吊籃施工方案修改

1、一、方案編制依據(jù) 2二、工程概況2三、高處作業(yè)吊籃主要參數(shù)及部件 3四、安全體系 5五、吊籃的安裝及拆除6六、驗算-12七、吊籃安全操作規(guī)程仃1#12#樓室外裝修吊籃施工方案一、方案編制依據(jù)(1 )、高處作業(yè)吊籃GB19155 2003(2)、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99(3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91(4、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005(5、建筑施工機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001二、工程概況本工程位于烏魯木齊開發(fā)區(qū)科技園路與校園路相交的位置。 總用地面積 69777.99 平方米。(其中住宅面積 20611.7m 2，車庫面積12

2、643.84m 2, 商業(yè)辦公用2542.49m 2)。本工程包括高層、多層、地下車庫、商業(yè)用房等， 住宅為地上9層，地下二層(12#樓地下一層)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫、商 業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式：主樓為框剪結(jié)構(gòu)，車庫、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土 ：墊層C20，其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面 抗?jié)B等級為P8 o車庫以商業(yè)用房混凝土 ：墊層 C20，防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混 凝土為C30 ,后澆帶混凝土 C35 o防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級 為P8 o現(xiàn)場混凝土均為商品混凝土，澆筑為混凝土泵車和混凝土拖式泵為 垂直運輸。水平運輸為混凝土罐車。建

3、筑高度9#、10#、11#、12#樓32.1m ;(車庫為地下一層結(jié)構(gòu)；商業(yè) 辦 公用房為兩層框架結(jié)構(gòu)，車庫地下高度為-4.5m。商業(yè)辦公用房高度7.5m。 本工程的抗震：設(shè)計為8度。工程質(zhì)量要求：合格。本工程鋼筋為一級鋼筋；HPB300、二級鋼HRB335、三級鋼HRB400工程工期要求：計劃于 2014年4月15日開工，2015年12月30日 竣工。建筑設(shè)計特點1） 車庫的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土C30?；A(chǔ)墊層混凝 土 C20。后澆帶混凝土處C35。其中防水板、剪力墻抗?jié)B等級為 P82）、9#、10#、11#、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。其中地下室部分

4、的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級為P8二、高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能（一）高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度1 2m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6.0m 0.7m鋼絲繩特制鋼絲繩10mm提升機額定提升機2噸手動吊葫蘆型號Y EJ90L 1.5安全鎖防傾斜式允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3。! 懸掛機構(gòu)前梁伸出長度1.3m 1.7m支架調(diào)節(jié)長度（凈空）1.28m 2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺重量（包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機重

5、量（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注：上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置。鋼絲繩規(guī)格或懸掛機構(gòu)尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的，可以特殊訂貨以滿足要求（二）各部件主要性能吊籃整機主要有懸吊平臺、手辦葫蘆、安全鎖、懸掛機構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m和2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度 可按建筑物外形組合為 1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不 同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。平臺的底架 四周裝有擋板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機：提升機由電手辦葫蘆及鋼絲繩輸繩機構(gòu)組成。提升機是懸 吊平臺的動力部件，采

6、用電爬升式結(jié)構(gòu)。手動吊葫蘆通過加壓帶動鋼絲繩機 構(gòu)使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降、止運 動。另外，電動機的電磁制動器上設(shè)有手動釋放裝置，3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置。本機采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相 連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過；當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸 吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時，擺臂向下倒，使繩夾合攏，從而自動鎖牢安 全鋼絲繩，保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩 來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。吊籃均使用二套懸掛機構(gòu)。

7、懸掛 機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。 懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、 上支架、配重塊和加強鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào) 節(jié)，調(diào)節(jié)高度為1.3651.925m。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號配置。5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用)，工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺, 在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全 鎖，平時順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將 安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩

8、。工作繩為 10mm直徑、6股，從頂端到低端完整無接頭。四、安全管理體系(1 )組織機構(gòu)項目部生產(chǎn)經(jīng)理一安全員一施工隊吊籃安裝隊-施工隊安全員-安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案（一）吊籃安裝工藝流程（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對進(jìn)場吊籃的各個零部件進(jìn)行檢驗核對，檢查支架、調(diào)節(jié)桿、 上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂，如有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺部分搬運至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整， 并在地面劃出施工區(qū)域以確保

9、行人安全。（三）吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點1、懸掛機構(gòu)的安裝1.1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1.2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定1.3把前、后梁分別穿入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中，或者 先把前、中、后梁穿好，再將前、后梁分別穿入伸縮架。1.4在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上，分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩；在支承板上方的繩輪上裝加強鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。1.5根據(jù)施工需要，調(diào)整好前梁伸出長度，然后把上支柱套在前伸 縮架上（注意不要歪斜），并用螺栓緊固好。1.6調(diào)好前、后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁

