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文檔簡介

1、*小區(qū)*西側住宅樓施 工 組 織 設 計編制: *第一建筑公司 目錄一、工程概況:3(一)建筑結構概況3(二)水暖、衛(wèi)、電設備概況:3(三)施工現(xiàn)場特征:3(四)施工條件:4(五)本工程的特點5(六)技術經(jīng)濟指標5二、施工組織布署5()施工區(qū)及施工段劃分5(二)施工管理機構與勞動力組織6(三)施工順序6(四)場地及機具按排:7(五)能源、資源消耗7三、施工臨時設施規(guī)劃方案9四、工程質量計劃9五、主要分部分項施工方案9(一)基坑開挖:9(二)基礎工程:11(三)主體工程11(四)防水工程17(五)樓地工程17(六)門窗工程20(七)裝飾工程20(八)油漆、玻璃、涂料22(九)腳手架的安全防護23

2、(十)水、暖、衛(wèi)、煤氣安裝工程23六、技術保證措施37(一)進度計劃保證措施37(二)保證建筑標高、軸線、外型尺寸、門窗、陽臺等協(xié)調的措施37(三)內外交叉、上下交叉、土建與安裝配合的技術措施。38(四)采用新技術、新工藝、新材料計劃。39七、保證工程質量措施及安全措施40(一)質量保證措施及質保體系40(二)安全保證措施與體系44八、文明施工管理46(一)成品保護措施46(二)環(huán)境保護措施47九、施工進度網(wǎng)絡計劃48十、各項資源需用計劃48十一、現(xiàn)場平面布置圖49十二、五張計劃表49 一、工程概況: (一)建筑結構概況 本工程為*市小區(qū)*西側住宅區(qū),位于*公園西側,*街以東,擬建1923#住

3、宅樓,總建筑面積18440m2,我公司承建21#、22#兩幢住宅樓,21#樓建筑面積4500m2,22#樓建筑面積為6500m2,21#樓由b型單元二個半,d型單元二個組成。22#樓由b單元三個、d單元二個組成,b型單元為一樓二戶,每戶設前后陽臺各一個,建筑外型設計新穎,在頂層陽臺檐口的樓梯間底是定型雨蓬,上帖紅色三曲瓦新裝飾。樓層高度均為2.90m,屋面采用坡屋頂。 結構設計特點: 1、在每單元四大角、外墻與內墻,樓梯間及內墻互相交接處設抗震構造柱,按7度抗震設防。 2、預應力空心板上增加50mm厚c20細石砼,墊層內配4250雙向鋼絲網(wǎng)。 3、預制板縫為40mm,且每層均設圈梁,增強了樓層

4、的整體性和抗震性。 (二)水暖、衛(wèi)、電設備概況:室內采暖與衛(wèi)生設施齊全,每戶設有座式大便器、洗臉盆、浴盆、淋浴器、煤氣管道、電話、閉路電視天線、水、電表等設施、并預留有集中空調的位置和空間。 (三)施工現(xiàn)場特征: 1、建筑物位置:工程位于小區(qū)內中部東靠*公園西墻,西頭靠街市街。 2、地型特征及工程地質情況: 現(xiàn)場地形是南高北洼,根據(jù)地形資料,自然地坪高差2.2m左右,并有舊房拆除的基礎。本工程根據(jù)地質鉆探資料,上部為雜填土,雜填土深度為13m,雜填土以下為非自重濕陷性黃土,并夾雜有大量的碎石,基礎座落于樁基承臺。地下水位在自然地坪下0.5m1.5m之間,故地下水位較高,施工地下室時,考慮明排水

5、措施。 3、施工期間氣候情況 該工程施工要跨越一個冬夏季,根據(jù)氣象資料介紹,濟南地區(qū)年降雨量為7237mm,日最大降雨量2984mm,極端最高氣溫是40.5,極端最低氣溫為一167,最大積雪深度19cm,最大凍結深度為044m,全年主導風向為東北風和西南風,其頻率分別為14和15%。 (四)施工條件: 1、三通一平情況:本工程進出場道路沿用朝陽街及筐市街街道,由于施工現(xiàn)場布局限制,無法形成循環(huán)路,地下室及基礎施工時,開挖的土方要全部外運,回填土要全部用外購土,所有建筑用料均從21#樓與22#樓的西頭進出場。電由22#樓西頭引入,并向南北分支,西路電容量不得小于200kva。水由小區(qū)西面引進,管

6、徑40mm。 2、管件及材料供應:工程和所需三大主材及國撥材料由甲方供給,門窗由甲方指定廠家,施工單位定購,預制構件由指定本公司預制廠加工,其它材料由乙方自購。3、我單位資質為一級企業(yè),91年達到國家二級企業(yè)管理標準。有著雄厚的施工技術力量和較先進的機械裝備,職工隊伍素質良好,有高尚的企業(yè)道德,嚴格按標準、規(guī)化要求施工,全心全意為用戶服務,贏得了社會信賴,近幾年來先后獲得了多項國家級獎、省部優(yōu)獎和市十佳工程獎,并且有燕子山和佛山苑小區(qū)住宅樓施工的成套經(jīng)驗,因此,我們有能力,有信心搞好該項工程,取得好成績、向省建行的全體職工獻上一份滿意厚禮。 (五)本工程的特點 1、本小區(qū)由4家施工單位同時參加

7、建設,形成了不是比賽的比賽,是一項比質量、比進度,創(chuàng)高優(yōu)的工程,因此,該工程的施工不僅是無形中的比賽,而且是體現(xiàn)企業(yè)施工力量、技術水平、管理水平的大檢驗。 2、工程質量高:單位工程優(yōu)良率必須達到100。 3、現(xiàn)場狹窄,所有材料的二次倒運量大,施工現(xiàn)場形成循環(huán)道路,給材料運輸堆放及施工帶來了一定困難。 (六)技術經(jīng)濟指標 工日消耗量,總計劃用63800工日,土建單方用工為5.21工日/m2,安裝單方用工為061工日m2。二、施工組織布署 ()施工區(qū)及施工段劃分 根據(jù)工程特點及平面布置,將其劃分為兩個施工區(qū): 22#樓與21#樓工程進度相差二十五天,兩幢樓施工交叉錯開施工。 以各單元層分小流水段作

