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文檔簡介
1、.第一章、工程概況一、工程概況通海十九路道路及配套工程位于大竹林- 禮嘉組團(tuán) F 標(biāo)準(zhǔn)分區(qū),金渝大道以南,渝武高速以西,金州大道以北,起點(diǎn)接金通大道,終點(diǎn)接橫六路,全長約2.06km 。道路等級(jí)為城市次干路,設(shè)計(jì)車速30km/h ,標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度26m ,雙向四車道。根據(jù)道路的平面、縱斷面及橫斷面設(shè)計(jì),為避免道路K0+420K0+510段路基回填對(duì)軌道墩柱產(chǎn)生偏壓及K1+800段需跨越的河道, 兩段均采用橋梁的結(jié)構(gòu)形式減少對(duì)軌道及行洪的影響,橋梁工程主要包含以下內(nèi)容:通海十九路 1# 橋: 237.5m 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋。通海十九路 2# 橋: 30m+37m+30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。
2、本工程的主要內(nèi)容包括道路、橋梁結(jié)構(gòu)、交通標(biāo)志標(biāo)線、排水、綜合管網(wǎng)和照明等工作。其中橋梁的內(nèi)容包括:現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁、橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)、樁基、伸縮縫、支座、支座墊石及墊平塊、橋面鋪裝、橋面排水、人行道、橋臺(tái)搭板及臺(tái)后擋墻等。參建單位:建設(shè)單位:重慶北部新區(qū)土地整治儲(chǔ)備中心代理業(yè)主:重慶渝高科技產(chǎn)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司設(shè)計(jì)單位:廈門市市政工程設(shè)計(jì)院有限公司地勘單位:重慶市勘測院、重慶江北地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位:廈門高誠信建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:四川龍申建設(shè)有限公司二、承臺(tái)設(shè)計(jì)概況.道路樁號(hào) K0+420.950-K0+508.050為 1 號(hào)橋梁工程,橋梁全長為87.10 米,采用現(xiàn)澆預(yù)
3、應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,其中 0、2 號(hào)軸為樁承式承臺(tái), 承臺(tái)尺寸為 21.1m7.9m 2.0m (長寬高),外形為長方形, 承臺(tái)基礎(chǔ)采用C20 混凝土,承臺(tái)結(jié)構(gòu)采用 C30 混凝土,均采取一次性澆筑成形。道路樁號(hào) K1+739.900-K1+845.100為 2 號(hào)橋梁工程,橋梁全長為 105.20 米,采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,其中 0、3 號(hào)軸為樁承式承臺(tái), 承臺(tái)尺寸為 27.0m5.9m 2.0m (長寬高),外形為長方形, 承臺(tái)基礎(chǔ)采用C20 混凝土,承臺(tái)結(jié)構(gòu)采用 C30 混凝土,均采取一次性澆筑成形。以上承臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土的數(shù)量在318.60 333.38方之間均屬于大體積混凝土施工
4、,承臺(tái)大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)厚、體積大和施工復(fù)雜等特點(diǎn),除了滿足強(qiáng)度、耐久性等要求外,還必須控制大體積混凝土裂縫的開展。大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)尺寸大,水泥水化熱引起混凝土溫度升高,熱量不易及時(shí)散發(fā),從而形成較大的內(nèi)外溫差,較大溫差將形成較大的溫度應(yīng)力,從而引起混凝土表面裂紋。第二章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、通海十九路道路及配套工程施工承包合同、招投標(biāo)文件;橋梁工程承臺(tái)施工圖、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、參考圖及地質(zhì)勘察報(bào)告。2、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求;3、橋梁施工組織設(shè)計(jì)。4、結(jié)合公司現(xiàn)有機(jī)械、設(shè)備、施工管理能力以及施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)等。5、中華人民共和國現(xiàn)行的基本建設(shè)法律、法規(guī)、驗(yàn)收規(guī)范、
5、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。6、國家、重慶市及地方政府規(guī)定的施工環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的標(biāo)準(zhǔn)。.7、設(shè)計(jì)及施工承包合同中明示的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下:( 1)、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ 2-2008( 2)、工程測量規(guī)范GB50026-2007( 3)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011( 4)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2010( 5)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18 2012( 6)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011( 7)、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 2011( 8)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (公路
