《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》單級斜齒圓柱齒輪減速器

1、機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)說 明 書設(shè)計(jì)題目：單級斜齒圓柱齒輪減速器組 別：第 組學(xué)生姓名： 同組人員： 班 級： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 起止日期：2010年1月11日22日 發(fā)給時(shí)間：2010年1月11日要求完成時(shí)間：2010年1月22日指導(dǎo)教師對 專業(yè) 班級 學(xué) 生 課 程（測繪）的評 語成績評定： 指導(dǎo)教師簽名：年 月 日課程(繪測)摘要了解設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)要求、工作條件和設(shè)計(jì)步驟;通過查閱有關(guān)設(shè)計(jì)資料，觀看電教片和參觀實(shí)物或模型等，了解設(shè)計(jì)對象的性能，結(jié)構(gòu)及工藝性;準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)需要的資料，繪圖工具，擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃等;然后計(jì)算及進(jìn)行校核。前言本設(shè)計(jì)是機(jī)械傳動(dòng)裝置位于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間，用以傳遞運(yùn)動(dòng)

2、和動(dòng)力或改變運(yùn)動(dòng)方式，傳動(dòng)裝置方案設(shè)計(jì)是否合理，對整個(gè)機(jī)械的工作性能、尺寸、重量和成本等影響很大，因此，傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)是整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。根據(jù)各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和選擇原則及對傳動(dòng)方案的要求，結(jié)合本設(shè)計(jì)的工作條件，對初步擬定的方案進(jìn)行分析比較，從中選擇出合理的方案。此時(shí)選出的方案，并不是最后方案，最后方案還有待于各級比能得到合理分配后才能決定。當(dāng)傳動(dòng)比不能合理分配時(shí)，還須修改。在傳動(dòng)裝置主要包括傳動(dòng)零件、支承零部件和連接零件，其中，決定其工作性能、結(jié)構(gòu)和尺寸的主要是傳動(dòng)零件。因此，一般應(yīng)在傳動(dòng)方案選擇妥當(dāng)后先設(shè)計(jì)計(jì)算傳零件，確定其結(jié)構(gòu)尺寸、參數(shù)和材料等，為設(shè)計(jì)減速器裝配草圖做好準(zhǔn)備。由傳

3、動(dòng)裝置計(jì)算得出的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)以及設(shè)計(jì)任務(wù)書給定的工作條件，即為傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)。下面僅就傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算的要求問題作簡要說明。目錄一、 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)5二、分析和擬定傳動(dòng)方案5三、電動(dòng)機(jī)的選擇6四、v帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算9五、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算12六、從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算15七、鍵的選擇、計(jì)算20八、聯(lián)軸器的選擇與校核20九、軸承的選擇21十、齒輪潤滑方式22十一、設(shè)計(jì)小結(jié)22十二、參考資料22 單級臥式斜齒圓柱齒輪減速器轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)：主要包括分析和擬定方案，選電動(dòng)機(jī)的類型和型號(hào)，確定總體傳動(dòng)比和各級傳動(dòng)比，計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、 設(shè)計(jì)題目：單級臥式斜齒

4、圓柱齒輪減速器（用于自動(dòng)送料的帶轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置）；2、 工作條件：運(yùn)輸機(jī)兩班制連續(xù)工作；單向運(yùn)轉(zhuǎn)，空載啟動(dòng)；有輕微沖擊，常溫，工作場所灰塵較大；使用年限8年；傳動(dòng)比誤差為=5。3、 原始數(shù)據(jù)：運(yùn)輸機(jī)的滾筒直徑d=400mm，運(yùn)輸機(jī)帶的工作速度v=1.4m/s,運(yùn)輸機(jī)帶工作拉力f=2.3kn。二、 分析和擬定方案分析：首先應(yīng)滿足工作機(jī)的功能要求，如：運(yùn)輸帶工作速度v=1.4 m/s，運(yùn)輸機(jī)帶工作拉力f=2.3kn；其次，還要應(yīng)滿足工作可靠，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，重量輕，成本低，工藝性好，使用和維護(hù)方便等要求，最后還要滿足運(yùn)輸機(jī)的工作環(huán)境，工作溫度。擬定傳動(dòng)方案滿足同一工作機(jī)的功能要

5、求，往往可采用不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不同的組合和布局，從而可得出不同的傳動(dòng)方案。根據(jù)工作機(jī)的工作條件及要求，性能和適用條件，結(jié)合工作機(jī)所傳遞的載荷性質(zhì)和大小，運(yùn)動(dòng)方式和速度以及工作機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速相差較大，在它們之間常采用多級傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速。（1） 齒輪傳動(dòng)具有承載能力大，效力高，允許速度高，尺寸緊湊，壽命長等特點(diǎn)；因此，在傳動(dòng)裝置中一般應(yīng)首先采用齒輪傳動(dòng)。由于斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的承載能力和平穩(wěn)性比直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。（2） 帶傳動(dòng)其實(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn)，吸振等特點(diǎn)，且能起過載保護(hù)作用。但由于它是靠摩擦力來工作的，在傳遞同樣功率的條件下，當(dāng)代速較低時(shí)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)尺寸較大，為了減小代傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)將布置在高速級。（