10、與梁連接好， 并調(diào)整到三梁在一直線上。 另外，在三根梁的全長范圍內(nèi)， 其水平高度 差不得大于10cm，且只允許前高后低。1.7把加強鋼絲繩經(jīng)過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連接 好，用繩夾夾好鋼絲繩端部， 然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋 45扣，使之保持一定的頂緊力。1.8把配重塊平均套在后支架的穿桿上，然后穿上防失螺栓。1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放處。2、安全保險繩的安裝安全保險繩必須獨立于懸掛機構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。3、懸吊平臺的安裝選擇較

11、為平整的場地，用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初 步連接好，在兩端裝好提升機安裝架；調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在 一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母；然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置安裝好靠墻支撐輪， 在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控 制箱。4、提升機的安裝將提升機提起，在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，再將鎖銷穿入銷軸頭部孔內(nèi)，扳平彈簧環(huán)。在提升機上端與安裝架擋板的連接 孔中穿入2只螺栓進(jìn)行固定。5、安全鎖和限位開關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊直板間，用螺栓連接好。將限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。7、懸吊平臺與懸掛機構(gòu)的連接7.1提升機穿繩將轉(zhuǎn)換開關(guān)

12、手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架好安裝架的進(jìn)繩口后，插入提升機進(jìn)繩口；電動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進(jìn)入提升機；若進(jìn)不去，貝何把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn) 換一個角度穿入；按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。7.2安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不再上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在其下端離地510cm的部位掛好重錘。8、吊籃拆除拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟：1、將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；2、調(diào)整鋼絲繩；3、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；4、最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后

13、拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重塊。（四）安裝注意事項1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2、兩套懸掛機構(gòu)的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等，或前者 略大于后者，其誤差不大于10cm，以免影響安全鎖的正常使用或造成 懸掛機構(gòu)因水平分力過大，而不穩(wěn)定。3、前梁伸出長度一般為1.3m，前后支架之間的距離應(yīng)為 4.6m，所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上，并穿上防失螺栓或用壓板固4、鋼絲繩端部的禁錮：鋼絲繩的端部用繩夾緊固。 根據(jù)GB597686鋼絲繩夾標(biāo)準(zhǔn)，繩夾的正確布置方向如下圖:A=80mm4.1繩夾數(shù)量：三只（最少數(shù)量）U型螺栓扣在鋼絲4.2繩夾布置：把支座扣在鋼絲繩的

14、工作段上， 繩的尾段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4.3繩夾間距：約等于80mm4.4繩夾的緊固：第一個繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套， 并預(yù)先緊固， 必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依次緊固第二、第三只繩夾。 在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機安裝軸孔內(nèi)的鎖銷上 的彈簧環(huán)必須扳平。7、在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常現(xiàn)象；若有異常， 則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機內(nèi)部零件。8、安裝后，多余的鋼絲繩要理順，圈起來捆扎好，防止損傷。9、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端。10、安全鎖在

15、安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。（五）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)， 懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于 二倍的傾覆力矩。1、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地12m后停住，然后使其一端下降，在傾斜3 范圍內(nèi)（相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差 40100cm ； 6m長的懸吊平臺兩端咼度相差 3283cm ； 5m長的懸吊平臺兩端咼 度相差2669cm ）,安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運行35次，每次行程不小于5m，在運行過程 中

16、檢查5.1提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。5.2按急停按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺都應(yīng)能停止運行；5.3懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地 35m后停住，將電磁制動器的手動釋放手 柄向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工位置， 把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開 關(guān)角度（帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn) 30 ）確保限位開關(guān)能正常動作。五、驗算1、吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算。吊籃安裝圖:B20c rr X in屁沁貞4 000】4槽鋼心16鋼筋用壞缺慳也:翻濟理預(yù)踏輕琢遽磁熔空建型繹遛卜卓.（）48鋼管長3（km與 槽鋼

17、上口雙面焊接14包槽鋼1Z5鋼絲繩巾16鋼筋,錨 入板內(nèi)50cnk現(xiàn)澆板詳圖B1、吊架在使用過程中用HSS-3.0型手扳葫蘆吊起施工（鋼絲繩直徑不小 于10mm），其主要技術(shù)參數(shù)如下：額定荷載：300Kg額定荷載時手扳力：441N（1Kg=1.0N）機體重：12Kg鋼絲繩規(guī)格： 10mm鋼絲繩長度：50m（必須滿足60m）8、吊架在施工中上、下運行是靠手扳葫蘆的操作來進(jìn)行的，葫蘆上的 鋼絲繩一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上，另一端固定在屋面挑桿的端 部，鋼絲繩端頭安全彎作法按照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進(jìn)行作 業(yè)，端頭安全彎必須用鋼制鋼絲繩“ U”型卡子夾頭固定，且每處不得少于 3個，其

