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文檔簡介
1、* 22# 樓砌體工程專項施工方案編制單位: *編制日期: 2015年 5月 目錄第一節(jié)、工程概況.2.2.3.3第二節(jié)、編制依據(jù)第三節(jié)、施工目標(biāo)第四節(jié)、施工順序及工期安排一、施工順序二、工期安排第五節(jié)、施工準(zhǔn)備.3.3.3.4一、主要材料準(zhǔn)備二、各種資源計劃三、技術(shù)資料準(zhǔn)備.4.4第六節(jié)、拉結(jié)筋、過梁制作.5.5.7.8一、拉結(jié)筋二、過梁第七節(jié)、施工組織與部署第八節(jié)、施工工藝及施工方法一、施工控制流程圖.8.8.9二、操作工藝.22.26.26.27.28第九節(jié)、質(zhì)量保證措施第十節(jié)、安全環(huán)保技術(shù)措施一、安全文明制度二、安全技術(shù)措施第十一節(jié)、特殊要求 第一節(jié)、工程概況序號項 目工程名稱工程地址
2、建設(shè)單位設(shè)計單位勘查單位監(jiān)理單位內(nèi) 容12345678質(zhì)量監(jiān)督單位施工單位9合同性質(zhì)合同工期施工總承包天1011質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到要求合格標(biāo)準(zhǔn)22#樓為地下二層,層高 *m;地上十一層,層高均為 *m,建筑總高度為 *m,基底占地面積 *,建筑總面積為 *。住宅部分的外圍護(hù)墻采用 200厚煤矸石多孔磚及配磚 ,煤矸石多孔磚強度等級為 MU7.5;廚房衛(wèi)生間及有水房間均采用 100/200厚煤矸石多孔磚及配磚 ;內(nèi)墻填充墻、隔墻采用 100/200厚煤矸石大孔磚及配磚,煤矸石大孔磚強度等級為 MU5,。車庫所有內(nèi)墻均采用 100/200厚煤矸石多孔磚及配磚,外墻均為鋼筋混凝土擋土墻。0.000以上采用
3、 M5混合砂漿砌筑 ,第二節(jié)、編制依據(jù)1、本工程的施工合同、施工圖紙、設(shè)計變更、圖審報告及設(shè)計交底紀(jì) 要。2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(GB50300-2013)4、煤矸石磚及煤矸石多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程(DB6B/663-2007)5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80 91)6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2012)7、山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程 DBJ 14-032-20048、本工程現(xiàn)場實際情況。9、我公司以前施工過類似工程的技術(shù)經(jīng)驗資料和有關(guān)技術(shù)新成果等。10、我公司現(xiàn)有可投入工
4、程的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和資金實力。11、國家、行業(yè)及地方相關(guān)法律法規(guī);國家強制性技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn)等。第三節(jié)、施工目標(biāo)1、檢驗批的劃分及質(zhì)量目標(biāo):施工過程中,標(biāo)準(zhǔn)層每三層為一個檢驗批,根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)并結(jié)合山東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評選辦法的相關(guān)要求進(jìn)行驗收,保證填充墻砌體分項工程符合驗收規(guī)范及合格的要求。第四節(jié)、施工順序及工期安排一、施工順序22#樓豎向施工順序為:由下至上施工;。二、工期安排22#樓砌體施工總工期: 80天。22#樓在 3月 25日前完成樣板層的砌筑 ,以后按每層 4天的進(jìn)度
5、施工。必須滿足總體進(jìn)度計劃的要求實施。第五節(jié)、施工準(zhǔn)備 一、主要材料準(zhǔn)備1、磚:31.1、燒結(jié)煤矸石多孔磚(10孔,容重不大于 14kN/m),規(guī)格為: 190390190mm;燒結(jié)煤矸石大孔磚(2孔,容重不大于 8kN/m),規(guī)格為: 19090190mm;導(dǎo)熱系數(shù)詳見初設(shè)建筑節(jié)能計算報告書。1.2、拉結(jié)筋及構(gòu)造柱筋:拉結(jié)筋為6.5(HRB400),過梁鋼筋為12(HRB400),構(gòu)造柱鋼筋為12(HRB400)。1.3、水泥:普通硅酸鹽 32.5#水泥。1.4、砂:特細(xì)砂說明:地面以下內(nèi)墻、框架填充墻及室內(nèi)隔墻采用M5水泥混合砂漿砌筑。二、各種資源計劃1、勞動力需用量及進(jìn)出場計劃(詳見施工
