鐵路客運(yùn)專線站臨猗梁場的建設(shè)及箱梁預(yù)制工程模板工程安全培訓(xùn)教材

1、目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -三、編制原則- 1 -四、編制目的和適用范圍- 2 -五、組織保證與管理職責(zé)- 2 -六、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施- 4 -七、施工環(huán)境安全保證措施- 13 -八、后勤保證措施- 13 -模板工程安全培訓(xùn)教材一、工程概況本項(xiàng)目為新建大西鐵路客運(yùn)專線站前10標(biāo)臨猗梁場的建設(shè)及箱梁預(yù)制工程。梁場承擔(dān)dk665+350-dk664+840區(qū)段箱梁預(yù)制任務(wù)，西安向32m梁295榀，24m梁7榀，大同向32m梁228榀，24m梁12榀。模板工程主要涉及模板安裝、調(diào)試及拆除作業(yè)。二、編制依據(jù)大西鐵路客運(yùn)專經(jīng)10標(biāo)臨猗梁場箱梁預(yù)制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì).鐵路橋涵施工

2、規(guī)范(tb10203-2002)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(tb10415-2003)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110號普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb700-88鐵路橋涵施工技術(shù)安全規(guī)則tbj403-87鐵路臨時(shí)工程附屬輔助生產(chǎn)工程施工技術(shù)安全規(guī)則tbj411-87鐵路行車線上施工技術(shù)安全規(guī)則tbj412-87鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上、下)(tb10401.1-2003)三、編制原則、遵循符合性的原則。嚴(yán)格按指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)要求的內(nèi)容、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證。、遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

3、時(shí)，認(rèn)真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料和業(yè)主的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。、遵循“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。四、編制目的和適用范圍1、為了保障梁場箱梁預(yù)制施工的順利進(jìn)行，確保機(jī)械的安全使用和從業(yè)人員在施工過程中的安全與健康，最大限度地控制危險(xiǎn)源，盡可能地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的

4、安全生產(chǎn)方針，特制定本專項(xiàng)安全施工方案。2、本方案是作為梁場模板工程安全施工作業(yè)的行動(dòng)指南，以安全管理程序化為手段，注重模板作業(yè)的過程控制，避免或減少施工過程中的人員傷亡、機(jī)械損壞和財(cái)產(chǎn)損失。3、本方案是通過對模板工程施工過程中潛在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和對各項(xiàng)施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的事故進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上編制的。4、模板施工以安全、合理、進(jìn)度快為原則，這是難度較高的多重要求，在現(xiàn)場作業(yè)過程中必須予以統(tǒng)籌考慮，認(rèn)真貫徹落實(shí)。在這些原則中，如安全與他項(xiàng)要求有矛盾時(shí)，必須服從于安全。五、組織保證與管理職責(zé)根據(jù)我部現(xiàn)場施工的具體情況，成立以梁場場長為組長，主管副職領(lǐng)導(dǎo)為副組長的安全管理小組。組長：梁場場長劉

5、學(xué)宏副組長：總工閻明東物資設(shè)備科安全質(zhì)量科綜合辦公室財(cái)務(wù)科計(jì)劃科工程管理科現(xiàn)場調(diào)度現(xiàn)場技術(shù)員作業(yè)班作業(yè)班現(xiàn)場安全員作業(yè)班1、梁場場長負(fù)責(zé)主持全面工作，對施工組織設(shè)計(jì)的編制進(jìn)行審批。2、梁場總工協(xié)助場長負(fù)責(zé)對施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控、管理和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)本施工過程的安全，并對施工過程的總目標(biāo)進(jìn)行控制。4、梁場各部門負(fù)責(zé)配合好現(xiàn)場的施工，對施工過程進(jìn)行檢查把關(guān)，對各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。5、現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作，并對施工過程的安全實(shí)施監(jiān)督。6、現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)人員、現(xiàn)場機(jī)械的合格、合理和有效的調(diào)度安排，對實(shí)施過程的安全進(jìn)行監(jiān)督。7、現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)對施工過程的安全控制，落實(shí)施工安全相

6、關(guān)制度中的內(nèi)容，對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)前的安全交底，對施工過程重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)護(hù)。8、作業(yè)人員、施工機(jī)械聽從梁場管理人員的安排，按照施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)。六、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施6.1、危險(xiǎn)源辨識表序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源狀態(tài)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)1模板無插架正常規(guī)范碼放2單板存放正常規(guī)范碼放3堆放立穩(wěn)角度不符合要求正常規(guī)范碼放4氧氣乙炔存放氧氣、乙炔瓶不符合要求正常爆炸及人員傷害5氧氣、乙炔操作不當(dāng)正常爆炸及人員傷害6氧氣、乙炔無防曬設(shè)施正常爆炸及人員傷害7氧氣乙炔管互用正常爆炸及人員傷害8氧氣乙炔瓶的間距不符合要求正常爆炸及人員傷害9無證私自使用氣瓶正常爆炸及人員傷害10使用不符合安全要求的膠管正

