中航寶勝塔吊基礎(chǔ)施工方案最終版

1、第一章工程概況 1第二章編制依據(jù) 2第三章 塔吊平面平面布置以及塔吊選型 3第四章 塔吊基礎(chǔ)選型設(shè)計及施工 4第五章基礎(chǔ)施工 5第六章 地下室結(jié)構(gòu)施工對塔吊基礎(chǔ)的影響 15第七章質(zhì)量保證措施 15第八章 安全文明控制措施 16第九章塔吊基礎(chǔ)施工注意事項 16第十章塔吊施工應(yīng)急措施 17第一章塔吊樁基礎(chǔ)的計算書 21附圖：1、塔吊平面布置圖2 、塔吊定位及格構(gòu)柱與樁關(guān)系圖3 、塔吊位置與地堪土層關(guān)系圖4 、格構(gòu)柱與承臺結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖5 、格構(gòu)柱支撐詳圖6 、塔吊四周擋土墻示意圖第一章工程概況一、建筑、結(jié)構(gòu)概況：本工程位于揚州市施橋鎮(zhèn)六圩村春江路以南的長江和運河交匯處西北角，海纜交聯(lián)立塔平面尺寸為3

2、6.8m x 33.8m,混凝土筒體結(jié)構(gòu)，柱距14m 26層，建筑檐口高度為188.0m,建筑面積為33744.66m2，地下2層。懸鏈平面尺寸為25.6mx 33.8m,混凝土框 架結(jié)構(gòu)，柱距8-9m, 4層，建筑檐口高度為28.50m,建筑面積為3393.49卅。各單體概況詳見下表:序號樓棟名稱層數(shù)建筑咼度(m)地上部分 標(biāo)準(zhǔn)層層咼(m)建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)形式1101a交聯(lián)立塔地上26層188.07/8233744.66m群筒結(jié)構(gòu)地下2層2101b交聯(lián)懸鏈樓地上4層28.53393.49m2框架結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件概況根據(jù)淮安東大勘測設(shè)計有限公司 2016年3月16日提供的中航寶勝海洋工程電纜

3、項目101a號交聯(lián)立塔、101b號交聯(lián)懸鏈樓巖土工程勘察報告(勘察編號：BY2016006 ,場地土特性如下：地層編號地層 名稱層頂咼程(m)取大取小層底咼程(m)取大取小層厚(m)取大取小1素填土4.503.203.28 -1.540.62.02淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土3.28 3.04-6.70 -10.669.5-13.42粉土夾粉質(zhì)粘土薄層，互層狀1.86 0.58-1.78 -3.041.44.13粉土-6.70 -10.66-19.17 -21.639.4-13.94粉砂、粉土-19.17-21.63 -：27.85-34.788.6-15.05粉砂、細(xì)砂-31.64-34.78 -3

4、6.43-54.3520.0 22.06礫砂、含礫的中粗砂-52.70-54.35-73.70 -74.8020.5 22.07砂質(zhì)泥巖-73.70-74.8090.50-95.7827.0三、施工組織架構(gòu)圖第二章編制依據(jù)1、支護(hù)結(jié)構(gòu)（排樁）平面布置圖（施-3-1 ）;2、巖土工程勘察報告（勘察編號：BY2016006；3、 國家現(xiàn)行法律法規(guī)，包括：中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例； 以及江蘇省、揚州市有關(guān)法律、法規(guī)；4、國家、行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015&鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502

5、05-2001;7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20138、 塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20099、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-201010、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-201111、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-200312、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012;13、國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文;14、揚州市有關(guān)規(guī)定，圖紙要求的其它規(guī)范、規(guī)程；15、國家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程，省市 有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定；第三章 塔吊平面平面布置以及塔吊選型一、塔吊布置原則1、本著經(jīng)濟(jì)、實用、安全的原則，科

6、學(xué)地確定施工方案，合理布置塔吊數(shù)量及位置，基本消滅死角，使塔吊的使用情況和使用費用達(dá)到最優(yōu)化，且塔吊相互之間不干涉。2、根據(jù)塔吊使用說明書要求，合理布置塔吊與建筑物之間的距離。3、塔吊布置應(yīng)盡量避開地下室結(jié)構(gòu)梁以及基坑支撐，不影響結(jié)構(gòu)施工。4、塔吊的安裝與拆卸應(yīng)便于施工。二、塔吊選型本工程共選用一臺C6024型，一臺TC6015A-10E型塔吊，按塔吊的使用范圍合理分布在基坑內(nèi)。塔吊臂長均為 40m其中C6024型塔吊塔身高度為202.8m, TC6015A-10E型塔吊塔身高度為210m (詳見塔吊平面布置圖)三、塔吊荷載參數(shù)塔吊基礎(chǔ)計算按照C6024 TC6015A-10B1行計算偏安全。

