如 PDCA 循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)、FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)、柏拉圖分析 (Paroto Analysis)及要因分析 (Cause and Effect Analysis等) 。c) 過(guò)程改善過(guò)程的評(píng)估工具，如趨勢(shì)分析、品質(zhì)成本、生產(chǎn)效率、不良品率及 6 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差 (6-sigm

12、a)的能力。d) 利用實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，降低變異源產(chǎn)生之機(jī)率，改善生產(chǎn)力。6、過(guò)程控制可使用的手法a) 確認(rèn)過(guò)程控制技術(shù)的使用范圍，如統(tǒng)計(jì)過(guò)程品管( SPC)、自動(dòng)化、量具、預(yù)防保養(yǎng)、 目視檢驗(yàn)等。b) 過(guò)程控制計(jì)劃( Process control plan)必須包括 SPC。c) 通過(guò)資料分析，顯示供應(yīng)商過(guò)程控制措施是有效性的。d) 根據(jù)工作的需要，執(zhí)行適宜的教育訓(xùn)練。e) 確認(rèn)各單位在 SPC 相互作用上的權(quán)責(zé)與工作內(nèi)容。f) 使用控制圖之前，必須先行確定每次抽樣數(shù)與抽樣頻率，并建立修正控制界線的作業(yè)程 序與律定超出控制范圍的準(zhǔn)則。g) 確認(rèn)所指定品質(zhì)特性的關(guān)鍵參數(shù)，并找出影響關(guān)鍵參數(shù)的生產(chǎn)程序

13、。h）律定過(guò)程改進(jìn)的權(quán)責(zé)，對(duì)糾正措施進(jìn)行追蹤，直至失效原因被消除為止。i）執(zhí)行量測(cè)系統(tǒng)分析（ MSA Measurement System Analysis），了解量?jī)x具的變異量。7、產(chǎn)品符合性可使用的手法 包括使用控制圖，利用記錄與糾正及預(yù)防措施，執(zhí)行過(guò)程能力分析（如CPK、CP），或通過(guò)過(guò)去統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行趨勢(shì)分析，最后則 100%檢驗(yàn)。六、如何進(jìn)行抽樣計(jì)劃1、抽樣計(jì)劃的步驟： 根據(jù)品質(zhì)要求指定不同等級(jí)之 VL （共有 7 個(gè)等級(jí)）， 選定抽樣的形式（計(jì)量、計(jì)數(shù)、連續(xù)抽樣） 根據(jù)批量大小或生產(chǎn)期間生產(chǎn)量與 VL 決定樣本代字 CL（Code Letter）。 執(zhí)行轉(zhuǎn)換程序（正常、加嚴(yán)、減量）

14、。表 1 樣本代字（ CL）對(duì)照表批量驗(yàn)證水平（ VL）2-170AAAAAAA171-288AAAAAAB289-544AAAAABC545-960AAAABCD961-1632AAABCDE1633-3072AABCDEE3073-5440ABCDEEE5441-9216BCDEEEE9217-17408CDEEEEE17409-30720DEEEEEE30721EEEEEEE表 2 計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃驗(yàn)證水準(zhǔn)（ VL）樣本代字（ CL）TR樣本大小A3072128051219280321253B4096153664025696401663C51202048768320128482083D61

15、44256010243841606424104E81923072128051219280321251、當(dāng)批量比樣本量小則 100%檢驗(yàn)2、加嚴(yán)檢驗(yàn)在正常檢驗(yàn) VL 左邊之隔欄，減量檢驗(yàn)則為右邊之隔欄表 3 計(jì)量值抽樣計(jì)劃樣本代字（ CL）加嚴(yán)驗(yàn)證水平（ VL）減量樣本大小A1138764442918942B12292694932201152C129100745437231372D136107815841261583E145113876444291894K法（適用單邊規(guī)格或雙邊規(guī)格者）A3.513.2732.692.42.051.641.211.2B3.583.323.072.792.462.1

16、41.771.331.2C3.643.43.122.862.562.211.861.451.2D3.693.463.212.912.632.321.931.561.2E3.763.513.2732.692.42.051.641.21F法（ 適用雙邊規(guī)格者 ）A0.140.150.160.170.190.220.270.370.71B0.130.140.150.170.190.210.250.330.71C0.130.140.150.170.180.210.240.30.71D0.130.140.150.160.180.20.230.280.44E0.130.140.150.160.170.19

