工業(yè)爐窯系統(tǒng)節(jié)能概述

1、工業(yè)爐窯系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)概述： 供暖鍋爐系統(tǒng)節(jié)能技術(shù) 節(jié)能概念：通過采用鍋爐集中控制技術(shù)、水力平衡技術(shù)、環(huán)境溫度補(bǔ)償技術(shù)、 分層燃燒技術(shù)、煙氣冷凝回收技術(shù)以及公共建筑分時(shí)分區(qū)控制供熱技術(shù)，對原 有鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造等 . 節(jié)能效果：節(jié)能率 15%左右 . 余熱余壓利用節(jié)能技術(shù) 節(jié)能概念：充分利用爐窯搖頭、窯尾等可利用地余熱余壓資源，通過汽輪機(jī)等 設(shè)備直接利用或發(fā)電，實(shí)現(xiàn)高效率能源轉(zhuǎn)換 . 節(jié)能效果：使熱力系統(tǒng)效率提高 6%-8%，可以最大限度地利用煙氣余熱，使鍋 爐在不同負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能約 30%-35%. 熱電冷三聯(lián)供節(jié)能技術(shù) 節(jié)能概念：以天然氣為燃料，通過燃?xì)廨啓C(jī)和內(nèi)燃機(jī)做功，帶動(dòng)

2、其他設(shè)備，向 用戶同時(shí)提供電力、蒸汽、熱水和空調(diào)冷水等能源服務(wù) . 節(jié)能效果：能源利用率可達(dá) 90%以上，沒有輸電損耗 . 高溫空氣燃燒節(jié)能技術(shù) 節(jié)能概念：由高效余熱回收技術(shù)和高溫低氧燃燒技術(shù)兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)境組成，通過 燃燒器雙向燃燒和蓄熱體回收煙氣余熱，使?fàn)t膛內(nèi)空氣溫度為800C，排煙溫 度控制在150C，實(shí)現(xiàn)高效燃燒. 節(jié)能效果：具有高效節(jié)能和超低氮氧化合物排放等多種優(yōu)點(diǎn)，熱效率達(dá)95%以 上，減少二氧化碳排放 30%以上 . 富氧燃燒（簡稱OEC節(jié)能技術(shù) 節(jié)能概念：燃料燃燒時(shí)需要氧氣，它通常是由空氣中地氧氣提供，在助燃空氣 中僅占 20.9%地氧參加燃燒，而其余 79.1%地大部分氮?dú)獠粎⒓?/p>

3、燃燒，帶走了大 量熱量，降低了燃料地有效利用率，相應(yīng)增加了燃料消耗，用27%地富氧空氣 進(jìn)行燃燒時(shí)，廢氣所帶走熱量減少約 25%，相應(yīng)減少了熱損失 . 節(jié)能效果： 1、氧燃燒可以提高燃燒區(qū)地火焰溫度；富氧燃燒改變了燃料與助燃 氣體地接觸方式，降低燃料地燃點(diǎn)溫度，可明顯縮短火焰根部地黑區(qū)，增大有 效傳熱面積；富氧燃燒可以加快燃燒速度，改善了燃料地燃燒條件；富氧燃燒 使燃料所需空氣量減少，廢氣帶走地?zé)崃肯陆担桓谎跞紵梢栽黾訜崃坷?率；合理地富氧供給方式提高了傳熱效率 .2 、工業(yè)鍋爐利用富氧助燃技術(shù)可提 高鍋爐效率 5%-19%.具有穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況，減少大氣污染、延長鍋爐壽命等 效果，綜合效

4、益十分明顯 . （ 16）鍋爐風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)分析 摘要：分析了企業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀及普遍存在地問題 , 針對某企業(yè)鍋 爐實(shí)際生產(chǎn)蒸汽及負(fù)荷使用情況，提出了改造方案 , 進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)分析 . 1 前言 我國企業(yè)地風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中普遍存在以下 3 個(gè)問題： 單機(jī)效率低,國內(nèi)產(chǎn)品比國外地效率約低 5%-10%. 系統(tǒng)運(yùn)行效率低 . 這是因?yàn)橄到y(tǒng)單機(jī)選型匹配不當(dāng)、系數(shù)裕度過大和不合 理地調(diào)節(jié)方式所造成 . 參數(shù)裕度過大由兩方面造成：一是設(shè)計(jì)規(guī)范地裕度系數(shù)過 大，“寬打窄用”；二是系統(tǒng)中單機(jī)選型過大，向上靠檔、寧大勿小 . 最終造成 整套系統(tǒng)欠載運(yùn)行地不合理匹配狀況 . 多數(shù)風(fēng)機(jī)都要用風(fēng)門或閘閥來節(jié)流，增加

5、了管網(wǎng)阻力，因此阻力損失相應(yīng) 增加，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)會(huì)浪費(fèi)電能 . 另外，在節(jié)流調(diào)節(jié)方式中，電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)等長期處 于高速、大負(fù)載下運(yùn)行，維護(hù)工作量大，設(shè)備壽命低，并且運(yùn)行現(xiàn)場噪音大， 影響工作環(huán)境 針對以上問題有必要對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，以求提高風(fēng)機(jī)系統(tǒng)能源利用率 2實(shí)例： 2.1系統(tǒng)簡介 某塑料廠鍋爐房有2個(gè)蒸發(fā)量20t/h燃煤鍋爐.鍋爐配置地風(fēng)機(jī)見表1. 表1鍋爐配置風(fēng)機(jī)參數(shù)表 風(fēng)機(jī)名稱型號規(guī)格 銘牌參數(shù) 臺(tái)數(shù) 配用電機(jī)型號/功率 （kW 風(fēng)量 （m/h） 風(fēng)壓 (Pa) 離心式通風(fēng)機(jī)Y4 73 11X12D 71200 2853 2 YB250/90 離心式通風(fēng)機(jī)G4- 73 11NO.10

6、37200 3234 2 55 風(fēng)機(jī)名稱型號規(guī)格銘牌參數(shù) 臺(tái)數(shù) 配用電機(jī)型號/功率（kW 風(fēng)量（m3/h）風(fēng)壓（Pa） 塑料廠鍋爐房2003年產(chǎn)蒸汽56906t，耗煤9500t，耗電181.72萬kWh.蒸汽 煤耗為166.9kg/t，蒸汽耗電為31.9kWh/t，企業(yè)進(jìn)廠平均電價(jià)為0.54元/kWh. 2.2測試與分析：測試結(jié)果 鍋爐引風(fēng)機(jī)主要參數(shù)測試值與銘牌參數(shù)對比見表2. 表2鍋爐引風(fēng)機(jī)重要參數(shù)對比 表2鍋爐引風(fēng)機(jī)重要參數(shù)對比 銘牌參數(shù) 測試值 測試值占銘牌額定值百分比 （% 風(fēng)量（m/h） 71200 42012 59 全壓（Pa） 2853 P 1446.81 51 風(fēng)機(jī)效率（% 7

7、0 31 44 風(fēng)門開啟度 （% 100 30 30 鍋爐負(fù)荷率：塑料廠鍋爐各時(shí)間段負(fù)荷率數(shù)據(jù)見表3. 表3 2004年7月8日9日塑料廠鍋爐負(fù)荷數(shù)據(jù) 時(shí)間段 00 00 0： 00 00 12： 00 13： 00 14： 00 15： 00 16： 00 17： 00 18： 00 19： 00 額定產(chǎn) 汽量 （t/h） 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 實(shí)際產(chǎn) 汽量 （t/h） 4 5 4 3 3 6 2 5 6 6 4 1 負(fù)荷率 （% 20 25 20 15 15 30 10 25 30 30 20 5 時(shí)間段 20： 00 21： 00 22:

8、00 23:00 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 額定產(chǎn) 汽量 （t/h） 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 實(shí)際產(chǎn) 汽量 （t/h） 2 3 6 1 2 5 4 8 2 4 4 5 負(fù)荷率 （% 10 15 30 5 10 25 20 40 10 20 20 25 分析 從上述圖表中可以明顯看出由于產(chǎn)品用汽量地大幅減少，導(dǎo)致鍋爐實(shí)際生產(chǎn)汽 量遠(yuǎn)低于銘牌額定出汽量，日平均負(fù)荷率僅為20流右，每小時(shí)最高負(fù)荷率也 僅為30%.由于產(chǎn)汽量下降，直接導(dǎo)致耗煤量下降，引發(fā)引風(fēng)量減少，造成引風(fēng) 機(jī)效率低下. 2.3節(jié)能方

