7基礎(chǔ)實施細則--改

1、安徽至澤建設(shè)咨詢有限公司 壽縣炎劉廣巖新農(nóng)村建設(shè)工程監(jiān)理實施細則壽縣炎劉廣巖新農(nóng)村建設(shè)工程項目基礎(chǔ)施工監(jiān)理實施細則監(jiān)理方針：科學(xué)、公正、誠信、守法嚴 格 監(jiān) 理、熱 情 服 務(wù)管理模式：標準化、制度化、規(guī)范化、信息化 安徽至澤建設(shè)咨詢有限公司壽縣炎劉廣巖新農(nóng)村建設(shè)工程項目監(jiān)理部2011年08月30日- 15 -簽 署 頁監(jiān)理文件名稱壽縣炎劉廣巖新農(nóng)村建設(shè)工程項目基礎(chǔ)監(jiān)理實施細則總監(jiān)理工程師文件編制編制日期2011年08月30日審核 年 月 日備注目 錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 專業(yè)工程的特點4 監(jiān)理工作流程5 監(jiān)理控制要點及目標值6 監(jiān)理工作方法及措施7 質(zhì)量控制與檢查驗收8 安全施工的監(jiān)理

2、1 工程項目概況1.1項目概述1.1.1項目名稱：壽縣炎劉廣巖新農(nóng)村建設(shè)工程項目1.1.2工程地點：壽縣炎劉鎮(zhèn)1.1.3建設(shè)規(guī)模：1.1.3.1建筑面積：約19萬M21.1.3.2 地上5+1層1.1.3.3工程造價：約2億元1.2項目組織體系1.2.1項目組織系統(tǒng)類 別單位名稱備注質(zhì)量安全監(jiān)督單位壽縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站建 設(shè) 單 位壽縣鎮(zhèn)政府設(shè) 計 單 位?？谑谐鞘幸?guī)劃設(shè)計研究院勘 察 單 位合肥斛兵巖土工程技術(shù)公司監(jiān) 理 單 位安徽至澤建設(shè)咨詢有限公司施 工 單 位安徽蕪湖天民建設(shè)有限公司1.2.2項目組織結(jié)構(gòu)圖建設(shè)單位：壽縣炎劉鎮(zhèn)政府設(shè)計單位：?？谑谐鞘幸?guī)劃設(shè)計研究院限公司院監(jiān)理單位：安

3、徽至澤建設(shè)咨詢有限公司施工單位：安徽蕪湖天民建設(shè)有限公司 基礎(chǔ)工程基坑支護工程建筑節(jié)能工程安裝工程裝飾工程結(jié)構(gòu)工程2 編制依據(jù)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50204-2002）；2.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）2.3建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）2.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）2.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2.7高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）2.8工程測量規(guī)范（GB50026-2007）2.9施工現(xiàn)場臨時用電安全

4、技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）2.10建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2.11工程設(shè)計文件、巖土工程勘察報告2.12監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設(shè)計（方案）3 專業(yè)工程的特點本項目的基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)4 監(jiān)理工作流程為了使建設(shè)監(jiān)理工作標準化和程序化，理順建設(shè)單位、監(jiān)理單位與設(shè)計單位、承建單位之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，使監(jiān)理工作有次序、高效率的進行，根據(jù)本工程具體情況，提出以下主要監(jiān)理工作流程框圖：施工及技術(shù)準備工作審查進場材料見證取樣送檢合格后報驗后 水、電場地檢查機具儀器狀態(tài)檢查軸線定位檢查參與驗灰線基坑狀態(tài)監(jiān)測土質(zhì)等驗收、檢查（會同設(shè)計、地勘）混凝土墊層等自檢合格后報驗 獨立基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ)磚

5、基礎(chǔ)自檢合格后報驗鋼筋制作檢查鋼筋、模板安裝檢查砼拌制旁站檢查澆筑砼旁站檢查基礎(chǔ)質(zhì)量綜評 合格進入下道工序5 監(jiān)理工作要點5.1 準備階段的監(jiān)控要點5.1.1 熟悉圖紙及技術(shù)資料。5.1.2 清理場地雜物和草皮，對于較復(fù)雜的施工環(huán)境，要求施工單位填報施工組織方案報審表報監(jiān)理審批方可進行施工。5.1.3 檢查施工單位的各種施工材料及砼配合比設(shè)計，若需分包應(yīng)選定合格的分包商，分別填報建筑材料報審表、分包單位資格報審表上報監(jiān)理審核確認。5.2 施工階段的監(jiān)控要點 5.2.1 工藝流程基坑開挖找平放線基槽驗收墊層施工 模板安裝鋼筋安裝、綁扎混凝土施工、養(yǎng)護 5.2.2 監(jiān)控要點 （1）根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及

6、大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。（2）用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。 （3）基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標記。有墊層的應(yīng)在墊層上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。經(jīng)自檢符合要求后填報工程報驗單上報監(jiān)理檢查復(fù)核。（4）組織地基驗槽：施工單位經(jīng)自檢符合要求后，將地基驗槽記錄表及相關(guān)資料上報監(jiān)理審核，經(jīng)審核符合要求后，監(jiān)理通知相關(guān)單位進行基槽驗收。 （5）模板支護應(yīng)牢固可靠?；A(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安