7、其中在非工作狀態(tài)下其傾 覆力矩最大，故計算中取其非工作狀態(tài)下數(shù)值。荷載狀況C6024基礎(chǔ)荷載水平力Fh(KN)垂直力Fv(KN)傾覆力矩M(KNm)工作狀況46.71128.852671.42非工作狀態(tài)176.84897.944398.46示意圖乍* q |荷載狀況TC6015A-10E基礎(chǔ)荷載水平力Fh(KN)垂直力Fv(KN)傾覆力矩M(KNm)工作狀況317602760非工作狀態(tài)1176805100第四章 塔吊基礎(chǔ)選型設(shè)計及施工為提前進(jìn)行塔吊安裝，盡快使用塔吊進(jìn)行材料的水平運輸，并考慮到本工程的基坑深 度二層地下室區(qū)域最深處標(biāo)高約為-14.10m，因此本工程塔吊基礎(chǔ)選型采用混凝土灌注樁

8、+格構(gòu)柱+混凝土承臺的形式。為保證格構(gòu)柱的穩(wěn)定性，在格構(gòu)柱上焊接斜撐。1、灌注樁每臺塔吊采用4根鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁直徑為900mm樁底標(biāo)高為 -63.70m-63.98m，樁頂均為標(biāo)高為-11.9m?；炷恋燃墳樗?C45,施工時樁頂標(biāo)高以 上澆筑不少于2米高的浮漿，以保證灌注樁的樁身質(zhì)量，灌注樁樁間距為 3.0米。2格構(gòu)柱單根格構(gòu)鋼柱由4/ 160X 16（Q235b）加-10 X 450X 300綴板組成，柱截面尺寸 500X 500,錨入鉆孔灌注樁5.5m，錨入上部承臺0.7m （TC6015A-10E型）和0.85m （C6024型）， 格構(gòu)鋼柱綴板中心間距700mm詳見后附圖。

9、格構(gòu)柱頂標(biāo)高為-5.17m （TC6015A-10E型） 和-5.32m （C6024型）。格構(gòu)柱長為 12.18m （TC6015A-10E型）、12.33m （C6024型）。3斜撐在焊接格構(gòu)支架的斜撐和橫撐時，為了增加焊縫長度保證焊縫質(zhì)量，設(shè)計在鋼柱和 撐條之間墊設(shè)鋼板，墊板厚8mm斜撐和橫撐采用L160X 16角鋼。詳見格構(gòu)柱支撐詳圖。 4承臺現(xiàn)場兩臺塔吊混凝土承臺尺寸分別為 5000X 5000X 1400mmTC6015A-10E型）和5000 X 5000X 1700m（ C6024型）。塔吊基礎(chǔ)承臺混凝土強度等級為 C35,若塔吊需提前安裝， 承臺混凝土強度等級可提高為 C50

10、,上下皮均采用C25200雙向鋼筋，承臺四周封閉筋需進(jìn)行焊接。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm上下皮外側(cè)鋼筋采用C124 0（梅花形布置進(jìn)行拉接，承臺底標(biāo)高均為-6.02m，具體做法見格構(gòu)柱與承臺結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖第五章基礎(chǔ)施工一、灌注樁施工在進(jìn)行工程樁施工時即進(jìn)行塔吊灌注樁的施工。1施工準(zhǔn)備1.1、灌注樁定位線已經(jīng)測量員放出，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。1.2、材料與機械已到位，塔吊格構(gòu)柱已進(jìn)場，并經(jīng)過監(jiān)理審核確認(rèn)2.2施工方法2.2.1樁的測量定位鉆孔灌注樁的定位是整個施工過程的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定著工程施工的合格與否 因此樁位的測量定位必須認(rèn)真、準(zhǔn)確，確保其符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。樁的測量定位 質(zhì)量控制的技術(shù)要求

11、：樁位測量定位的允許偏差為：10 mm參加工程測量的作業(yè)人員均必須擁有一定的測量專業(yè)知識和技能，儀器操作人員必 須經(jīng)過合格的專業(yè)培訓(xùn)，擁有相應(yīng)的資格。每個樁位的測量定位均必須從經(jīng)復(fù)核驗收確定的平面測量控制網(wǎng)的控制點進(jìn)行測量 放樣。樁位測量前有測量工程師按照設(shè)計圖紙的尺寸相對測站點的位置計算測量數(shù)據(jù)，做 出測量圖。經(jīng)質(zhì)檢員檢復(fù)核，項目工程師抽查準(zhǔn)確后方可進(jìn)行樁位的定位測量。樁位由測量工程師根據(jù)經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)用J2 （J6）經(jīng)緯儀定向、50m鋼尺量距來投放每一根樁的中心點，并有明顯的標(biāo)志（如鋼釘），標(biāo)上紅油漆。測量工程師測放好的樁位必須自檢，根據(jù)圖示數(shù)據(jù)復(fù)核樁位間的相互關(guān)系，以保證 其準(zhǔn)確。