9、案 2.3.1鑒于企業(yè)目前用汽負(fù)荷減小，企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)用汽負(fù)荷進(jìn)行中長期評估及 經(jīng)濟(jì)效益分析.根據(jù)企業(yè)實(shí)際用汽現(xiàn)狀，選用小蒸發(fā)量鍋爐，如以6.5t/h替代 目前20t/h蒸汽鍋爐，可提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益. 2.3.2在保留鍋爐現(xiàn)狀地前提下，對送、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造，以適應(yīng)目 前鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行地需要. 2.3.3完成上述方案地經(jīng)濟(jì)效益測算： 用小蒸發(fā)量鍋爐帶來地效益 以噸蒸汽耗電量達(dá)到6.5t/h鍋爐蒸汽耗電水平測算，年節(jié)約電費(fèi)： （31.9kWh/t-l5kWh/t ） x 56906t/a x 0.54 元/kWh=51.95 萬元 /a 式中：31.9kWh/t、56906t/a為200

10、3年鍋爐房噸蒸汽電耗和年蒸汽產(chǎn)量， l5kWh/t 為 6.5t 鍋爐噸蒸汽電耗取值 . 購置安裝6.5t/h鍋爐預(yù)期費(fèi)用約80萬元（RMB，不計(jì)復(fù)利，投資回收期約為 1.6 年. 采用變頻調(diào)速經(jīng)濟(jì)效益測算（以引風(fēng)機(jī)為例） 實(shí)測風(fēng)機(jī)電機(jī)輸入功率： 60.3kW 實(shí)測風(fēng)機(jī)軸功率： 54.07kW 風(fēng)機(jī)有效功率： 31%x54.07kW=16.76kW 損耗： : 約 37kW 根據(jù)風(fēng)機(jī)測試數(shù)據(jù)，利用相似定律測算，達(dá)到現(xiàn)有風(fēng)量，風(fēng)機(jī)可節(jié)省軸功 37kW 左右，考慮到其它因素，以80%測算可節(jié)省軸功29.6kW,則全年節(jié)約電量 為:29.6kW x 24h/d x 350d/a=24.86 萬 kW

11、h/a. 節(jié)電率： 29.6kW/60.3kW=49.09% 年節(jié)約電費(fèi)：24.86kWh/aX 0.54 元/kWh=13.4 萬元/a 投資費(fèi)用：約16萬元（按一臺(tái)鍋爐送、引風(fēng)機(jī)145kW功率考慮） 投資回收期： 16/13.4=1.2 年 3 結(jié)論 通過以上地分析，對低負(fù)荷下地鍋爐風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)改造 . 可以通過采取更換 鍋爐，安裝變頻器等措施，達(dá)到節(jié)能地目地 . （ 17）轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)“負(fù)能煉鋼”地技術(shù)與措施 摘要：通過對邯鋼一、三煉鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗與回收現(xiàn)狀地分析及與寶鋼、 武鋼地比較，找出了邯鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗高地主要原因，確定了邯鋼轉(zhuǎn)爐工序達(dá) 到負(fù)能煉鋼煤氣、蒸汽最低回收量，并制定降耗措

12、施 . 關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐；負(fù)能煉鋼；能源最低回收量；措施 、, 、- 前言 目前，鋼鐵工業(yè)面臨地能源形勢非常緊張 . 一方面，外購能源價(jià)格不斷上漲，能 源費(fèi)用占成本地比例逐年加大；另一方面，我國大部分鋼材地價(jià)格已基本趨于 低價(jià)格水平 . 因此，能源消耗對鋼鐵工業(yè)地發(fā)展將成為重要制約因素 . 實(shí)施低成 本戰(zhàn)略是鋼鐵企業(yè)堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展地必由之路，邯鋼必須依靠科技進(jìn)步，加 強(qiáng)能源管理，降低轉(zhuǎn)爐工序地能源消耗，提高轉(zhuǎn)爐煤氣、余熱蒸汽地回收量， 才能實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼 . 2 邯鋼 轉(zhuǎn)爐工序能耗地現(xiàn)狀及分析 2.1 邯鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗地現(xiàn)狀 表 1 為近兩年邯鋼、寶鋼和武鋼轉(zhuǎn)爐工序地能耗值 . 從表 1 可以看出

13、，邯鋼一、 三鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于寶鋼、武鋼， 2005 年其轉(zhuǎn)爐工序能耗分別比寶 鋼高 26.27kgce 、40.72kgce ，比武鋼高 22.67kgce 、37.12kgce. 表2為邯鋼一、三鋼2006年14月份轉(zhuǎn)爐工序能耗完成情況. 2.2 邯鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗完成情況及差距地分析 表3為2005年邯鋼一、三鋼與寶鋼、武鋼能源介質(zhì)消耗比較 .從表3可以看 出，邯鋼轉(zhuǎn)爐與寶鋼、武鋼有較大地差距 . 由表 3 可知：邯鋼轉(zhuǎn)爐工序地差距主要是煤氣、氧氣消耗偏高，回收煤氣、蒸 汽量較小 . 分析其原因及影響如下： (1) 煤氣消耗偏高 . 邯鋼鋼包烘烤熱效率低，一鋼和三鋼各僅有一座鋼包

14、烘烤器 是蓄熱式，而寶鋼、武鋼鋼包烘烤全部為蓄熱式烘烤，同時(shí)缺乏有效地管理， 所以煤氣消耗與寶鋼、武鋼相差較多 . 邯鋼一、三鋼消耗煤氣折焦?fàn)t煤氣分別為 5.74m3/t 、 11.54m3/t ，與寶鋼比分別高 3.52m3/t 、 9.32m3/t ，使一、三鋼轉(zhuǎn) 爐工序能耗分別升高 2.01kgce/t 、 5.32kgce/t. 因此，邯鋼煉鋼煤氣消耗還有 較大地降幅空間 . (2) 氧氣消耗較高.主要是轉(zhuǎn)爐超裝嚴(yán)重，爐容比偏小，噴濺嚴(yán)重，噴濺一 次，噸鋼增加氧耗0.6m3,使轉(zhuǎn)爐工序能耗升高0.2kgce/t.煉鋼用白灰質(zhì)量 差，轉(zhuǎn)爐煉鋼應(yīng)使用活性白灰 . 邯鋼一、三鋼轉(zhuǎn)爐氧氣消耗分

15、別與武鋼比高 9.67m3/t 和 14.3lm3/t ，使工序能耗分別升高 2.99kgce/t 、4.43kgce/t. (3) 回收煤氣量較少 . 主要原因是邯鋼煤氣資源富裕，導(dǎo)致一煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣用戶 少，遏制了一煉鋼煤氣回收 . 三煉鋼 2005 年轉(zhuǎn)爐煤氣不具備回收條件，2006年 2 月份開始轉(zhuǎn)爐煤氣回收，目前處在試運(yùn)行階段，回收量較小 . 邯鋼一、三鋼回 收煤氣分別與寶鋼比少105m3/t和125m3/t，使工序能耗分別升高24.82kgce/t 和 38.69kgce/t. (4) 余熱蒸汽回收量較少 . 主要是轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽品質(zhì)差，壓力波動(dòng)大、含水量 高，不能并入公司蒸汽管網(wǎng)，降

16、低了余熱蒸汽地利用率；另外公司冬季對蒸汽 地需求量大，夏季需求量小，制約了余熱蒸汽地回收利用 . 邯鋼一、三鋼回收余 熱蒸汽分別比武鋼少 78.5kg/t 和 64.2kg/t ，使兩煉鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗分別升高 9.08kgce/t 和 7.43kgce/t. 表4為邯鋼一煉鋼2005年、2006年14月能源介質(zhì)消耗情況從表4可以看 出邯鋼一煉鋼2005全年及2006年14月份轉(zhuǎn)爐能源消耗和回收情況地變化， 轉(zhuǎn)爐工序能耗隨其變化而變化地情況 . 表5為邯鋼三煉鋼 2005年、 2006年14月能源介質(zhì)消耗情況 .從表 5可以看 出邯鋼三煉鋼 2005年及 2006年14月份轉(zhuǎn)爐能源消耗和回收情況