8、業(yè)。 (二)施工管理機構與勞動力組織 本工程按項目法施工,選擇優(yōu)秀的專業(yè)隊伍施工:施工管理機構見下表21勞動力組織表23(補)項目經(jīng)理工程負責人技術負責人 會計 技術 工長預算統(tǒng)計機械勞資材料安全測量計量后勤消防保衛(wèi)(三)施工順序 在22號樓地下室施工完畢后,進行場地平整,并向西北找坡,以便使現(xiàn)場排水通暢。 主體工程以b、b、b、d、d五個單元化為小流水段施工,待22#的b、b、b、d、d五個單元施工完基礎防水后,再施工21#樓的1/2b、b、b、d、d基礎及主體兩幢由于進度相差二十五天,正好形成主體交叉組織施工。 裝飾工程:外裝修自上而下進行,內粉刷分單元自上而下進行,并按照先頂棚、后墻面,

9、先地間再墻裙或踢腳線的順序進行施工。土建與安裝的施工配合,在主體施工期間,水、電、暖氣工種派專人在現(xiàn)場預留預埋,土建要每一個單元砌體完工之后,隨時找點貼餅,管道工及時按貼餅厚度預埋管于,內裝飾完工后,安裝上下水管及煤氣管道,衛(wèi)生間安裝好下水水管及衛(wèi)生器具,待試水、試壓合格后,再做浴盆側立面瓷磚鑲帖,最后刷油漆涂料。(四)場地及機具按排:垂直運輸采用一臺tq6080低塔,塔高30m,臂長45m,安裝在22#樓的北側。施工隊圍繞一臺塔吊在各自施工區(qū)按單元流水作業(yè),由于磚、砂漿、模板、鋼筋、樓板和腳手架每日需要量,起吊次數(shù)為150次,每次起吊需要78分鐘,將滿足不了施工要求,故應采取砌筑工程安排在白

10、天進行,砼澆筑和樓板吊裝利用夜間施工。 磚墻砌筑均采用內塔雙排二步鋼管腳手架(包括地下室墻體),第一步架用于砌筑,第二步用于圈梁支模,綁鋼筋,澆筑砼在主體完工,屋面防水施工后,即可拆除塔吊。 裝修階段在21#南側中單元和22#南各設立一座25m高龍門架,用1t卷揚機運輸裝修材料。 內裝修采用支柱式里腳手,外裝修采用外搭雙排鋼管腳手架。 (五)能源、資源消耗 1、用電量計算 主要用電設備 塔吊 tq6080 1臺 48148kw 電焊機 bsl330 1臺 20l20kw 強制式攪拌機 350l 2臺 152=30kw 蛙式打夯機 2臺 326kw 振搗器 2臺 1.1222kw 照明用電 20

11、kw p=1262kw2、施工用水計算本工程按砌磚日用水量計量式中、k1=1.15 k2=1.5 q1=30m v=250l/m3q1=(1.15302501.5)/(83600)=0.45t/sq2 施工機械用水不考慮q3 現(xiàn)場生活用水不考慮q4 消防用水按10t/s考慮因q1 + q2 + q3 =0.45q4 故總用水量消防用水計算q=10t/s供水管徑d:故總用水量按消防用水計算q10ts供水管徑d: 經(jīng)計算選用100mm給水鑄鐵鐵管可滿足消防及施工用水要求,但因小區(qū)現(xiàn)場消防管網(wǎng)已布置好,現(xiàn)場只考慮施工用水,用40mm鍍鋅管即可,供水量5.7m3小時。 3、現(xiàn)場施工資源消耗量 鋼材0.

12、031tm2,水泥0.145tm2, 木材0.009m3m2 三、施工臨時設施規(guī)劃方案 1、因施工單位集中,場地狹窄,職工宿舍、食堂、砼拌站、鋼筋、模板加工設在現(xiàn)場,為此施工主體工程必須在施工場地附近租200300m2解決職工住宿。 2、鋼筋及模板加工棚設在公司機關院內。 3、現(xiàn)場搭設辦公室45m2、砂漿攪拌機棚36m2 、砂、石場103m2。 4、引水管用40鐵管埋地不小于50cm,上墻管用25mm、隨墻固定,為防水壓達不到高度,設50米揚程加壓泵一臺。 四、工程質量計劃 單位工程質量優(yōu)良率達100,分部工程質量優(yōu)良率達80以上。 五、主要分部分項施工方案 (一)基坑開挖: 1、由于該區(qū)域為

13、回填雜土區(qū),基底設置較深,為確保施工質量,縮短工期,土方采用一臺挖掘機、自卸汽車6臺、推土機1臺,分棟號大開挖,并控制好開挖標高。應隨挖隨打水平樁,坑底應預留1020cm土,由人工清理至設計標高,開挖順序為由東向西展開。 2、土方開挖按1:0.35放坡,挖土上邊緣至土堆坡腳的距離不得小于3m,并在棄土堆與挖方場地之間設置排水溝,防止地面水流入挖方場地。挖出的土方全部外運。 開挖中如遇到地下水,可在槽底邊挖設300300cm坡度為3的排水溝,每20m距離設8080100cm深的集水坑,用潛水泵抽水,集水坑待基礎施工前逐步用砂夯填,密實度不小于1.6gcm3 施工中應對土質情況、地下水位和標高等的

