除氧器工作原理

1、n在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一種非常重要的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)該迅速清除。否則會(huì)影響設(shè)備和管道，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋爐沉淀或附著在鍋爐管壁和受熱面上形成傳熱不良的鐵垢。n除氧器的主要作用就是用它來(lái)除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)。同時(shí)，除氧器本身又是給水加熱系統(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用。化學(xué)除氧原理：n利用某些與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)藥劑如聯(lián)氨，使之和水中的迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不與金屬發(fā)生腐蝕的物質(zhì)而達(dá)到除氧的目的值）（提高（除氧）ph324222242432nhnhnohnohn特點(diǎn)：價(jià)格貴，能徹底除氧，

2、但不能除去其它氣體，只作為輔助除氧手段。熱力除氧原理：n除氧器的工作原理是：把壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水，在加熱過(guò)程中，水面上水蒸氣的分壓力逐漸增加，而其它氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體就氣不斷地分離析出。當(dāng)水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時(shí)，水面上的空間全部被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時(shí)水中的氧氣及其它體即被除去 特點(diǎn)：能除去極大部分其它氣體，作為主要除氧手段。熱力除氧原理： n分壓定律（道爾頓定律） n混合氣體全壓力p0等于其組成各氣體分壓力之和，即除氧器內(nèi)水面上混合氣體全壓力 p0，應(yīng)等于溶解水中各氣體（n2、o2、co2水蒸氣等）分壓力則pn2、po2、pco2、p

3、h2o之和： p0=pn2+po2+pco2+。ph2o =pj+ph2o n 若定壓加熱，使ph2o =p0，則 pj=0熱力除氧原理：n2亨利定律n氣體在水中的溶解度，與該氣體在水面上的分壓力成正比。n 即單位體積氣體量b與水面上該氣體的分壓力pb成正比，其表達(dá)式為： b=kdpb/p0 mg/ln如果將氣體的分壓力降為零，氣體就會(huì)從水中完全除掉。n根據(jù)除氧器中的壓力不同，可分為真空除氧器、大氣式除氧器、高壓除氧器三種。n根據(jù)水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盤(pán)式、噴霧式、噴霧填料和旋膜式四種結(jié)構(gòu)型式。n根據(jù)除氧器除氧頭的布置方式分為立式和臥式兩種除氧器的高壓噴霧填料式除氧器真空式除氧器

4、大氣壓立式淋水盤(pán)除氧器低壓旋膜式除氧器n除氧器的水必須加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。n必須把水中逸出的氣體及時(shí)排走，以保證液面上氧氣及其它氣體的分壓力減至零或最小。n被除氧的水與加熱蒸汽應(yīng)有足夠的接觸面積，蒸汽與水應(yīng)逆向流動(dòng)n貯水箱設(shè)再沸騰管，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧 。n我裝置主要是采用低壓旋膜式除氧器n它主要由：殼體、水箱、除氧頭、進(jìn)水管、進(jìn)汽管、旋膜管、淋水篦子、填料、再沸騰管、防旋板、儀表。溢流管再沸騰管一次蒸汽入口二次蒸汽入口加熱蒸汽入口高壓、低壓水回流入口給水入口除氧劑入口旋膜式除氧器分為在初級(jí)除氧階段和深度除氧階段。 n在初級(jí)除氧階段，除鹽

5、水進(jìn)入除氧器的旋膜管，由于一定的壓差，水由進(jìn)水孔射入膜式噴管，當(dāng)水射到噴管內(nèi)壁后立即沿噴管內(nèi)壁旋流而下，在噴管出口端形成中空的旋轉(zhuǎn)水膜裙。水膜裙與加熱蒸汽充分接觸，瞬間水被一次蒸汽加熱至飽和溫度，絕大部分的氣體被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧約90%。n在深度除氧階段，初步除氧的水經(jīng)分淋水篦子均勻地分配至填料層，在填料層中水再次被分離成水膜狀，使水的表面張力大大降低，且有足夠的停留時(shí)間與二次蒸汽接觸，水中殘余的氧在填料層中被進(jìn)一步析出，使除氧器出水含氧量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。n兩階段被除去的氧和二氧化碳等氣體隨蒸汽均勻上升至除氧器頂部的排氣管排向大氣，達(dá)到要求的除氧水匯集于除氧器水箱中。n旋膜式除氧器

