講電泵知識及故障分析

1、相互學(xué)習(xí) 共同提高 WELCOME TO RODLESS PUMPS ，INC 第一章 潛油電泵機(jī)組結(jié)構(gòu) 原理及技術(shù)性能 第一節(jié) 潛油電泵機(jī)組工作原理及其組 成 一、潛油電泵機(jī)組的型式與基本參數(shù) （一）潛油電泵的基本形式 1、驅(qū)動方式；為電力驅(qū)動； 2、工作方式：沉沒在油井內(nèi)連續(xù)運(yùn)行； 3、固定方式；油管懸掛式； 4、泵的結(jié)構(gòu)型式：以多級離心泵為基本型式： 5、旋轉(zhuǎn)方向：從上部軸伸端看逆時針旋轉(zhuǎn) （二）潛油電泵機(jī)組型號表示方法 QY D B 最大徑向投影尺寸 額定揚(yáng)程 額定排量 泵 電力驅(qū)動 潛油運(yùn)行 型號表示方法舉例： 如：有機(jī)組最大徑向投影尺寸為118毫米， 額定揚(yáng)程為1000米，額定排量

2、為200m3/d; 潛油電泵機(jī)組標(biāo)記為QYDB200/1000-118。 第三章 故障分析與檢修 一、電流卡片的分析 電流卡片所記錄的電流值變化反映了電機(jī) 工作的狀況，因此分析電流卡片能正確解釋和 判斷井下電機(jī)的工作狀態(tài)和故障隱患。 下面列舉一些特征明顯的電流卡片供參 考學(xué)習(xí)。 （）正常電流卡片 （二）“泵空”狀態(tài)下的電流卡片 該泵已泵空并因久流而停轉(zhuǎn)，而后重新自動起動并由于 同一原因而再次停轉(zhuǎn)。 液面接近泵的吸入口，而產(chǎn)量和電流值卻在下降。最后， 達(dá)到預(yù)定的欠流水平而使泵脫機(jī)。 當(dāng)泵因欠流而脫機(jī)時，自動重新起動程序就被觸發(fā)。如 電流圖所示泵達(dá)到預(yù)定的延時后即自動重新起動時，停 泵期間，液面稍

3、回升。當(dāng)泵重新起動時，液面達(dá)不到靜態(tài)， 所以一段時間后某處開始空循環(huán)。 之所以出現(xiàn)這種狀態(tài)，是因?yàn)楸玫囊?guī)格不符合使用要求， 其補(bǔ)救辦法與產(chǎn)生“氣鎖”時一樣。采用油井增產(chǎn)措施可 以提高產(chǎn)量，更好地適應(yīng)泵的工作。 （三）循環(huán)時間短的電流卡片 圖中表示類似流體泵空狀態(tài)的電流卡片，所 不同的是運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，循環(huán)次數(shù)較多。這種操 作方式對電潛泵是極為有害的，應(yīng)立即改正。 （四）當(dāng)井內(nèi)含有諸如垢皮、松散的砂 子等碎屑以及加重泥漿或鹽水時，就可 能發(fā)生這種工作情況。 這種工作情況并非少見，但凡能夠避 免就不推薦使用。 如需壓井，則應(yīng)采用能夠控制井的盡 可能輕和最清潔的壓井液。如果井一開 始就出砂，則應(yīng)降低產(chǎn)量

4、以減慢地層壓 力下降速度。 （五）正常過載狀態(tài)的電流卡片 圖中表示由于泵過載（高電流）而停轉(zhuǎn)時的電流卡 片。 此類停泵的原因一般為： 1、流體比重增加（如重鹽水或泥漿） 2、出砂 3、 乳化液或粘度增大 4、機(jī)械或電器有問題，如電機(jī)過熱或設(shè)備磨損 5、 電源有問題 在這一過載的原因消除之前，不得重新啟動。 二、潛油電泵的故障、原因及處理方法 潛油電泵在井下運(yùn)行過程中，必須經(jīng)常 觀察電泵的排量以及全部設(shè)備情況，若出 現(xiàn)異常要查明原因，正確分析、判斷和處 理，下面介紹幾種常見故障產(chǎn)生的原因以 及處理方法 。 1.檢查三相電源及保險。 2.檢查是否合閘，各電器 元件是否復(fù)位，接觸是否 良好，是否斷路

5、。 3.調(diào)整變壓器，根據(jù)需要 升高變壓器輸出電壓。 4.檢查對地面電阻和直流 電阻。 5.反向啟動，檢查是否砂 卡，起泵修理。 6.用輕質(zhì)油熱洗后再啟動。 1.電機(jī)沒有接通 2.控制屏控制線路 發(fā)生故障 3.地面電壓低、電 機(jī)電壓低 4.電機(jī)和電纜斷開 或絕緣破壞 5.泵或保護(hù)器或電 機(jī)故障 6.油稠、粘度大、 死油太多 機(jī)組下 入井中 不能啟 動 處理方法原因故障 1.調(diào)換電源接頭改變 旋轉(zhuǎn)向。 2.準(zhǔn)確測量動液面位 置，若砂堵及時處理， 停泵檢查，過一會兒 再啟動。 3.檢查閥門及壓力表， 排除管路堵塞。 4.油管清蠟。 5.起泵更換油管。 6.起泵更換或維修進(jìn) 口。 7.檢查電源頻率，使

6、 其達(dá)到定額值。 1.電機(jī)旋向不對 2.動液面太低或地 層供液不足 3.地面管線堵塞 4.油管結(jié)蠟堵塞 5.油管破裂 6.泵軸斷裂或進(jìn)口 堵塞電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低 泵的排量 低于規(guī)定 值或等于 零或沒有 壓力 1.過載應(yīng)調(diào)整到額 定電流值的120% 2.檢查各相的電流 值 3.檢查排量是否正 常，電機(jī)負(fù)荷增加， 電流增大時應(yīng)起泵 修理。 l.過載繼電器沒有 調(diào)整好 2.單相運(yùn)行 3.泵的磨擦阻力增 加 過載繼電 器動作 1.最小斷開電流應(yīng) 調(diào)整到實(shí)際運(yùn)行電 流值的80，但不 得小于電機(jī)的空載 電流值。 2.停泵或關(guān)小出口 閘門。 3.檢查排量是否正 常，起泵。 1. 低 負(fù) 載 繼 電 器 調(diào) 得 不 合適 2. 井 內(nèi) 動 液 面 降 低 后 使 泵抽空 3.泵軸斷裂 欠載繼電 器動作 1.上提或下放 幾根油管。 2.根據(jù)需要調(diào) 整電壓。 3.檢查變壓器， 調(diào)整電壓。 1.機(jī)組處在彎 曲的套管中 2.電壓過高或 不穩(wěn)定 3.變壓器故障， 電壓不平衡 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)電 流很高，或 電流不平衡 三、資料錄取 1.電泵井生產(chǎn)日報表每天一次 報表內(nèi)容包括：油壓、回壓、套壓、電壓、電 流、液量、油量、含水、井口溫度 2.電泵抽油綜合月報每月一次報表內(nèi)容包括： 電泵管理指標(biāo)分析、電泵井施工、管理經(jīng)驗(yàn)及 存在問題與改進(jìn)措施，電泵運(yùn)行異常