14、變化經(jīng)常檢查,作好原始記錄及繪出斷面圖,如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符時,需經(jīng)有關人員研究處理。 3、基礎回填土 (1)、基礎施工前必須消除坑內垃圾,并用蛙式打夯機夯實三遍,嚴格按設計要求施工。 (2)、用手推車送上,人工用鐵鍬拌合鋪土,蛙式打夯機夯實。(3)、施工由最低部分開始,自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于250mm;夯實好的填土及灰土,如受雨水浸泡,應迅速將積水清除,晾干后重新取樣檢查其干容量,如干容量達不到設計要求,應重新夯實。 (4)、室外回填土,待基礎隱蔽驗收后,在其兩側同時進行。 (5)、墻斟回填土:待基礎隱蔽驗收后,在其兩側同時進行。 (6)、同一層填土,灰土不能一次夯完時,應

15、留50厘米踏步搓。 (7)、夯實好填土灰土,如受雨水浸泡,應迅速將積水清除,晾干后重新取樣檢查其干容量,如干容量達不到設計要求,應重新夯作。 (8)、基層超深部分的砂墊層采用級配良好的中粗砂,每層鋪設厚度不大于200mm,采用滲水、振動夯實。 (9)、回填土、砂墊層與試驗同步進行,待下層試驗合格后方可施工上層。 (二)基礎工程: (1)、該工程沿軸線設有單排預制樁,打樁是甲方外委施工,我公司接收前應參照jgj9494的有關章節(jié)進行驗收,驗收合格后方可進行下道工序。 (2)地瓜石及灌砂施工,在地瓜石鋪設前應仔細檢查樁的位移和土方開挖標高,符合設計要求后,方可施工地瓜石墊層,地瓜石施工,隨鋪隨壓實

16、拍平,灌砂后并用m2.5砂漿灌縫。 (3)、砼墊層施工,在砼墊層施工前應仔細檢查樁的位移和土方開挖標高,符合設計要求后,方可施工砼墊層,墊層砼應嚴格按配合比施工,并應隨打隨找平壓光,為施工防水層做好準備。墊層砼施工外圈應留足保護磚墻的位置,墊層砼施工完后,在承臺外沿砌240厚,840高的保護磚墻做承臺的外模板,底板防水層反甩大保護磚墻頂上,以待做地下室外墻防水接搓。 (4)地下室防水,地下室結構外墻為240砼板墻,底板鋼筋及承臺鋼筋砼除參照后面的鋼筋砼工程施工外,還應按防水砼的要求進行施工,并不得留施工縫,并應做滲水試驗,合格后方可填土。 (三)主體工程 1、砌筑工程 (1)、磚砌體應根據(jù)單元

17、劃分,組織流水作業(yè)。施工縫留斜搓到頂。各單元之間的輸通道(施工洞)留設在共用墻中15m高、1m寬,放置二級荷載的過梁,洞口留陽搓,并預放拉結筋26,長度不小于1m。 (2)砌筑砂漿集中攪拌,門窗采用后塞口。 (3)、砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線,開始砌筑時要進行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等合理砌筑,務使各層磚的豎縫相互錯開,在同一墻面上的各部位的組砌方式應統(tǒng)一,并使上下一致,凡條件允許,木門窗均放大3cm寬。采用標準頂桿,控制墻面平整及洞口尺寸。 (4)、砌筑宜采用“三一”砌筑法,一磚半厚以上的墻要雙

18、面拉線。 (5)、墻與構造柱交界處留成馬牙搓,馬牙搓先退出,并沿墻高每50cm設置26水平拉結筋,每邊伸入墻內不小于lm (6)、磚墻的最上一磚應用丁磚砌筑,在拐角或丁字墻處,咬搓長度不應小于4cm,窗間墻不允許出現(xiàn)大于6cm長的暗通天縫。 (7)、隔墻與橫墻如不同時砌筑時,可于墻中引出陽搓,并于墻的灰縫中按規(guī)范l91g313圖中要求留置拉結筋。(8)、墻中的洞口、管道超過30cm的洞口,其上面應設置過梁。2、鋼筋工程 (1)、鋼筋采用集中下料成型,現(xiàn)場綁扎的施工方法,加工過程中應按配料單編號掛牌堆放,綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符,如有錯漏應糾正增補。 (2)

19、、構造柱下端插入地圈梁,上端伸進屋面圈梁,主筋位置準確,箍筋彎鉤均為135。 (3)、圈梁應先綁扎鋼筋后支模,主筋搭接錯開距離大于500mm,轉角應按lgz6第八項施工。 (4)鋼筋保護層采用砂漿墊塊。 (5)、鋼筋直徑在6.514mm的均進行冷拉接處理,延伸率經(jīng)試驗后確定。 (6)、柱主筋彎鉤朝柱中心,基礎筋彎鉤朝上,不得隨意綁扎。 3、模板工程 、基礎工程以木模為主,鋼模為輔,木模板在現(xiàn)場制作,加工成型,承臺梁及240板墻模板配齊22#,制作時寫明使用部分22#拆下的承臺梁及240板墻模板平行移到21#樓相應的部位。(2)圈梁支模采用硬架支模,以保證模板平整,減少安樓板前找平層工序,具體施

20、工如圖:(3)、22#樓成排柱支模前,應先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中,柱子底部應做小方盤模板,支模先立起兩端,校直其位置后,頂部拉通長線,柱模板中部一側留臨時澆注如下圖:。(4)、柱梁節(jié)點細部支模按“公司梁柱節(jié)點支模標準”施工。 (5)、現(xiàn)澆板與梁模連接處,板模應拼鋪到梁側模外口齊平。避免模板嵌人梁砼內,以便于拆除。 (6)、外桃梁支模及檐口支模,采用定型模板,用儀器和線錘雙重控制水平垂直度。 (7)為防止漏漿,模板拼縫及模板與墻體接觸處用泡沫壓條墊縫條堵塞規(guī)格為520mm。 (8)、板縫配定型模板,支模伸進板縫10mm。(9)、地下室地17m高240板墻采用對拉螺栓固定,并在承臺梁預