17、0.220.270.371、如批量比樣本數(shù)小時(shí)， 100%檢驗(yàn)2、加嚴(yán)檢驗(yàn)在正常檢驗(yàn) VL 的左邊，減量檢驗(yàn)則右邊表 4 連續(xù)性抽樣計(jì)劃樣本代字 （CL）加嚴(yán)驗(yàn)證水平（ VL）減量篩選階段：篩選數(shù)量A3867220711345272641255527NAB7061340217548423721808336NAC1133756092524123757224611653NAD1682784113957171481536815573NAE269121186857092605110151322896NA抽樣階段：頻率A376243772837627376693763337638376451/341/4

18、8B3772837627376693763337638376451/341/481/68C37627376693763337638376451/341/481/681/96D376693763337638376451/341/481/681/961/136E3763337638376451/341/481/681/961/1361/1923、一般注意事項(xiàng)： 在合約或產(chǎn)品規(guī)格中指定 VL，一項(xiàng) VL可使用在不同的品質(zhì)特性。表 1 的批量與 VL決 定樣本代字 CL，表2計(jì)數(shù)值抽樣、表3計(jì)量值抽樣與表 4連續(xù)性抽樣的 VL和 CL決定產(chǎn)品 的抽樣計(jì)劃，用以評(píng)估產(chǎn)品符合合約和規(guī)格需求的程度，抽樣合格

19、的產(chǎn)品可通過(guò)轉(zhuǎn)換法則 在下次抽樣時(shí)執(zhí)行減量檢驗(yàn)。 抽樣水準(zhǔn)分成正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)等三階段，除非另有其它規(guī)定， VL 值以 正常檢驗(yàn)為啟始， 加嚴(yán)檢驗(yàn)的 VL在表 2與表 3的左邊，減量檢驗(yàn)則在右邊， 而表 4 的執(zhí)行 方式則較復(fù)雜，請(qǐng)參照表 4 附注說(shuō)明。每一項(xiàng)品質(zhì)特性的抽樣水準(zhǔn)不能改變。除非執(zhí)行轉(zhuǎn) 換法則。 正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)及減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則系根據(jù)不同的 VL在表 2、3與 4中執(zhí)行抽樣 檢驗(yàn)，轉(zhuǎn)換法則的運(yùn)作與糾正的結(jié)果（復(fù)驗(yàn)）無(wú)關(guān)，僅與初檢的結(jié)果有關(guān)。4、各項(xiàng)抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行說(shuō)明： 計(jì)數(shù)值抽樣：正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃如表 2 所示，表中樣本大小需隨從批中隨機(jī)抽 出

20、，經(jīng)檢驗(yàn)若無(wú)不合格件產(chǎn)生（零不良），則該批允收。計(jì)量值抽樣：A、正常、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃如表 3 所示，計(jì)量值抽樣不能任意使用，它必 須假設(shè)數(shù)據(jù)的來(lái)源（量測(cè)結(jié)果）是獨(dú)立性的且符合常態(tài)分布，在相同條件下（ CL及 VL）計(jì) 數(shù)值的檢驗(yàn)結(jié)果，并不保證與計(jì)量值的檢驗(yàn)結(jié)果具有一致性。B、計(jì)量值抽樣結(jié)果若屬允收，除必須所有樣本的測(cè)量結(jié)果均在規(guī)格之內(nèi)，且符合表3 的K法（不良率的估計(jì)）或 F 法（過(guò)程變異量占公差的百分比）的判定準(zhǔn)則，若上述兩者無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足則拒收。K 法：適合單邊規(guī)格與雙邊規(guī)格的產(chǎn)品單邊規(guī)格：若（ U-Xbar）/ K或（ Xbar-L ）/ K，則產(chǎn)品允收。雙邊規(guī)格：若（ U-

21、Xbar）/ K且（ Xbar-L ）/ K，則產(chǎn)品允收。F 法：適合雙邊規(guī)格之產(chǎn)品者 若 / （U-L） F，則產(chǎn)品允收。Xbar=樣本平均值， =樣本標(biāo)準(zhǔn)差， U=規(guī)格上限， L=規(guī)格下限。 連續(xù)性抽樣：1. 執(zhí)行連續(xù)性抽樣的前提：a）移動(dòng)性的產(chǎn)品。b）在檢驗(yàn)站或檢驗(yàn)站附近，有足夠的空間、設(shè)備、人力可執(zhí)行100%檢驗(yàn)。c）此過(guò)程可生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。2. 連續(xù)性抽樣計(jì)劃步驟：執(zhí)行時(shí)首先應(yīng)依照表 4篩選階段執(zhí)行 100%檢驗(yàn)，當(dāng)符合下列條件時(shí)， 可依表 4 進(jìn)入抽樣階 段。a） 全數(shù)篩選的同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。b） 達(dá)到表 4 所規(guī)定的篩選數(shù)量。 當(dāng)下列條件發(fā)生后，應(yīng)停止抽樣階段，而改