7、常爆炸及人員傷害11違反操作規(guī)程正常爆炸及人員傷害12鋼瓶無防震圈正常爆炸事故13裝卸氣瓶時(shí)不按有關(guān)安全要求正常爆炸事故14使用乙炔鋼瓶時(shí)不設(shè)回火防止器正常爆炸事故15將乙炔氣瓶臥放或滾動(dòng)正常燃燒爆炸16將乙炔氣瓶在日光下曝曬正常燃燒爆炸17將氧氣瓶在日光下曝曬正常燃燒爆炸18氧氣瓶、減壓器瓶嘴沾上油脂正常燃燒爆炸19無間隔、無防護(hù)正常爆炸20電焊機(jī)的相關(guān)操作配線亂接亂拉正常觸電21焊把絕緣不良正常觸電22無保護(hù)接零或接地正常觸電23無防雨、防砸措施正常觸電24不使用防觸電保護(hù)器正常觸電25卷揚(yáng)機(jī)操作制動(dòng)器失靈正常機(jī)械傷害26傳動(dòng)部分無防護(hù)罩正常機(jī)械傷害27鋼絲繩斷裂正常機(jī)械傷害墜籠28無證操

8、作正常機(jī)械事故29龍門吊作業(yè)龍門吊路基礎(chǔ)浸泡在水里正常機(jī)毀事故30行走龍門吊電纜線拖地行走正常人員觸電傷害31行走龍門吊缺少軌道端頭限位器正常機(jī)毀人亡的事故32兩臺(tái)龍門吊同吊一物件時(shí)動(dòng)作不一致正常落物傷人33長期將吊物停留在空中正常落物傷人34龍門吊的安裝、拆除，人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)正常人員傷亡35安裝及拆除龍門吊不設(shè)警戒線正常人員傷亡36龍門吊的吊鉤無鎖銷正常物體墜落傷人事故37龍門吊作業(yè)時(shí)，吊物下有人員行走正常人員傷亡38控制室無專人看管正常各類事故39操作控制盤無表識正常機(jī)械和人員傷害40指揮人員與操作人員不協(xié)調(diào)正常機(jī)械和人員傷害41行走輪磨損超過規(guī)定值沒有及時(shí)更換正常機(jī)械和人員傷害42行走

9、軌道無接地正常觸電事故43通道無護(hù)欄正常人員摔傷44龍門吊式起重機(jī)工具、備件隨意擱放正常落下傷人45龍門吊受力點(diǎn)螺栓松動(dòng)正常機(jī)械和人員傷害46龍門吊吊物作業(yè)各滑輪組不潤滑正常機(jī)械和人員傷害47龍門吊行走軌道有雜物正常機(jī)械和人員傷害48龍門吊雨天作業(yè)漏電正常人員觸電49龍門吊鋼絲繩斷絲、斷裂正常機(jī)械和人員傷害50龍門吊行走軌道間距不一致正常機(jī)械和人員傷害6.2、基本安全保證措施6.2.1、作業(yè)人員（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽、救生衣、高處作業(yè)系好安全帶）。（2）重視施工全過程的安全控制，對全體職工進(jìn)行海上施工安全知識教育，加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全管理，

10、對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防臺(tái)和防暑、防凍、防風(fēng)、防霧等采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。（3）強(qiáng)化施工安全教育程序，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針，切實(shí)提高職工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)意識。（4）教育廣大職工嚴(yán)格執(zhí)行國家和有關(guān)部門、市安監(jiān)局和項(xiàng)目經(jīng)理部的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行現(xiàn)場操作。（5）各工種和各道工序進(jìn)入現(xiàn)場施工前，由技術(shù)主管、現(xiàn)場安全員組織學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細(xì)研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工過程控制。（6）各道工序開工前，對參加施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。必須做好班前安全講話制度。（7）加強(qiáng)職工的“三不傷害”安全意

11、識教育（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害）。（8）對所吊的構(gòu)件重量進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算把關(guān)，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和索具，嚴(yán)禁違章操作，對吊、索具進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，認(rèn)真填寫吊裝令。（9）施工現(xiàn)場進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)立有操作證的人員專人采用有效信號指揮，起吊索具必須經(jīng)常檢查，不符合要求的及時(shí)更換。（10）正確使用經(jīng)理部配備的安全防護(hù)用品，高處作業(yè)正確使用安全帶和速差自控器。（11）特殊工種人員必須持證上崗。6.2.2、施工機(jī)具、設(shè)備（1）在施工過程中各部門聯(lián)合行動(dòng)檢查各項(xiàng)措施計(jì)劃落實(shí)情況。（2）切實(shí)做好特殊工種作業(yè)人員開工前的鑒定工作，核實(shí)操作證，杜絕無證上崗。（3）現(xiàn)場的施工

