設(shè)備潤滑管理規(guī)定

1、設(shè)備潤滑管理規(guī)定附件 7：設(shè)備潤滑管理規(guī)定第一章 總 則第一條 為加強(qiáng)公司設(shè)備潤滑管理， 保障裝置 安全、穩(wěn)定、長周期運行，根據(jù)中國石油化工集 團(tuán)公司設(shè)備管理辦法 （中國石化生 2010 698 號）和石油化工設(shè)備潤滑管理制度 （ SHS01002-2004 ），結(jié)合公司實際，制定本規(guī) 定。第二條 本規(guī)定適用于潤滑油品的計劃、采 購、貯存、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管 理。第二章 職責(zé)與分工第三條 公司設(shè)備管理部是設(shè)備潤滑管理的主管部門，主要履行以下職責(zé)：一） 貫徹執(zhí)行國家的法律、 法規(guī)和中國石油化工集團(tuán)公司的設(shè)備潤滑管理制度、 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)， 組織制定和修訂公司設(shè)備潤 滑管理規(guī)定。二）負(fù)

2、責(zé)公司潤滑材料需求的計劃審核和對潤滑材料貯 存、保管、發(fā)放、使用及潤滑用具的管理工作進(jìn)行指導(dǎo)，監(jiān)督、 檢查、考核實施情況。（三）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗，并負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。第四條 公司物資裝備中心主要履行以下職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)公司潤滑油品及潤滑器具的采購、 保管、 發(fā)放及 供應(yīng)商管理、評估工作。（二）以合格證為依據(jù)，做好新油品的入庫檢驗工作。（三）負(fù)責(zé)對庫存油品按規(guī)定時間提出質(zhì)量鑒定委托， 并負(fù) 責(zé)合格證、化驗單及相關(guān)資料保管。四）負(fù)責(zé)公司廢油回收及處置工作。第五條 直屬單位設(shè)備副廠長或設(shè)備副總工 程師主要職責(zé)：一）全面負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備潤滑管理。二）

3、負(fù)責(zé)審批本單位潤滑油品的變更。第六條 直屬單位設(shè)備管理部門主要履行以下職責(zé)：一） 貫徹執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理規(guī)定， 負(fù)責(zé)本廠設(shè)備潤滑管理工作，配備專職或兼職管理人員二）每年根據(jù)本廠設(shè)備變更情況組織修訂本廠設(shè)備潤滑“五定”表，并做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。（三）組織編制、審核、上報本廠設(shè)備潤滑油品用油計劃。（四）搞好本廠設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)改進(jìn)等工作， 及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。（五）負(fù)責(zé)本廠設(shè)備潤滑油品的入廠、 貯存、 使用和潤滑用 具的管理工作。（六）推廣應(yīng)用先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗， 并組織 本廠潤滑管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。（七）做好報廢

4、油品的回收和再生油品的質(zhì)量確認(rèn)工作。第七條 直屬單位質(zhì)量檢驗部門主要履行以 下職責(zé)：（一）根據(jù)設(shè)備管理部門或車間的委托， 負(fù)責(zé)對在用和入廠 潤滑油品進(jìn)行化驗分析。（二）及時將潤滑油品化驗單 ,向委托單位發(fā)送（或信息網(wǎng) 絡(luò)傳送）。（三）對大機(jī)組及重要機(jī)泵的在用油品分析結(jié)果中出現(xiàn)的異 常情況 ,要立即向使用單位和設(shè)備管理部門報告。第八條 車間（或使用單位）主要履行以下職 責(zé)：（一）設(shè)備副主任對本車間設(shè)備潤滑管理全面負(fù)責(zé)， 設(shè)備技 術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理的日常工作。（二）貫徹執(zhí)行公司的設(shè)備潤滑管理規(guī)定和有關(guān)技術(shù)規(guī)程。（三）制定、并及時提報潤滑材料的需用計劃。（四）負(fù)責(zé)建立設(shè)備潤滑檔案， 提出有關(guān)潤滑方