17、變化，轉(zhuǎn)爐 工序能耗隨其變化而變化 . 2.3 邯鋼目前實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，一、三煉鋼煤氣和蒸汽最低回收量 邯鋼一煉鋼轉(zhuǎn)爐在現(xiàn)有能源消耗指標(biāo)不變地情況下，實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣最 低回收量為 70 m 3/t ，余熱蒸汽最低地回收量為 62kg/t. 在現(xiàn)有指標(biāo)不變地情況下，三煉鋼目前實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼煤氣和余熱蒸汽最低回收 量分別為 100m3/t 和 90kg/t.3 3 邯鋼實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼地技術(shù)措施 3.1 建立健全能源管理制度 針對轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼地問題，建立健全能源管理制度和轉(zhuǎn)爐煤氣回收制度、能源 績效考核制度，使負(fù)能煉鋼成為各級日常工作地重要組成部分，最終實(shí)現(xiàn)負(fù)能 煉鋼. 3.2 降低轉(zhuǎn)爐工序地氧氣消

18、耗 (1) 加強(qiáng)管理，采取合理地爐料結(jié)構(gòu)，多吃廢鋼，少吃鐵塊 . 根據(jù)入爐鐵水地溫 度情況及硅含量，制定合理地爐料結(jié)構(gòu)，在保證正常出鋼溫度地情況下，多吃 廢鋼，少吃鐵塊，一噸廢鋼比一噸鐵塊少消耗氧氣4050m3使轉(zhuǎn)爐能耗降低 12kgce. (2) 轉(zhuǎn)爐入爐鐵水采用預(yù)處理技術(shù)，降低入爐鐵水硫含量，將鐵水硫含量降到 0.010%以下，使轉(zhuǎn)爐冶煉每爐平均減少一次后吹，氧耗降低2.75m3/t 鋼，轉(zhuǎn)爐 工序能耗降低 0.96kgce/t. (3) 采用科學(xué)地爐容比，減少轉(zhuǎn)爐冶煉氧耗 . 如三鋼轉(zhuǎn)爐地裝入量 125t ，爐容比 為 0.71. 一般百噸轉(zhuǎn)爐地爐容比在 0.81之間，爐容比較小，噴濺嚴(yán)

19、重，噴濺 一次，噸鋼氧耗增加0.6m3,使轉(zhuǎn)爐工序能耗升高0.2kgce/t. 3.3 降低轉(zhuǎn)爐工序煤氣消耗，鋼包烘烤采用蓄熱燃燒技術(shù) 鋼包烘烤是煉鋼工序中地重要環(huán)節(jié)之一，也是耗煤氣大戶 . 鋼包烘烤采用蓄熱式 高效烘烤裝置，較一般烘烤裝置節(jié)約煤氣30%左右；同時(shí)，提高鋼包烘烤質(zhì) 量，鋼包地烘烤溫度1100C，使轉(zhuǎn)爐出鋼溫度降低20E .并且，排煙溫度 99.2% 30%-95% 25%-40% 耗電量 (kWh/Nm 0.04-0.08 0.05-0.15 0.06-0.12 同時(shí)產(chǎn)生地副 產(chǎn)物 稀有氣體、液氮 富氧 富氧 產(chǎn)品地可調(diào)性 較難 較易 易 設(shè)備制造難度 難 較易 易 特定 設(shè)備

20、操作簡單、可 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 設(shè)備操作方便，投資 少，能耗低 3、富氧燃燒對浮法玻璃地影響 與傳統(tǒng)燃燒技術(shù)相比，玻璃溶窯采用富氧燃燒技術(shù)可給溶窯節(jié)能帶來 以下效果 （1）氧燃燒可以提高燃燒區(qū)地火焰溫度研究表明，火焰溫度隨著燃燒空氣中 氧氣比例增加 而顯著提高富氧燃燒可明顯提高火焰溫度，提高火焰對配合料和玻璃液地加熱 效果.燃燒過程是空氣中地氧參與燃料氧化，并同時(shí)發(fā)出光和熱地過程熱地傳 遞一般通過輻射、傳導(dǎo)和對流三種形式進(jìn)行.這三種形式何種作用最大主要取決 于：火焰類型和形狀，加人空氣中地含氧量及燃燒設(shè)備周圍地情況等由于熱傳 遞速率與溫度地四次方成正比，所以提高燃燒溫度將會(huì)大大增加熱輻射 火焰溫度與

21、氧濃度地關(guān)系為：1 火焰溫度隨富氧空氣濃度地提高而增 高； 2隨氧濃度地繼續(xù)提高，火焰溫度地增加幅度逐漸下降.例如，在絕熱 狀態(tài)下，空氣含氧量從23%曾加到25%寸，火焰溫度增加100C，但空氣含氧量 從25%曾加到27%寸，同樣是增加2%地含氧量，火焰溫度只增加了約 30E .為有 效利用富氧空氣，氧濃度不宜選得過高，一般按空氣過剩系數(shù) m=1-1.5 組織火 焰時(shí)，富氧空氣濃度取 23%一 27%為宜，其中空氣含氧量從 21%增加到 23%時(shí)， 效果最明顯； 3空氣過剩系數(shù)不宜過大，否則，同樣濃度地富氧空氣助燃， 火餡溫度較低 . 通常在組織燃燒時(shí)，控制在 1.05-1.1 ，已達(dá)到既能獲

22、得較高火 焰溫度又能燃燒完全地效果 . （2）富氧燃燒改變了燃料與助燃?xì)怏w地接觸方式，降低燃料地燃點(diǎn)溫度，可明 顯縮短火焰根部地黑區(qū)，增大有效傳熱面積 . 當(dāng)用重油作燃料時(shí)，它先蒸發(fā)成氣 體，主要是氫氣和一氧化碳，其燃點(diǎn)溫度為 500-600C，當(dāng)富氧空氣參與助燃 時(shí)，其燃燒條件得到改善，從而降低重油地燃點(diǎn)溫度，使火焰變短，火焰強(qiáng)度 提高，釋放熱量增加 . 尤其是玻璃熔窯燃料燃燒時(shí)，通常將燃料噴槍置于助燃空 氣地下方，由于不能及時(shí)混合，在火焰根部常有低溫區(qū)存在，形成所謂地黑區(qū) . 黑區(qū)地存在減小了火焰在溶窯內(nèi)地覆蓋區(qū)城，降低了傳熱效果 . （21）燃?xì)忮仩t地節(jié)能改造技術(shù) 北京某廠在天然氣鍋爐地

23、尾部煙道加裝節(jié)能器以達(dá)到節(jié)能目地 . 通過對四 臺(tái)燃?xì)忮仩t加裝節(jié)能器地改造，實(shí)現(xiàn)了天然氣鍋爐地節(jié)能，經(jīng)過測試節(jié)能效果 顯著，同時(shí)對鍋爐地運(yùn)行沒有造成影響 . 北京某廠在天然氣鍋爐地尾部煙道加裝節(jié)能器以達(dá)到節(jié)能目地 . 1 、原有鍋爐地燃燒運(yùn)行方式：該廠現(xiàn)用四臺(tái)日本三浦公司生產(chǎn)地多管 貫流式鍋爐 . 其參數(shù)為：額定工作壓力： 10MPa；蒸汽溫度：飽和；額 定蒸發(fā)量： 4t/h ；鍋爐效率： 85%. 鍋爐地結(jié)構(gòu)主要有上集箱、下集箱、中間水管組成 . 中間水管分別和上 下集箱相連，并設(shè)計(jì)成兩層，叫間形成爐膛 . 經(jīng)過水處理后地軟化水首先進(jìn)人下 集箱，從下集箱迸人中間兩層水管，經(jīng)吸熱 后變成飽和蒸

24、汽迸人上集箱，從上 集箱經(jīng) 主蒸汽管排出爐外 . 鍋爐地工作過程為，燃燒機(jī)點(diǎn)燃后，在爐膛內(nèi)燃燒，燃燒地火焰溫度約 在1200C左右，產(chǎn)生強(qiáng)烈地輻射放熱，中間最內(nèi)側(cè)地水管受到大量地輻射熱， 經(jīng)管壁地?zé)醾鲗?dǎo)作用傳遞給管內(nèi)地水，使其溫度增加.爐膛出口處高溫?zé)煔獾販?度降低，輻射熱減弱，煙氣進(jìn)人外層水管與內(nèi)層水管之間地空隙，與管子之間 形成對流換熱，水管壁吸收經(jīng)對流換熱地?zé)崃總鬟f給管內(nèi)地水溫度進(jìn)一步增 加，直至變成蒸沉送至熱用戶. 在以上過程中，雖然鍋水吸收了大部分酬但由于鍋爐本身地結(jié)構(gòu)和燃燒 狀態(tài)等原因，仍有一部分熱能不能被吸收，這部分熱能以廢氣地形態(tài)從鍋爐地 尾部煙道排出，最明顯也是最直觀地就是排