21、埋鋼筋,固定240板墻模板。 4、砼工程 本工程使用商品砼,要求坍落度812cm,且摻用減水塑化緩凝劑,工地上做好各項施工準備工作,做到砼隨到隨澆,個別情況下,如砼送的多則應有備用工作面,如砼不足,則應自拌補澆,自攪砼的質量必須達到商品砼質量要求。 商品砼送至現(xiàn)場后,必須重新攪拌,一分鐘后方可卸車。砼從出攪拌機到澆筑完畢時間不得超過2小時,氣溫高于25時不超過一個半小時,柱斷面在4040cm以內時應在柱模側面開設不小于30cm高的孔洞,裝上斜溜槽,分段澆筑,每段高度不得超過2m??蚣芰翰涣粼O施工縫,圈梁留設垂直施工縫,施工縫砼的強度必須達到12mpa以上方可繼續(xù)施工。 控制砼層的澆筑厚度,除在

22、模板四周彈線外,還可用鋼筋或木方做成與板厚相同的標志,放在澆筑地點,隨澆筑隨移動,以保持板的水平。 砼澆筑后12小時內,應進行覆蓋澆水養(yǎng)護(砼柱采用m9養(yǎng)護劑),養(yǎng)護時間不少于7晝夜。 板縫灌筑應在上層結構完成后進行,灌縫后縫的上下表面宜比樓板的面低,面內凹510mm,樓板灌縫做法為:提前一、二天用清水沖洗板縫,略干后刷0.40.5水灰比純水泥漿,放鋼筋后再c20細石砼搗至離板面1020cm壓平,但不壓光,然后覆蓋草袋養(yǎng)護。 5、吊裝工程 樓板吊裝前,必須檢查樓板、過梁規(guī)格、數(shù)量有無斷裂及堵孔質量情況,并測定標高,彈排板線,按布板圖對號入座,座漿飽滿平整,校正板支承長度,板縫里口保持4cm縫寬

23、,補空板在樓板吊裝完后及澆筑,擱置過梁時支承長度應左右分均勻,梁身保持水平,所有梁板的墊層如厚于20mm時,應用細石砼墊層。 陽臺隔板、欄板的安裝,關鍵是控制好各層板的標高和水平位置及垂直度,從第一層起就要嚴格控制。水平用儀器找點彈線,垂直用經(jīng)緯儀投線和線墜控制,確保上下、水平一條線,欄板校正就位后及時用c20細石砼填縫。 (四)防水工程 1、地下室防水 地下室采用四層防水做法,水泥采用礦渣425#摻12jea防水劑,防水砂漿配比為1:25,基層應做到平整、粗糙、潔靜、充分濕潤。四層做法為20mm防水沙漿-聚胺脂-40mm防水層-300mm抗?jié)B防水c25砼。 做聚胺脂防水層,一定得20mmn防

24、水砂漿晾干后(一般晾12天)才能施工,并且20mm防水砂漿要抹平壓光。 地下室梯體采用五層防水做法。(1)、120防護墻必須用摻水泥重量12jea的防水砂漿砌筑墻體1:2.5防水砂漿必須摻jea五層做法,120防護磚墻-20mm防水砂漿-聚胺脂-20mm水泥砂漿(防水)-240抗?jié)B砼墻。 (2)、120防護墻與基層之間均需做成圓弧或鈍角。 (五)樓地工程 l、水泥樓地面 (1)、水泥樓地面的施工迭合層同時進行,能有效防止地面空鼓,但必須嚴格控制地面的平整度,提前將樓層抄平彈線,協(xié)調廁所,廚房、陽臺標高關系。 (2)、基層落地灰采用改裝磨石機清理,事前墊層應充分濕潤,刷漿均勻(漿中摻水及重量03

25、界面劑)如人工清理不徹底,將造成地面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 (3)、細石砼現(xiàn)澆層的坍落度不應大于3cm,事前墊層應充分濕潤,漿刷均勻(漿中摻水和3界面劑)。 (4)、刮風天施工水泥地面時,應當遮擋門窗,避免直接受風吹,防止因表面水分迅速蒸發(fā)干縮裂縫。沖筋間距控制在12米左右,隨鋪灰隨用短杠刮平,用滾子滾壓,使表面泛漿,等面層打平后撒1:1干砂子灰(注意所有水泥必須是同一標號品種),15分鐘后第一次搓平,待面層收水后二次壓光在水泥終凝前再一次表面實壓光滑。第二天鋪上塑料布保潮養(yǎng)護,不準用草袋,以免地面發(fā)黃。(5)、廁所、廚房樓地面,增加柔性防層一道,采用氯丁膠乳化瀝青防水土料,施工方法詳見中建總公司轉發(fā)

26、的“建筑水施工工法”第二部分。廁所、廚房間防水工程主要程序如下:土建負責支摸、澆、摻入膨脹劑的細石砼工堵嚴管道孔、檢查合格后填寫工程檢驗收卡。土建墻體砌完彈出建筑標高線安裝坐便器、洗臉盆管道試水合格土建墻體砌完彈出建筑標高線做地面找平層地面防水層第一次蓄水試驗合格后填寫工序驗收卡及隱檢記錄細石砼面層貼墻面、浴盆側面瓷磚第二次蓄水試驗檢查管道口標高位置是否符合要求、填寫工序驗收卡,甩口處堵嚴。固定管卡及各種結具固定卡浴盆安裝試水合格(6)、樓梯踏步抹灰,要保證踏步的位置正確和寬高尺寸一致,抹踏步前在側面墻上彈一道踏步標準斜線,然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分。踏步平、立面的施工順序應先抹立面,后抹平面,

27、使平面的接縫在水平方向,并應將縫搓壓緊密。樓梯踏步防滑采用金剛砂,尺寸位置見附圖 (六)門窗工程 (1)、木門、窗安裝采有后塞口,安裝前認真清點規(guī)格、型號及開啟方向。 (2)、安裝門窗框前,墻面要先沖筋,安時以沖筋定位二層以上門窗框安裝時,上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊,對正,在同一墻面上的窗框,每層都要拉通線找平窗框的標高。 (3)、木門框的立挺垂吊好要卡方,兩個對角線的長度相等。門窗洞口每邊空隙不應超過20mm,如超過20mm,釘子要加長,保證釘子釘進木磚50mm,每個木磚不少于2個釘。 (4)、木門窗扇安裝時,將扇放入框中試裝合格后,按扇高的18-110在框口,按鉸鏈大小畫線,并