5、面的改進(jìn)措 施和改造方案，經(jīng)廠設(shè)備管理部門審核后組織實施。（五）執(zhí)行潤滑“五定”和“三級過濾” ，搞好本單位潤滑 材料及用具的管理和使用。（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄，并 做好合格證、化驗分析報告的歸檔工作。（七）定期檢查潤滑材料質(zhì)量狀況、 潤滑設(shè)施完好狀況和潤 滑系統(tǒng)運行情況， 按規(guī)定時間對在用和庫存油品提出檢驗分析委 托，發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報。（八）組織本車間相關(guān)人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。（九）做好報廢油品回收工作，并建立相應(yīng)的臺帳。第九條 車間操作人員主要履行以下職責(zé)：（一）嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理規(guī)定，做到“三級過濾”和潤 滑“五定”。（二）維護(hù)好潤滑用具，嚴(yán)格做到專油專具，

6、定期清掃，并 納入交接班內(nèi)容。（三）認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動，低油位不 開車。（四）按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。（五）經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度是否在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并報告。（六）對常用閥門絲桿螺母之間，定期注油（脂）潤滑，不 常用的用潤滑脂封閉。第三章 計劃和采購第十條 直屬單位設(shè)備管理部門， 應(yīng)當(dāng)根據(jù)潤 滑材料的消耗 （包括大機(jī)組換油、 日常消耗） 情況， 審核各車間提出的需用計劃， 并編報全廠設(shè)備潤滑 的用油（脂）計劃。第十一條 直 屬單位的設(shè)備管理部門， 每月的用 油（脂）計劃，在公司 ERP 現(xiàn)場管理物資輔助管 理系統(tǒng)中進(jìn)行計

7、劃提報， 同時將電子版計劃發(fā)公司 設(shè)備管理部備案。第十二條 物 資裝備中心根據(jù)設(shè)備管理部批準(zhǔn) 的需用計劃， 進(jìn)行匯總、 采購， 并做到按期、 保質(zhì)、 保量。各使用單位不得自行采購。第十三條 新 購油品必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并 有合格證及出廠質(zhì)量檢驗報告， 并由物資裝備中心 落實質(zhì)量檢驗。 油質(zhì)分析檢驗應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家或者行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 沒有相應(yīng)的國家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的潤 滑材料， 應(yīng)當(dāng)按照訂購合同所列的質(zhì)量要求執(zhí)行檢 驗。沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合格證或抽檢不合格的油品不 得辦理入庫手續(xù)。第十四條 潤 滑材料采購金額， 原則上不準(zhǔn)超年 初公司制定的預(yù)算定額。第四章 貯存和發(fā)放第十五條 潤 滑油品應(yīng)存放到潤滑油站

8、或潤滑 庫房中，不得露天存放。第十六條 潤 滑油庫（站）及儲存庫房的管理， 應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）潤滑油庫應(yīng)當(dāng)達(dá)到防雨、防曬、防塵、防凍、防火、防爆，室內(nèi)保持干燥和清潔， 通風(fēng)良好，并有完善的消防設(shè)施和 嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志，室溫不得高于 45 或低于 -5 完好無損，并標(biāo)明油品規(guī)格分組存放， 每組入庫時間和質(zhì)量鑒定時（二）各種貯油容器及用具應(yīng)清潔， 的名稱及牌號。（三）裝有油品的容器應(yīng)當(dāng)按照種類、 應(yīng)當(dāng)有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、 牌號、 間，入庫日期不同的同種油品不允許混放。四）油品貯罐應(yīng)當(dāng)定期清洗。貯油大罐每年清洗一次，或 放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。油品貯罐應(yīng)定期排污排水。（五） 對裝油容

9、器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握安全容量， 除留出溫度變化 空間外，盡量裝滿。（六）容器換裝不同種類、 不同牌號的油品時，應(yīng)當(dāng)徹底沖 洗干凈，經(jīng)檢驗合格后，方可改裝其他的油品。第十七條 對 入庫后未啟封、 貯放時間超過一年 的油品， 使用前應(yīng)當(dāng)委托檢驗部門進(jìn)行抽樣分析化 驗，化驗不合格的不準(zhǔn)使用。油庫內(nèi)原有合格油品 不允許倒罐， 已開蓋的油桶內(nèi)剩余潤滑油存放超過 3 個月以上的必須進(jìn)行檢驗。第十八條 發(fā) 油人員應(yīng)當(dāng)熟悉各種潤滑油品名 稱、代號、性能指標(biāo)、存放地點。發(fā)油時應(yīng)當(dāng)將領(lǐng) 油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確認(rèn)無誤后發(fā)放。要堅持 存新發(fā)舊的原則，并對零星發(fā)放所剩余的油品妥 善、密封保管。第十九條 嚴(yán) 格按計劃領(lǐng)、發(fā)油