12、由測量工程師測放好的樁位須經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核，項目工程師抽查合格后方可報監(jiān)理驗 收。經(jīng)監(jiān)理驗收復(fù)核，并簽證認(rèn)可后方可施工。當(dāng)懷疑測量控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點有位移時，必須重新對測量基準(zhǔn)點進(jìn)行測量復(fù)核，以確 保其準(zhǔn)確。測量過程中所用的測量儀器：經(jīng)緯儀、50m鋼尺必須經(jīng)過校檢，且在其有效使用期內(nèi)。所有的測量工作均依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026-2007和其它相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行。 222護(hù)筒埋設(shè)在鉆孔前，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，起定位、保護(hù)孔口等作用。因此護(hù)筒埋設(shè)必須認(rèn)真、準(zhǔn)確， 確保其符合施工要求。a.護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量控制要求護(hù)筒中心與樁位中心偏差小于 30mmb.護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量控制措施埋設(shè)護(hù)筒的樁位必須是經(jīng)過驗收合格后允許施工的樁位

13、。開挖埋設(shè)護(hù)筒的圓坑前必須先在樁位周圍合適的距離內(nèi)做好合理、明顯、易于保存 和固定的標(biāo)識（如硬地坪施工時在樁周圍刻上十字槽或畫墨線）；劃出開挖范圍。為防止護(hù)筒變形，護(hù)筒用3mn左右的鋼板制作。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10厘米以上，護(hù)筒高度在1.0米左右，埋入土中深度在1.0 米左右。在護(hù)筒頂部開設(shè)1個溢水口。為保持護(hù)筒的位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實。2.2.3循環(huán)泥漿質(zhì)量控制要求及措施：循環(huán)泥漿的質(zhì)量是決定成樁成敗的關(guān)鍵，是整個施工過程質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 因此應(yīng)對循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)進(jìn)行重點控制。a.循環(huán)泥漿質(zhì)量控制要求結(jié)合本工程特點，采用孔內(nèi)自造漿護(hù)壁。整個施工過程中的泥漿按下

14、述指標(biāo)要求進(jìn) 行控制。施工各階段泥漿性能指標(biāo)參數(shù)表項目性能指標(biāo)施工階段比重粘度含砂率開孔1.30左右18 25鉆進(jìn)成孔1.25 1.3518 25一次清孔1.20 1.3018 22二次清孔1.15 1.2518 22b.循環(huán)泥漿質(zhì)量控制措施開孔階段泥漿循環(huán)池內(nèi)留存一定量的比重較小、粘度較大、含砂量小的泥漿，不宜 用清水開孔。在鉆進(jìn)過程中根據(jù)循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)逐步換漿，不能讓泥漿比重和粘度維持過高 的水平。成孔后一次清孔時要有一定的時間，并逐步換漿，確保泥漿比重控制在規(guī)定的水平 以內(nèi)。排放泥漿時應(yīng)同時沖泥漿池，把池內(nèi)的渣土排到廢漿池中，使泥漿池能始終保持足 夠的容量。二次清孔時根據(jù)孔的大小確定

15、清孔時間，一般清孔時間不宜小于1小時。同時應(yīng)逐步換漿，將泥漿比重稀釋到規(guī)定的要求以內(nèi)。224成孔a.成孔質(zhì)量控制鉆進(jìn)成孔質(zhì)量的好壞決定著成樁質(zhì)量的成敗，因此，在工程施工中應(yīng)對成孔質(zhì)量按 以下要求進(jìn)行重點控制。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表序號項目要求或允許偏差1樁孔位v 50mm2孔徑-50+50mm負(fù)值為允許局部地段出現(xiàn)3樁孔垂直度 0.0034孔壁完整性基本完整，不允許出現(xiàn)塌孔和明顯縮徑現(xiàn)象5樁孔深度0 +300mm6沉渣厚度v 50mmb.成孔質(zhì)量控制措施樁位測量定位完成后，以樁位中心為交點畫上“十”字線。護(hù)筒埋設(shè)完成后，將樁位的定位“十”字線移到埋設(shè)好的護(hù)筒上。并經(jīng)質(zhì)量檢查員 驗收復(fù)核后方可進(jìn)行后

16、續(xù)施工，同時測量護(hù)筒標(biāo)高。鉆機就位時磨盤中心對準(zhǔn)“十”字線，其偏差控制在1cm以內(nèi)。使用鉆頭的直徑不得小于設(shè)計樁徑。鉆孔設(shè)備就位后，必須平整、豎直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位，用水 平尺控制鉆機磨盤的水平，用水準(zhǔn)儀控制鉆機機身平臺的水平，通過滑輪、磨盤中心、 樁位中心三點一線來粗控制機上鉆桿的垂直度。用經(jīng)緯儀從兩個相互垂直的方向觀察機 上鉆桿來精控制鉆桿的垂直度，為準(zhǔn)確控制成孔深度，鉆機上配備鋼卷尺，及時丈量鉆 具機上余尺，以便施工中進(jìn)行觀測記錄。施工前對鉆機進(jìn)行校準(zhǔn)：磨盤校水平后，天車必須對準(zhǔn)磨盤中心。所使用的鉆具必 須平直。開鉆初期應(yīng)緩慢進(jìn)尺，待成孔 5米以上，再次檢查鉆桿垂直度，