6、工程部分 ) 建標(biāo) 200299 號(hào)( 9)、? 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2010( 10 )、 ? 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50202-2002( 11 )、 ? 建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范?JGJ46-2005( 12 )、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012( 13)、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 146-2013( 14)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2011( 15)、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì) 200382號(hào)( 16)、 ? 建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范?JGJ276-2012二、編制原則1、嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)卣?/p>
7、府的有關(guān)法令、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。2、優(yōu)先考慮施工安全、質(zhì)量、環(huán)保。精心組織施工,合理安排工序,確保無安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生。.3、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、安全操作規(guī)程及承包合同中的有關(guān)規(guī)定,切實(shí)響應(yīng)合同文件的要求。4、根據(jù)工程實(shí)際情況,圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目周密部署,合理安排施工順序。5、制定切實(shí)可行的施工方案、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與質(zhì)量保證措施,采用新工藝、新材料、新技術(shù)和新設(shè)備,確保施工質(zhì)量。6、合理配置生產(chǎn)要素,優(yōu)化施工平面布置,減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本。7、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是的原則。樹立優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn),在施工中創(chuàng)一流施工水平。8、
8、嚴(yán)格遵守安全防護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程,定期組織安全會(huì)議,進(jìn)行安全防護(hù)教育,健全安全管理體系,落實(shí)安全責(zé)任制,堅(jiān)持安全檢查制度,使安全工作警鐘長鳴。實(shí)現(xiàn)“五無、二控制、一消滅”的安全目標(biāo)。三、編制范圍1、2 號(hào)橋梁工程承臺(tái)大體積混凝土澆筑施工方案,包括基坑開挖、破除樁頭、混凝土墊層施工、綁扎鋼筋、支立模板、加固校正、分層澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)等施工工序。第三章、施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的進(jìn)度、 質(zhì)量、現(xiàn)場等實(shí)際情況需要, 建立施工管理組織架構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理李翔.技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理宋家武王學(xué)知.二、施工總體目標(biāo)在施工中,我司將本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,服從建設(shè)單位及監(jiān)理公
9、司管理,從嚴(yán)控制工程質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工,制定安全生產(chǎn)措施,建立安全保證體系,確保施工中不發(fā)生任何傷亡事故,創(chuàng)建重慶市安全文明工地。序號(hào)名稱施工目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)保證施工質(zhì)量合格率達(dá)到100% ,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到2 工期目標(biāo) 總工期為 45 日歷天。杜絕死亡,消滅重傷,場容場貌創(chuàng)優(yōu)良水平,爭創(chuàng)重慶文明建筑3 安全目標(biāo)工地。三、施工布置1、施工道路布置本工程道路主要滿足承臺(tái)混凝土澆筑設(shè)備和混凝土運(yùn)輸設(shè)備的通行。承臺(tái)混凝土前期主要為商品混凝土, 其混凝土運(yùn)輸路線: 由混凝土供應(yīng)站直接運(yùn)至施工現(xiàn)場;.臨時(shí)道路寬度為7m ,采用挖掘機(jī)修筑成型。2、施工水、電布置施工用電:主
10、要用于 1、2 號(hào)橋梁工程鋼筋加工廠設(shè)備及生活照明、現(xiàn)場鋼筋焊接及夜間照明等,可從業(yè)主指定的箱變引接供電線路至施工現(xiàn)場工作面的配電柜。再從配電柜引接至各施工點(diǎn)。施工用水:主要用于承臺(tái)混凝土的養(yǎng)護(hù),1 號(hào)橋在現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)蓄水池,將山坡上流下來的水接入蓄水池;2 號(hào)橋就近在九曲河內(nèi)抽水用于混凝土的養(yǎng)護(hù)。四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備( 1)、技術(shù):熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,選擇適合本工程環(huán)境的施工方法和施工機(jī)具,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。( 2)、機(jī)具:施工之前,應(yīng)準(zhǔn)備好旋挖機(jī)、鋼筋設(shè)備、水泵、照明燈具等;( 3)、材料:施工之前應(yīng)進(jìn)場的材料有沙、石子、水泥、鋼筋,并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn);( 4)、場
11、地:施工之前,平整好施工場地,規(guī)劃好各機(jī)具材料的位置,做到道路暢通,規(guī)劃合理;( 5)、測量:根據(jù)施工圖紙,由測量組放出孔位;將基礎(chǔ)樁位中心點(diǎn)用“十字交叉法”將樁位中心點(diǎn)引出,并做好標(biāo)記,以此作為護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位的依據(jù)。2、施工流程( 1)、分層澆筑施工工藝流程:施工測量放樣基坑開挖破除樁頭基樁完整性檢測混凝土墊層施工綁扎鋼筋支立模板加固校正澆注混凝土養(yǎng)護(hù)基坑回填。.( 2)、3、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程橋梁承臺(tái)共有四個(gè),每個(gè)承臺(tái)的計(jì)劃工期為20 天,根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面及實(shí)際進(jìn)度情況安排施工,詳見橋梁施工總進(jìn)度計(jì)劃。4、主要材料計(jì)劃承臺(tái)主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1樁頭破除個(gè)542基坑土石方挖