7、裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示（或在豎向鋼筋上用紅油漆標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。（6）砼施工時，嚴格控制砼的質(zhì)量，按有關(guān)規(guī)定做砼試塊，并做好砼養(yǎng)護工作。（7）基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。5.3 驗收5.3.1 天然地基基礎(chǔ)基槽檢驗要點：5.3.1.1基槽開挖后，應(yīng)檢驗下列內(nèi)容：核對基坑的位置、平面尺寸、坑底標高；核對基坑土質(zhì)和地下水情況；空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物的位

8、置、深度、性狀。 5.3.1.2在進行直接觀察時，可用袖珍式貫入儀作為輔助手段。 5.3.1.3遇到下列情況之一時，應(yīng)在基坑底普遍進行輕型動力觸探：持力層明顯不均勻；淺部有軟弱下臥層；有淺埋的坑穴、古墓、古井等，直接觀察難以發(fā)現(xiàn)時；勘察報告或設(shè)計文件規(guī)定應(yīng)進行輕型動力觸探時。 5.3.1.4采用輕型動力觸探進行基槽檢驗時，檢驗深度及間距按下表執(zhí)行：排列方式基槽深度(m)檢驗深度(m)檢驗間距中心一排2.02.1 5.3.1.5遇下列情況之一時，可不進行輕型動力觸探：基坑不深處有承壓水層，觸探可造成冒水涌砂時；持力層為礫石層或卵石層，且其厚度符合設(shè)計要求時。 5.3.1.6基槽檢驗時應(yīng)填寫驗槽記

9、錄或檢驗報告。 5.3.2 分項工程 5.3.2.1土方工程執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5.3.2.2模板工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5.3.2.3鋼筋工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5.3.2.4混凝土工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）6、質(zhì)量通病的防治6.1軸線偏位6.1.1現(xiàn)象 拆模后，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)實際位置與建筑物軸線偏移。6.1.2原因分析1）軸線放線錯誤；2）墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。3）支模時，不拉水平、豎

10、向通線，且無豎向總垂直度控制措施。4）模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大。5）混凝土澆搗時，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。6）螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。6.1.3預(yù)防措施1)模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。2)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。3)支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。 4)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、 剛度和穩(wěn)定性。5)混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進

11、行處理。6)混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.2變形6.2.1現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土基礎(chǔ)出現(xiàn)凸肚或翹曲現(xiàn)象。6.2.2原因分析：1)支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。2)組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。3)豎向承重支撐地基土未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。4)梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。6.2.3預(yù)防措施：1)模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。2)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝

12、土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。3)組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。4)梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。5)梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。6)當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。6.3接縫不嚴6.3.1現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。6.3.

13、2原因分析： 1)木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。2)木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴。3)澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。4)鋼模板變形不及時修整。5)鋼模板接縫措施不當。6)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。6.3.3預(yù)防措施：1)嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。2)木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。3)鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。4)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布水泥袋等去嵌縫堵漏。5)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。6.4鋼筋表面銹蝕6.4.1現(xiàn)象：鋼筋表面出現(xiàn)銹斑，隨

14、著時間的增長，會發(fā)生表皮剝落的現(xiàn)象。6.4.2原因分析：1)露天堆放，受雨雪侵蝕。2)環(huán)境潮濕、通風不良。6.4.3預(yù)防措施： 1)鋼筋不堆放在露天場地； 2)鋼筋不堆放地面，應(yīng)該架空離地面20CM。6.5鋼筋冷彎性能差6.5.1現(xiàn)象：冷彎試驗不合格。6.5.2原因分析：1)鋼筋含碳量高。2)鋼筋表面有裂縫、結(jié)疤或折疊。6.6冷拉鋼筋伸長率偏小6.6.1現(xiàn)象：鋼筋冷拉試驗伸長率不合格，偏小。6.6.2原因分析：1)鋼筋含碳量過高。2)控制冷拉率或控制應(yīng)力過大。6.7綁扎節(jié)點松扣6.7.1現(xiàn)象：鋼筋綁扎接頭松脫。6.7.2原因分析：1)綁扎鐵絲太硬或粗細不適當。2)綁扣形式不正確。3)接頭沒扎牢

15、。6.8鋼筋保護層不足6.8.1現(xiàn)象：鋼筋的混凝土保護層厚度太小，不滿足規(guī)范要求。6.8.2原因分析：1)鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢或尺寸不準。2)墊塊數(shù)量不足或未設(shè)置。3)操作機具碰撞鋼筋。6.9混凝土強度等級不符合設(shè)計要求6.9.1釀成原因：1)配制混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標準的規(guī)定。2)拌制混凝土?xí)r沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中配合比有誤。3)拌制混凝土?xí)r投料不按重量計量。4)混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。6.9.2預(yù)控手段：混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴格按照混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164）進行控制。1）拌制混凝土所用水泥、混凝土中摻用外加劑等均勻必須符合現(xiàn)