17、確能保證成孔質(zhì)量 后，方可加速鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)5-10米后，應(yīng)及時檢查鉆孔垂直度。并根據(jù)鉆頭所在位置的土層情況確定鉆 進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過程中根據(jù)地層情況和循環(huán)泥漿的性能逐步換漿，不能作一次性高強度換漿。換漿時間應(yīng)選擇在造漿土層中鉆進(jìn)時進(jìn)行，不應(yīng)在砂質(zhì)土層中鉆進(jìn)時換漿。鉆孔中若出現(xiàn)縮徑、坍孔時，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁，或于坍孔地段投入粘土， 使鉆機空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。當(dāng)縮徑、坍孔嚴(yán)重，或泥漿突然漏失時，應(yīng)立即回填粘土， 待孔壁穩(wěn)定后再鉆孔。終孔時，根據(jù)實際的鉆具總長、機臺面標(biāo)高和機高計算機上余尺。成孔結(jié)束后，應(yīng) 對成孔泥漿、孔底沉渣、孔深等項目進(jìn)行檢查，并請監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表復(fù)查，及 時填寫施工

18、記錄。225鋼筋籠的制作和安置鋼筋籠的制作和安置質(zhì)量的控制又是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制的另一個重要環(huán)節(jié)。 在施工過程中必須對其質(zhì)量進(jìn)行重點控制。需嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量控 制、檢查、和驗收，按規(guī)定要求進(jìn)行報驗。a.鋼筋籠的制作和安置質(zhì)量控制要求序號項目設(shè)計要求允許偏差1主筋間距mm 10mm2箍筋間距200mm 20mm3鋼筋籠直徑mm 10mm4鋼筋籠長度mm 50mm5主筋保護(hù)層50mm 10mm6焊縫長度 10d不允許出現(xiàn)負(fù)偏7（單面厚度 0.3d差8焊焊）寬度 50%同 一截面上鋼筋總根數(shù)注：d為鋼筋直徑。b.鋼筋籠的制作和安置質(zhì)量控制措施：進(jìn)行鋼筋籠制作和安置的電焊工必須持

19、有具有效的電焊操作證的焊工。鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計圖紙制作成型，鋼筋籠應(yīng)具有一定剛度和整體性，保證在運輸、 搬運過程中不致發(fā)生變形。鋼筋籠的制安應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2015中的規(guī)定。按設(shè)計圖紙要求將鋼筋籠分節(jié)制作，并先繪出“鋼筋籠制作圖”。鋼筋籠按繪出的 “鋼筋籠制作圖”進(jìn)行制作，不得隨意更改。鋼筋籠制作前必須先進(jìn)行鋼筋焊接試驗，在監(jiān)理見證的情況下按 300個接頭做一組 焊接試件。封樣后送經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)可的符合資質(zhì)要求的檢測單位檢測。 合格后填寫“報 驗申請表”，經(jīng)監(jiān)理驗收認(rèn)可后方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。鋼筋籠主筋搭接采用單面電弧焊，相鄰接頭必須錯開不小于1200mm鋼

20、筋籠制作完成后，由質(zhì)量檢查員根據(jù)設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量檢 查，檢查合格后，填寫“混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”。并報 監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后掛牌標(biāo)識，以示允許使用。對檢查不合格的鋼筋籠必須返工， 并重新檢查驗收。鋼筋籠安裝采用鉆機吊放入孔，入孔時要吊直扶穩(wěn)，不得強行碰撞孔壁。鋼筋籠吊 放至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即將上口設(shè)置的定位鋼筋環(huán)固定?；\頂標(biāo)高以測量好的機臺面標(biāo) 高進(jìn)行控制。226格構(gòu)柱加工本工程格構(gòu)柱采用4 L160*16角鋼(Q235b),-10*450*300綴板70(焊接而成，格構(gòu) 柱外邊尺寸為500*500,焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求，焊縫高度除特殊注明外均

21、為10mm格構(gòu)柱角鋼接縫應(yīng)設(shè)在有橫綴板位置，并應(yīng)錯縫焊接。錯縫距離不小于1500mm焊條采用E50型。格構(gòu)柱加工時保證四根角鋼的相對位置不發(fā)生偏斜，如若出現(xiàn)較大偏斜， 應(yīng)進(jìn)行重新加工?，F(xiàn)場不得使用四根角鋼偏斜較大的格構(gòu)柱。格構(gòu)柱上斜撐在土方開挖時進(jìn)行現(xiàn)場焊接，按照本方案格構(gòu)柱布置，挖至一道斜撐 處時，即進(jìn)行此斜撐的焊接，焊接時塔吊停止運行使用。2.2.7格構(gòu)柱垂直度控制措施除了參照(GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)著重注意以 下幾點：(1) 按設(shè)計圖紙保證立柱樁定位準(zhǔn)確，格構(gòu)柱與鋼筋籠固定好，防止掛導(dǎo)管，并注 意格構(gòu)柱安放的方向也正確。(2) 樁成孔傾斜度不大于L

22、/200 ,鋼立柱本身的垂直度不大于 0.003L。(3) 副底盤與樁位中心偏差w 10mm(4) 鋼立柱校正與樁位中心偏差w 10mm(5) 在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保護(hù)層的 厚度和孔徑設(shè)計。(6) 安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三 者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。(7) 鋼筋籠應(yīng)垂直緩緩放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要固定好位(8) 應(yīng)預(yù)防鋼筋籠上浮，提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度，防止在起吊過程中變形，成型籠子堆放保持平直。保持砼和易性與流動性，坍落度控制在1822 cm內(nèi)。(9) 以下幾種灌注樁質(zhì)量通