12、方量m 333483HRB400 鋼筋T1254HPB300 鋼筋T6.65C20 墊層混凝土m 367.3基礎(chǔ)墊層6C30 承臺(tái)混凝土m 31303.55 、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場施工要求, 我公司將安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,并對(duì)進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行全面的維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。擬進(jìn)場機(jī)械設(shè)備見“主要施工機(jī)械設(shè)備配置表”。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)320臺(tái)12裝載機(jī)ZL50臺(tái)13汽車吊QY25臺(tái)1.4自卸車臺(tái)25電焊機(jī)BX1 300臺(tái)36空壓機(jī)臺(tái)27風(fēng)鎬臺(tái)68鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)110鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)111污水泵4 寸臺(tái)212
13、潛水泵2 寸臺(tái)213霧炮臺(tái)114柴油發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)1備用15振搗器30/ 50臺(tái)3/316直螺紋套絲機(jī)GGZL-40A2臺(tái)16、主要測量儀器計(jì)劃本工程所有試驗(yàn)項(xiàng)目均委托重慶科力建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)有限公司完成試驗(yàn)檢測工作,現(xiàn)場僅配置工程測量用儀器,如下表所示:主要測量儀器設(shè)備表序號(hào)檢測儀器規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀GTS-102N套12水準(zhǔn)儀DS3套13鋼卷尺50 米把14鋼卷尺30 米把1.5直尺5 米把36線綞個(gè)17、 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃合理安排組織人員,保證施工順利進(jìn)行,保證按期完成施工計(jì)劃進(jìn)度。人員配備具體見表主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1技術(shù)人員人8機(jī)械操作工人32司機(jī)人23鋼
14、筋工人124模板工人65電焊工人36混凝土工人107測量人38電工人19普工人1010架子工人3第四章、主要施工工藝技術(shù)大體積混凝土施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn),因此大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別是在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度裂縫。所以需要從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工.作,才能保證大體積混凝土的順利施工。一、材料的要求1、材料的選擇材料選擇根據(jù)混凝土施工的部位及混凝土標(biāo)號(hào)要求合理的選擇水泥、砂石料、粉煤灰以及其他外加劑等。水泥:以采用品質(zhì)穩(wěn)定強(qiáng)度等級(jí)符合要求的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。粉煤灰:宜選用燒失量較低的粉煤灰。砂
15、:宜選用無潛在堿活性,堅(jiān)固性試驗(yàn)的失重率小于的中粗砂。碎石:宜選用質(zhì)地堅(jiān)固均勻,顆粒形狀及級(jí)配良好,吸水率低空隙率小無潛在堿活性的碎石。外加劑:在混凝土中摻高效減水劑,可以改變水泥漿體的流變性能,改變水泥及混凝土結(jié)構(gòu),起到改善混凝土性能的作用。宜選用聚羧酸系列混凝土外加劑,聚羧酸系列外加劑減水率高、摻量低,與低堿水泥適應(yīng)性好,能夠大大改善混凝土拌和物的經(jīng)時(shí)損失,延緩混凝土溫升峰值的出現(xiàn)的時(shí)間,減小混凝土的收縮。2、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制的商品混凝土,運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車,混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求?;炷猎谶\(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水
16、及坍落度損失過多等現(xiàn)象。運(yùn)輸混凝土的道路、應(yīng)能滿足施工要求。二、施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采用反鏟進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處,人工采用手風(fēng).鉆進(jìn)行樁頭破除作業(yè),并對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行整平和壓實(shí),基礎(chǔ)面報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑施工。承臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土施工前先完成基樁檢測施工,各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求后,方可進(jìn)行承臺(tái)鋼筋安裝、模板安裝和混凝土澆筑施工。施工工藝流程如下:測量放樣基坑開挖基坑防護(hù)基坑開挖基坑防護(hù)樁頭破除樁頭破除基樁完整性檢測基混樁凝完土整墊性層檢澆測筑鋼筋安裝墊層施工模板安裝鋼筋安裝混凝土拌合、 運(yùn)輸混凝土澆筑制作混凝土試件模板安裝基坑回填混凝土拌合、
17、運(yùn)輸混凝土澆筑制作混凝土試件與墩臺(tái)身接縫處理.三、主要施工方法1、基坑開挖基坑開挖前需要測量人員進(jìn)行放線,根據(jù)承臺(tái)設(shè)計(jì)邊線采用人工配合反鏟開挖的方法施工。 開挖時(shí)基底預(yù)留20 30cm 保護(hù)層,由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開挖時(shí),反鏟距承臺(tái)開挖邊線1m 外進(jìn)行作業(yè),以防坡面松軟土層不堪荷載重壓發(fā)生坍塌,造成事故。開挖的棄土在離基坑頂邊緣2.0m 外堆放,防止發(fā)生滑落。為保證樁頭鋼筋不受破壞,在承臺(tái)基礎(chǔ)開挖過程中,基樁周圍的土用反鏟開挖,嚴(yán)禁碰撞樁基鋼筋及預(yù)埋的聲測管,基樁上的土采用人工開挖。承臺(tái)基礎(chǔ)開挖完成后,及時(shí)對(duì)四周邊坡進(jìn)行拍實(shí)和做好安全防護(hù)工作。在基坑開挖過程中若發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,則應(yīng)在基坑