6、組織設(shè)計)。2、材料需用量及進(jìn)出場計劃:每月 10日前提供每月需用計劃。3、機械設(shè)備需用量及進(jìn)出場計劃(詳見施工組織設(shè)計)。三、技術(shù)資料準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場所有材料(河砂、碎石、水泥、鋼筋)按計劃進(jìn)場并按驗收規(guī)范的要求取樣送檢合格。3.2砌筑砂漿試塊的配合比經(jīng)試驗室試配,并取回配合比報告。3.3后植式拉結(jié)筋抗拔強度試驗報告合格。3.4現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體檢測,包括鋼筋保護(hù)層厚度檢測、板厚度檢測等相關(guān)內(nèi)容必須檢測合格。3.5施工作業(yè)人員按施工進(jìn)度計劃的要求組織進(jìn)場,負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)地向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底。3.6各班組不同程度地存在上、下交叉施工,各作業(yè)層必須做好安全防護(hù)。3.7根據(jù)建筑施工圖紙和結(jié)構(gòu)施
7、工圖紙,熟悉主體結(jié)構(gòu)樓面上的各放線 洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系,并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結(jié)合安裝施工圖紙,熟悉各預(yù)留孔洞和打支架需鑲多孔磚的部位,并用圖紙表示出來。3.8各樓層彈好結(jié)構(gòu) +1.07m控制線和門窗洞口位置線,以便于控制好門窗洞口的標(biāo)高和寬度。3.9、過梁、加強帶、構(gòu)造柱、壓頂梁混凝土等級為間及有水房間的上翻素混凝土等級為 C20。C25,廚房、衛(wèi)生3.10、構(gòu)造柱位置見平面布置圖,配筋為 412(HRB400)。第六節(jié)、拉結(jié)筋、過梁制作一、拉結(jié)筋拉結(jié)筋、 GZ(構(gòu)造柱)頂端植筋完成,砌體與混凝土柱、墻相連處,按規(guī)范要求植入拉結(jié)筋,植筋錨固長度根據(jù)膠的黏結(jié)力
8、由抗拔試驗結(jié)果確定并不得小于 10d。墻厚為 100時為 16.5500,墻厚 200時為 26.5500,延伸長度 700,且 1/5墻長,端頭設(shè)置 90彎鉤。如大樣圖 LL 二、過梁、壓頂、圈梁根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙的要求預(yù)制好門窗洞口過梁,并在過梁上表面做好成型日期和構(gòu)件尺寸(長寬高)的標(biāo)識。制成后合理養(yǎng)護(hù)并分類堆碼整齊。填充墻上有洞口時加設(shè)過梁,過梁尺寸、配筋:a、當(dāng)洞口寬 1200mm時,用鋼筋混凝土過梁,梁底設(shè)(HRB400),兩端伸入支座 250mm,箍筋6150,用 1:2.5水泥沙漿做保護(hù)層 20mm厚。212b、當(dāng)洞口寬 1500mm時,用鋼筋混凝土過梁,梁底設(shè)212(HRB40
9、0),上部筋為 28,兩端伸入支座 250mm,箍筋6150,用 1:2.5水泥沙漿做保護(hù)層 20mm厚。c、當(dāng)洞口寬 1800mm時,用鋼筋混凝土過梁,梁底設(shè)212(HRB400),上部筋為 210,兩端伸入支座 250mm,箍筋6150,用 1:2.5水泥沙漿做保護(hù)層 20mm厚。備注:1、過梁混凝土強度等級 C25,保護(hù)層厚度 15.2、梁長 =Ln+500,梁寬 =墻厚3、嚴(yán)禁使用鋼筋磚或磚過梁。4、當(dāng)洞口位于砼柱、墻邊時或過梁支撐長度不足時,采取后植入鋼筋現(xiàn)澆方式進(jìn)行(植入柱墻內(nèi) 10d)。5、按圖紙設(shè)計要求 ,當(dāng)墻高達(dá)到一定高度時,應(yīng)高設(shè)置圈梁,設(shè)置規(guī)則如下:a)圈梁高度采用 24
10、0(或 200)、梁寬同墻寬,縱向配筋采用 412( HRB400),箍筋采用 6150,圈梁構(gòu)造大樣詳建筑物抗震構(gòu)造詳圖(G329-362005),圈梁兼過梁時按過梁處理。b )圈梁遇到洞口時,洞口上面應(yīng)設(shè)同面積的圈梁,圈梁不在同一標(biāo) 高時應(yīng)搭接,圈梁搭接長度伸過洞口 0.5m。c)當(dāng)墻凈高 4m(墻厚 200時)及墻凈高 3m(墻厚 100時),設(shè)圈梁一道,圈梁設(shè)在門洞頂處或 1/2層高處。6、門窗、女兒墻等部位壓頂?shù)乃戒摻钆c砼柱墻相接處,采用植筋錨固,植筋長度 10d,窗臺根據(jù)構(gòu)造要求下設(shè) 100厚 C25砼壓頂,配筋為 38200(端部帶 180彎鉤) ,鋼筋為貫通筋。所有的預(yù)留、預(yù)