23、病也可能影響格構(gòu)柱的垂直度1) 塌孔預(yù)防措施：成孔時根據(jù)地層特性，控制好泥漿指標(biāo)，在回填土及松散地層鉆 進(jìn)，應(yīng)限制和降低泵量。碰到塌孔則向孔內(nèi)投粘性土并高于塌孔段，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以 低壓、慢速、小泵量重新鉆進(jìn)。如地下水位變化過大，采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用 虹吸管連接等措施。2) 縮孔防治方法：鉆頭直徑應(yīng)經(jīng)常檢查，應(yīng)能滿足設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時修復(fù)。 在易縮孔地層中鉆進(jìn)時，應(yīng)提高泥漿粘度指標(biāo)，并采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。3) 鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符防治措施：如鋼筋籠過長，應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠 入孔時再分段焊接。鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔 2.0m設(shè)置加強箍一道，并在鋼筋

24、籠內(nèi)每隔3-4m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔后再拆除。清孔 時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。4) 斷樁預(yù)防措施：混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。澆筑混凝土前應(yīng) 檢查商品混凝土的和易性和流動度，保證混凝土灌注時不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注混凝土 邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管 埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。2.2.8導(dǎo)管安裝和二次清孔導(dǎo)管及其安裝質(zhì)量決定著混凝土灌注的成敗。而二次清孔的質(zhì)量則決定著成樁的質(zhì) 量。因此，在施工過程中應(yīng)按施工規(guī)范的要求對導(dǎo)管及其安裝和二次清孔的質(zhì)量進(jìn)行控 制，以保證整

25、個工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。a.導(dǎo)管安裝和二次清孔質(zhì)量控制要求序號項目允許值或技術(shù)要求1距孔底距離50 80cm2導(dǎo)管安裝平整度平整3密封性密圭寸4二次清孔泥比重 1.255漿性能粘度18一 236含砂率 6%7孔底沉渣厚度 50mmb.導(dǎo)管安裝和二次清孔質(zhì)量控制措施導(dǎo)管質(zhì)量的檢查：導(dǎo)管安裝前應(yīng)對導(dǎo)管質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查：導(dǎo)管的磨損程度、平整 度、管內(nèi)的清潔程度、接頭絲扣的清潔及磨損程度。發(fā)現(xiàn)不合格的導(dǎo)管及時更換，決不 允許將不合格的導(dǎo)管安裝入孔。導(dǎo)管安裝時必須加密封圈，接頭絲扣要上緊，防止漏水、 漏氣和脫扣。根據(jù)孔深計算導(dǎo)管長度，確保導(dǎo)管距孔底距離不大于80cm二次清孔時根據(jù)孔的大小和孔內(nèi)泥漿比重

26、確定清孔時間，一般不宜少于20分鐘 12小時6水下灌 注初灌量 800mm8二清后停滯時間 309埋管深度 15m且玄2m10一次拔管長度 10mb.水下灌注砼質(zhì)量控制措施：混凝土在現(xiàn)場停滯的時間不宜大于 2小時,同時應(yīng)不斷攪拌。對到場的混凝土應(yīng)抽查其碎石的級配，發(fā)現(xiàn)其與配合比要求偏差較大時必須清退出 場。砼開始澆灌時，應(yīng)先快速攪拌一下混凝土。投放第一盤料時，應(yīng)先放入隔水球和蓋板，拉開蓋板后應(yīng)連續(xù)放入混凝土 （車內(nèi)砼數(shù) 量不宜少于5m3），此時如需活動導(dǎo)管，則其活動幅度不宜太大，一般應(yīng)控制在50cm以內(nèi), 以保證開灌后導(dǎo)管的初次埋入深度不少于 1m提拔導(dǎo)管時，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底口拔出砼面。砼澆筑過程

27、中，有專人測量管外砼面的深 度，計算導(dǎo)管埋深和拆管長度，填寫水下砼澆筑記錄。使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并保證順利排出，隔水栓一般宜用充氣球膽。砼的灌注必須連續(xù)施工，并隨時檢查導(dǎo)管，防止發(fā)生堵管，導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。灌注樁的砼充盈系數(shù)不得小于 1.1。3、質(zhì)量要求1）護(hù)筒埋置不宜低于地面，以保持孔內(nèi)漿液標(biāo)高高于孔外水位或地面，以利護(hù)壁。2）護(hù)筒埋置后，應(yīng)用粘土在筒外圍封填堵塞，用腳踩實，然后在四周堆砌草袋與粘 土，以防地面滲水。3）鉆機就位時必須安置在牢固地基礎(chǔ)上，并保證鉆機平整、穩(wěn)固，確保作業(yè)時不發(fā)生移動或傾斜。4）開孔時，必須使鉆頭對準(zhǔn)孔中心，以確保上部孔形良好，為下部造孔質(zhì)量創(chuàng)造良 好的