18、四周適當(dāng)位置布置排水溝和截水溝,防止地面水對(duì)已開挖基坑造成損壞。為防止基坑滲水匯集,在基坑基礎(chǔ)范圍內(nèi)做人工盲溝,形成排水網(wǎng),以便基底滲水全部排出,并做集水井,配備足夠的潛水泵以便抽水,并及時(shí)報(bào)檢,避免長時(shí)間裸露和浸泡。2、樁頭鑿除基坑開挖完成后進(jìn)行破樁頭施工,破樁頭前,經(jīng)測量放線在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注樁頂設(shè)計(jì)高程線,以防樁頭被多鑿,造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)采用空壓機(jī)、風(fēng)鉆進(jìn)行人工鑿除,上部采用風(fēng)鎬鑿除,下部預(yù)留20cm 采用人工進(jìn)行鑿除,確保樁頭嵌入承臺(tái)內(nèi)的高度控制在10cm 。樁頭鋼筋保護(hù)措施: 鑿除樁頭時(shí)選擇專業(yè)人員, 利用風(fēng)鎬按設(shè)計(jì)要求鑿除樁頭。鑿除過程中, 作業(yè)人員不準(zhǔn)隨
19、意彎折樁頭鋼筋,采用吊車或反鏟清理鑿除的混凝土塊時(shí),嚴(yán)禁碰撞樁頭鋼筋,對(duì)部分彎曲鋼筋及時(shí)進(jìn)行調(diào)直。3、混凝土墊層.樁頭鑿?fù)旰螅皶r(shí)清理基坑,并對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)開挖面進(jìn)行平整、壓實(shí),經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸后,填寫自檢表報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層混凝土的施工。墊層混凝土采用C20 ,厚度為 10cm 。施工時(shí)要振搗平整、密實(shí),墊層頂部高程應(yīng)不高于承臺(tái)底高程,澆筑完成后人工收面,混凝土墊層邊緣要超出承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸10cm 。4、鋼筋制作安裝( 1)、作業(yè)條件1)、熟悉橋梁承臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙,明確承臺(tái)鋼筋的構(gòu)造。2)、進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場,且已試驗(yàn)合格。( 2)、鋼筋加工1)、在進(jìn)
20、行 鋼筋加工前,必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,并且在加工前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用。2)、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣,抽樣完畢后,方可交付鋼筋工下料。3)、在鋼筋下料過程中,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較,誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。4)、鋼筋半成品在加工棚集中完成,加工好的鋼筋按規(guī)格、 長度、編號(hào)堆放整齊,并檢查鋼筋長度和數(shù)量是否滿足要求,同時(shí)注意防雨防銹。( 3)、承臺(tái)鋼筋構(gòu)造平面圖:詳見橋梁施工圖中的橋臺(tái)承臺(tái)鋼筋構(gòu)造圖。( 4)、鋼筋綁扎1)、進(jìn)行鋼筋安裝前,檢查樁基頂位置的混凝土鑿毛情況和混凝土墊
21、層情況,符.合要求后 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行安裝。2)、用粉筆在混凝土上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距, 采用扎絲梅花型逐個(gè)進(jìn)行綁扎。3)、鋼筋綁扎時(shí) ,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直 ,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。4)、鋼筋綁扎完畢后 ,應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊,混凝土墊塊橫向與縱向間距為1.0m 1.5m ,以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。5)、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁 ,不得缺扣或漏綁。6)、承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意橋臺(tái)肋板鋼筋的預(yù)埋,采用肋板鋼筋與承臺(tái)鋼筋焊接的辦法使肋板鋼筋在混凝土澆筑過程中其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。7)、為確保樁基鋼筋與承臺(tái)鋼筋整體連接,基樁鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要
22、求做成向外彎折11 的喇叭型。承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在穿過基樁鋼筋時(shí)不得截?cái)?,可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋位置。由于承臺(tái)為雙層鋼筋網(wǎng),為確保鋼筋網(wǎng)的整體穩(wěn)定性,需要設(shè)置架立筋,架立筋采用 20 螺紋鋼,間排距按0.6m 0.6m 梅花型布置。8)、豎向鋼筋要與承臺(tái)、基樁鋼筋牢固焊接,其搭接長度符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及鋼筋尺寸符合施工圖紙規(guī)定,其偏差不得超過施工規(guī)范規(guī)定。( 5)、質(zhì)量要求1)、高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用,保證彎曲角度和平直部分長度。骨架鋼筋采用雙面焊
23、焊接成型,焊縫長度不小于 5d 。施工中必須確保鋼筋骨架的整體穩(wěn)定, 接頭焊縫質(zhì)量, 焊縫長度以及焊縫厚度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求, 同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50% ,鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制。 加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種.分類堆放整齊,交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放,以保證成型骨架準(zhǔn)確。2)、鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法 ,不得采用順扣 ,防止鋼筋變形。( 6)、成品保護(hù)1)、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放 ,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。2)、鋼筋堆放時(shí) ,要保持鋼筋表面潔凈。3)、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。5、模板的制作安裝( 1)、模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及