18、規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩配套。9、手扳葫蘆的使用數(shù)量：吊架長度在3m以內(nèi)者，均設(shè)兩套手扳葫蘆。10、 手扳葫蘆及鋼絲繩等配套用具在使用前由專職安全員嚴(yán)格檢查，檢 查合格后方可使用，在使用過程中，現(xiàn)場專職安全員必須及時跟蹤檢查，嚴(yán) 格控制不安全現(xiàn)象和不安全因素，確保操作人員的施工安全。四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計算吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計按建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)概率極限狀態(tài)設(shè)計法， 計算依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、高處作業(yè)吊籃安全規(guī) 則和參考建筑施工安全技術(shù)手冊、建筑施工腳手架實用手冊。本例采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機械推薦的吊籃腳手架。吊籃外形尺寸為3.0 X0.8 X1.2m，施工高度40m以下，不做吊

19、籃設(shè)計計算，只驗算 鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強度和剛度。（一）槽鋼驗算：根據(jù)GB5009-2001基本計算模式：丫 oSWRS荷載效應(yīng)組合設(shè)計值；Y結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用：0.9 ;荷載分項系數(shù)：恒載取1.2，施工荷載取1.4 ;荷載效應(yīng)組合系數(shù)，僅考慮施工荷載1.0 ,不考慮風(fēng)載時，實用設(shè)計表達(dá)式：Sd=0.9( 1.2SGk + 1.4SQK)1012.5 鋼絲繩破斷拉力：S= uPg=0.85 X97300=82705N受力鋼絲繩數(shù)：a=2 ;自重荷載：W=S gk+Sqk=6820N ;n=82705 X2/6820=24.25n=10 滿足要求。(3) 挑梁強度驗算：挑梁使用14a號槽鋼

20、，考慮同時懸掛一個吊籃的 一端，不計槽鋼本身重量時：M=S d.L1=8013.6 -2 X1000=4006800N.mmWx=0.805 X105mm(tx=M/ yxWx=4006800- ( 1.05 x0.805 X105 ) =47.4N/mm2 vf=215N/mm2V=S d=8013.6N ; tw=6mm Sx=A *y=71740.2mm 2 Ix=5.64 x106mm 2 i=V.Sx/ lx.tw =8013.6 X71740.2/ (5.64 X106X6)= 16.9N/mm2 v fv=125N/mm 2，滿足要求。(4) 挑梁撓度驗算：3二Fl 3/3EI式

21、中：E=2.06 X105N/mm 2; Ix=5.64 X106mmF二Sd=8013.6N3=8013.6 X10003/ (3X2.06 X5.64 X109)V2.3mm v 2 xi000/250=8mm 滿足要求(5) 錨環(huán)驗算屋面板預(yù)埋 16的錨環(huán)距支撐點間距大于3.0m，在不考慮挑梁本身重 量時錨環(huán)拉力：根據(jù)Fi Li3F2L2得 F=Sd.a/L=8013.6 Xi X3/3=8013.6N錨環(huán)強度：(T =F/2As=8013.6/( 2 X 201 ) =19.93N/mm 2 vf=50N/mm2滿足要求。按照GB19155-2003 規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于 2用公式

22、表示即為： K=M 抗/M 傾G b/F a 2式中：K-抗傾覆系數(shù)：F-懸吊平臺、提升機械、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和，(120+30+425+630) kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m X4根X 100m=120kg電纜線重量：0.3kg/m X1 根 X100m=30kg平臺總重量：425kg額定載重：630kgG-配置的配重質(zhì)量：36 X25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離 4.5mM 抗=G b=900 X4.5=4050kg-MM 傾=F a=(120+30+425+630)xi.5=1807.5kg-MK=M 抗/M 傾=

23、G b/ F a=4050kg-M/1807.5kg-M=2.24 2滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足要求。其它情況可參照v吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。六、吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考 核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵 900KG 吊籃前臂挑出長度必須遵循 吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重 的關(guān)系表。3、 吊籃嚴(yán)禁超載使用，型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。4、 在現(xiàn)場使用中，距離整機 10米內(nèi)

24、不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)， 以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩 應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機電 機制性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方 可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬 上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、 每次使用前均應(yīng)在 2米高度下空載運行2-3次，確認(rèn)無故障 方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人 員并確定上、下方有無障礙物方可運行。 操作人員必須有二人，不允許 單獨一個進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動 下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃 作業(yè)。14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修， 使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風(fēng)（風(fēng)力 5級以