28、條件。5）鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)1-2m要檢查成孔地垂直度，以便及時采取措施進(jìn)行糾偏。6）鉆頭鉆進(jìn)應(yīng)根據(jù)地層情況，選擇合理的鉆速和鉆壓，按電流控制進(jìn)尺速度。7）開始鉆進(jìn)或穿過軟硬互層交界時，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，保證鉆具垂直，在鉆進(jìn)含水量大 的軟塑性粘土層時，應(yīng)盡量控制鉆桿晃動，防止擴徑。8）鉆進(jìn)不穩(wěn)定地層，應(yīng)采用低鉆速鉆進(jìn)，以擠實孔壁。二、基礎(chǔ)承臺施工本工程兩臺塔吊混凝土承臺尺寸分別為 5000X 5000X 1400mm（TC6015A-10E型）和 5000X 5000X 1700mm（ C6024型），承臺底標(biāo)高均為-6.02m。塔吊基礎(chǔ)承臺混凝土設(shè)計強 度等級為C35,若塔吊需提前安裝，承臺混凝土

29、強度等級可提高為C50為提早進(jìn)行塔吊的安裝，塔吊承臺在周圍工程樁施工結(jié)束，且不影響其它工序施工的前提下即進(jìn)行施工。1、基坑處土方開挖1.1施工準(zhǔn)備1）土方開挖范圍內(nèi)的周圍工程樁已施工完畢，且不影響其它工序的施工。2）機械挖機已進(jìn)場，施工人員已接受安全技術(shù)交底。3）、開挖放坡灰線已放出。4）、水位已降至開挖面以下 1000mm1.2 土方開挖基坑一次開挖到底，樁頂以上200mm土采用人工清除，基坑底尺寸超過承臺尺寸1200mm在承臺邊線外與坡底間每邊挖一個抽水井，及時抽取基坑內(nèi)積水。2、承臺施工2.1施工準(zhǔn)備1）土方開挖已開挖至設(shè)計標(biāo)高。2）施工人員已接受安全技術(shù)交底。3）塔吊地腳螺拴已進(jìn)場，隨

30、時可以進(jìn)行預(yù)埋。2.2施工1）在承臺底鋪設(shè)竹笆片后澆筑100mm厚墊層，而后在墊層上鋪設(shè)一層塑料薄膜（或 者油氈），以保證承臺底澆筑后的平整度及承臺下方土層開挖時可方便的將承臺墊層與承 臺剝離。2）綁扎鋼筋：先進(jìn)行底筋的鋪設(shè)，上皮鋼筋鋪設(shè)時搭設(shè)鋼架支撐。鋼筋籠上下皮鋼 筋設(shè)置拉接鋼筋。3） 模板施工：鋼筋驗收合格后進(jìn)行模板封閉。模板采用14厚夾層板。4）塔吊地腳螺栓的預(yù)埋：預(yù)埋工作由專業(yè)塔吊安裝人員進(jìn)行施工。螺栓定位可用50*5角鋼加工成2道矩形框固定，為防止?jié)仓艜r此定位框移位可將 此框與鋼筋焊接固定。5） 混凝土的澆筑：澆灌令簽署后進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土強度等級為 C50,塌落 度為16

31、0 20mm澆筑過程中注意對地腳螺栓的保護(hù)，以免發(fā)生大的偏位。一旦發(fā)生偏位， 及時進(jìn)行校正。并及時做好砼試塊，以便為塔吊安裝時承臺砼強度提供依據(jù)。（如工期緊 張,要求塔吊的使用時間提前，應(yīng)適當(dāng)提高承臺混凝土標(biāo)號，加快混凝土強度提升速度）三、塔吊安裝及拆除1 、承臺混凝土強度達(dá)到70%寸，即可進(jìn)行塔吊的安裝。強度達(dá)到100%寸方可使用塔吊。（要求塔吊基礎(chǔ)承臺混凝土試塊及時做出）2 、塔吊安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的隊伍以及人員進(jìn)行安裝。安裝前編制塔吊安3、安裝及拆除方案另詳。4、塔吊安裝后，在有橫向支撐區(qū)域，塔吊司機可通過橫向支撐走到塔吊底，在塔吊 和支撐間應(yīng)搭設(shè)腳手架通道以便塔吊司機可攀爬至塔

32、身爬梯上；在沒有支撐區(qū)域應(yīng)搭設(shè) 腳手架爬梯以便塔吊司機攀爬至塔身爬梯上。（塔吊司機在行走及攀爬過程中必須注意自 身安全）四、格構(gòu)柱斜撐的焊接1、土方開挖時，挖至塔吊的第一道斜撐時即進(jìn)行此斜撐的焊接。焊接時塔吊停止運 行。焊接完成后再進(jìn)行下部土方的開挖。2、斜撐采用L160*16角鋼。斜撐布置詳見格構(gòu)柱支撐詳圖。五、灌注樁浮漿的破除1 、為方便斜撐的焊接以及地下室底板的施工，灌注樁浮漿需給予破除，底板頂標(biāo)高 以上的浮漿可只將格構(gòu)柱外側(cè)的部分鑿除，以便進(jìn)行斜撐的焊接。底板高度范圍內(nèi)的浮 漿需全部清除。2 、浮漿清除后地下室底板范圍內(nèi)居中設(shè)置 4厚止水鋼板，止水鋼板與格構(gòu)柱焊接。3 、浮漿破除采用人

