基坑支護(hù)施工方案

1、一、工程概況1、本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑長48.75m、寬36.00m,總建筑面積10155.04（包括地下停車場、社區(qū)老年人活動(dòng)中心、青少年活動(dòng)中心）;地上5層、地下室1層，建筑高度為24.3米, 地下室層高4.5m，一層高度6m，二層至4層高4.2m，5層高4.9m，主要結(jié)構(gòu)跨度8.18.1m，設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于1985黃海高程43.45m。屋面設(shè)計(jì)為上人層面，局部設(shè)計(jì)有樓梯間及電梯間。本工程根據(jù)基坑的開挖深度、地質(zhì)條件以及周邊環(huán)境，基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置放坡，坡面掛網(wǎng)噴混凝土，按間距打設(shè)植入鋼筋。西側(cè)采用加強(qiáng)型復(fù)合土釘墻，支護(hù)采用微型樁超前支護(hù)，北側(cè)和南側(cè)土釘墻和錨索支護(hù)。二、場地

2、工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件 根據(jù)勘察報(bào)告，場地為人工填土所覆蓋，其下為表土、沖洪積層（含礫粉質(zhì)粘土1、2），下伏基巖為測水組大理巖。各巖、土層特征分述如下： 人工填土（Qml、層序號(hào)）：灰黃色、棕紅色，主要由粘性土堆填而成，含少量碎石，欠固結(jié)，結(jié)構(gòu)松散。場地內(nèi)各鉆孔均有分布，厚度介于1.804.20米，平均2.92米。層底高程介于38.7441.29米，平均40.11米。表土（Qpd、層序號(hào)）：灰褐色，主要由粉質(zhì)粘土組成，含少許有機(jī)質(zhì)及植物根系，濕，疏松。場地內(nèi)在ZK1、5、9、10、11、14、1619、21、23、26、27等14個(gè)鉆孔有分布，厚度介于0.200.80米，平均0.40米。層

3、底高程介于38.4440.59米，平均39.76米。第四系沖洪積層（Qal+pl）含礫粉質(zhì)粘土（層序號(hào)1）：灰黃色、褐黃色，含少量砂礫，濕，可塑。場地內(nèi)各鉆孔均有分布，厚度介于0.506.40米，平均2.59米。層底高程介于34.1239.30米，平均37.32米。含礫粉質(zhì)粘土（層序號(hào)2）：棕褐色、褐黃色，芯樣不成形，不均勻含較多碎屑，很濕，軟塑。場地內(nèi)除ZK3、4、7、10、1821等9個(gè)鉆孔外，其余鉆孔均有分布，厚度介于0.5010.80米，層底高程介于27.9037.28米，平均33.89米。微風(fēng)化大理巖（C1dc、層序號(hào)）:灰色、灰白色，變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，閉合裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀，

4、柱長1060cm，巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊聲脆。場地內(nèi)各鉆孔均有揭露，揭露深度介于2.9913.18米（含溶洞）。層頂標(biāo)高介于27.9039.19米。在鉆探控制深度內(nèi)，28個(gè)鉆孔中共有4個(gè)鉆孔揭露有溶洞，場地溶洞能見率為14.29%，線巖溶率為8.68，溶洞發(fā)育無規(guī)律，規(guī)模大小不一，溶洞洞高介于0.406.50米，溶洞頂板厚薄不一，厚度介于0.300.80米。溶洞大多被軟塑狀含礫粉質(zhì)粘土充填?；鶐r面及溶洞頂、底板巖石溶蝕明顯。各鉆孔溶洞發(fā)育具體情況詳見“溶洞及大理巖情況一覽表”。水文地質(zhì)根據(jù)巖芯觀察及鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，場地勘探深度內(nèi)地下水類型為上層滯水和巖溶裂隙水。上層滯水賦存于人工填土，該層透水但

5、富水性較差，且不均；微風(fēng)化大理巖含有巖溶裂隙水，富水性受巖溶發(fā)育程度所控制，水量豐富；其余各土層透水性均相對較弱。地下水主要來源于大氣降雨的滲入及相鄰場地地下水的側(cè)向補(bǔ)給?？辈旖Y(jié)束后，測得的鉆孔終孔水位深度介于0.601.3.00米，相應(yīng)標(biāo)高介于41.7542.59米。于場地內(nèi)ZK24號(hào)鉆孔取水樣1組。做室內(nèi)水質(zhì)分析，其分析結(jié)果為：pH值=6.90；SO42- =160.00mg/L；HCO3- =4.34mmol/L；侵蝕性CO2 =5.88mg/L ，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001，2009版)中地下水腐蝕性判定標(biāo)準(zhǔn)判定，擬建場地地下水對砼具微腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼

6、筋具微腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。地下水環(huán)境類別屬類。 場地穩(wěn)定性根據(jù)勘察報(bào)告，在鉆探控制深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造破碎帶、大的土洞等影響場地整體穩(wěn)定性的不良地質(zhì)現(xiàn)象，根據(jù)地質(zhì)礦產(chǎn)部深圳市區(qū)域穩(wěn)定性評價(jià)本場地處于基本穩(wěn)定區(qū)，適宜作為擬建項(xiàng)目場地。三、編制依據(jù)1、建筑基坑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB 50330-2002）；2、錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （GB 50086-2001）；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （JGJ 120-99）；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）。5、基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案四、施工方案土釘墻施工工藝流程1、 土釘工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放線 成孔 插放鋼筋

7、插入注漿管 灌水泥漿 掛網(wǎng)噴護(hù) 養(yǎng)護(hù)2、 注漿工藝流程施工準(zhǔn)備 插入注漿管 壓力注漿 掛網(wǎng)噴護(hù)。3、干法噴漿工藝流程 干噴法的工作原理是預(yù)拌合的混合料經(jīng)振動(dòng)篩落入料斗，由撥料器撥入料腔，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入氣動(dòng)系統(tǒng)，混合料由壓縮空氣帶動(dòng)徑結(jié)合板、出料彎頭、輸送管路至噴嘴，加水混合后高速噴至受噴面,流程見下圖：給水泵粗骨料水噴射面噴嘴噴射機(jī)器人工攪拌粗骨料 送料管水 泥外加劑空壓機(jī) 壓縮空氣4施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備掌握規(guī)范要求及方案設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行施工部署，測量放線。根據(jù)圖紙要求，定出孔位并作標(biāo)志。、材料準(zhǔn)備所有材料須經(jīng)質(zhì)檢站檢驗(yàn)，監(jiān)理同意后方可用于施工。砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，含水率控制在5%7%；石子

8、采用堅(jiān)硬耐久的石子，粒徑不大于10mm；水泥采用:P.c.32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比0.50-0.55，且保證漿體強(qiáng)度不低于M20;錨桿鋼筋采用22，干凈除銹；、解決施工用水、用電，組織設(shè)備、人力、材料進(jìn)場。、與開挖土方作業(yè)配合，使挖方作業(yè)面低于錨桿頭標(biāo)高約20cm，并平整錨桿操作范圍內(nèi)場地，以便于鉆孔機(jī)施工。、檢查受噴射面尺寸、幾何形狀是否符合設(shè)計(jì)要求；施工前噴射面要進(jìn)行如下處理：清除浮面和有害的雜草、木片等；在已有的砼面上噴射時(shí)，應(yīng)先清理風(fēng)化部分并鑿毛;有涌水的地方要做好排水；噴射面有凍結(jié)的地方，應(yīng)先清除融化后的水分；噴射面吸水性較強(qiáng)時(shí)要預(yù)先灑水；凡設(shè)有加強(qiáng)鋼筋或鐵絲網(wǎng)時(shí)，為了不致反彈

9、，要將鋼筋或鐵絲網(wǎng)牢固地固定在基層面上；5施工要點(diǎn)、成孔要保證位置正確，土釘入射角度為10度，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），水平方向孔距誤差不大于100mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。、成孔后要立即安裝錨桿注漿，以防塌孔。若出現(xiàn)塌孔時(shí)，使用套管成孔或直接打注漿管。注漿分3次注漿，若達(dá)不到要求進(jìn)行補(bǔ)注。、灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，土釘不得受擾動(dòng)。、掛鋼筋網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求安裝6鋼筋網(wǎng)200*200， 鋼筋與坡面的間隙為5cm，鋼筋網(wǎng)與土釘聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)，噴射厚度以泄水管的外露長度為參考。、噴射砼強(qiáng)度等級C20厚80護(hù)面，噴射砼機(jī)的工作壓力0.30.4Mpa

10、。作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上，從開挖層底部開始向上施噴。、干混合料采用人工拌制，隨拌隨用。無速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。、在干噴時(shí)，噴射手必須通過調(diào)節(jié)水量來控制拌合水，使新鮮的噴射砼產(chǎn)生有光澤的表面?？刂茋娮靽娝康淖钪匾蚓褪欠乐共牧系暮砍霈F(xiàn)較大的變動(dòng)。、注漿花管施工采用鉆機(jī)擊入，花管分為兩段擊入。第一段長度2m, 擊入后對焊第二段，再機(jī)械擊入。然后進(jìn)行封閉壓力注漿，注漿機(jī)壓力1.5。（二）、攪拌樁止水帷幕施工本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。1、樁機(jī)型號(hào)：SJB深層攪拌機(jī)2、攪拌