11、埋洞口(如消火栓箱、進(jìn)戶強弱電箱、通風(fēng)風(fēng)管預(yù)留洞口等)上方均設(shè)置鋼筋過梁,過梁的長度為洞口寬度加 500,寬度為墻厚,過梁的高度、配筋及砼強度參照門洞口設(shè)置原則。第七節(jié)、施工組織與部署1、施工作業(yè)部署:執(zhí)行樣板引路制,先進(jìn)行樣板層施工,樣板層經(jīng)項目部驗收合格后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行大面積作業(yè)。22#樓樣板層設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)層 3層;樣板層施工完畢,項目工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部及安裝部負(fù)責(zé)人必須逐間按設(shè)計要求進(jìn)行核查,部門負(fù)責(zé)人全部認(rèn)可后簽署如附表所示的“砌體施工樣板層驗收表”。2、工期部署裙樓: 2012年 3月中旬插入砌體施工。3、施工機具部署:砌體施工的垂直運輸主要靠人貨電梯(另
12、詳專項方案)。第八節(jié)、施工工藝及施工方法一、施工控制流程圖 砂漿配合比計量工具組砌方法排磚材料準(zhǔn)備測量放線磚澆水砂漿攪拌砌磚驗收立皮數(shù)桿掛 線二、操作工藝1、操作工藝流程:彈線、整理插筋、設(shè)拉結(jié)筋、清洗基層排磚砌二線高煤矸石多孔磚磚(廚廁設(shè)砼翻邊,廚房、衛(wèi)生間均為煤矸石多孔磚)砌一步架砌塊停滯再砌到梁、板下口 200mm處砌體徐變一周以上從上到下用相應(yīng)規(guī)格磚斜砌頂緊(多孔磚墻用多孔磚砌筑,大孔磚墻用大孔磚砌筑)。2、植筋2.1、工藝流程:彈線鉆孔清孔注入錨固劑將拉結(jié)筋插入孔內(nèi)。2.2、鉆孔在需植筋部位,用配套的電錘鉆孔。應(yīng)注意以下 3點:墻厚100200mm孔洞每邊距砼墻邊距離為 15mm;
13、孔洞深度一定要滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)定的要求(一般為80mm);10d且大于當(dāng)遇到混凝土中無法預(yù)見的鋼筋,致使鉆頭鉆不進(jìn)或造成孔深達(dá)不到要求的深度時,可在 50mm范圍調(diào)整孔位置。2.3、清孔先用吹風(fēng)筒或高壓空氣吹清孔內(nèi)粉塵,用清孔刷清孔,然后再用吹風(fēng)筒吹清孔內(nèi)粉塵。不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2.4、安裝包括注膠和植筋工序。注膠時注意,第一次打出的粘合劑不能用,要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。2.5、凝膠必須將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場看護(hù)。2.6、抗拔檢測植筋完成 3天后,請專門的檢測機構(gòu)進(jìn)行抗拔檢測,檢測合格后方可進(jìn)行下
14、道工序施工。3、基層清洗在進(jìn)行砌體砌筑前將必須對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃干凈,并澆水使基層濕潤。4、定位放線根據(jù)主體結(jié)構(gòu)樓面放線孔洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系,以及本層的建筑施工圖,放出各墻肢的定位邊線以及門窗洞口的位置。外墻部位在轉(zhuǎn)角位置掛鋼絲以便控制墻體的垂直度。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋籠可以預(yù)先綁扎成型,下部與原結(jié)構(gòu)樓面板鋼筋相互綁扎搭接,上部與已在梁上植好的鋼筋相互綁扎搭接,綁扎搭接長度滿足設(shè)計 及圖集要求,并且綁扎長不小于 300mm,柱子中心線要垂直。6、立皮數(shù)桿、排磚6.1在皮數(shù)桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度,并標(biāo)出窗臺、洞口及過梁
