煤層施工安全技術措施1

1、煤層施工安全技術措施 一、工程概況回風立井井筒全深165m，凈徑7.0m，凈斷面38.5m2，井口設計標高+1540m。井筒表土段深度為40m，基巖段深度為125m，截止2013年4月2日，井筒已施工至累深64.8m。根據(jù)煤礦回風立井井筒檢查孔鉆孔柱狀圖可知，井筒施工穿過地層首揭煤層為2-1中煤，根據(jù)內蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)井田煤炭資源儲量核實報告，該煤層為黑色、條痕褐黑色，以暗煤為主，亮煤次之，含少量絲碳及黃鐵礦薄膜，塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，半暗淡型煤。預計井筒施工至93m處將遇該煤層頂板，根據(jù)回風立井檢查孔資料，目前風井工作面距2-1煤層頂板法距為28m，煤層厚度為1.67m。為了保證回

2、風立井安全揭開2-1中煤層，特制定本安全技術措施。二、煤層位置及瓦斯地質情況1、所揭煤巖層賦存狀況煤層頂板為0.76m砂質泥巖、1.27m中砂巖，底板為1.5m砂質泥巖、0.5m細砂巖。2、瓦斯地質情況根據(jù)內蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)井田煤炭資源儲量核實報告，井田瓦斯含量低，井田范圍內煤層ch4含量為0.000.03ml/g燃。自然瓦斯成分中ch4在0.006.24%之間,瓦斯分帶為二氧化碳-氮氣帶。據(jù)銅匠川詳查報告，煤層自然瓦斯成分中ch4最高達42.2%，瓦斯分帶為氮氣-沼氣帶。該煤層屬于自燃-容易自燃型，易發(fā)生煤塵爆炸。三、2-1中煤層突出危險性分析根據(jù)內蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)井

3、田煤炭資源儲量核實報告提供的鉆孔瓦斯測定成果表（見下表）可知，回風立井揭穿的2-1中煤層不具有煤與瓦斯突出危險性。鉆孔瓦斯測定成果表鉆孔號采樣深度工業(yè)分析（%）瓦斯含量（ml/g燃）自燃瓦斯成分（%）madadvdafch4co2c2c6n2ch4co2c2c6n2tb46163m11.7712.0331.4000.3205.130.0111.1088.89為安全起見，此次揭煤仍執(zhí)行前探孔、工作面突出危險性預測等工作面局部綜合防突措施。四、揭煤程序及安全技術措施揭煤程序1、控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)根據(jù)防突規(guī)定要求：當井筒掘進接近累深83m（標高1457.1m，即距2-1中煤層頂板

4、法距10m）時，需要施工3個前探鉆孔以確定煤（巖）層位，并至少有兩個全孔取芯。鉆孔深入2-1中煤層底板不少于0.5m，以探清煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。見附圖1孔號孔深（m)孔徑方位角開孔標高開孔、終孔位置1#11.7100mm0+1457.1m開孔距井壁1m，終孔落在井筒外3m處2#11.7100mm120+1457.1m開孔距井壁1m，終孔落在井筒外3m處3#11.7100mm240+1457.1m開孔距井壁1m，終孔落在井筒外3m處備注：每個孔需鉆進煤層底板0.5m，如煤層傾角較大，孔深會大于11.7m井筒前探鉆孔參數(shù)表2、工作面突出危險性預測在距離2-1中煤層法距5m位置進行工

5、作面突出危險性預測，預測方法采用鉆屑指標法。預測鉆孔共施工三個，直徑為42mm，中心一個孔，兩側各一個孔。工作面突出危險性預測鉆孔布置見圖2。在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標k1值。鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性臨界值煤樣k1指標臨界值（ml/g ）干煤樣0.5濕煤樣0.4如果所有實測的指標值k1均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（如噴孔、卡鉆等），則該工作面為無突出危險工作面，采用遠距離爆破直接揭煤。否則，為突出危險工作面，采取局部防突措施。 3、工作面防突措施當預測工作面具有突出危險性時，需要采取局部消突措施，待井筒向