11、頭轉(zhuǎn)速：60r/min3、最大施工深度：18m4、額定扭矩：8500Nm 施工前期準(zhǔn)備1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等）。2、進(jìn)場道路暢通，將施工用水、電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。 測放樁位1、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。2、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3、引出主要控制點(diǎn)于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。4、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對樁位進(jìn)行編號(hào)，以利于施工管理和資料整理。5、設(shè)備進(jìn)場后

12、，按設(shè)計(jì)要求，在不同地點(diǎn)根據(jù)不同樁長進(jìn)行工藝性試驗(yàn)樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。施工工藝及質(zhì)量保證措施（一）、施工工藝流程1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位。2、拌制固化劑漿液：深層攪拌機(jī)攪拌下沉的同時(shí)，后臺(tái)開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。4、攪拌

13、提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，略停后攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。5、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。6、移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。（二）、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。2、施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。根據(jù)試樁時(shí)確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、

14、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于20mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計(jì)要求。6、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長，泵送必須連續(xù)。8、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。9、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。若停機(jī)超過三小時(shí)，要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗。10、水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌頭自地面以下1m

15、噴漿攪拌提升出地面時(shí)，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。11、水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內(nèi)至少復(fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂1.0-1.5范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥土強(qiáng)度。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：（1）水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求（2）水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)B、一般項(xiàng)目：（1）樁長：不小于設(shè)計(jì)（2）樁位偏差：100（3）樁徑：不小于設(shè)計(jì)（4）垂直度：1 %錨桿施工工藝流程1）施工方法：施工配備QDG21型錨桿鉆機(jī)3臺(tái)進(jìn)行機(jī)械施工。 2）、施工工藝 土層錨桿施工的工藝流程如下： 鉆孔安放拉桿灌漿養(yǎng)護(hù)安裝錨頭張拉錨固 (下層土方開挖)。 (1)鉆孔 1.預(yù)應(yīng)力錨索必須

16、采用跟管鉆進(jìn)工藝施工，且宜采用套管、鉆管雙管同時(shí)鉆進(jìn)的施工工藝，采用單套管直接鉆進(jìn)工藝施工時(shí)，必須控制循環(huán)水量，防止地面因淘土而過量下沉，并經(jīng)先試驗(yàn)確定是否可行。如果錨索施工對鄰近環(huán)境擾動(dòng)影響較明顯，必須通知單位人員提出有針對性的相關(guān)變更處理方案。2.錨索施工前，必須準(zhǔn)確測放鄰近重要管線位置，保證錨索避開這些管線，防止對其產(chǎn)生損壞。(2)擴(kuò)孔 一般認(rèn)為，對錨桿孔進(jìn)行擴(kuò)孔形成擴(kuò)大頭土層錨桿的承載能力會(huì)有所提高。 擴(kuò)孔的方法有四種：機(jī)械擴(kuò)孑L、爆炸擴(kuò)孔、水力擴(kuò)孔及壓漿擴(kuò)孔。 本工程考慮采用壓漿擴(kuò)孔。 （3）安放拉桿 A、拉桿的制作 本工程預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)采用2*752.6m，L=18米，自由段4米，

17、設(shè)計(jì)錨固力260KN，鎖定值180KN，詳見施工剖面圖。 B、拉桿的安放 鋼筋、鋼絞線拉桿安放時(shí)設(shè)置定位器，防止鉆入時(shí)攪動(dòng)土壁。錨索入射角度為20度。 （4）灌漿 灌漿料采用水泥凈漿。 灌漿施工采用二次重復(fù)灌漿法施工。 第一次灌漿時(shí)灌漿管管端離錨桿末端500mm，第二次灌漿用灌漿管的管端距離錨桿末端1000mm左右，管底出口處用黑膠布封口，從管端500mm處開始向上每隔2m作出1m長的花管，花管的孔眼為8，花管的段數(shù)視錨固段長度而定。 灌漿時(shí)先灌錨固段，待漿液初凝再對錨固段進(jìn)行張拉，然后再灌注自由段，使錨固段與自由段界限分明。 第一次灌漿壓力0.6O8MPa，流量控制在100Lmin。在壓力作