6、是一種新型的熱力除氧設(shè)備,實(shí)質(zhì)上旋膜式除氧器是對(duì)水進(jìn)行了兩次加熱除氧，因而除氧效果好，出水含氧量可小于0.007mg/l，它較好地克服了其它類型除氧器適應(yīng)能力差、除氧效率低的缺點(diǎn)，可在進(jìn)水溫度較低、超負(fù)荷等條件下運(yùn)行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、維修方便等特點(diǎn)n除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的低部或下部（正常水面以下），作為給水再沸騰用。裝設(shè)再沸騰管有兩點(diǎn)作用：n有利于對(duì)水箱中給水加溫及維持水溫。因?yàn)檫@時(shí)水并未循環(huán)流動(dòng)，如加熱蒸汽只在水面上加熱，水箱中水不易得到加熱，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧 n正常運(yùn)行中使用再沸騰管對(duì)提高除氧效果有益處。開(kāi)啟

7、再沸騰閥，使水箱內(nèi)的水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)水箱液面上的汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來(lái)的氣體隔絕，從而保證了除氧效果。n使用再沸騰管的缺點(diǎn)是汽水加熱沸騰時(shí)噪聲較大，且該路蒸汽一般不經(jīng)過(guò)自動(dòng)加汽調(diào)節(jié)閥，操作調(diào)整不方便。壓力下降的原因：n壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，加熱蒸汽不足或中斷。n給水過(guò)快、過(guò)多或溫度過(guò)低。n儀表失靈。n排氣閥誤開(kāi)。處理方法：n將壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥改為副線控制，聯(lián)系儀表處理。n適當(dāng)控制補(bǔ)水速度。n壓力表失靈，參照現(xiàn)場(chǎng)壓力表操作，聯(lián)系儀表處理。n檢查關(guān)閉排氣閥。振動(dòng)原因：n除氧器負(fù)荷過(guò)大或水位過(guò)高，除氧頭壓力波動(dòng)大，造成進(jìn)水管加熱蒸汽管擺動(dòng)。n給水過(guò)快或不均勻。n除氧器內(nèi)部壓力突然下降

8、，引起汽水共沸。n開(kāi)工時(shí)，蒸汽暖管不充分造成管道沖擊。處理措施：n降低除氧器負(fù)荷，調(diào)整恢復(fù)除氧器正常壓力。n控制給水量，給水速度適當(dāng)。n在投用時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)，控制升溫和升壓速度。下降原因：n進(jìn)水量減小或中斷n后系統(tǒng)用水量過(guò)大，除氧器補(bǔ)水量未跟上處理措施：n發(fā)生水位降低，應(yīng)立即調(diào)整并查明原因。n及時(shí)調(diào)整用水量，保持水位正常。除氧器水位升高原因及處理措施除氧器水位升高原因及處理措施水位升高原因:n除氧器給水過(guò)大或進(jìn)水調(diào)節(jié)閥失靈。n儀表故障，顯示虛假液位。n17-d-105液位過(guò)高，乏汽帶液進(jìn)入除氧器。處理措施：n調(diào)節(jié)給水量，并打開(kāi)排污閥降低液位。n給水用副線控制，并聯(lián)系儀表處理。n暫時(shí)關(guān)閉乏汽手閥，迅速降低17-d-105液位。氧含量增加的原因：n加熱蒸汽不足，水溫未達(dá)到飽和溫度。n排氣閥門(mén)開(kāi)度不足。n進(jìn)水量過(guò)大，進(jìn)水溫度過(guò)低。n加藥裝置故障。處理措施：n及時(shí)增加蒸汽量，提高除氧頭溫度。n及時(shí)調(diào)整給水量，保持正常水溫，保持除氧器在飽和溫度下運(yùn)行。n檢查及修復(fù)加藥裝置。n低壓旋膜除氧器運(yùn)行中看，由于加熱溫度、進(jìn)水溫度，水箱液位的變化都會(huì)影響除氧效果，因此除氧器在正常操作中，要注意壓力、溫度，液位和溶氧量。n低壓旋膜除氧器的壓力和溫度是正常運(yùn)行中的主要指標(biāo)，當(dāng)除氧器壓力升高時(shí)，水溫會(huì)暫時(shí)低于對(duì)應(yīng)的飽和溫度，導(dǎo)致水中的溶氧量增加。n而