10、品；各項操作環(huán) 節(jié)嚴(yán)格遵守公司 HSE 管理規(guī)定執(zhí)行。第二十條 發(fā) 油人員必須向領(lǐng)油人員提供所領(lǐng) 油品的合格證及化驗單副本，對不合格的油品，領(lǐng) 油人員有權(quán)拒領(lǐng)。第五章 使 用第二十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對入廠油品進(jìn)行質(zhì) 量自檢，不合格的油品不得使用。第二十二條 嚴(yán)格按本單位設(shè)備潤滑 “五定” 表 的規(guī)定使用油品，不得擅自變更潤滑油品種。第二十三條 設(shè)備潤滑的 “五定” 管理的內(nèi)容包 括：（一）定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點， 實施定點 給油。（二）定人：確定操作工人、維修工人、潤滑人員對設(shè)備潤 滑部位加油添油、清洗換油和油質(zhì)檢查的分工，各負(fù)其責(zé)， 共同 完成潤滑工作。（三）定質(zhì)：確定潤滑部位

11、所需潤滑劑的品種、牌號及質(zhì)量 要求，所加油品應(yīng)當(dāng)經(jīng)化驗分析合格。（四）定時：確定各潤滑部件加、 換油或脂的周期和油品質(zhì) 量檢查的周期，按規(guī)定周期加油添油、清洗換油和檢驗油質(zhì)。（五）定量：確定各潤滑部位每次加、換油或脂的數(shù)量，實 行定額消耗和定量換油。第二十四條 設(shè)備潤滑的 “三級過濾” 管理的內(nèi) 容包括：（一）油浴潤滑方式的一級過濾為領(lǐng)油大桶到固定貯油箱 （筒），二級過濾為貯油箱（筒）到油壺，三級過濾為油壺到潤 滑部位。（二）循環(huán)、集中等潤滑方式的， 應(yīng)當(dāng)從領(lǐng)油大桶經(jīng)濾油設(shè) 備后方可加入油箱，其他嚴(yán)格按設(shè)備潤滑系統(tǒng)說明書進(jìn)行。（三）濾網(wǎng)應(yīng)符合如下規(guī)定：液壓油、透平油、冷凍機(jī)油、 壓縮機(jī)油、 全

12、損耗系統(tǒng)用油、 車用油及粘度相近的油品一級濾網(wǎng) 60 目、二級濾網(wǎng) 80 目、三級濾網(wǎng) 100 目；汽缸油、齒輪油或 其他粘度相近的油品一級濾網(wǎng) 40 目、二級濾網(wǎng) 60 目、三級濾 網(wǎng) 80 目。（四）“三級過濾”的濾網(wǎng)不得混用、代用。第二十五條 設(shè)備潤滑應(yīng)當(dāng)按 “五定”規(guī)定用油， 各用油單位不得擅自更改品種和自行加入添加劑， 不得濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。第二十六條 因操作條件改變、 規(guī)定油品缺乏或 確需其他品牌油品替代等變更油品時， 由使用單位 設(shè)備技術(shù)員提出申請，分管設(shè)備主任進(jìn)行一級審 批，廠設(shè)備管理部部長進(jìn)行二級審批，設(shè)備副廠長 （設(shè)備副總師）進(jìn)行批準(zhǔn)，并報送公司設(shè)備管理部 備

13、案后方可實施。第二十七條 變更油品應(yīng)按照 “鑒定 - 試用 - 跟蹤- 10 -再鑒定 -結(jié)論”的程序進(jìn)行，各單位設(shè)備部門組織 和協(xié)調(diào)。試用期限一般為 1 年。第二十八條 設(shè)備潤滑的加油應(yīng)當(dāng)符合以下標(biāo) 準(zhǔn)：（一）油浴潤滑方式油位應(yīng)當(dāng)保持在視鏡窗口的1/2 2/3或標(biāo)尺的規(guī)定刻度。（二）循環(huán)、油霧、 集中等潤滑方式油位應(yīng)當(dāng)按操作規(guī)程要 求保持在規(guī)定刻度。第二十九條 潤滑油品使用中的分析化驗， 應(yīng)當(dāng) 符合以下要求：（一）潤滑油常規(guī)分析項目包括粘度、閃點、酸值、水份、 雜質(zhì)等五項。 大型機(jī)組等對潤滑油有特殊要求的， 應(yīng)當(dāng)增加破乳 化度等特殊化驗項目。（二）運行中的大型機(jī)組潤滑油， 每月至少檢驗一次，