28、剔出鉸鏈槽,槽深一定要與鉸鏈厚度相適應,槽底要平夯,鎖頭、五金規(guī)格位置正確,數(shù)理齊全,木螺絲先打入13后擰入23。 (5) 、鋁合金門窗安裝前認真進行打平、彈線,框與墻體間縫隙采用礦棉分層填塞,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌油膏,門扇自動定位準確,開啟角度為9015關閉時間在610秒范圍之內。 (七)裝飾工程 1、內抹灰 (1)、抹前首先檢查結構偏差及質量標準,確定抹灰厚度。(2)、根據(jù)抹灰厚度,進行找點,按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅(灰餅距離152.0米一個),為了方便作用和保證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖筋一致。 (3)、內抹灰工藝流程如下:基層處理-找點貼餅-沖筋-門窗

29、口護角-門窗塞縫-墻面抹灰-踢腳線抹灰-頂棚抹灰-樓地面。 (4)、為防止出現(xiàn)空鼓、開裂、質量通病,除應選用合格材料外,嚴基層處理,控制抹灰厚度,對于管道孔、腳下眼及門窗框與墻體之間的縫隙,必須設專人塞實、塞嚴。抹灰墻面提前一天澆水濕潤。 對于砼基層,用1:15細砂漿(039界面劑)用空壓噴涂于基層表面、稍干后用噴霧器進行噴水養(yǎng)護。 (5)、內窗臺檐抹灰為寬50mm,突出墻面5mm,長度每邊大出窗口50mm。室內陽角用1:2水泥砂漿抹出護角,高度為2m,每側寬度不小于50mm,其做法見附圖。 踢腳線出墻5mm,上口仔細壓光,陰陽角方正、高度統(tǒng)一。 (6)、瓷磚墻裙,瓷磚貼前,用水浸泡不少于2小

30、時,粘貼砂漿用水泥:白灰:砂= 1:03:3混合砂漿,厚度控制在710mm左右,粘貼砂漿內摻03界面劑,以防空鼓。 2、外墻面磚施工 外墻面磚施工除按照92490的工藝標準施工外,還應注意如下問題: (1)、根據(jù)進場的面磚規(guī)格尺寸及建筑立面圖,作出外墻面磚的排磚設計,設計原則為水平縫三層以上為12mm13mm,三層以下為1112mm,以半截磚不小于50mm為原則,立縫以910mm為宜,堅向排磚不能出現(xiàn)非整磚。 (2)、窗上口以尖角做滴水線,尖角以鋁合金窗框口下斜20mm為宜。 (3)、女兒墻頂待貼面磚設計時,應以結構標高提高50mm (4)、窗臺口的面磚應吃口10mm,面磚與鋁合金周邊應打密封

31、膠。 (八)油漆、玻璃、涂料 l、油漆:木門油漆采用噴涂工藝,基層處理和底漆噴刷后大面積用砂紙打光,再用拋光,兩層漆將門平置噴漆干燥后再掛裝(合頁采用插入式)五金配件在油漆后進行。 鍍鋅白鐵件應用磷化底漆涂刷后再罩面漆兩度,底漆不得用一般防銹底漆。 2、玻璃裁割尺寸準確,安裝平整牢固,底灰密實,油灰順直光滑,并修成八角形為止。 3、涂料施工前必須對基層檢查有無空鼓現(xiàn)象,并認真處理,陰陽角全部用刨具修止一遍,達到棱角方正,分線整齊,清晰、墻面進行兩遍膩于找平、打光,使涂料達到均勻一致,質感清晰,協(xié)調美觀。 (九)腳手架的安全防護1、由21#住宅樓高建設單位設在工地配電室及外架高壓線的距離小于六米

32、,我公司擬準在配電室周圍遮欄,圍欄和保護網(wǎng) 2、在配電室周圍懸掛醒目的警告標志牌。 3、在開挖21基礎時,在配電室基礎下做毛石基礎以防配電室傾斜、懸倒。 4、將現(xiàn)場緊靠21#一根電線桿移到21#西側的圍墻門口。(十)水、暖、衛(wèi)、煤氣安裝工程 1、排水工程 (1)、主要的施工程序 配合土建預埋-管卡埋設-系統(tǒng)配管-衛(wèi)生器具安裝-灌水通水及通球試驗-管道刷漆。 (2)、各施工程序的操作工藝及技術要求。 a、配合土建預留預埋 配合工作進行以前,要熟悉圖紙,學習并掌握施工規(guī)范。,土建施工時有專人配合進行預留預埋,除非有設計變更之外,盡量避免二次打洞 根據(jù)規(guī)范的要求預留洞的尺寸見下表預留洞尺寸項次 管道

33、名稱 預留孔洞尺寸 (dg 50) 15050排水立管 (7dg100) 200 200 (d80)排水支管 (dg 100) 300 250排水主干管 100dg125 350300排水出戶管徑100500(dg300)(dg200)b、管卡埋設 土建結構完畢后,進行管卡埋設,根據(jù)各種規(guī)格的管道高墻距離,確定出各支架的深度及出墻距離合適的位置。 排水立管中心與墻表面的距離,當管道直徑100mm時,距墻100mm,當管道直徑為75mm距離表面80mm 排水橫支管的吊卡,根據(jù)規(guī)范要設置。 當橫管管徑dg50時,吊架間距為0.6m 當橫管管徑為dg25時,吊架間距為0.8m c、配管 首先根據(jù)工程