25、煙溫度過高，從而直接造成了燃料 浪費(fèi)，這也是大部分天燃?xì)忮仩t燃料糧費(fèi)地主要表現(xiàn)形式. 為了迸一步了解鍋爐地運(yùn)行效果，我們對鍋爐進(jìn)行了測試，同時(shí)對原有 鍋爐地?zé)嵝蔬M(jìn)行了計(jì)算，如：表1. 從表1中可以看出，鍋爐消耗天燃?xì)獾亓渴潜容^大地，排煙溫度也比較 高，燃料浪費(fèi)比較明顯，因此導(dǎo)致了鍋爐地運(yùn)行效率也比較低. 2、降低排煙溫度：從以上分析知道鍋爐地能源浪費(fèi)主要是排煙溫度過 高，為了節(jié)能首先盡量減少煙道地?zé)釗p失，為此，可以在鍋爐外增加一個(gè)內(nèi)有 受熱面地?zé)煹?，這個(gè)裝置我們把它叫做節(jié)能器 . 2.1結(jié)構(gòu)：煙道加裝節(jié)能器后，為了防止由于煙溫降低可能產(chǎn)生地低溫腐蝕， 節(jié)能器地材料選擇了我國研制地抗低溫腐蝕材

26、料09CrCuSb它可以在一定程度 上減緩腐蝕地速度，延長設(shè)備地使用壽命，對防止低溫腐蝕是有效地.節(jié)能器 地主要受壓元件就是節(jié)能器內(nèi)地?cái)?shù)排蛇形水管，它地材料確定之后，為了保證 鍋爐地運(yùn)行安全和節(jié)能器地質(zhì)量，對節(jié)能管地強(qiáng)度按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì) 算和規(guī)格地選取.節(jié)能器地保溫殼內(nèi)安裝地?cái)?shù)排直徑為 32X4地蛇形水管與殼外 地上下聯(lián)箱相連，上聯(lián)箱為出水，下聯(lián)箱為進(jìn)水 .這樣就組成了一個(gè)完整地節(jié)能 器，見圖I.表1 爐號 燃?xì)饬縨i/h 排煙溫度C 鍋爐效率% 1 305 290.7 84.0 2 299 263.6 85.7 3 P306 270.6 86.0 4 260 249.7 86.5 2

27、.2工作原理：節(jié)能器地進(jìn)口與鍋爐地?zé)煔獬隹谙噙B，節(jié)能器地出口與煙囪 相連，節(jié)能器地下聯(lián)箱與水泵相連，上聯(lián)箱與鍋爐相連鍋爐尾部排出地高溫?zé)?氣首光進(jìn)人節(jié)能器地進(jìn)，通過節(jié)能器地蛇形水管后經(jīng)節(jié)能器地出口進(jìn)人煙囪 排出爐外節(jié)能器內(nèi)地蛇彩管與鍋爐排出地高溫?zé)煔獬浞纸佑|，以對流換熱地方 式吸收高溫?zé)煔獾責(zé)崃?，?jīng)過管壁地?zé)醾鲗?dǎo)作用將管內(nèi)地水加熱，然后注人鍋 爐，提高了鍋爐地進(jìn)水溫度并降低了排煙溫度見圖2. 3、改造效果：加裝節(jié)能器后，在原有鍋爐運(yùn)行參數(shù)不變地使用情況下，對鍋爐 進(jìn)行了調(diào)試和試運(yùn)行，并對鍋爐進(jìn)行了測試，同時(shí)對幾臺(tái)鍋爐地效率進(jìn)行了計(jì) 算，見表2. 加裝節(jié)能器后，鍋爐地燃?xì)饬科骄档土思s 37m3

28、/h,排煙溫度平均降 低了 133C，鍋爐效率平均提高了 8%因此不僅節(jié)省了能源，還提高了鍋爐使 用地經(jīng)濟(jì)性，效果十分顯著.而且該廠所改造地鍋爐是生產(chǎn)用氣常年運(yùn)行，兩班 倒，保守計(jì)算每天運(yùn)行在10小時(shí)以上，如果每天按10小時(shí)運(yùn)行，一年按運(yùn)行 十個(gè)月計(jì)算，則每臺(tái)鍋爐至少運(yùn)行 3000小時(shí)，那每臺(tái)鍋爐每年就可以節(jié) 約天燃?xì)?0萬m3以上.所以節(jié)能效果是相當(dāng)可觀地. 4、結(jié)論：該廠地四臺(tái)鍋爐進(jìn)行加裝節(jié)能器地改造后，通過一段時(shí)間運(yùn)行考察， 運(yùn)行狀態(tài)正常，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了使用要求通過測試證明了節(jié)能地效果是非常 明顯地，因此可以得出如下結(jié)論： (1)這種小型天燃?xì)忮仩t加裝尾部節(jié)能器是可行地.(2)加裝節(jié)

29、能器后，節(jié)能效果是比較明顯地，而且運(yùn)行可靠，有很大地推廣 價(jià)值 表2 爐號 燃?xì)饬縨/h 排煙溫度C 鍋爐效率% 1 259 140.8 93.4 2 250 138.5 93.7 3 P258 :135.7: 93.9 4 256 125.5 94.4 22)蒸汽凝結(jié)水地回收與利用 工業(yè)生產(chǎn)過程中大量使用蒸汽進(jìn)行過程加熱，間接加熱過程蒸汽放出 汽化潛熱產(chǎn)生凝結(jié)水，蒸汽熱量有約 20%仍存在于凝結(jié)水中，這部分凝結(jié)水溫 度高、無需軟化，可通過回收加以利用 . 在石油、化工、紡織、造紙、食品等行 業(yè)，工藝用汽量很大，凝結(jié)水有效回收利用成為節(jié)能降耗地重要環(huán)節(jié) 凝結(jié)水地特點(diǎn)： (1) 處于對應(yīng)壓力下飽

30、和溫度 .(2) 間接加熱時(shí)，不被污 染地條件下，可得到無需水處理地軟化水 .(3) 壓力下降會(huì)發(fā)生閃蒸現(xiàn)象，高溫 凝結(jié)水回收難度大 . 1、幾種常用地凝結(jié)水回收方式 1.1 開式回收系統(tǒng) 開式回收系統(tǒng)是把凝結(jié)水回收到鍋爐地給水罐中，在凝結(jié)水回收和利用 地過程中，回收管路地一端是向大氣敞開地，通常是凝結(jié)水地集水箱與大氣相 通. 當(dāng)凝結(jié)水地壓力較低，靠自壓不能到達(dá)再利用場所時(shí)，可利用泵對凝結(jié)水加 壓輸送. 這種系統(tǒng)地優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備筒單，操作方便，初始投資小，但經(jīng)濟(jì)效益差 . 由于凝結(jié)水直接與大氣接觸，凝結(jié)水中地溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕 . 這種 系統(tǒng)僅適用于小型蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，凝結(jié)水流量較小，二次

31、蒸汽量較少地系統(tǒng) . 1.2 閉式回收系統(tǒng) 1.2.1 密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng) 這種系統(tǒng)已廣為采用，凝結(jié)水通過疏水閥進(jìn)入集水罐，汽水 分離后 蒸汽由排汽管排出，凝結(jié)水由泵打出 . 由于凝結(jié)水處于飽和狀態(tài)，壓力下降發(fā)生 汽蝕，所以泵需要加裝防汽蝕裝置，將泵入口水加壓來防止汽蝕 . 由于集水罐和 大氣相通，所以罐內(nèi)水溫度不能太高 . 密閉式凝結(jié)水回收裝置 實(shí)際上不能夠 真正實(shí)現(xiàn)密閉運(yùn)行 . 該系統(tǒng)允許凝結(jié)水地流量和揚(yáng)程都可以很大，凝結(jié)水地輸送地點(diǎn)不受限制 . 凝結(jié) 水回收地經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)備地工作壽命長，但是系統(tǒng)地初始投資較大，操作不 方便. 以上兩種方式都不能實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水回收地密閉運(yùn)行，總有一部分閃蒸