18、用下，漿液沖出封口流向鉆孔，并將水及泥漿置換出來。第一段灌漿量可根據(jù)孔徑及錨固段長度而定。第一次灌漿后將注漿管拔出，可重復(fù)使用。 待第一次灌注的漿液初凝后，進(jìn)行第二次灌漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝試驗(yàn)確定或在第一次灌漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行。壓力控制在202.5MPa，并穩(wěn)壓2min，漿液沖破第一次灌漿體，向錨固體與土的接觸面之間擴(kuò)散，使錨固體直徑擴(kuò)大，增加徑向壓應(yīng)力。由于擠壓作用，使錨固體周圍的土受到壓縮，孔隙比減小，含水量減少，也提高了土的內(nèi)磨擦角。由此，提高土層錨桿的承載能力。 （5）張拉錨固 A錨頭及張拉設(shè)備 土層錨桿的錨頭與張拉設(shè)備，應(yīng)根據(jù)錨桿材料配套。單根粗鋼筋拉桿，可采用

19、螺絲端桿，或直接在鋼筋端部加工螺紋，但后者應(yīng)注意截面的損失。張拉設(shè)備則可選用拉桿式千斤頂，如YL一60型等。 拉桿為鋼束者，錨具可選取用夾片式錨頭或錐形螺桿錨頭，前者可配以錐錨式千斤頂，后者則可用拉桿式千斤頂，亦可用穿心式千斤頂，如YC一60、YC一90等。 采用鋼絞線作為拉桿的，可采用夾片式組合錨頭可JMl2、QM系列錨頭等，配套的千斤頂可用YCQ-100、YCQ一200等，對鋼絞線也可采用轉(zhuǎn)接器，形成螺絲端桿錨頭。有關(guān)錨頭裝置按設(shè)計(jì)要求確定。 B張拉方法 錨桿的張拉與施加預(yù)應(yīng)力(鎖定)符合以下規(guī)定； (a)錨固段強(qiáng)度大于15MPa并不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75后方可進(jìn)行張拉； (b)錨桿張拉順

20、序應(yīng)考慮對鄰近錨桿的影響； (c)錨桿宜張拉至設(shè)計(jì)荷載的o910倍后，再按設(shè)計(jì)要求鎖定； (d)錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的o75倍。 為減小對鄰近錨桿的影響，又不影響施工進(jìn)度，采用 “隔二拉一”的方法。 張拉采用分級加載，每級加載原應(yīng)穩(wěn)定3min，最后一級加載應(yīng)穩(wěn)定5min。 施工中還應(yīng)做好張拉記錄。 C張拉預(yù)應(yīng)力的損失 預(yù)加應(yīng)力的錨桿，要正確估算預(yù)應(yīng)力損失。由于土層錨桿與一般預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失的因素主要有： (a)張拉時(shí)由于摩擦造成的預(yù)應(yīng)力損失； (b)錨固時(shí)由于錨具滑移造成的預(yù)應(yīng)力損失； (c)鋼材松弛產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失； (d)相鄰錨桿施工引起土層壓縮而造成的

21、預(yù)應(yīng)力損失； (e)支護(hù)結(jié)構(gòu)(板樁墻等)變形引起的預(yù)應(yīng)力損失； (f)土體蠕變引起的預(yù)應(yīng)力損失： (g)溫度變化造成的預(yù)應(yīng)力損失， 上述七項(xiàng)預(yù)應(yīng)力損失，將結(jié)合工程具體情況進(jìn)行計(jì)算。 3、拉錨安裝的質(zhì)量要求 拉錨安裝質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求確定。通常鉆孔長度比錨桿長度增加200400mm。錨固體水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。邊坡掛網(wǎng)噴砼施工工藝 1、 施工工藝邊坡開挖后修坡插筋及安裝鋼筋骨架面掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)噴細(xì)石砼（養(yǎng)護(hù)）。2、 施工要求及技術(shù)措施1、先檢查邊坡的穩(wěn)定性，再清除邊坡中的松土、危土。 2、 在機(jī)械開挖后應(yīng)輔以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的塵土。3、 施工插筋時(shí)（鋼筋骨架），應(yīng)盡量垂

22、直于坡面錘擊插筋。4、 掛鋼絲網(wǎng)時(shí)要確保有保護(hù)層。5、 噴砼面層 采用PM3空壓機(jī)1臺(tái)，HPE-6砼噴射機(jī)一臺(tái)套及砼攪拌機(jī)250一臺(tái)。 為防止土體和崩解，鋼筋骨架施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴砼。為控制砼的厚度，噴射砼前在邊坡中釘長200mm83000*3000mm鋼筋作為控制砼保護(hù)厚度標(biāo)志。鋼筋保護(hù)層標(biāo)志安裝完后，用自來水將坡面沖刷干凈，濕潤土層表面，使砼與土層（巖層）良好的粘結(jié)在一起。噴射砼最大骨料不大于10 mm。 砼噴射機(jī)噴射口離坡面60100cm，應(yīng)不斷調(diào)角度以確保噴射砼面層與土體密實(shí)。 噴射砼終凝2h 后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。6、其詳細(xì)做法參照后附圖紙。五、工期計(jì)劃及工期保證措施1、計(jì)劃工期目標(biāo)