34、和圖紙的要求,對各系統(tǒng)所要求規(guī)格尺寸的管道進行下料。下料時要注意檢驗管材的彎曲度是否能滿足施工的要求,檢查管子是否有破裂、不圓等現(xiàn)象、有以上現(xiàn)象的管子禁止使用。對下好的各管進行坡口,坡口角度為60。坡口采用木板銼人工坡口,坡口完畢后,用棉紗把管端100mm范圍擦凈,而后按圖紙要求的管道走向進 行粘連。由于塑料管道范圍件的使用有方向性,所以安裝時要注意,管件上箭頭的方向為排水的介質流向。 排水管道的安裝除按施工驗收規(guī)范的要求,還應遵守濟南市質檢站有關排水管道安裝的規(guī)定。 排水管道的橫管與立管的聯(lián)接應采用45四通及90斜三通和90斜四通。立管與排出管端部連接,采用兩個45彎頭。 生活污水管道坡度符

35、合下列要求: dg50排水橫管 標準坡度為0035 最小坡度0025 dg25 標準坡度為0025 最小坡度0015 dg100 標準坡度為0020 最小坡度0012 dg150 標準坡度為0015 最小坡度0.010 排水立管上,底層應設置一個檢查口,往上每隔一層設置一個,且最高層還應有一個安裝在墻角處的排水管道,其檢查口應與墻面成45角,檢查口的安裝高度中心距地面1m。 排水立管上每層設置一個立管卡,立管卡距地高度16m,同一房間的立管卡的高度應一致。 排水立管每層設置一個伸縮節(jié),伸縮節(jié)裝在樓板內。 排水橫管中心與樓板地面距離應為300350mm之間,具體尺寸及標準圖的安裝尺寸,應根據(jù)現(xiàn)場

36、實際情況定。橫起點承口與樓板底面的距離不大于100mm。 d、衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝、主要包括坐便器、洗臉盆、浴盆的安裝。排水管道的安裝完畢,檢查排水管道的預留口的位置是否符合設計要求。衛(wèi)生器具的安裝應按照標準圖施工。對所要安裝器具在安裝前要進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋損壞的,禁止使用。 坐便器安裝:根據(jù)施工圖紙的大樣尺寸,在房間內劃出坐便器的四個固定螺栓,把坐便器及高水箱固定好,坐便器的排水出口與排水管口聯(lián)接處應用油灰填實。螺帽與陶瓷接觸處應加橡膠墊。 洗臉盆安裝:根據(jù)施工圖紙的大樣尺寸,固定好臉盆的支架,把臉盆固定在支架上。支架安裝前要進行防腐處理,除銹干凈,刷防銹漆兩道。臉盆固定后安裝存

37、水彎。 浴盆安裝:安裝前應進行檢查,有無裂紋,如有禁止使用。按圖要求的定位尺寸,把浴盆穩(wěn)固好,接通浴盆的排水管及浴水管并與浴盆的排水口相聯(lián)。 地漏排水栓的安裝:地漏的安裝位置應是地面的排水集中處,地面的坡度應防止坡內地漏,地漏必須使用深水封地偏,排水栓應低于排水面5mm。 e、系統(tǒng)的灌水是為了檢查系統(tǒng)在正式運行前各接口是否漏水。灌水的方法:從底層開始往上試,用膨脹橡皮球把要試管段的下方堵住灌水。水灌滿后各接口是否漏水,如有應及時修補。 系統(tǒng)各管段灌水試驗完畢后,進行通球試驗,通球球體直徑按規(guī)定選取,不同直徑的管道選用不同直徑的球體,球體選用木質球。從各排水口處把球放入,用水沖下,在室外的出口處

38、觀察球能否順利排出,能排出為合格,不能排出者應查找堵塞位置并進行處理。 通球試驗完畢后,進行系統(tǒng)的通水試驗。通水試驗時,打開各系統(tǒng)所承受的配水點的13水龍頭,檢查系統(tǒng)的排水消況是否通暢及各接口是否漏滲。 f、系統(tǒng)的試驗完畢后進行分管道涂漆。 2、給水工程 (1)、給水工程主要施工程序: 配合土建工程預留預理支架埋設管道安裝管道附件安裝水壓試驗刷漆. (2)、操作工藝及技術要求土建工程結構施工時,根據(jù)施工圖紙要求,配合安裝留出管道穿墻及樓板洞,留洞的尺寸以下要求(見表)。預留洞尺寸項次管道名稱(dg25)留孔尺寸(長寬mmmm)100100排水立管(32一50)150100給水立管(dg25)1

39、00100給水引入管(dg100)300200 預留孔洞的標高應符合設計要求。 土建結構砌筑完畢后,要求土建作出抹灰的灰餅,找出抹灰后的平面位置,根據(jù)管道的距墻距離,載設支架,埋設支架時,應以底層的管道保持標準要求的距離為準,整根主管上下吊通線,看以下各層的距墻距離是否在允許偏差范圍以內,如有不合格點,應進行調整,使之全部合格為準。找出立管的中心線位置后,埋設好支架。因為該棟樓為住宅樓,各立管上都有明裝的分戶水表給水表,所以管道距墻應考慮水表安裝的位置。管道距墻表面(指管中心)為70mm,給水支管距墻表面為40mm。給水支管每層裝設一個立管卡,距地16m,給水支管的支架埋設間距,支管徑為dg1

40、5mm的間距不大于2.5m。支管管徑為dg20mm,間距小大3m。 支管埋設完畢后,根據(jù)圖紙要求的管道的規(guī)格尺寸進行管道預制配管。本工程的給水管道全部采用鍍鋅管件,禁止使用氣割。套絲時應注意絲扣的完整,斷絲或缺絲不得大于螺紋總扣數(shù)的10,管道螺紋應涂白漆并繞麻絲。根據(jù)圖紙要求的尺寸把管子加工完畢后進行裝配,裝配應嚴格按照標準要求進行,并且裝配完后,及時把支架與管道聯(lián)接緊。管道的絲扣外露部分及時補刷防銹漆。 配管的同時還要進行閥門及管道附件的安裝,閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗,試驗合格后方可安裝,閥門的水壓試驗應符合gbj242-82第2.0.14條的規(guī)定,并做好試驗記錄。管道上的閥門小于或