24、加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水泥混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施?;炷镣庥^要求應(yīng)達(dá)到:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確(在允許偏差以內(nèi)),色澤一致,無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足:接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡單, 支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。 在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下,盡量考慮經(jīng)濟(jì),施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn),同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實(shí)際情況,模板綜合選型如下:定型組合鋼模板、 48 3.0 鋼管、 A12 及 A14 對(duì)穿螺栓。( 2)、模板安裝的技術(shù)要求1)、模板鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢
25、后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接,避免引起模板變形。2)、安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板位移和凸出。模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應(yīng)的措施。.3)、為防止出現(xiàn)漏漿、 爛根現(xiàn)象,在模板就位前, 模板底口需貼海綿條或座砂漿。4)、模板采用內(nèi)撐內(nèi)拉形式進(jìn)行加固,內(nèi)撐選擇利用承臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行加固,外撐選用 48 3.0mm鋼管加固施工,確保模板穩(wěn)定。模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。5)、模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模
26、板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。6)、模板安裝完后,應(yīng)對(duì)模板平整度、軸線 等進(jìn)行檢查,模板的側(cè)向彎曲采用拉線檢查,兩模板的內(nèi)側(cè)寬度用卷尺丈量,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。7)、相鄰兩模板面高差用卷尺檢測,允許誤差為2mm 。并用線錘校核模板的垂直度,合格后,人工清理底部焊渣、鐵銹、紙片、污垢和泥土等雜物。模板安裝完成并自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)倉面模板進(jìn)行驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行承臺(tái)混凝土的澆筑施工。( 3)、模板的拆除1)、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa ,且能
27、保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模,拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬耍苊庠斐赡0寰植孔冃位驌p壞混凝土棱角拆除承臺(tái)模板時(shí)按照安裝時(shí)的逆向順序進(jìn)行;拆模時(shí)應(yīng)由人工先松動(dòng)模板與腳手架間的調(diào)節(jié)絲杠,待模板自行松動(dòng)脫模后再拆除模板。2)、拆模后應(yīng)及時(shí)敲除附著在模板上的混凝土塊或者浮漿,清洗干凈,及時(shí)清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑。將模板等轉(zhuǎn)移下一個(gè)承臺(tái)的施工,.轉(zhuǎn)移后模板要分層擺放,底層用方木墊鋪。( 4)、模板安裝及拆除的控制要點(diǎn)1)、模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線 ,根據(jù)放線焊接限位支撐。2)、模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。3)、對(duì)拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)承臺(tái)寬度高度經(jīng)
28、計(jì)算確定。4)、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí),方可拆除。拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔,模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。6、混凝土施工( 1)、混凝土的運(yùn)輸入?;炷敛捎幂斔捅帽盟突炷吝M(jìn)行施工,入模高度不能大于2m ,超過 2m 則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸承臺(tái)鋼筋、模板,發(fā)生分離、離析?;炷磷詳嚢铏C(jī)卸出后,在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析,水泥漿流失,坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。( 2)、混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重
29、塑前澆筑完上層混凝土,分層應(yīng)保持水平,分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定(分層厚度一般為 30cm ),為了使混凝土不出現(xiàn)冷縫, 要求前后澆筑混凝土間隔時(shí)間控制在2 小時(shí)以內(nèi);采用插入式振搗器振搗混凝土,每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍,與側(cè)模應(yīng)保持5 10cm 距離,插入下層混凝土5 10cm ,每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、拉桿及其它預(yù)埋件,.以免造成模板移動(dòng);對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)至該部位混凝土密實(shí),以混凝土表面停止下沉,不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜;澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)