15、的標(biāo)高。6.2 根據(jù)煤矸石多孔磚(或空心磚)的模數(shù)與墻長、門窗等洞口的位置之間的關(guān)系,砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行磚試擺,以確定組砌調(diào)節(jié)方式( 35cm可用灰縫調(diào)節(jié), 57cm用煤矸石多孔磚進(jìn)行調(diào)節(jié))。當(dāng)最下一皮砌塊的灰縫厚度大于 20mm時,應(yīng)采用細(xì)石砼 C20進(jìn)行找平后再進(jìn)行砌筑。6.3外墻第一皮磚摞底時,橫墻應(yīng)排丁磚,窗臺等階臺水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。7、砌體排磚的方法嚴(yán)格按照山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程 DBJ14-032-2004砌體組砌方法施工,必須按照墻體凈高的實際尺寸進(jìn)行調(diào)整。7.1、豎向排磚首先以結(jié)構(gòu)梁、板底從上往下按照磚的高度的幾何尺寸進(jìn)行排列的原則。后
16、塞口 200mm高用煤矸石多孔磚封頂為斜磚(斜磚角度不小于 60度),煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚水平灰縫按 12mm計算.7.2、水平排磚從墻的一端向另一端排列的原則排磚。煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚豎向灰縫按 10mm計算,當(dāng)煤矸石空心磚墻體末端在水平方向上不足整磚尺寸時用煤矸石多孔磚砌筑。用煤矸石多孔磚砌筑后,不足煤矸石多孔磚整磚的用 C20細(xì)石砼補縫。7.3、砌體細(xì)部組砌方式排底腳磚時按照模數(shù)制,第一線磚灰縫大于 20mm時用 C20細(xì)石砼座漿,并在下腳三線磚以內(nèi)找水平。各部位的具體做法見下:A、所有煤矸石空心磚墻(端部為砼墻肢、柱、構(gòu)造柱或是獨立墻端頭) 端頭均需砌筑同磚長的煤矸石多孔磚
17、配磚;另為確保整個墻體的錯縫砌筑,在墻的端頭均需砌筑半磚長、整磚長的煤矸石多孔磚 .B、構(gòu)造柱雙面馬牙槎組砌方法,均按上述砌塊的模數(shù)砌筑。以 100200mm長的煤矸石配磚與空心磚組砌如圖(二)C、構(gòu)造柱單面馬牙槎組砌方法:其組砌方法相同如圖(三)D、“L型轉(zhuǎn)角墻體煤矸石配磚與空心磚組砌方法,”其砌筑模數(shù)按上述相同。轉(zhuǎn)角處以煤矸石配磚 200-400mm長與空心磚搭配 .高同空心磚砌塊如圖(四): E、衛(wèi)生間、廚房底部煤矸石配磚設(shè)計為 400mm高。F、“”型轉(zhuǎn)角墻體煤矸石磚與空心磚組砌方法如圖七:G、當(dāng)門窗垛靠砼墻柱長度 200 300mm時,其端部采用煤矸石配磚組砌后,空心磚法砌筑,則均采
18、用煤矸石配磚滿砌 (當(dāng)門窗垛靠砼墻柱長度200mm,按設(shè)計結(jié)構(gòu)圖要求進(jìn)行施工 )。如圖(八) H、入戶門“”型轉(zhuǎn)角組砌方法(無砼柱墻時):由于墻的兩端(門垛)較短 100200mm長,故均采用煤矸石配磚組砌。中間隔墻采用 100200mm長,煤矸石配磚錯縫,高隨空心磚砌塊如圖(九):I、陽臺門代窗砌體組砌方法:窗臺以下均為煤矸石配磚砌組(如圖十) J、內(nèi)門洞口組砌方法:內(nèi)門洞口兩側(cè)均滿砌煤矸石配磚,長度為 200400mm搭砌,高度與空心磚砌塊模數(shù)相同,過梁頂由于不足一塊空心砌塊高度,故采用煤矸石配磚組砌。如圖十一: K、內(nèi)外窗洞、預(yù)留洞(消防箱、配電箱等)兩側(cè)、窗臺以下均為煤矸石磚砌筑如圖十
19、二:L、排水、排污,消防管抱箍座子處砌體滿砌 500*500長煤矸石配磚,以確保管道安裝的穩(wěn)固性 ,電箱兩側(cè)用煤矸石配磚滿磚與空心磚錯縫搭接長度 100200mm,同空心磚模數(shù) ,組砌磚大樣圖十三: M、欄桿組砌方式如圖十五:P、所有女兒墻均為煤矸石配磚砌筑。7.4、磚墻砌筑7.4.1.砌筑砂漿:(1)根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥、有機塑化劑等的配料精確度控制在 2%內(nèi);砂的配料精確度控制在 5%以內(nèi)?,F(xiàn)場用砂應(yīng)考慮含水量對配料的影響。(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合,投料順序應(yīng)為砂水泥摻合料水。先將砂和水泥攪拌均勻后再加入水進(jìn)行攪拌,拌和時間自投料完畢算起,不得少于 3-5min。注
20、:外摻料必須與水混合均勻后使用,嚴(yán)禁直接將外摻料投入砂、水泥中攪拌。(3)砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm,砂漿的稠度宜為 7080mm。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿必須分別在拌成后 3h和 4h內(nèi)使用完畢,氣溫在 30以上時,應(yīng)在 2和 3小時內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用硬化或過夜砂 漿。(5)墻砌體采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過 30時,鋪漿長度不得超過 500mm。(6)每一層砌體砂漿取樣 1組。7.5.砌筑工藝要求磚澆水潤濕:磚應(yīng)在提前 12d澆水潤濕,潤濕程度達(dá)到水浸潤磚體15mm(空心磚約濕潤 23mm壁厚的深度)為宜,不宜在砌筑時臨時澆水,嚴(yán)禁干磚上墻,嚴(yán)禁在