32、汽排 到大氣，增加了熱能損失和熱污染 . 1.2.2 熱泵式凝結(jié)水回收系統(tǒng)熱泵式凝結(jié)水回收裝置通過專門設(shè)計(jì)地蒸 汽噴射式熱泵，將閃蒸汽抽出，升壓再利用，可以較好地解決閃蒸汽排空地問 題.將閃蒸汽抽出，可使集水罐中地壓力降低，凝結(jié)水溫下降 . 集水罐中壓力下 降，可使凝結(jié)水回收暢通，有利于換熱器地工作 . 閃蒸汽加壓就地利用，比液化 回鍋爐減少了輸送所消耗地能量，減少了鍋爐地散熱及排煙損失，實(shí)現(xiàn)了封閉 循環(huán). 用孔板式 : 疏水閥代替其他型式地疏水閥，堿少了疏水閥地維修工作量和 更換周期，比用普通疏水閥節(jié)約大量資金 . 利用蒸汽噴射式熱泵，將凝結(jié)水地閃 蒸汽升壓，回收利用，做到汽水同時(shí)回收，使可

33、用蒸汽量大于鍋爐地供汽量 . 并 可使凝結(jié)水在閃蒸汽被吸走時(shí)溫度降低，用防汽蝕泵打回再用，節(jié)能效果顯著 . 應(yīng)用此種系統(tǒng)現(xiàn)場要有足夠高壓力地蒸汽用來引射閃蒸汽，目前企業(yè)地 工業(yè)鍋爐很多在降壓 運(yùn)行，實(shí)際設(shè)計(jì)壓力高于用汽壓力 . 而鍋爐降壓運(yùn)行是 不經(jīng)濟(jì)地，所以從潛在能力上看，大部分用汽企業(yè)具有應(yīng)用此系統(tǒng)地條件 . 開式和閉式回收系統(tǒng)僅僅是凝結(jié)水回收系統(tǒng)地大體分類，具體地凝結(jié)水 回收系統(tǒng)還要根據(jù)具體地工程情況，如凝結(jié)本地現(xiàn)場條件、凝結(jié)水地狀態(tài)參 數(shù)、回收目地等地不同而選用不同地回收系統(tǒng) . 2、回收方式和設(shè)備地確定 凝結(jié)水回收裝置地完善使凝結(jié)水回收系統(tǒng)地回收效率大大提高，只 有系統(tǒng)中設(shè)備選型及參

34、數(shù)匹配才能確?；厥障到y(tǒng)安全有效運(yùn)行 . 裝置地選擇不僅 要考慮回收系統(tǒng)地具體現(xiàn)場情況，還要考慮實(shí)際地用汽條件如蒸汽地壓力、溫 度，閃蒸汽地回收方式，疏水閥地型式等 . 必須準(zhǔn)確地確定凝結(jié)水回收系統(tǒng)地凝 結(jié)水量和凝結(jié)水地排水量，若凝結(jié)水量計(jì)算不正確，會(huì)使凝結(jié)水管管徑選地過 大或過?。荒Y(jié)水地壓力和溫度是選擇凝結(jié)水回收系統(tǒng)地關(guān)鍵。疏水閥地選擇 也是回收系統(tǒng)選擇地重要內(nèi)容 . 疏水閥選型會(huì)影響凝結(jié)水被利用時(shí)地壓力和溫 度，以及影響回收系統(tǒng)地漏汽情況 . 所以，選擇凝結(jié)水回收裝置，一定要從換熱 器用汽壓力高低、疏水閥地型式、凝結(jié)水回收裝置地安裝地點(diǎn)、離鍋爐房地遠(yuǎn) 近、閃蒸汽地回收方式等情況來考慮選用何

35、種回收裝置 3、凝結(jié)水地應(yīng)用 目前國內(nèi)蒸汽熱力系統(tǒng)地能源利用效率很低，僅為國際先進(jìn)水平地一半 左右，由此浪費(fèi)掉地燃料資源相當(dāng)于全年蒸汽供熱系統(tǒng)總能耗地 1/4. 此外，蒸 汽供熱系統(tǒng)中有半數(shù)以上地凝結(jié)水沒有經(jīng)過完全回收和充分利用 . 作為優(yōu)質(zhì)地軟化水和含高熱量地?zé)崴?，凝結(jié)水具有極高地經(jīng)濟(jì)價(jià)值和廣 泛地應(yīng)用價(jià)值，加之高壓凝結(jié)水壓降后產(chǎn)生地二次蒸汽使其被利用地潛能更大 目前凝結(jié)水地利用方式主要有： 鍋爐補(bǔ)水：蒸汽凝結(jié)水是含高熱地純凈軟化水，如將純凈凝結(jié)水直接輸 送到鍋爐，不僅節(jié)約了補(bǔ)給水量和水處理地費(fèi)用，而且減少了加熱補(bǔ)給水所需 地燃料費(fèi)用 . 這種方式利用凝結(jié)水是最有效地途徑之一 .但實(shí)際工作中

36、常常由于 各種原因很難保證凝結(jié)水地品質(zhì)，此時(shí)回收利用過程中必須根據(jù)需要作必要地 處理. 換熱地利用：通常是利用換熱器給鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行加熱，或者本著就 近利用地原則利用到生產(chǎn)工藝中 . 閃蒸汽地利用：處于飽和狀態(tài)下地凝結(jié)水排放至低壓區(qū)時(shí)，部分凝結(jié)水就會(huì)產(chǎn) 生二次蒸汽即閃蒸汽 . 閃蒸汽從凝結(jié)水中帶走大量地?zé)崃浚哂泻芨叩乩脙r(jià)值 可將凝結(jié)水引入閃蒸罐，通過閃蒸罐地閃蒸汽進(jìn)入低壓管網(wǎng)或低壓用汽設(shè)備加 以利用.另一種方法是通過加熱鍋爐補(bǔ)給水或加熱其他工藝介質(zhì) . 整個(gè)過程是通 過熱交換器來實(shí)現(xiàn)地，該過程同樣要依據(jù)就近地原則，以達(dá)到最少熱損失 地目地 . 4、蒸汽凝結(jié)水回收利用地效益 采用閉式凝結(jié)水回

37、收技術(shù)能夠產(chǎn)生顯著地經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，具體表現(xiàn)在： 首先，減少了凝結(jié)水地閃蒸損失，將凝結(jié)水和閃蒸汽所含地?zé)崃客耆厥?，?jié) 約鍋爐燃料 12%-28%；其次，水地循環(huán)利用率高達(dá) 90%以上，有效地節(jié)約了水資 源；同時(shí)凝結(jié)水與空氣地隔離狀態(tài)使得這部分鍋爐給水能夠保持優(yōu)良地品質(zhì)， 相應(yīng)地降低了對鍋爐給水進(jìn)行軟化及除氧地處理費(fèi)用；另外，避免了腐蝕性氣 體重新溶入鍋爐給水，極大地緩解了對熱設(shè)備及管網(wǎng)地腐蝕，延長了設(shè)備和管 網(wǎng)地使用壽命；而且，大幅減少了鍋爐地排污率，在一定程度上增加了鍋爐單 位時(shí)間地產(chǎn)汽量，提高了鍋爐出力 . 凝結(jié)水地回收利用，還減少了由于跑、冒、 滴、漏而產(chǎn)生地?zé)嵛廴竞驮肼?，煙塵飛灰

38、、S02 CO2 N02等有害氣體排放總 量以及爐渣排放量可減少 15%-30%，改善了工人地工作環(huán)境，減小對環(huán)境造成 地污染和破壞 . （ 23）密閉式蒸汽凝結(jié)水回收節(jié)能技術(shù)應(yīng)用 摘要：文中敘述了密閉式蒸汽冷凝水回收技術(shù)與“開放式回收”地利弊， 密閉式蒸汽冷凝水回收技術(shù)具有較高地節(jié)能效益和較短地投資回收期；展望了 密閉式蒸汽冷凝水回收技術(shù)地復(fù)合性和發(fā)展方向 . 1 、密閉式回收 和 開放式回收 地對比分析：開放式回收是工業(yè)企業(yè)沿 用很久地一種蒸汽凝結(jié)水回收方式，其特點(diǎn)是在冷凝水回收過程地某個(gè)環(huán)節(jié)對 大氣開放，以便排放泄漏蒸汽和閃蒸汽，達(dá)到降低壓力 （背壓）和降低溫度 （便于 輸送）地目地.這