22、為 100%檢驗(yàn)的篩選階段。a. 此生產(chǎn)過(guò)程被中斷三個(gè)工作天以上。b. 當(dāng)此同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。c. 在抽樣時(shí)有任何的不符合項(xiàng)目被發(fā)現(xiàn)。3. 對(duì)嚴(yán)重品質(zhì)特性的額外要求 如在抽樣階段發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)特性的不合格件，自上次合格件后的所有產(chǎn)品， 均應(yīng)執(zhí)行 100% 檢驗(yàn)。4、轉(zhuǎn)換法則： 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn)：當(dāng)發(fā)生下列任一條件，則必須由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn)：A、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣：最近 2-5 批中有 2 批被拒收。B、連續(xù)性抽樣：在目前的抽樣計(jì)劃（不論是抽樣或篩選階段）期間，于執(zhí)行5 倍的樣本大小過(guò)程中（此處的樣本大小，應(yīng)依照表 2 方式賦予）發(fā)現(xiàn) 2 個(gè)以上的不合格件。 加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn)：

23、當(dāng)下列兩條件均符合時(shí)，則由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn)：A、不合格件的疵病原因已完成糾正。B、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣：且連續(xù) 5 批被允收。C、連續(xù)性抽樣：在目前的抽樣計(jì)劃（不論是抽樣或篩選階段）期間，于執(zhí)行5 倍的樣本大小過(guò)程中，無(wú)任何的不合格件。 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換減量檢驗(yàn)： 當(dāng)下列四條件均符合時(shí)，則由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換減量檢驗(yàn)： A、 計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣：連續(xù) 10 批被允收； 連續(xù)性抽樣： 在目前的抽樣計(jì)劃 （不論是抽樣或篩選階段） 期間，于執(zhí)行 10 倍的樣本大小 過(guò)程中，無(wú)任何的不合格件。B、生產(chǎn)是在穩(wěn)定的階段。C、品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)作，且表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為滿(mǎn)意。D、政府機(jī)構(gòu)或顧客同意減量檢驗(yàn)，始可進(jìn)行

24、。 減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn)： 當(dāng)發(fā)生下列任一條件，則必須由減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn)A、 計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣：有 1 批被拒收。連續(xù)性抽樣：有任何不合格被發(fā)現(xiàn)；B、 生產(chǎn)情況不規(guī)則與延遲。C、品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為不滿(mǎn)意。D、政府機(jī)構(gòu)或顧客因其它生產(chǎn)條件之故，認(rèn)為應(yīng)回復(fù)正常檢驗(yàn)。七、范例說(shuō)明1、 計(jì)數(shù)值抽樣：合約對(duì)品質(zhì)的要求指定為 VL-，供應(yīng)商的交運(yùn)批量可依需要彈性調(diào)整， 表 5 為最近 10批 依計(jì)數(shù)值抽樣的檢驗(yàn)結(jié)果。2、 計(jì)量值抽樣：合約對(duì)品質(zhì)的要求指定為 VL-，檢驗(yàn)項(xiàng)目為操作溫度，規(guī)定下限為 180oF，規(guī)格上限為 209oF，該批產(chǎn)品的批量為 N=40，從表之 VL及批量查到

25、 CL為 A，從表 3 之 VL及 CL查到 樣本大小為 n=4。假設(shè)此 4件樣本的量測(cè)數(shù)據(jù)為 197、188、184及 205，計(jì)算結(jié)果如下所示： Xbar=193.5, =9.399（U-Xbar）/ =1.649 （Xbar-L ）/ =1.436，/（U-L）=0.324 ?K法：從表 3之 VL-I 及 CL（A）查出 K=1.21, 計(jì)算結(jié)果 1.649 與 1.436 均K. ?F法從表 3之 VL-I 及 CL（A）查出 F=0.370, 計(jì)算結(jié)果 0.324.u=qpcloCL9.050.100.150.20Percent Nonconform ng0.30OC Curves for Attributes Plans VL VLont NoneonformingL1LILJl.-I L11 i-4 JrrJSx77OC Curves for Attributes Plans VL IV,1254m 80go po s9uueK9uuOA 三一 qeqod3oueld9cloOF三 qpqcuLLOC Curves for Attributes Plans VL V.0.29.40.60.81.01.21.41.G1.82.0Perce nt Nonconf orn li ngooP