21、砌筑后向磚墻澆水。a、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。b、選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;c、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。d、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛
22、線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。e、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其他臨時間斷 處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。f、砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方
23、法,使其砂漿飽滿,但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。g、砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過 500mm。h、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為 10,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。i、除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。j、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。k、填充墻體與梁板交接的頂磚用多孔小砌塊,并斜砌頂緊。7.6、構(gòu)造柱施工(1)構(gòu)造柱設(shè)置按結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖西南 05G701圖集要求進(jìn)行留設(shè)。(
24、2)、構(gòu)造柱鋼筋安裝17號樓裙樓所有商業(yè)用房及車庫構(gòu)造柱的主筋上下端均采用植筋與結(jié)構(gòu)相連接,中間采用兩次搭接,搭接區(qū)域箍筋加密間距為 100mm,其余按圖紙設(shè)計加密。如下圖所示: 除以上部位以外的構(gòu)造柱下部鋼筋采用插筋,上部采用植筋。主筋中間采用兩次搭接,搭接區(qū)域箍筋加密間距為 100mm,其余按圖紙設(shè)計加密。如下圖所示:(3)構(gòu)造柱截面尺寸一般為 200墻厚(特別注明者除外),構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎(如右圖所示),砌筑時馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”沿墻高每 500mm設(shè) 26.5拉結(jié)筋,深入墻體內(nèi)長度不得小于 700mm且不小于 1/5墻長。構(gòu)造柱拉筋參照山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝
25、規(guī)程DBJ 14-032-2004。 屋面女兒墻構(gòu)造柱及拉墻筋設(shè)置詳圖:(4)馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除,防止突出的砂漿進(jìn)構(gòu)造柱。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清理干凈。進(jìn)料口05(5)每樓層主要砌體施工完成后集中進(jìn)行構(gòu)造柱施工,構(gòu)造柱模板必須由專業(yè)木工施工。構(gòu)造柱角00100此部分砼待達(dá)到強度后清除筋為 4 12( HRB400)鋼筋,箍筋間距為6.5100/200。構(gòu)造柱下部鋼筋在主體結(jié)構(gòu)混凝土施8GZ施工圖圖五 工的時候預(yù)留好,上部鋼筋采取后錨固植筋的方式進(jìn)行。(6)構(gòu)造柱模板用木膠合板和 50100松枋拼制,加固采用鋼管及對拉桿夾固,為防止模板與磚墻接縫處漏漿,必須沿