6、下施工至距2-1中煤層法距5米時，施工排放瓦斯鉆孔，鉆孔直徑75mm，鉆孔控制到井筒輪廓線外5m，孔底超過煤層底板500mm，鉆孔落底間距3米（考慮到煤層的透氣性較好）。共布置瓦斯排放孔38個，具體布置見圖3所示。4、防突措施效果檢驗（1）工作面防突措施在實施過程中必須安排管技人員跟班，掌握鉆孔施工是否達到設計要求，并了解、收集工作面突出預兆等(包括噴孔、卡鉆等)。效果檢驗孔布置見圖4所示。（2）采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行措施效果檢驗。方法與工作面突出危險性預測方法相同。5、安全防護措施1）、入井人員必須攜帶自救器和礦燈，自救器要能熟練使用，熟悉突出預兆（包括有聲預兆如煤炮聲、支架劈裂聲、悶雷

7、聲、打鉆噴煤噴瓦斯等，無聲預兆如壓力增大、片幫掉渣、打鉆頂鉆等，其它預兆如瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、空氣變冷或變熱等）2）、井口20m內禁止使用明火、吸煙、電氣焊。加強入井檢查制度，嚴禁攜帶煙草、點火物品，嚴禁穿化纖衣服入井和帶電子表下井。3）、出矸時，必須灑水滅塵，以有效降低煤塵擴散，井下施工人員必須攜帶防塵口罩，搞好個人防護。4）、井下如需敲擊、砸打，必須使用銅錘，裝卸物品要輕拿輕放，以防撞擊產(chǎn)生火花。5）、揭煤施工中，一臺絞車必須保證安全運轉，工作面始終保持一個吊桶，信號應保證準確、暢通。6）、特殊工種必須持證上崗，嚴禁脫崗、串崗。 7）、揭探煤期間，安排副經(jīng)理以上

8、人員在現(xiàn)場跟班，加強在工作面跟班全面指揮，交接班要有詳細記錄，遇到變化立即報告調度室。8）、避水、火、瓦斯災變路線：工作人員乘吊桶，通過井上下信號或機械信號升井。9）、工作面電話直通主井井口信號房。10）、避災路線要確保暢通。安裝工作面通向吊盤的軟梯，所有參與探煤人員都必須接受防突知識培訓，熟悉突出預兆、防突基本知識和避災路線，會使用自救器，經(jīng)考試合格后方可上崗。避災路線圖見附圖511)、迎頭安裝壓風自救裝置。6、爆破安全技術措施1）采用6m鉆桿打眼，穿透煤層，進入煤層底板0.5m，按基巖段裝藥連線方式進行爆破。2）裝藥前必須進行瓦斯檢查，如工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，則停止爆破，進行通風排放

9、瓦斯，只有等瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可爆破。3）爆破前必須把井口周圍20米范圍進行清場，并派人進行警戒，嚴禁有人進入警戒區(qū)，爆破完30分鐘后方可解除警戒。4）爆破時井蓋門全部打開，并清理吊盤上影響通風的雜物，確保回風暢通。5）爆破30分鐘后，有瓦檢員、安全員、班組長三人攜帶百分光瓦、瓦斯檢測便攜儀、多參數(shù)氣體檢測儀進行檢測，先測井口回風回風流瓦斯，然后向下逐步測量瓦斯，只有工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時方可通知人員下井。否則不得施工。五、通風安全措施1、揭煤期間風筒末端距迎頭的距離不得大于5.0m；迎頭風量不得小于675m3/min。揭煤期間局扇必須設專職局扇司機看管，且局扇司機必須是電工

10、。安排專職電工看管局扇，嚴禁隨意停送電，局扇因故停止運轉時，必須立即停止迎頭工作，切斷電源、撤出人員到地面；探煤期間，必須加強工作面的局部通風管理，風筒吊掛必須整齊，固定牢靠，不得脫節(jié)；接頭要嚴密不漏風；風筒到迎頭距離不超過5m，確保迎頭所需風量。2、揭煤期間安專職瓦斯檢測員，隨時檢查瓦斯變化情況，當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢測員有權停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出，并及時向礦調度所匯報。3、瓦斯檢查要重點檢查通風死角，對井筒內易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點，如井壁刃腳下、模板內、吊盤下及封口盤下等應仔細檢查，防止漏檢。4、加強供電管理（1）加強電氣設備檢查維修，揭煤期間使用的電