12、機(jī)具和設(shè)備必須設(shè)有安全操作規(guī)程牌，明確設(shè)備負(fù)責(zé)人，并做到安全設(shè)施齊備，裝置齊全，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）施工現(xiàn)場的大型電器設(shè)備必須設(shè)置防雨棚，小型電器設(shè)備必須配備防雨罩，工作結(jié)束及時(shí)關(guān)閉電源，并必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，隨時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)督促作業(yè)隊(duì)整改。（5）起重設(shè)備必須具有安全檢測合格證、安全使用證、各項(xiàng)限位、保險(xiǎn)裝置齊全有效，開工前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格方能開始現(xiàn)場作業(yè)。6.2.3、施工用電（1）嚴(yán)格執(zhí)行jgj46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（2）對施工用電經(jīng)常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關(guān)部門的規(guī)定，線路運(yùn)行情況，特別是在風(fēng)雨季節(jié)更要隨時(shí)檢查漏電防

13、護(hù)情況。6.2.4、安全防護(hù)（1）施工中必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置各種安全防護(hù)設(shè)施，在危險(xiǎn)部位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際增設(shè)防護(hù)設(shè)施。（2）模板施工屬于高空作業(yè)，必須設(shè)計(jì)安全通道供施工人員上下，設(shè)置工作平臺(tái)工操作人員作業(yè)。（3）模板施工中用到的各種電器設(shè)備和器具必須有合格有效的安全保護(hù)裝置。（4）箱梁模板的設(shè)計(jì)和支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)。（5）為保證現(xiàn)場施工作業(yè)的連續(xù)性，各部作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須密切配合，相互照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)。不得違章作業(yè)，違章指揮，違反安全技術(shù)操作規(guī)程。6.3、特殊工序(重大危險(xiǎn)源)安全保證措施6.3.1、 模板吊運(yùn)及安裝（1）模板的吊

14、裝必須有持有合格有效特殊工種操作證的人員執(zhí)行，大型吊裝必須遵守項(xiàng)目部大型起重吊裝施工安全預(yù)案。（2）模板和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，平臺(tái)板鋪不得留空隙。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋，水上施工穿救生衣，高空作業(yè)系安全帶。（3）上下爬梯應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙焊結(jié)牢固，經(jīng)常出人的通道應(yīng)搭設(shè)頂棚 （4）模板安裝過程中，嚴(yán)格按照吊裝施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止整體失衡。（5）操作平臺(tái)上，不得多人聚集一處，嚴(yán)禁向下亂拋擲鋼筋、螺絲、工具等，下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。（6）模板上所裝置的電器設(shè)備，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。操作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)常檢查，是否安全牢固（7）模板安裝過程

15、必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，密切關(guān)注天氣變化情況，合理組織施工，不得違章操作。（8）各工序的施工嚴(yán)格遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)范。6.3.2、 電焊機(jī)操作（1）電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 （2） 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（3）交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。 （4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站

16、在絕緣膠板或木板上。 （5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 （6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。（7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。 （8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 （9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 （10）更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 （11）清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 （12）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)

17、，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。 （13）鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。（14）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。 （15）雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。（16）必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 （17）工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。 （18）附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全

18、措施前，不能施焊。（19）電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。6.3.3、 卷揚(yáng)機(jī)操作（1）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。（4）作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。（5）操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。（6）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（7）作

19、業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。6.3.4、 龍門吊操作（1）起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4。（2）使用電纜的門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。（3）用滑線供電的起重機(jī)，應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。（4）軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。（5）門式、橋式起重機(jī)作業(yè)的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動(dòng)；鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。各安全限位裝置齊全完好。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上

20、機(jī)；上、下操作室應(yīng)使用專用扶梯。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)正常，制動(dòng)可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。開動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)均速，在提升大件時(shí)不得用快速，并應(yīng)栓拉繩防止擺動(dòng)。吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過?？哲囆凶邥r(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速和倒退，兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持35m的距離，嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂錐另一臺(tái)起重機(jī)。起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從

21、一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī)上去。操作人員由操縱室進(jìn)入橋梁或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī)，當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。門式和橋式起重機(jī)的主梁擾度超過規(guī)定值時(shí)，必須修復(fù)后方可使用。作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱事門窗。電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。作業(yè)開始第一位吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨棚。電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升應(yīng)嚴(yán)防沖撞。起吊物件應(yīng)捆扎牢固，調(diào)動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超