26、馬牙槎粘貼雙面膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設(shè)漏斗形進(jìn)料口(如右圖),進(jìn)料口必須比構(gòu)造柱上端高出 50mm以上,以保證 GZ砼充盈密實。(7)構(gòu)造柱在澆筑砼之前,在結(jié)合面處應(yīng)先注入適量的水泥砂漿, GZ采用 C25澆筑。待 GZ模板拆除后,再剔除進(jìn)料口多余的砼,并將外壁打磨平整。(7)構(gòu)造柱砼取樣按每一層為 1組標(biāo)養(yǎng)試件。第九節(jié)、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量要求1、砂漿配合料必須過磅,準(zhǔn)確計量,攪拌時間達(dá)到規(guī)定要求,砂漿及構(gòu)造柱砼試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。2、所用磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,尺寸一致,以保證墻體棱角分明、觀感一致。3、排磚時必須把立縫排均勻,立皮數(shù)桿要
27、保持標(biāo)高一致,砌筑時小線要拉緊,防止松緊不一、水平灰縫不平直、不均勻。4、隨時注意正在砌的皮數(shù),確保按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置埋入拉結(jié)筋,保證埋入墻體長度符合要求。5、砌筑時,燒結(jié)煤矸石空心磚孔洞呈水平方向。在墻端靠柱、剪力墻處用多孔磚磚調(diào)整磚錯縫,錯縫搭接長度不小于 1/3磚長。6、舌頭灰刮盡,保持墻面整潔;正確排磚,調(diào)節(jié)磚分開使用,避免造成通縫。7、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻的交接處,沿墻高每 500在灰縫內(nèi)配置 26.5鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)長度 700,且大于 1/5墻長,遇洞口截斷。其余砌體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置轉(zhuǎn)角鋼筋,按沿墻高每 500在灰縫內(nèi)配置 26.5鋼筋, 每邊伸入墻內(nèi)長度 7008、當(dāng)墻上砌體水電預(yù)留
28、洞口寬度超過 300mm應(yīng),并設(shè)置鋼筋砼過梁,一般的線盒、管線留置方法,采用彈線定位后切割開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽。開槽應(yīng)盡量減少對磚的損傷,剔除被割離的肋塊時嚴(yán)禁猛敲猛擊。線管盒埋設(shè)后,過度損傷的部位用細(xì)石砼填補密實,其后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。9、構(gòu)造柱磚墻砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都要先退后進(jìn),以保證混凝土澆筑時上角密實。10、構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。二、質(zhì)量檢查驗收1、保證項目1.1、磚的品種、強度等級和密度級別必須符合設(shè)計要求。1.2、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求和驗評標(biāo)準(zhǔn)。1.3檢查水平灰縫的飽滿度,不小于 90,豎向外側(cè)灰縫
29、必須 100飽滿,不得有瞎縫、透明縫。1.4嚴(yán)禁留直槎,其他留槎必須按斜槎臺階形式。2、基本項目2.1墻邊無通縫,上下磚搭接的長度超過 50mm。2.2接槎處灰漿密實,縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過 5個。2.3檢查拉接筋的間距、數(shù)量、長度等均符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定要求。2.4檢查構(gòu)造柱的位置符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,留馬牙槎先退后進(jìn),不傾斜,柱主筋與上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可靠,澆灌前柱子根部的殘渣應(yīng)清理干凈,現(xiàn)澆密實。3、允許偏差項目3.1填充墻一般尺寸允許偏差: 填充墻砌體一般尺寸允許偏差允許偏差項次項目檢驗方法用尺檢查(mm)1軸線位移8基礎(chǔ)頂面10102標(biāo)高水準(zhǔn)
30、儀或拉線尺量樓面每層33 垂直度 10m8經(jīng)緯儀吊線、尺量檢查全高 10m15用2m靠尺和楔形塞尺檢4表面平整度5查高、寬度上下口偏移清水墻灰縫混水墻灰縫清水墻豎縫41555門窗洞口拉線用尺檢查拉線尺量檢查吊線、尺量6灰縫7153.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法:填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫水平飽滿度及要求檢驗方法 90%采用百格網(wǎng)檢查塊空心磚砌體填滿砂漿,不得有透明 材底面砂漿的粘痕縫、瞎縫、假縫3.3構(gòu)造柱尺寸允許偏差及檢驗方法:垂直跡面積構(gòu)造柱尺寸允許偏差及檢驗方法 允許偏差項次項目檢驗方法(mm)用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查1柱中心線位置柱層間錯位8用經(jīng)緯儀