30、處理。待混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,為保證混凝土面平整,利用模板上的標(biāo)高線,拉線繩對(duì)混凝土面進(jìn)行人工收面,混凝土澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。( 3)、混凝土的養(yǎng)護(hù)1)、混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。對(duì)大面積裸露的混凝土,收漿后予以覆蓋土工布和灑水養(yǎng)生;混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。2)、當(dāng)氣溫低于 5時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。3)、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。4)、混凝土的 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間 一般為 7 天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。每天灑水次數(shù)以能保持混凝
31、土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5)、采用土工布養(yǎng)護(hù)時(shí),其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,為預(yù)防非受力裂縫的出現(xiàn),混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施,防止表面溫度因環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。特別是對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。6)、模板拆除后,隨即進(jìn)行混凝土表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí),可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。7)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 前,不得使其承受外荷載。.( 4)、確?;炷凉こ探Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施1)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào),確保混凝土顏色色澤均勻、一致,同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格
32、控制混凝土的配制計(jì)量工作,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。2)、增強(qiáng)模板加工和安裝精度,確?;炷两Y(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。3)、混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件,設(shè)置預(yù)埋件時(shí),預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。4)、采用脫模漆作脫模劑,脫模劑涂抹均勻,確?;炷镣庥^顏色美觀。5)、模板應(yīng)有足夠的剛度,對(duì)拉拉桿安全可靠,防止變形。模板要求板面平整、清潔,接縫嚴(yán)密,不漏漿,無錯(cuò)臺(tái)。6)、選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度,表面出現(xiàn)氣泡,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象??刂苹炷琳駬v時(shí)間,防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象,適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間,防止
33、過早脫?;炷帘砻姹焕?)、嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生,加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。7、基坑回填承臺(tái)混凝土施工完成并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,采用符合要求的土料回填基坑,基礎(chǔ)回填前,將基坑內(nèi)水抽干,清理基坑內(nèi)浮土與雜物?;靥钔?xí)r,從承臺(tái)四周均勻分層回填,每層厚30cm ,分層夯實(shí),其壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,并進(jìn)行場地平整,為橋臺(tái)臺(tái)身施工創(chuàng)造有利施工條件。.第五章、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,做好圖紙會(huì)審工作,對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解;做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程以及工
34、程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中,按國家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組,進(jìn)行定期或不定期檢查工作。做好各部位工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工序之間交接班驗(yàn)收制度,專職質(zhì)檢員交接班驗(yàn)收制度,專職質(zhì)檢員跟蹤檢查,公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查,對(duì)檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告,如其中有復(fù)印件必須由原單位加蓋印章,并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后,材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室,試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用