23、：2個(gè)月。2、工期保證措施（1）強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的項(xiàng)目經(jīng)理部。（2）安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員的施工隊(duì)伍，配備良好先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，滿足工程需要。（3）加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，有計(jì)劃的儲(chǔ)備足量的易損配件，確保施工機(jī)械按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）對勞動(dòng)力、機(jī)械實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合。強(qiáng)化管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律。（5）工程重點(diǎn)部位關(guān)鍵項(xiàng)目，堅(jiān)持二班作業(yè)，確保工期的實(shí)現(xiàn)。六、排水方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑四周距基坑邊緣設(shè)置300*300排水溝；在基坑內(nèi)坡角處設(shè)置排水溝，并在基坑內(nèi)拐角處設(shè)置排水溝，采用集水井進(jìn)行降水。 七、變形、沉降觀測方案1、基坑監(jiān)測的主要內(nèi)容為基坑內(nèi)外水位監(jiān)測、支護(hù)

24、系統(tǒng)變形監(jiān)測、邊坡巖土體變形及穩(wěn)定性監(jiān)測、基坑周邊環(huán)境監(jiān)測、邊坡的水平位移、垂直位移及土釘?shù)膽?yīng)力變化。2、監(jiān)測方案2.1 觀測點(diǎn)的設(shè)置：在基坑四周坡頂設(shè)置位移觀測點(diǎn)，采用精密經(jīng)緯儀監(jiān)測位移變化，必要時(shí)采用測斜儀量測土體的水平位移；監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受基坑開挖影響的穩(wěn)定地段。基坑每邊布置水位觀測孔，開挖過程中觀測水位變化；2.2 地下水監(jiān)測： 本工程采用明溝排水的方法降水，基坑開挖過程中觀測坑內(nèi)水位變化，觀測頻率為2次/日。2.3 邊坡變形監(jiān)測：本基坑采用土釘支護(hù)系統(tǒng)，土釘與邊坡土體形成加筋土結(jié)構(gòu)，因此重點(diǎn)應(yīng)做好邊坡巖土體的變形觀測。擬沿基坑坡頂設(shè)置水平位移觀測點(diǎn)。2.4 周邊環(huán)境監(jiān)測：專職安全

25、員應(yīng)經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，注意有無塌方危險(xiǎn)；觀察地表裂縫的變化發(fā)展情況。2.5土釘抗拔試驗(yàn)：每道土釘設(shè)3支用于抗拔試驗(yàn)；試驗(yàn)荷載取設(shè)計(jì)值的1.2倍。2.6監(jiān)控指標(biāo)：2.6.1 邊坡坡頂位移累計(jì)小于30mm，分布開挖位移值不大于30/00h；2.6.2.內(nèi)外觀測水位存在明顯水位差；2.6.3 地表、道路沉降累計(jì)不大于20mm。八、質(zhì)量目標(biāo)保證措施及應(yīng)急方案 1、質(zhì)量目標(biāo)：合格，達(dá)到支護(hù)任務(wù)。質(zhì)量保證措施如下：1.1、建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、各部門和工種負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責(zé)。1.2、加強(qiáng)質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，施工準(zhǔn)備工作

26、不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒批復(fù)的不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底的不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到的不施工、施工方案和質(zhì)量保證措施未確定的不施工、工程質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工；質(zhì)量工作要抓全、抓細(xì)，強(qiáng)化管理。1.3、抓好材料檢驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)、配合比調(diào)整、工藝控制等。1.4、組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)文件下發(fā)后，認(rèn)真組織各種專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、熟悉圖紙內(nèi)容、對照核對，并將會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)分類書面報(bào)告設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位，做到施工圖上的問題施工前解決。1.5、建立質(zhì)量信息反饋制度，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質(zhì)量情況及時(shí)反饋到有關(guān)部門一定要質(zhì)量信息上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，特別是巖體位移、地質(zhì)預(yù)報(bào)等信息要及時(shí)提供，對反饋的信息要及時(shí)組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)分析，制定措施。1.6、正確處理好質(zhì)量、工期、成本三者之間的關(guān)系，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。1.7、實(shí)行目標(biāo)管理：建立工序質(zhì)量控制關(guān)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，對各工