33、工破除，嚴(yán)禁采用挖機硬敲。第六章 地下室結(jié)構(gòu)施工對塔吊基礎(chǔ)的影響一、地下室底板施工本工程塔吊基礎(chǔ)不設(shè)置下承臺，且塔吊定位位于地下室結(jié)構(gòu)外側(cè)，故不影響地下室 底板施工。二、地下結(jié)構(gòu)施工本工程塔吊及基礎(chǔ)位于地下室結(jié)構(gòu)外，不影響地下室結(jié)構(gòu)施工，故不考慮此項。第七章質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做到交底到人，使每一個施工人員明確每道施工工序的要點和難點2、嚴(yán)格執(zhí)行基礎(chǔ)施工方案，塔吊基礎(chǔ)定位要準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格控制管樁材料質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)按照工程樁材料要求。4、 嚴(yán)格控制樁基施工質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)按照工程樁施工要求，控制格構(gòu)柱的垂直度和 標(biāo)咼。5、混凝土的強度等級滿足要求，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，做好混凝土試

34、塊工作。6嚴(yán)格控制預(yù)埋鐵的安放位置及標(biāo)高。鋼筋布置及鋼筋型號滿足要求。7、混凝土強度達(dá)到70%寸方可進(jìn)行塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝工作。達(dá)到 100%寸方可進(jìn)行 塔吊使用。8、塔吊接地采用兩點接地，將接地電阻（RW4Q） 端與基礎(chǔ)節(jié)上點焊好，另一端 與插于土層里的釬子連接。9、做好鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗收，并經(jīng)過監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑工 作。第八章安全文明控制措施1、施工人員必須經(jīng)過安全文明教育。堅持以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理” 的方針，確定安全生產(chǎn)責(zé)任。2、嚴(yán)格按照方案作好圍護(hù)和支撐加固工作，并經(jīng)施工員，安全員檢查通過后方可施 工，基礎(chǔ)四周搭設(shè)1200mm高圍護(hù)欄桿，并布置警示牌。夜間

35、加設(shè)紅燈標(biāo)志。3、基坑開挖時，挖機旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)不得有人?；舆?1米范圍內(nèi)不得堆土、堆卸材 料和機具。4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全管理制度。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，把安 全措施貫穿到拆除的全過程中去。5、各種垃圾有序堆放，并做好防塵處理。6未盡事宜按照國家規(guī)范、規(guī)定及公司有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。第九章 塔吊基礎(chǔ)施工注意事項1、塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱斜撐采用隨挖隨焊，焊完再挖的方式，挖至一個斜撐的操作面即 進(jìn)行浮漿鑿除，斜撐焊接，次斜撐焊接完畢后繼續(xù)挖土至下一道斜撐的操作面，重復(fù)上 一步驟。以保證格構(gòu)柱的穩(wěn)定。2、塔吊基礎(chǔ)周圍挖土?xí)r采用四周同時卸土的方式，以避免塔吊基礎(chǔ)因四周受土體應(yīng)力不同出現(xiàn)偏

36、斜的危險。3、塔吊格構(gòu)柱斜平撐焊接期間，塔吊須停止使用。塔吊停置方向為格構(gòu)柱對角線方 向，進(jìn)行另外兩個角點的斜平撐焊接。焊接必須經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后方可進(jìn)行下方土 方的開挖和塔吊的使用。4、塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱焊接須由專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)焊接隊伍進(jìn)行，施工人員必須持證上崗。5、對焊接施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底應(yīng)詳盡。6焊接后須經(jīng)過監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行下一工序。7、 塔吊格構(gòu)柱焊接及土方開挖過程中加強對塔吊的監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)繪制成表格 記錄，及時報技術(shù)部，以便及時處理可能出現(xiàn)的問題。8、監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，立即停止現(xiàn)場格構(gòu)柱焊接及土方開挖施工，并及時將現(xiàn)場 人員進(jìn)行疏散，以免發(fā)生危險。9、每臺塔吊配置一名持上

37、崗證書并有豐富經(jīng)驗的塔吊指揮人員，每三臺塔吊配置一 名總指揮。第十章塔吊施工應(yīng)急措施一、應(yīng)急處置基本原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更 好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地 進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援； 有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分 體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”、“保護(hù)人員 安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)” 的原則。二、組織機構(gòu)及職責(zé)2.