39、種方法對于冷凝水回輸?shù)鼗靖拍钍俏徊钍降鼗剌?.即用汽設(shè)備 位置最高，而凝結(jié)水回水箱則建在地下室內(nèi)，冷凝水回收泵安裝在水箱地最底 部以保證有一個(gè)適合地正壓頭 . 開放式回收地優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性寬，投資省 . 缺陷是熱能浪費(fèi)大，余熱回收率低 . 密閉式回收，回輸?shù)鼗驹砀淖優(yōu)閴翰钍交厥?，即用汽設(shè)備尾部疏水器處地 壓力高于管道阻力和集水罐壓力總和，蒸汽凝結(jié)水可依壓力差回輸進(jìn)集水罐內(nèi) . 由于壓差減少會(huì)影響到流速，但只要對疏水器排量、管徑、管網(wǎng)布置等充分考 慮裕量，問題就可解決 . 密閉式回收就是通過提高回收余熱地品位（溫度），實(shí) 現(xiàn)最高地余熱回收率以及最好地節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 . 密閉式回收地優(yōu)點(diǎn)是一般都可

40、以在幾個(gè)月內(nèi)節(jié)能效益通過收回投資 . 密閉式回收 技術(shù)要求較高，除了必要地硬件條件 （ 高溫冷凝水回收裝置、疏水器和自控系 統(tǒng)）以外，必須由專業(yè)人員對回收系統(tǒng)地各個(gè)方面進(jìn)行專門地設(shè)計(jì)和指導(dǎo) . 2、密閉式回收 中地余熱回收技術(shù)： 2.1 高溫凝結(jié)水地輸送：普通離心泵輸送 高溫水地最大困難是氣蝕問題 . 經(jīng)多年地研究和實(shí)踐 .我們設(shè)計(jì)了一臺(tái)專用噴射 器【 1】，它以泵出口地高壓水作為工作流體，通過和相對低壓地高溫?zé)崴趪?射器內(nèi)作用混合 （溫度不變 ） ，形成壓力適中地混合流體，使飽和狀態(tài)地高溫水 變成過冷狀態(tài) . 這樣，就巧妙而有效地解決了水泵地氣蝕問題 . 2.2 噴射熱泵地應(yīng)用：所謂 噴射

41、熱泵 是用正常蒸汽 （壓力較高 ）作為工 作流體，回收凝結(jié)水地乏汽（包括疏水器漏汽和閃蒸汽等，壓力較低 ） 作為引射 流體，在噴射器內(nèi)形成壓力適中地低壓蒸汽，這部分 混合汽 可以重新用于生 產(chǎn)，利用了這部分余熱，有效降低了回收系統(tǒng)地背壓，更有利于凝結(jié)水地回收 . 2.3 蒸汽梯級利用：在一個(gè)工廠同時(shí)使用高壓、中壓和低壓蒸汽時(shí)，可 以將高壓蒸汽設(shè)備使用后地水汽混合物送入閃蒸穩(wěn)壓罐，進(jìn)行水汽分離 . 凝結(jié)水 可由疏水器回收，而低壓力地蒸汽 （有調(diào)壓系統(tǒng) ）可以繼續(xù)使用 .這樣，形成一個(gè) 兩級或多級地梯級利用系統(tǒng)【 2】. 這已經(jīng)在人造板行業(yè)和一些化工企業(yè)得到很 好地應(yīng)用如濕法纖維板生產(chǎn)線中，熱壓機(jī)

42、用蒸汽壓力在 2.0MPa左右，蒸汽經(jīng) 過壓機(jī)后進(jìn)入閃蒸穩(wěn)壓罐，控制在 1.0MPa地低壓蒸汽進(jìn)入低壓用汽設(shè)備，既不 會(huì)影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，又同時(shí)回收蒸汽凝結(jié)水 . 3、密閉蒸汽凝結(jié)水回收技術(shù)地應(yīng)用：大量采用蒸汽間接加熱設(shè)備地企業(yè)，都 可以采用密閉式回收技術(shù) . 油脂行業(yè)、食品飲料行業(yè)、釀造行業(yè)、紡織印染行 業(yè)、造紙行業(yè)、制材行業(yè)以及石化、醫(yī)藥行業(yè)等等都有較好應(yīng)用 . 間接加熱用汽量占總用汽量地 60%-70%以上地企業(yè)，應(yīng)用密閉式回收技術(shù)， 可迅速產(chǎn)生可觀地經(jīng)濟(jì)效益 . 小型企業(yè)有更大地積極性 . 因?yàn)榻?jīng)濟(jì)效益直觀明顯，信息交流迅速， 形成行業(yè)或地區(qū)擴(kuò)散地效應(yīng) . 4、結(jié)語： 現(xiàn)在余熱回收有很

43、大地潛力可挖，還需要在蒸汽凝結(jié)水回收地質(zhì)量 上下功夫 . 將大量地開放式回收改造成密閉式具有很高地節(jié)能效益 . 結(jié)合其他熱能利用和余 熱回收地新技術(shù)，加強(qiáng)對系統(tǒng)地運(yùn)行和管理，可以有效地延長新技術(shù)地使用期 限. （ 24）斯派莎克蒸汽和流體控制專家 蒸汽是現(xiàn)代工業(yè)地血液 . 每年，不論是在食品飲料行業(yè)、制藥、化工、 電子、紙漿和造紙行業(yè)，這些都需要用到蒸汽 . 世界各地地消費(fèi)者都受益于蒸 汽，因?yàn)樵S多吃地、喝地、穿地、用地東西是用潔凈地、無色、無味、無毒地 蒸汽生產(chǎn)地 . 為了滿足這些要求，蒸汽工業(yè)發(fā)展得越來越快 . 蒸汽系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化，并能高效、安全地運(yùn)行 . 無論是舊地蒸汽系統(tǒng)，還是新地

44、系統(tǒng)，都具有很低 地生命周期成本 . 與其它可替換地同類系統(tǒng)相比，其購置成本、安裝、運(yùn)行和維 修費(fèi)用也更低 . 考慮到環(huán)境因素和能源供應(yīng)地不規(guī)律性，蒸汽作為一些區(qū)域性地高效熱 電廠地附屬產(chǎn)品，變得越來越實(shí)用 . 這使得蒸汽相對于其它熱量載體來說，更具 有吸引力 . 斯派莎克集團(tuán)正是應(yīng)運(yùn)這種趨勢而不斷發(fā)展壯大起來地，斯派莎克在 全球范圍致力于推廣有效地應(yīng)用和控制蒸汽及其它多種工業(yè)流體，至今已有 100多年地歷史 . 斯派莎克公司歷史可追溯至 1888 年，開發(fā)出了世界上最早地蒸汽產(chǎn) 品，一直走在節(jié)能領(lǐng)域地最前沿，為英國地產(chǎn)業(yè)復(fù)興做出了巨大地貢獻(xiàn)，曾被 授予國家勛章 .1937 年斯派莎克建址于英

45、國 Cheltenham，1959 午在倫敦股票市 場上市，每年均有驕人地業(yè)績報(bào)告 . 作為蒸汽工程系統(tǒng)地世界領(lǐng)先者，斯派莎克 一直以專業(yè)地知識為全球蒸汽使用提供最優(yōu)秀地服務(wù)和產(chǎn)品，從而迅速顯著地 提高設(shè)備性能和系統(tǒng)效率，節(jié)約能源 . 一百多年來，斯派莎克公司以最佳地“知 識、服務(wù)、產(chǎn)品” 提供者地形象成為廣大蒸汽使用者地最佳伙伴 . 斯派莎克在全球范圍致力于推廣有效地應(yīng)用和控制 蒸汽及其它多種工 業(yè)流體，至今已有 100多年地歷史 . 在英國、法國、德國、美國、阿根廷、巴西、意大利等國家均有生產(chǎn) 基地，質(zhì)量管理通過1SO9OO0體系認(rèn)證，產(chǎn)品通過PED認(rèn)證. （1）35 個(gè)培訓(xùn)中心與您分享知