14、 條件 惡劣或者運行后期每半月至少檢驗一次。 其余重要設(shè)備至少每季 采樣分析一次。生產(chǎn)上需要時，可以臨時增加采樣分析次數(shù)。 檢 驗發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)當(dāng)及時處理。第三十條 設(shè) 備潤滑的換油應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：（一）在用潤滑油品經(jīng)目測檢查，凡符合下列條件之一者， 應(yīng)當(dāng)部分置換或者全部更換新油： 外觀顏色明顯變黑、 乳化嚴(yán)重、 變干變硬、有明顯可見的固體顆粒。- 11 -二）在用潤滑油品經(jīng)常規(guī)分析，符合下列條件之一者，應(yīng)當(dāng)部分置換或全部更換新油：粘度超過潤滑油粘度等級的15% 、酸值超過標(biāo)準(zhǔn)的 10% 、閃點低于標(biāo)準(zhǔn)的 10% 、機(jī)械雜質(zhì) 高于 0.1% 、水份含量高于 0.1% 。對油品質(zhì)量有更高要求的，

15、 用油單位設(shè)備管理部門可根據(jù)設(shè)備實際規(guī)定換油標(biāo)準(zhǔn)。三）在用潤滑油品需要進(jìn)行非常規(guī)分析時， 由廠設(shè)備管理部門參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判定是否適用第六章 潤滑器具的管理第三十一條 潤滑用具應(yīng)當(dāng)按統(tǒng)一的規(guī)格、 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行購置或制作，并按崗位需要進(jìn)行發(fā)放?；居?具有：領(lǐng)油大桶、固定式油桶（箱） 、抽油器、提 油壺、油壺、接油盤、 過濾油斗、 甘油桶、 甘油鏟、 甘油槍等。第三十二條 各種潤滑用具應(yīng)當(dāng)標(biāo)記清晰， 專具 專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶和固定式 油桶（箱）每三個月清掃一次；其余各種用具每周 清洗一次；用具各部位的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時 清洗。各種用具使用或清洗后，應(yīng)當(dāng)按指定地點放 置整齊，不得敞

16、露存放- 12 - 第七章 廢油品回收、再生第三十三條 各單位應(yīng)當(dāng)重視廢油回收與再生 處理工作?；厥沼推讽毥⑴_帳并進(jìn)行記錄。第三十四條 回收油品經(jīng)再生處理可以回用的， 必須經(jīng)化驗合格，方可繼續(xù)使用，并進(jìn)行記錄。第三十五條 回收油品經(jīng)分析化驗不合格， 無法 通過加熱、過濾、脫水等措施達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)判 為廢油，并進(jìn)行記錄。第三十六條 廢油不得隨意排放， 應(yīng)回收存放在 廢油桶（罐）內(nèi)，廢油桶需與其他油桶分開存放， 密封保存、擺放整齊。第三十七條 更換下來的廢油由使用單位做好 同種油品的收集工作， 經(jīng)設(shè)備管理部門確認(rèn)無法再 使用的廢油， 經(jīng)設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后交公司物裝中 心進(jìn)行處置。第八章 檔案管理第三十八條 設(shè)備潤滑檔案主要包括以下資料：一）設(shè)備潤滑管理規(guī)定；二）設(shè)備潤滑“五定”指示表；三）潤滑材料的質(zhì)量指標(biāo)；- 13 - 四）油品變更記錄；五）油品合格證和化驗分析報告；六）領(lǐng)油記錄；七）補油、換油記錄；八）廢油回收記錄。第三十九條 設(shè)備潤滑技術(shù)檔案除必須的紙質(zhì) 檔案外，各項資料須在 ERP 和 EM 系統(tǒng)中進(jìn)行建 檔。第九章 檢查與考核第四十條 對 各單位設(shè)備潤滑管理的檢查考核， 執(zhí)行公司“任務(wù)、責(zé)任、實踐”考核辦