31、和尺檢查或用其他測量儀器檢查2358柱垂直度每層用2m托線板檢查三、成品保護(hù)3.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。3.2所有砌塊經(jīng)驗收合格后及時轉(zhuǎn)運至樓層,空心砌塊嚴(yán)禁傾倒,必須人工裝卸,堆碼整齊。3.3洞口管道等應(yīng)事先預(yù)留埋設(shè),防止事后剔鑿。3.4砂漿稠度要適宜,砌筑墻體時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3.5砌筑好的墻體,不得碰撞撬動,否則應(yīng)重用砂漿砌筑。3.6運料、卸料和搭設(shè)操作架時,防止碰撞墻體和門洞口。3.7墻體砌筑后砂漿要達(dá)到一定強度后(至少 7d后)才能進(jìn)行構(gòu)造柱和過梁模板支設(shè)。3.8澆筑構(gòu)造柱和過梁混凝土?xí)r,嚴(yán)禁用振動棒直接震動砌
32、體墻。四、技術(shù)保證措施1、砌筑前由施工員畫出標(biāo)準(zhǔn)層的砌筑排版圖,經(jīng)技術(shù)部審查合格后再進(jìn)行現(xiàn)場排磚。2、100厚墻與 200墻相交的“ T”墻時,在其位置設(shè)置構(gòu)造柱。3、在室內(nèi)地坪下約 60處,做 20厚 1:2.5水泥砂漿(內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑)墻身防潮層(在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造或下為砌石構(gòu)造時 可不做)。室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接一倍墻體厚度,并在有高低差埋土一側(cè)墻身做防潮層,如埋土一側(cè)為室外,還應(yīng)刷無機防水涂料兩遍。4、填充墻與梁板連接參照山東省施工工藝規(guī)程。所有磚砌女兒墻全部采用多孔煤矸石磚砌筑。5、外墻陰陽轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門窗洞口立面100200范圍采用多孔磚砌筑;預(yù)
33、埋件、框架拉墻筋連接處等采用多孔磚砌筑。6、砌筑時,水平方向,將砂漿均勻鋪在磚面上,豎向?qū)⑵胀Y(jié)空心磚用磚刀刮在壁上,厚度約 15mm,然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手?jǐn)D揉密實,使豎向灰縫應(yīng)擠出磚面 5mm高,再用磚刀刮掉。7、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,應(yīng)填實砂漿,并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過高時,應(yīng)校正其垂直度,隨后隨砌隨校。8、當(dāng)砌至門窗洞口的頂部時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)制(或現(xiàn)澆)門窗過梁的安裝,支座處采用多孔煤矸石磚砌筑,并應(yīng)按墻肢的結(jié)構(gòu) 1.0m標(biāo)高線找平,再座漿安裝。1.2m。砌筑二線砼對撐對拉桿木對撐9、對于一端為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),必須現(xiàn)澆的過梁,梁主筋采取膠粘劑植筋的方式,其模板支設(shè)方式如右圖現(xiàn)澆過梁施工圖10、砌體施工時,嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)門窗口洞。011、普通燒結(jié)空心磚砌體上部與梁板相接處需大于 60 C斜砌擠緊,斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩(wěn)定(至少 7天)后才能砌筑。12、通風(fēng)井等井道砌體必須隨砌隨進(jìn)行井道內(nèi)面抹灰施工。第十節(jié)、安全環(huán)保技術(shù)措施一、安全文明制度 1、安全技術(shù)交底制:所有進(jìn)場人員必須接受“三級安全教育”,開始作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。2、班前檢查制:班組長、施工員必須在作業(yè)前對
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