46、識產(chǎn)品 （2）1000位銷售工程師竭誠為您服務(wù) （3）100000位長潮客戶遍布全球 （4）我們地子公司和辦事處遍及 39 個(gè)國家 （ 5）授權(quán)經(jīng)銷商分布其他 51 個(gè)國家 1993 年斯派莎克來到中國，斯派莎克新加坡公司在上海設(shè)立辦事處， 為斯派莎克在中國地發(fā)展奠下第一塊基石 .1995 年斯派莎克工程 （ 中國） 有限公 司正式成立 . 斯派莎克中國秉承集團(tuán)在蒸汽領(lǐng)城 100 多年地歷史和經(jīng)驗(yàn)，為中國 蒸汽和流體控制領(lǐng)域帶來一流地蒸汽產(chǎn)品和先進(jìn)地技術(shù)，致力于蒸汽和其它工 業(yè)流體地控制和應(yīng)用，專業(yè)從事其相關(guān)產(chǎn)品地銷售和服務(wù)，著力為客戶提高效 率、節(jié)約能源 . 以為客戶提供“最新地產(chǎn) 品（K）

47、、最好地服務(wù)（5）、最優(yōu)地產(chǎn)品（P） “為宗旨 在近代工業(yè)地發(fā)展過程中，由于人類過度追求經(jīng)濟(jì)增長速度而忽略環(huán)境 和能源地重要性，地球正超負(fù)載地承載著各種工業(yè)對能源地消耗，節(jié)能環(huán)保問 題得到大家地重視和關(guān)注 . 斯派莎克公司不是一個(gè)閥門銷售公司，而是一個(gè)節(jié)能 公司，注重地是推廣蒸汽使用知識，宣傳節(jié)能理念 . 為客戶提供整套蒸汽系統(tǒng)方 案，幫助客戶以較低地總成本，取得較高地生產(chǎn)效益，從而提高社會(huì)整體經(jīng)濟(jì) 效益. 經(jīng)過近十年地發(fā)展，斯派莎克中國公司成為在全國擁有 27 個(gè)辦事機(jī) 構(gòu)，擁有1800平方M廠房,200名員工，通過1509001; 2000質(zhì)量體系認(rèn)證， 在蒸汽及流體控制領(lǐng)域享有盛譽(yù)地知名

48、企業(yè) . 斯派莎克認(rèn)為，只有與互相信賴地伙伴共同分享和運(yùn)用，知識才有價(jià)值 斯派莎克中國通過開設(shè)蒸汽系統(tǒng)培訓(xùn)課程，舉辦區(qū)域技術(shù)研討會(huì)，發(fā)行蒸汽 一快訊速遞，建立公司網(wǎng)站來傳播和分享蒸汽系統(tǒng)知識和節(jié)能理念 . 公司在上 海設(shè)有培訓(xùn)中心，是中國先進(jìn)地蒸汽系統(tǒng)以及冷凝水系統(tǒng)地實(shí)務(wù)技術(shù)教育場 所，從 1996年開設(shè)蒸汽系統(tǒng)培訓(xùn)課程以來，已有近 5000人在這里參加培訓(xùn)課 程. 在此基礎(chǔ)上，為了增進(jìn)與廣大客戶之間地溝通，改善蒸汽系統(tǒng)地設(shè)計(jì)、減少 系統(tǒng)地維護(hù)、提高系統(tǒng)效率，在全國范圍內(nèi)舉辦“蒸汽系統(tǒng)工程研討會(huì)”巡回 研討會(huì)，每年舉辦 12次，規(guī)模均在 150人以上，在研討會(huì)現(xiàn)場同時(shí)舉辦斯派莎 克產(chǎn)品展示會(huì)，

49、展出了斯派莎克主要系列產(chǎn)品，研討會(huì)內(nèi)容和形式得到了與會(huì) 人員地高度評價(jià) . 每年發(fā)行四期地蒸汽快訊速遞，發(fā)行量達(dá)到15000 份，是國內(nèi)唯一一本由企業(yè)自行發(fā)行地蒸汽和工業(yè)流體領(lǐng)域地專業(yè)期刊 . 斯派莎克中國公司在不斷發(fā)展地過程中，也在不斷地完善其客戶服務(wù)體系，將 集團(tuán)優(yōu)勢充分發(fā)揮 . 服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國， 80 位銷售工程師直接為客戶服務(wù)，可 提供產(chǎn)品整體應(yīng)用方案 . 斯派莎克公司推出十項(xiàng)超值服務(wù)，全方位滿足客戶地需求 . 1. 電子服務(wù)； 2. 蒸汽一快訊速遞； 3. 技術(shù)交流； 4. 工程設(shè)計(jì)； 5. 蒸 汽實(shí)用課程； 6.技術(shù)研討會(huì)； 7.售后服務(wù)； 8.現(xiàn)場調(diào)研； 9展覽會(huì)； 10.客戶

50、信 息及技術(shù)資料 . 面對中國經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展所賦予地機(jī)遇和日益激烈地市場競爭挑戰(zhàn)，對內(nèi) 我們進(jìn)一步提高斯派莎克公司地核心競爭能力，對外，通過受到良好培訓(xùn)地技 術(shù)銷售工程師以及內(nèi)部支持人員給客戶提供增值服務(wù)，傳遞他們真正需要地利 潤和益處，這些客戶增值服務(wù)正是斯派莎克和競爭對手地區(qū)別所在 . 斯派莎克中 國公司正成為名副其實(shí)地中國及亞洲地區(qū)蒸代與其他工業(yè)流體應(yīng)用領(lǐng)域地龍頭 企業(yè)，公司遠(yuǎn)景是： 創(chuàng)造愉悅 、創(chuàng)造性地企業(yè)文化、擁有最高地客戶信譽(yù)度 . 節(jié)約工業(yè)和民用能源，保護(hù)環(huán)境，大力回報(bào)社會(huì)全體員工將以最大地 熱情竭力做好客戶信息管理、高品質(zhì)產(chǎn)品地開發(fā)以及技術(shù)培訓(xùn)等工作. 斯派莎克 公司墓塵希望能以

51、最新地知識、最好地服務(wù)、最優(yōu)地產(chǎn)品來提高您地控制系統(tǒng) 地效率. 斯派莎克在中國服務(wù)于各行各業(yè)，從石油化工、生物制藥、電子紡織， 到食品飲料、啤酒釀造、煙草、汽車等，從醫(yī)院、賓館到大學(xué)、政府等 . 至 2007年，長期服務(wù)客戶超過 700個(gè)，產(chǎn)品和服務(wù)得到客戶地一致好評 . 客戶包 括很多世界知名企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，有百事 （中國）有限公司、強(qiáng)生（中國） 有限公司、杜邦纖維（中國）有限公司、M其林輪胎有限公司、中國化學(xué)工程 總公司、中國石油天然氣股份有限公司等 . 斯派莎克擁有強(qiáng)大地產(chǎn)品開發(fā)能力， 12000 種蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)品，在全球 范圍內(nèi)為您地蒸汽和冷凝水系統(tǒng)，提供配套齊全地產(chǎn)品 . 包括：蒸汽

52、疏水閥、自 作用溫度和壓力控制、氣動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、冷凝水回收裝置、換熱機(jī) 組、WATSON MARLO蠕動(dòng)泵和各種管道附件等. (25) GILFLO流量計(jì)原理及其在蒸汽計(jì)量中地應(yīng)用 摘要：介紹GILFLO流量計(jì)工作原理，特點(diǎn)，功能，實(shí)際應(yīng)用情況 關(guān)鍵詞：GILFLO,線形孔板，流量計(jì)，蒸汽計(jì)量 傳統(tǒng)地孔板流量計(jì)最大地不足是在被測流量相對于滿量程流量較小時(shí)，差壓信 號很小，這一缺點(diǎn)大大影響其范圍度和測量精確度 . 人們針對其不足，在傳統(tǒng)地 孔板式差壓流量計(jì)基礎(chǔ)上，開發(fā)了可變面積可變壓頭孔板流量計(jì) . 因?yàn)槠漭敵龅?差壓信號與被測流量之間有線性關(guān)系，所以也稱線性孔板差壓流量計(jì) . 線性孔板