41、等于50mm的采用截止閥,安裝時要注意其方向性:低進高出。閥門安裝的標高應符合圖紙的設計要求。 給水管道附件的安裝應切實按設計圖紙以及選用的標準圖的要求施工。圖紙中有標明附件標高的按圖施工,未標明應符合gbj242-82第5.3.1條的規(guī)定。 管道安裝完畢后,進行水壓試驗。水壓試驗的壓力值以設計要求的數(shù)值為準,其合格標準為10分鐘壓降不超過規(guī)定壓力的10為合格。 水壓試驗完畢后,進行沖洗及通水試驗,水沖洗合格的標準應以各配水點的水質清澈為通水試驗,可與沖洗同時進行。 管道系統(tǒng)試驗完畢后,進行管道表面刷漆。刷漆前要徹底清理管子外表面的灰塵等臟物。鍍鋅管的表面刷銀粉。 3、煤氣工程 煤氣工程系統(tǒng)使

42、用管道為鍍鋅管。根據(jù)甲方要求,煤氣系統(tǒng)只做氣管道立管,支管只做甩口,并且用絲堵堵上。煤氣管道仍用絲扣聯(lián)接,其密封填料用專用于煤氣的密封脂,不準使用試驗壓力為0.1mpa,嚴密性試驗為700mmh20柱,合格標準嚴格按照設計要求。 其它操作工藝標準同給水工程。 4、采暖j成工程 (1)、主要的施工程序 配合土建工程預埋預留支架埋設配管(立管干管)及散熱器的水壓試驗散熱器及支管安裝系統(tǒng)水壓試驗系統(tǒng)沖洗刷漆。 (2)、主要的操作工藝及技術要求 a、采暖工程作用焊接管,管徑小于32的采用絲扣聯(lián)接,管徑大于32采用焊接。 b、配合土建的預留預埋與支架埋設的操作工作與給水工程相同。 c、采暖的立管穿墻或樓

43、板應加套管,穿樓板的套管高出地面2cm,下端與頂棚平齊,穿墻的套管與墻的抹灰面平。穿墻及樓板的套管可采用鐵皮套管。穿衛(wèi)生間樓板間隙用油麻,瀝青填實。 d、采暖系統(tǒng)的管道安裝前應進行除銹,并且刷一道防銹漆。 e、采暖管道的支架,應按設計要求載設固定支架和滑模支架,供水、回水干管的坡度要符合設計要求。 f、伸縮器安裝要進行預拉伸,拉伸量應符合規(guī)范要求,伸縮器水平安裝在供水管道上時,伸縮器的坡度要與管道的坡度一致。伸縮器制作要盡量采用一根管煨制。 g、供回水干管采用偎制彎,其彎曲半徑不小于管子直徑的35倍,干管的彎徑應采用偏心大小頭,使管頂平齊。 h、供回立管的管中心距墻為80mm,供水管道在右側。

44、 i、連接散熱器的支管應有坡度,當支管全長小于500mm時,坡度值為5mm,大于500mm時,為10mm。 j、散熱器支管長度大于15m時,應在中間安裝管卡。 k、散熱器安裝應進行單體水壓試驗,試驗壓力為06mp,試驗時間23分鐘,不滲不漏為合格。 l、該型號的散熱器為一種新型散熱器,其內表面距墻表面不得少于25mm,且各個房間的散墊的距墻距離應一致。 m、散熱器的托鉤的數(shù)量應符合gbj24282第6.3.7條的規(guī)定。 n、地下室的供回水管道做保溫處理,其材料厚度符合設計要求。 o、系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗,試驗壓力為0.8mpa,5分鐘壓降不超過0.02mpa為合格。 p、系統(tǒng)水壓試驗

45、完畢后進行通水試驗,用離心泵供水,管子的入口處給系統(tǒng)供水,水從回水流出,檢查回水水質與原水質相同即可。 q、水壓試驗和通水完畢后進行刷油工序。 5、電氣安裝工程 本工程的配管、配線全部為暗配,98暗管均為新材料(高張冷彎塑料管),29為普通焊接鋼管。高強冷彎管是新型材料,且本施工單位為第一次使用,必須按照本施工方案規(guī)定的施工方法進行施工,不得違背。 (1)、高強冷彎管暗配施工方法:(1)、此種管材其機械強度和抗拉強度較好,在管路敷設前,檢查各種規(guī)格的管徑不應有偏折或裂縫,壁厚應均勻,內壁應光滑,且無堵塞障礙物等。下料斷管時,用鋼鋸鋸或砂輪切割機切割。管口挫平,管口內壁刮平。暗配管三路連接采用套

46、管接頭法,套管長度為連接管內徑的153倍,連接管的對口處應在套管的中心。在配管連接操作工作中,連接管外壁和套管內壁涂上膠合劑,迅速插入套管,調直等凝固后將管路敷設到位固定。既是高強冷彎管,施工中凡遇上煨彎施工,彎曲時不用熱水、熱砂、電吹風、電爐或噴燈等工具、材料,直接使用購買材料時配備的角度模具強制冷彎即可。管路進入燈頭盒、開關盒、插座盒、接線盒(箱)及配電箱時,彎制燈槽彎、管口套絲、管口露出盒、箱應小于5mm。上下行管與箱盒連接法見圖1,水平管與燈盒連接做法見圖2。 施工中,根據(jù)土建的圓孔定出預制樓板現(xiàn)場的實際排列,燈具位置在兩塊板縫中間,灌縫澆注時將盒體及管路敷設到位。板縫不在燈具位置,將

47、燈頭盒安裝在圓孔中,用丁字螺栓固定。燈頭盒安裝中心移位不得超過30mm,以便安裝木臺時調整進戶電線管(g)與電源總箱連接做法見上圖(3)。(2)、鋼管(焊接)暗配施工方法:這兩個單位工程使用焊接鋼管暗配工程量很小,只在進戶處出現(xiàn),作法見圖3。管線較短,沒有接頭,甩出室外1.52.0m即可。進室內處高于室外,斜坡為向外傾斜。進戶管進戶穿過地下室時,必須作防水處理,焊好止水帶。進戶口作喇叭狀,穿入進戶電纜或導線后,用油麻填實,并澆灌瀝青。如圖4a、b、c。 (3)、管內穿線:管內穿線宜在建筑物的抹灰地面工程結束后進行(在此之前引線已全部穿通,與抹灰和作地面同步),在穿入導線之前,應將管內的積水及雜