35、。6、單位工程測量由測量主管負(fù)責(zé)進(jìn)行,做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直檢測及沉降等工作,對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線后以質(zhì)檢員和技術(shù)主管驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工,并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作,須經(jīng)施工工長和片區(qū)副經(jīng)理審核后,方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作, 在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提前 24 小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)監(jiān)理工程師,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序。.9、現(xiàn)場每次澆搗混凝土必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定可行的澆搗方法;嚴(yán)格按照
36、規(guī)范要求做試塊取樣,取樣混凝土振搗應(yīng)密實(shí),不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn),還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)混凝土試塊養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。10 、施工管理人員及特殊工種人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。11 、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患,必須虛心接受認(rèn)真整改,對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候,應(yīng)相互探討,做到實(shí)事求是,取長補(bǔ)短。12 、搞好工程技術(shù)資料的管理,從工程開工期就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、文件要求收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料,如:材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全,送交工程部統(tǒng)一整理歸檔。13 、各種材料必須按品種
37、、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。第六章、安全保證措施一、安全保證體系建立項(xiàng)目部和施工隊(duì)兩級(jí)安全保證體系。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的安全管理小組。專職安全管理人員組織實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的安全管理,充分發(fā)揮各專職安全人員的監(jiān)督作用。具體詳見安全保證體系框圖。安全生產(chǎn)保證體系.思想保證組織保證檢查保證項(xiàng)目部每月一次檢查三專特定級(jí)業(yè)殊期教教施工隊(duì)每周一次檢查工檢育育種查教工班每天一次檢查育班組每工序檢查強(qiáng)化安全意識(shí),增強(qiáng)預(yù)防能力對(duì)安全隱患逐一落實(shí)解決項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)管理部各部門、施工隊(duì)專職安全員班組長兼職安全員經(jīng)濟(jì)保證不定期檢查按逐
38、照級(jí)規(guī)簽定訂其提安它取全經(jīng)技施濟(jì)術(shù)工獎(jiǎng)措責(zé)懲施任經(jīng)書費(fèi).開展安全活動(dòng)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)安全保證體系框圖二、管理制度措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全承包合同,并認(rèn)真實(shí)施。3、 對(duì)新進(jìn)場人員實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度,經(jīng)考核合格后錄用上崗。4、所有特殊工種人員一律持證上崗,并嚴(yán)格管理。5、堅(jiān)持每月安全專題檢查和日常不定期檢查。6、各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底。有管理人員針對(duì)工程實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底。7、對(duì)施工班組必須嚴(yán)格管理,引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)。8、正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)機(jī)漏電保護(hù)器,充分發(fā)揮“四寶”在施工過程中的作
39、用。9、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)識(shí)牌。10 、進(jìn)入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽,任何人不得例外。.三、用電措施1、開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電方案。2、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3、現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè),實(shí)行“三級(jí)”保護(hù),并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲,不超負(fù)荷。6、現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均有現(xiàn)場專職電工管理,任何人不得亂拉亂接。7、配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8、在潮濕空間照明應(yīng)用36V 一下安全電壓。四、安全保證措施1、施工人員崗前都要接受安全三級(jí)教育,加強(qiáng)安全意識(shí),提高安全操作的技術(shù)水平。特殊作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后,持證上崗。2、定期召開安全會(huì)議,項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查,現(xiàn)場專職安全員每天跟班巡查,檢查重點(diǎn)是高空作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)
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