11、氣設備必須臺臺完好，供電線路絕緣良好，電氣保護靈敏可靠。（2）井下、井口20米范圍內使用的防爆電器，使用前應由具有資質的電氣設備防爆檢查員檢查其安全性能，取得合格證后方可投入使用。（3）嚴格執(zhí)行防爆設備管理制度，加強設備檢查維修，確保靈敏可靠，防爆設備性能完好。（4）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，包括電纜和電線，非專職或電氣人員，不得擅自操作電氣設備。（5）井下及井口照明信號選擇照明信號綜合保護供電，動力電纜采用500kva移動變電站供電。（6）井筒內的鋼絲繩懸吊必須每6米一道卡一個電纜卡子，吊盤上及井口電纜懸吊整潔，開關及各電氣設備擺放整齊，確保清潔衛(wèi)生。（7）漏電保護實驗每天試驗一次，每

12、月做一次遠端漏電實驗，每月遙測一次接地電阻，并做好記錄。（8）揭煤期間電器設備必須設專人負責檢查、維修和調試，使用中的防爆電器的防爆性能每天檢查一次，并留有記錄和數(shù)據(jù)；嚴禁使用性能失爆的電器設備。（9）風電、瓦斯電開關停電后，必須驗電、放電，確認無誤后匯報調度并安排專人看管。（10）揭煤前必須指定2名專職電工，一人操作，一人監(jiān)護，負責停送電、驗電、放電、看護等工作。（11）風電閉鎖及瓦斯電閉鎖必須每天試驗一次，確保其靈敏可靠，并做好記錄。5、加強瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控管理（1）井筒內安裝一套瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝備二個瓦斯傳感探頭，t1探頭距離工作面不大于5m處，且在風筒另一側，距離井壁不小于200，

13、 t2探頭設在井口以下1015m處，距井壁不小于200mm；不得懸掛于有淋水的地方，并保護好。特別是在施工前，必須妥善保護好監(jiān)控設施。（2）安全監(jiān)控裝置每天由專人負責檢查、維護，確保靈敏可靠。（3）安全監(jiān)控設備必須每周進行調試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等，采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校一次。每天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。（4）監(jiān)測人員、瓦斯檢測員必須對瓦斯便攜儀和瓦斯傳感器每天標校一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。甲烷傳感器斷電、復電范圍如下：探頭報警點斷電點復電點斷電范圍t11.0

14、1.51.0工作面范圍內全部非本質安全型電器設備電源t21.01.01.0井筒內及井口20m范圍內全部非本質安全型電器設備電源備 注人 工 復 電6、揭煤后支護1）視煤層穩(wěn)定性情況，采取必要的臨時支護措施?？刹捎脪炀?、背板、錨網(wǎng)噴等措施對煤層井幫進行封閉加固，防止片幫。2) 若煤層較軟，則采用人工挖掘，掘進時先掘周圈的煤體，掘到底板后立即進行臨時支護，然后再掘井心煤體。3）過煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時間。對煤巖分界處和煤層段的井壁，要提高永久支護的強度。六、施工組織1、揭煤前成立項目部領導小組組長： 成員： 揭煤領導小組成員跟班期間負責井筒探煤期間有關措施的落實、警戒的設置以及對通風、送電、撤人等情況進行監(jiān)督，處理有關問題。2、揭煤前，由項目經(jīng)理組織調度室、技術組、機電隊、施工隊、等一起對探煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、機電設備、監(jiān)控、通信系統(tǒng)等進行一次全面的檢查，針對查出的問題，必須指定人員限期解決，否則，不準施工。3、項目部各部門責任（1）技術組負責與安檢處共同對探煤鉆孔進行驗收，并收集地質鉆孔資料，掌握揭煤距離及構造情況，及時提供地質及測量資料。負責防突措施在現(xiàn)場的落實，以及工程質量的監(jiān)督管理，負責記錄有關探煤情況的匯報，及時反饋到相關領導、通知揭煤領導小組成員跟班。（2）機