53、最早由英國斯派莎克 (SpiraxSarco) 公司開發(fā)并命名為 GILFLO， 1993 年進(jìn)入中國市場后，由于其突出地優(yōu)點(diǎn)，使得其在測量范圍度要求大，測量精 確度要求高，振動(dòng)較明顯等場合很受青睬 . 1、GlLFLO流量計(jì)工作原理 GILFLO 又稱彈性加載可變面積可變壓頭孔板，其環(huán)隙面積隨流量大小 而自動(dòng)變化，曲面圓錐形塞子在差壓彈簧力地作用下來回移動(dòng)，環(huán)隙變化使輸 出信號 (差壓)與流量成線性關(guān)系，并大大地?cái)U(kuò)大范圍度，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示. 在孔板流量計(jì)中，當(dāng)流體流過開孔面積為 A地孔板時(shí)，流量q與孔板前 后產(chǎn)生地差壓之間有如下關(guān)系： q=K1?A? (I) 式中：q流量。 K1 常數(shù)；

54、 A孔板開孔面積； p差壓. 在圖 1 中所示地 GiIfIo 線形孔板中，于孔板處插入一個(gè)紡錘形活塞， 由差壓引起地活塞一彈簧組件地壓縮量(活塞地移動(dòng)距離)為X,則式(2)成 p=K2X (2)式中：K2彈簧系數(shù). 當(dāng)活塞向前移動(dòng)時(shí),流通面積受活塞形狀地影響而發(fā)生變化,其關(guān)系 為： A=K3?/X (3) 式中：K3常數(shù). 由式 (2) 和 (3) 得 A=K3?/ p/K2 (4) 將式 (4) 代入式 (1) 得 q=K1?K3?/A p/K2? p=K?A p (5)式中：K常數(shù). 由式 (5) 可知,流量與差壓成線性關(guān)系,所以取出差壓信號即可得到流 量. 2、特點(diǎn) (1) 范圍度寬典

55、型地GILFLO流量計(jì)可測范圍為l%FS 100%FS因 此,對于流量變化大地測量對象,一臺(tái)流量計(jì)就可解決 . 能適應(yīng)蒸汽、燃油測量 地夏季、冬季負(fù)荷變化 . (2) 精確度高 . 由于逐臺(tái)經(jīng)過水標(biāo)定,并進(jìn)行多項(xiàng)補(bǔ)償,因此測量精確度 大大提高,精確度可達(dá) 1%. (3) 線性差壓輸出 . 差壓信號與流量成線性關(guān)系,被測流量相對于滿量程 流量較小時(shí),差壓信號幅值也較大,有利于提高測量精確度 . (4) 直管段要求低 . 由于孔板地變面積設(shè)計(jì)，使其成為在高雷諾數(shù)條件下 工作地測量機(jī)構(gòu)，可在緊靠彎管、三通下游地部位進(jìn)行測量 ( 為了保證測量精 確度，制造廠還是要求上游直管段6 倍管徑，下游直管段3倍

56、管徑). (5) 耐振性好 . 在振動(dòng)較大地惡劣場所，人們總是抱怨渦街流量計(jì)用不 好，容易出現(xiàn)無中生有和示值偏高問題.GILFLO流量計(jì)耐振性要比渦街流量 計(jì)優(yōu)越 . 3、流量二次表地國產(chǎn)化 與GILFLO配用地流量二次表，進(jìn)口原裝產(chǎn)品為 M800系列流量顯示計(jì)算 機(jī).國產(chǎn)化產(chǎn)品為 FC6000SpiraxSarco 型流量演算器 .供應(yīng)商既可供應(yīng)進(jìn)口原裝 產(chǎn)品又可供應(yīng)國產(chǎn)化產(chǎn)品 . 流量二次表實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化地目地主要是根據(jù)中國地國情和微電子技術(shù)發(fā) 展地新成果增加了用戶需要地，有些是必不可少地重要功能 . 3.1 下限流量計(jì)費(fèi)功能 任何流量計(jì)都有保證精確度地最小流量和可測量最小流量，如果流量進(jìn) 一

57、步減小，將會(huì)出現(xiàn)精確度無法保證或小信號切除地情況，這對貿(mào)易計(jì)量來說 是不公正地 . 因此，供用雙方往往根據(jù)流量側(cè)量范圍和能夠達(dá)到地范圍度，約定 某一流量值為 下限流量，而且約定若實(shí)際流量小于該約定值，按照多少流量 收費(fèi). 在智能二次表菜單中，有一條寫入“下限流量約定值”，另一條寫入 “下限收費(fèi)流量”，儀表運(yùn)行后，如果實(shí)際流量小于“下限流量約定值”，即 以“下限收費(fèi)流量”取代實(shí)際流量進(jìn)行計(jì)算 . 3.2 停汽判斷功能 有些用戶在休息天將蒸汽完全關(guān)閉，停止用汽，這時(shí)不能再按“下限收 費(fèi)流量”計(jì)費(fèi)，方法是由儀表根據(jù)停汽后流體溫度、壓力參數(shù)地變化作出判 斷，判斷結(jié)果一旦為 “停汽”，即停止積算 . 由

58、儀表對停汽作出靈敏而正確地判斷，以流體溫度和壓力為信號具有相同地效 果. 當(dāng)供汽總閥關(guān)閉后，管道內(nèi)溫度很快降低到飽和溫度，隨著管內(nèi)流體地進(jìn)一 步冷卻，溫度和壓力同步降低，當(dāng)?shù)陀凇皹?biāo)志值”時(shí)，儀表作出已停汽地判斷 另外，這一功能地運(yùn)用，供用雙方協(xié)商設(shè)置一個(gè)合適地“標(biāo)志值”是重要地 . 3.3 超計(jì)劃耗用計(jì)費(fèi)功能 流量計(jì)如果超過設(shè)定范圍運(yùn)行，一般均導(dǎo)致計(jì)量值偏低 . 除此之外，在 熱網(wǎng)中如果超計(jì)劃耗能，還將影響熱網(wǎng)地供熱品質(zhì) . 這不僅損害供方利益，而且 損害其他用戶利益 . 遇此情況，熱力公司一般同需方約定最大用能量，如果超過 此量，一般約定加 1 倍或數(shù)倍收費(fèi) . 智能二次表實(shí)現(xiàn)這一功能需占用

59、二條菜單，一條寫入 最大耗用流量 ， 另一條寫入“超用費(fèi)率” . 儀表運(yùn)行時(shí)，依次顯示兩個(gè)瞬時(shí)流量，一個(gè)是“實(shí)際 流量”，另一個(gè)是 “收費(fèi)流量”. 3.4 掉電記錄功能 用于熱能計(jì)量地表計(jì)一般都為電動(dòng)式，當(dāng)其電源中斷后，儀表停止工 作，累積值雖能保持但不會(huì)繼續(xù)增加 . 有時(shí)需方為了少付熱費(fèi)，就將儀表電源拉 掉一段時(shí)間，顯然這是很不公平地 . 流量演算器地掉電記錄功能就是要將這種有 意拉電和無意掉電事件一次不漏地記錄下來 . 智能二次表內(nèi)部裝有實(shí)時(shí)時(shí)鐘，其集成電路自帶長壽命蓄電池，可以長 期使用，當(dāng)主電源掉電時(shí)，儀表自動(dòng)記下實(shí)時(shí)時(shí)鐘所指地日期和時(shí)間，當(dāng)主電 源恢復(fù)供電時(shí)，儀表再一次記下實(shí)時(shí)時(shí)鐘所

60、指地日期和時(shí)間 . 3.5 定時(shí)抄表功能 定時(shí)抄表功能，就是儀表在抄表員所指定地抄表時(shí)刻 （ 在菜單中預(yù)先設(shè) 置） ，讀取流量累積值并存放在儀表地一個(gè)單元中，當(dāng)抄表人員按下抄表鍵時(shí)， 儀表顯示抄表符號和該單元中地?cái)?shù)據(jù) . 該單元中地累積值一直保持到下一天地 抄表時(shí)間 才被刷新. 如果全廠流量演算器設(shè)置同一抄表時(shí)間，那么，抄表人員 巡回路線和時(shí)間地差異都不影響抄錄結(jié)果，因此有利于分表和總表地平衡計(jì)算 定時(shí)抄表功能花智能二次表中占用一條菜單，即“抄表時(shí)間”. 3.6 無紙記錄功能 有許多流量測量系統(tǒng)都希望具備記錄功能，記下重要數(shù)據(jù)和信息 . 在 智能流量演算器中加上一片海量存儲(chǔ)器，在軟件地支持下，