16、行有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。使用前必須嚴格審核所選用材料產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準混用；膠結(jié)材料和粗(細)骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范的規(guī)定：水泥 主控項目 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠的日期等進行檢查驗收，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥(GBl75)等的規(guī)定。當在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月），應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)檢結(jié)果使用.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按

17、同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于一次。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。骨料A.砂1)粒徑在5mm以下的巖石顆粒稱為砂。根據(jù)粒徑的大小，砂子可劃分為粗、中、細和特細砂四類。配制混凝土?xí)r常用中砂。2)砂子進場后要進行檢查，主要應(yīng)檢查砂子的級配、細度模數(shù)及含泥量?；炷翉姸鹊燃壊煌?，對含泥量的要求也不一樣。2)當混凝土的強度等級大于或等于C30時，要求含泥量不大于3；混凝土強度等級低于C30時，要求含泥量不大于5。3)砂子含水率的多少與混凝土的質(zhì)量息息相關(guān)，在施工過程中要經(jīng)常測定砂子的

18、含水率。如果含水率超過了2，那就應(yīng)該調(diào)整用水量和用砂量了。B.碎石及卵石 1)粒徑大于5mm的石子稱為粗骨料。2)石子進場后，必須驗收。驗收的主要內(nèi)容是：品種、含泥量、顆粒級配，以及壓碎指標和質(zhì)量密度等。3)當石子的含泥量超過允許范圍時，在使用前必須用水沖洗。4)石子的含水量如果偏大，會改變混凝土中的水灰比，因此，在混凝土施工過程中，要經(jīng)常測定石子的含水量，以保證按規(guī)定的配合比施工。5)石子的顆粒級配是否符合要求，對混凝土的和易性有著較大的影響。所以石子的級配必須按照要求控制。粗細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ53)、 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗

19、方法(JGJ52)的規(guī)定。水拌制混凝土用水應(yīng)符合一般能飲用的自來水或潔凈的天然水，水中不得含有會影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。不得使用污水、工業(yè)廢水、pH值4的水，硫酸鹽含量超過水重1100的水及海水等。詳見混凝土拌合用水標準(GBJ63)。外加劑目前，外加劑的品種繁多，無論摻用哪種外加劑，都必須根據(jù)混凝土的性能要求、施工及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料和配合比等因素，經(jīng)試驗后確定使用外加劑的品種和摻量?；炷恋耐饧觿╊愋陀校涸鐝妱p水劑、速凝劑、緩凝劑、抗凍劑、防銹劑、加氣劑、膨脹劑、消泡劑和防水劑等?；炷林袚饺脒m量外加劑，能改善混凝土的工藝性能，加速工程進度或節(jié)約水泥。外加劑的使用中必須掌

20、握以下原則:A.選用外加劑須根據(jù)混凝土的性能要求、施工氣候條件，結(jié)合混凝土原材料及配合比等因素，經(jīng)試驗后確定外加劑品種及摻量(提出配比單)。B.在蒸養(yǎng)混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得摻用加氣劑或引氣型外加劑。C.在鋼筋混凝土中，摻用含氯鹽的外加劑，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1(按無水狀態(tài)計算)。D.對高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)，或處于水位升降、露天、常受雨淋、環(huán)境溫度為60以上，或靠近鍍鋅鋼材、含有酸堿、硫酸鹽、冷拉、冷拔低碳鋼絲等結(jié)構(gòu)，不得在混凝土中摻用含有氯鹽的外加劑。 E.主控項目1）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5

21、0119等和有關(guān)保護環(huán)境的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。2)必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試驗報告進行配制。配制混凝土?xí)r，不僅需要有合格的原材料，而且還要有滿足設(shè)計要求的配合比。配合比的選擇應(yīng)滿足四個基本要求：一是保證結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工進度對其強度等級的要求。二是保證施工時對其和易性的要求。三是保證其有良好的耐久性的要求。四是保證其最大限度節(jié)約原材料

22、的要求。3)配制混凝土必須計量準確，且應(yīng)按重量計量投料由于混凝土質(zhì)量與配料計量的準確性關(guān)系密切，尤其是混凝土強度值對水灰比的要求十分敏感，因此，施工中每一工作班至少要檢查兩次配料的精度。水泥、水、外加劑溶液及外摻混合材料的計量誤差為2；粗骨料的計量誤差為3。4)混凝土拌合必須采用機械攪拌，加料順序為粗骨料(碎石、卵石)水泥細骨料(砂)水；嚴格控制攪拌時間。攪拌時間視混凝土的坍落度、攪拌機的機型和容積大小而定，一般情況下攪拌1min2min。5)控制拌制好的混凝土運輸時間 因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴格控制。正常情況下，混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)該是：C30及以下的混凝土，氣溫低于25時為120min，氣溫高于25時為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25時為90min，氣溫高于25時為60min。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。目前，采用混凝土輸送泵輸送混凝土是正在逐步推廣的先進工藝。6)控制好混凝土澆筑和振搗質(zhì)量。 準備工作:澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認準確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以