38、1應(yīng)急組織體系業(yè)主：王勇（項目負(fù)責(zé)人）：138527676453監(jiān)理：張立德（總監(jiān)）隊長：趙寶來（項目經(jīng)理） 副隊長：張紫仲(生產(chǎn)經(jīng)理)組員：丁建(項目技術(shù)部經(jīng)理)；趙(項目安全員); 卜英偉(項目質(zhì)檢員)；張洪發(fā)(項目物資員)；姜帥：(項目測量員)。2.2指揮機構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)

39、行直接控制；(2) 復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；(3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；(4) 與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；(5) 在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；(6) 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：(1) 評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；(2) 如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；(3) 安排尋找受傷者及安排非重要人

40、員撤離到集中地帶；(4) 設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救三、預(yù)防與預(yù)警3.1危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進(jìn)行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故 發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.2預(yù)警行動意外發(fā)生時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用電話向項目經(jīng)理匯報險情。項目經(jīng)理 立即召集搶救指揮組其他成員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴 出事現(xiàn)場。項目部辦公室接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，

41、單位負(fù)責(zé)人接到報告后， 應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地 點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。四、應(yīng)急處置4.1 響應(yīng)分級為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前 有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì) 損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程 重大危險因素之一是塔吊傾覆。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ) 上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案，具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假

42、設(shè)塔 吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。4.2 響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐 級上報，次序為現(xiàn)場、項目部。由項目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小 組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有 車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來 確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大 或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進(jìn)行請示， 請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍

43、不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的 安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。(1) 值班電話：項目部實行晝夜值班制度，項目部值班情況如下：值班人員：丁建趙波卜英偉張洪發(fā)姜帥值班時間：7： 3020： 30; 20： 307： 30(2) 緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員，主要 說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支 援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打 120、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報告后必須在 2分鐘內(nèi)將情況報告到緊

44、急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。 分派人員及車輛等在現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況 的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服 從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。4.3處置及預(yù)防措施（1）指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點，在組長張志指揮下分頭進(jìn)行工作。 首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線 是否帶電

45、；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案 后，副經(jīng)理向項目總工請示匯報批準(zhǔn)，然后組織實施。 防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠 近，對外注意禮貌用語。 工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的 照明燈光； 搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊 及時進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。 對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。 塔吊事故應(yīng)急搶險完畢后，項目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、技術(shù)員、安全員和塔吊司 機組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任

46、人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整 改措施。 對應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評審、修訂。六、應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果 分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物 資。安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有:（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等（2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機、電焊機、水泵、 滅火器等。（4）設(shè)備：小轎車2輛七、應(yīng)急救援路

47、線7.1、附近醫(yī)院（線路說明：由工地現(xiàn)場沿著圖示路線行駛2.1公里 六圩醫(yī)院）第十一章 塔吊樁基礎(chǔ)的計算書一、C6024計算書計算依據(jù)：1、 塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20092、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20103、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20084、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20031.1、塔機屬性塔機型號QTZ80(TC5610-6)-中聯(lián)重科塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H(m)51塔機獨立狀態(tài)的計算高度 H(m)59.4塔身桁架結(jié)構(gòu)角鋼塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.61.2、塔機荷載1.2.1、塔

48、機傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值Fki(kN)1008.85起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)120豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)1128.85水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)46.7傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN m)2671.42非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)1008.85水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)176.84傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN m)4398.46122、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)1.35Fk1= 1.35 1008.85= 1361.947起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.35Fqk= 1.35 20= 162豎向荷載設(shè)計值F(kN)1361.947+1

49、62 = 1523.947水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk = 1.35 46.7 = 63.045傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.35M k = 1.35 2671.42 = 3606.417非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F(kN)11.35Fk= 1.35 008.85= 1361.947水平荷載設(shè)計值Fv(kN)11.35Fvk = 1.35 76.84 = 238.734傾覆力矩設(shè)計值M(kN -m)1.35Mk = 1.35 398.46= 5937.9211.3、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.7承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距a|(m)3承臺寬向

50、樁心距ab(m)3樁直徑d(mm)900樁間側(cè)阻力折減系數(shù)屮0.8承臺參數(shù)承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重 t(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)4.3承臺上部覆土的重度丫 (kN/n?)19承臺混凝土保護(hù)層厚度 5 (mm)50配置暗梁否格構(gòu)式鋼柱總重Gp2(kN)0承臺底標(biāo)咼d(m)-6.02承臺及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(h cYh y )=5 X 5X (1.7 X 25+4.3 X 19)=3105kN承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.2Gk=1.2 X105=3726kN樁對角線距離：22 0.522、0.5L=(ab +al ) =(3 +3 ) =4.24

51、3m1.3.1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(1008.85+3105+0)/4=1028.463kN 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下:Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(M k+FVk(H0-hr+h/2)/L=(1008.85+3105+0)/4+(4398.46+176.84 (1.7X12.33-5.5-1.7/2)/4.243=2385.304kNQkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(M k+Fvk(H 0-hr+h/2)/L=(1008.85+3105+0)/4-(4398.46+176.84 (1.7+X2.33-5.5-1.7

52、/2)/4.243=-328.379kN1.3.2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G+1.35 Gp2)/n+(M+F v(H o-hr+h/2)/L=(1361.947+3726+1.35 0)/4+(5937.921+238.734 (1.7+12.33-5.5-1.7/2)/4.243=3103.723kNQmin=(F+G+1.35 Gp2)/n-(M+F v(H0-hr+h/2)/L=(1361.947+3726+1.35 0)/4-(5937.921+238.734 (1.7+12.33-5.5-1.7/2)/4.243=-559.749kN14、格構(gòu)柱計算格構(gòu)柱