48、物消除干凈,將引線與導線綁扎之后帶入管內。 2、技術要求: (1)、高強冷彎塑料管不論采購或施工中,必須檢查管內徑是否相一致,管壁厚度一致,管內外光滑。在運輸、保管和施工過程中,都必須放在陰涼的地方,防止受曬過熱,產(chǎn)生變形或嚴重彎曲。雖是塑料,但在穿線之前應用電工刀或鉗口外壁割成坡口狀。用護塞堵牢,防砂漿進入。 (2)、鋼管(焊接管g)在敷設前,檢查各種不同管徑,不應有折扁和裂縫,管內無鐵屑及毛刺,下料斷口時只允許用鋼鋸或砂輪切割機切割,嚴禁用管刀切割或電氣焊切割??傔M箱的鋼管,先套絲扣,上好螺母、鎖時或護口后再焊接接地螺栓,螺栓采用8通絲。 (3)、管內穿線所用的導線,其額定電壓不低于500

49、伏(擊穿電壓),導線在管內不得有接頭和扭結,導線線芯及絕緣層保護層不得有損傷,接頭均在接線盒、燈頭盒、箱盤內。穿入管內導線的總截面積(包括外護層),不應超過管子內徑截面積的40。鋁銅芯導線的中間和分支連接,采用電阻焊接法和壓接頭法,截面為10mm及以下的單股鋼芯鋁導線,截面為2.5mm2及以下的多股鋼芯導線與電氣器具的端于可直接連接,但多股銅芯線的線芯應先擰緊,燙錫之后再連接。導線的主干、支線的絕緣電阻值不小于05兆歐。 3、避雷接地的施工方法: (1)、在土建砌筑屋面女兒墻時(240墻),配合預留出避雷網(wǎng)帶支持卡的孔洞,孔洞為35,待土建抹面找斜坡完工后埋設支持卡,用100#砂漿澆注,留出凹

50、槽,相差為10mm,出土建最后找平,避雷引下線隨磚墻砌筑時埋入墻體內,在設計要求的標高層留出的斷接卡于箱的位置,在土建作面磚前將斷接卡子埋設固定在外。斷接卡應在地面水平焊接好再與上下引下線焊接。接地裝置在土建室外地坪完工后施工,將接地極首端制作成尖錐形打入地下,尾端頂部為-800,接地母線與接地極焊接時,作瞿馭抱卡形,四面焊接。避雷網(wǎng)越過伸縮縫時作補償裝置。避雷網(wǎng)與按地裝置作法見圖5圖6。 (2)、技術要求:避雷支持卡距拐彎轉角處均為300mm,中間間距為1000mm以內,除兩個轉角扣除各300mm外,舉支持卡數(shù)量與此段線的平均值,伸縮縫上的襝補償裝置,以土建結構上出的數(shù)為準,要以土建施工伸縮

51、時縫的凈距離和兩個軸線中心線的實際尺寸來決定補償裝置的直徑,半弧取其半徑值。 接地裝置的接地極頂部必須達到埋深-800以上,母線連接長度為扁鋼寬度的2倍。接地極間距不少于500mm,接地裝置距建筑物外沿不小于3000mm,扁鋼焊接處和扁鋼與接地焊接處作防腐處理,刷二遍瀝青。接地電阻值小于設計要求。隱蔽前必須實測,達不到設計要求的接地電阻時,延長接地母線或增設接地極根數(shù),間距不變。仍達不到設計要求時,施工人員及技術員必須及時向主管技術的領導匯報,采用帶狀型接地裝置。 4、電氣器具安裝方法和技術要求 (1)、燈具安裝:承臺(木臺)直徑在75mm以下時,可用燈頭盒體的兩個安裝孔上螺釘固定,直徑超過7

52、5mm以上,其燈具重量超過3公斤以上的,必須在板縫中預埋兩個丁字螺栓(當板縫處的燈頭盒不在室內中心時,在板縫中的預埋螺栓已移位不宜調整時,在板縫處和預制空心板的實心處用沖擊電錘鉆孔,安裝兩個6的鐵膨脹螺栓),在木臺上開一個610的長條孔,安臺木時加墊片。 (2)、形狀插座的安裝:盒體與管線和磚砌筑時同步進行,磚砌筑完畢后土建彈出50線,調整標高,然后座漿固定。開關為往上通,往下斷,單相三孔或三相四孔的接地保護均在上方。電源插座、電話插座、電視插座不在同一標高,按設計要求作業(yè),但必須用專用盒,有明顯的區(qū)別。(3)、吊扇安裝用的掛鉤,在土建作地面墊層前,將接線盒背面的敲落孔打掉,掛鉤從樓板面上直接穿人,頂部彎曲后與墊層中的鋼筋綁扎固定。掛鉤直徑不小于10mm,吊桿上的懸掛銷釘必須設防震橡皮墊及防松裝置(彈簧墊)見上圖7。 (4)配電箱、電話箱、電視箱端箱安裝:安裝位置與高度按圖紙要求執(zhí)行,垂直偏差控制在不大于3mm內。 六、技術保證措施 (一)進度計劃保證措施 1、及時做好施工準備工作、爭取早日開工。 2、強化項目管理,推選項目法施工,實行項目經(jīng)理負責制,對施工全過程負責、統(tǒng)一組織。 3、本工程被列為公司重點工程,保證人力、物力、機械設備等優(yōu)先落實供應。 4、搞好勞動組織和勞動力調配,合理安排晝夜施工,組織分區(qū)小節(jié)拍水平流水和交叉作業(yè)。 5、利用微機推選全面計劃管理,控制

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