關(guān)于鍋爐的PPT

1、包鋼萬(wàn)騰電廠鍋爐系統(tǒng)包鋼萬(wàn)騰電廠鍋爐系統(tǒng) 答辯人：鄭童 導(dǎo) 師：劉志毅 包鋼萬(wàn)騰電廠簡(jiǎn)介 公司位于烏海市海勃灣區(qū)千里山黃河工貿(mào)集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)，占地 面積1.32萬(wàn)平方米，綠地面積0.44萬(wàn)平方米，建于2000年5月，2002 年7月機(jī)組運(yùn)行發(fā)電，是資源綜合利用自備電廠，在集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn) 業(yè)鏈中固廢(煤矸石)處理利用環(huán)節(jié)上發(fā)揮著重要作用。公司主體設(shè)備 選用3臺(tái)35t/h循環(huán)硫化床鍋爐1臺(tái)75t/h循環(huán)硫化床鍋爐以及 1臺(tái)130t/h 循環(huán)硫化床鍋爐，燃料以廢棄的煤矸石為主，低熱值中為輔。項(xiàng)目從 投產(chǎn)至今，運(yùn)行穩(wěn)定正常，工況良好。 鍋爐 中文名稱：鍋爐 英文名稱：boiler 定義：利用燃料燃

2、燒釋放的 熱能或其他熱能加熱水或其 他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫 度、壓力)和品質(zhì)的蒸汽送往 汽輪機(jī)做工。 發(fā)展歷史 1830年左右，在掌握了優(yōu)質(zhì)鋼 管的生產(chǎn)和脹管技術(shù)之后出現(xiàn) 了火管鍋爐。一些火管裝在鍋 殼中，構(gòu)成鍋爐的主要受熱面， 火(煙氣)在管內(nèi)流過(guò)。在鍋殼的 存水線以下裝上盡量多的火管， 稱為臥式外燃回火管鍋爐。它 的金屬耗量較低，但需要很大 的砌體。 19世紀(jì)中葉，出 現(xiàn)了水管鍋爐。鍋爐受熱面是 鍋殼外的水管，取代了鍋殼本 身和鍋殼內(nèi)的火筒、火管。鍋 爐的受熱面積和蒸汽壓力的增 加不再受到鍋殼直徑的限制， 有利于提高鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽 壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋 殼遂改名為鍋筒，或稱為汽

3、包。 初期的水管鍋爐只用直水管， 直水管鍋爐的壓力和容量都受 到限制。 二十世紀(jì)初期，汽輪機(jī)開(kāi) 始發(fā)展，它要求配以容量 和蒸汽參數(shù)較高的鍋爐。 直水管鍋爐已不能滿足要 求。隨著制造工藝和水處 理技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了彎 水管式鍋爐。開(kāi)始是采用 多鍋筒式。隨著水冷壁、 過(guò)熱器和省煤器的應(yīng)用， 以及鍋筒內(nèi)部汽、水分離 元件的改進(jìn)，鍋筒數(shù)目逐 漸減少，既節(jié)約了金屬， 又有利于提高鍋爐的壓力、 溫度、容量和效率。 鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類 鍋爐按用途可分為;工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用 鍋爐和機(jī)車(chē)鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、 中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力 等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動(dòng)路

4、徑可分為火筒 鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火 管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自 然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強(qiáng)制循環(huán)鍋爐)、 直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分 為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。 鍋爐的結(jié)構(gòu) 鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐 中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣 預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分， 稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋 筒。 爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在 爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐； 將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒

5、的爐 膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰 狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱 流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓 筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用 燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特 性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降 低。 鍋爐三大附件 壓力表 壓力表用以測(cè)量鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋內(nèi)的壓力。有了壓力表，工作人員才能正確操 作鍋爐，保證鍋爐安全運(yùn)行，工業(yè)鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表，它 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。 水位計(jì) 水位表是用來(lái)監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位，表 示鍋

6、筒內(nèi)鍋水的水位。司爐人中依此進(jìn)行正確操作，保證鍋爐安全運(yùn)行。 水位是按照“連通器內(nèi)水面高度相等”的原理制成的。因此，運(yùn)行時(shí)水位表 必須與鍋爐保持暢通。 安全閥 安全閥是鍋爐的重要安全附件之一，它能自動(dòng)防止鍋爐的蒸汽壓力超過(guò)預(yù)定 的允許范圍，保證鍋爐安全運(yùn)行。 包鋼萬(wàn)騰鍋爐生產(chǎn)示意圖 循環(huán)流化床鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng) 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀 態(tài)下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。 循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃 煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃 燒室中部送入。石灰石受熱

7、分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆 粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動(dòng)形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及 飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到左右時(shí)，脫硫率可達(dá) 以上。流化床燃燒方式的特點(diǎn)是：清潔燃燒，脫硫率可達(dá) ，含氮?dú)怏w排放可減少；燃料適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合中、 低硫煤；.燃燒效率高，可達(dá)；負(fù)荷適應(yīng)性好。 在水汽系統(tǒng)方面，給水 在加熱器中加熱到一定溫 度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省 煤器，進(jìn)一步加熱以后送 入鍋筒，與鍋水混合后沿 下降管下行至水冷壁進(jìn)口 集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸 收爐膛輻射熱形成汽水混 合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，

8、 由汽水分離裝置使水、汽 分離。分離出來(lái)的飽和蒸 汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器， 繼續(xù)吸熱成為一定溫度的 過(guò)熱蒸汽，然后送往汽輪 機(jī)。 在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng) 機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱 到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨 成一定細(xì)度的煤粉，由來(lái)自空 氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶 經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴 出的煤粉與空氣混合物在爐膛 中與其余的熱空氣混合燃燒， 放出大量熱量。燃燒后的熱煙 氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、 過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器 后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其 中的飛灰，最后由引風(fēng)機(jī)送往 煙囪排向大氣。 鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來(lái)的 給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過(guò)熱器輸送飽和

9、蒸汽的圓筒形 容器。鍋筒簡(jiǎn)體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件 之一。 鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋 水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨 蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離 和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中 汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離 開(kāi)來(lái)，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐 常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除 廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百頁(yè) 窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水 位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。 鍋爐的參數(shù) 鍋爐參數(shù)是表示

10、鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋 爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐 容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來(lái)表示。 額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下， 單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量 是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時(shí)間內(nèi)能最 大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。 蒸汽參數(shù)包括鍋爐的 蒸汽壓力和溫度，通常是指過(guò)熱器、再熱器出口 處的過(guò)熱蒸汽壓力和溫度如沒(méi)有過(guò)熱器和再熱器， 即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫 度是指省煤器的進(jìn)水溫度，無(wú)省煤器時(shí)即指鍋筒 進(jìn)水溫度。 中國(guó)的鍋爐產(chǎn)業(yè) 中國(guó)的鍋爐產(chǎn)業(yè)，它既不是“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，也不 是“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，而是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)， 且在中國(guó)還是一個(gè)不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)80年 代以后，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化，鍋 爐行業(yè)更加突出，全國(guó)鍋爐制造企業(yè)增加近二分 之一，并形成了獨(dú)立開(kāi)發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品 的能力，產(chǎn)品的技術(shù)性能已接近發(fā)達(dá)國(guó)家水平。