6、3） 為了確定傳動(dòng)方案，可根據(jù)已知條件計(jì)算出工作滾筒的轉(zhuǎn)速為： w=6010001.4/(4003.14)=66.85r/min若選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動(dòng)機(jī)，則可估算出傳動(dòng)比裝置的總傳動(dòng)比為2040。（4） 根據(jù)這個(gè)傳動(dòng)比及工作可確定傳動(dòng)方案，組合傳動(dòng)方案，采用的v帶傳動(dòng)與一級減速器的組合傳動(dòng)方案。將帶傳動(dòng)放在高速級既可緩沖吸振又能減小傳動(dòng)的尺寸。根據(jù)以上的擬定傳動(dòng)方案得出以下圖： 三、電動(dòng)機(jī)的選擇：（1） 電動(dòng)機(jī)類型的選擇電動(dòng)機(jī)類型的選擇根據(jù)動(dòng)力源和工作條件，選用y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。（2） 電動(dòng)機(jī)容量的確定（功率、轉(zhuǎn)速）：1、 功率的計(jì)算： 工作機(jī)的功率計(jì)算pw：pw=fv/

7、100060=3.22kw 電動(dòng)機(jī)的輸出功率按下式計(jì)算：p0 =pw/總式中，為電動(dòng)機(jī)滾筒主動(dòng)軸傳動(dòng)裝置的總效率，按下式計(jì)算：總=帶齒軸承2聯(lián)查設(shè)計(jì)手冊表2-2得帶輪的傳動(dòng)效率：帶齒=0.95一對齒輪的傳動(dòng)效率：帶齒=0.97一對滾動(dòng)軸承的效率：軸承=0.99聯(lián)軸器（彈性）效率：聯(lián)=0.99因此：總=帶齒軸承2聯(lián)=0.950.970.9920.99=0.885p0 =pw/總=3.22/0.885=3.64kw選取電動(dòng)機(jī)的額定功率使pm=(13) p0，并查電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p148表16-1）取電動(dòng)機(jī)的額定功率：pm=3.64*1.05=3.82 kw取p=4kw。電動(dòng)機(jī)的功率不要太

8、高太大，夠用就行，越大越貴。 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速滾筒軸的轉(zhuǎn)速為：w=601000v/d=6010001.4/4003.14=66.85r/min按推薦的各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比范圍（查機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)p7表2-3），取v帶傳動(dòng)比：i帶=24單級圓柱齒輪傳動(dòng)比：i齒 =35則總傳動(dòng)比范圍：i總=i帶i齒=（23）（45）=620電動(dòng)機(jī)可選擇的轉(zhuǎn)速范圍相應(yīng)為：=總=（620）90.76r/min=5441815r/min電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速符合這一范圍的有（機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)p148表16-1）750r/min,1000r/min兩種。為了降低電動(dòng)機(jī)所需的功率和同步轉(zhuǎn)速，（機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)p148表16-1）可知

9、，電動(dòng)機(jī)型號(hào)為y132m1-6。根據(jù)電動(dòng)機(jī)的載荷轉(zhuǎn)速和滾筒可算出總傳動(dòng)比。電動(dòng)機(jī)的型號(hào)額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速軸外伸軸徑軸外伸長度y132m1-64kw1000r/min960r/min38mm80mm型號(hào)為y132m1-6的堵矩轉(zhuǎn)矩=2.0，最大轉(zhuǎn)矩=2.2。（3） 計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比并分配各級傳動(dòng)比1、 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i總=nmnw=960/66.85=14.362、 分配各級的傳動(dòng)比由，為使v帶傳動(dòng)的外廓尺寸比致過大，取傳動(dòng)比i帶=3，則齒輪的傳動(dòng)比為：i齒 = i帶/i齒 =14.36/3=4.79（4） 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)各軸的轉(zhuǎn)速：電機(jī)軸：=3.64kw=960

10、r/min=9550 =36.21n.mi軸： = 帶=3.640.95=3.46kw=i帶=320r/min=103.26 n.mii軸：= =3.19kw=66.8 r/min=9550=456.06 n.miii軸： =3.09kw= =66.8 r/min =9550=441.76 n.m為了便于下一階段的設(shè)計(jì)計(jì)算，將以上結(jié)果列表如下： 參數(shù)軸號(hào)電機(jī)軸i軸ii軸iii軸功率p3.64kw3.46kw3.19kw3.09kw轉(zhuǎn)速n960r/min320r/min66.8 r/min66.8 r/min扭矩t36.21n.m103.26 n.m456.06 n.m441.76 n.m傳動(dòng)比

11、ii總=14.36i帶=3i齒 =4.79效率帶齒=0.95軸承=0.99聯(lián)=0.99聯(lián)=0.99四、v帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算v帶傳動(dòng)：主要用于傳動(dòng)能力較大，結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合，v帶傳動(dòng)較平穩(wěn)，傳動(dòng)能力好，目前機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用較普通的就是v帶傳動(dòng)。設(shè)計(jì)的已知條件一般是：運(yùn)輸機(jī)兩班制連續(xù)工作；單向運(yùn)轉(zhuǎn)，空載啟動(dòng)；有輕微沖擊，常溫，工作場所灰塵較大；原動(dòng)機(jī)的類型以及外廓尺寸的要求。設(shè)計(jì)內(nèi)容：帶的型號(hào)，長度和根數(shù)；帶輪的尺寸，結(jié)構(gòu)和材料；傳動(dòng)的中心距離帶的初拉力和壓軸力，張緊及防護(hù)帶輪設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方法與步驟如下表：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算過程結(jié)果一、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1計(jì)算功率查表5-7（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）取工況系數(shù)=1.2=

12、 =1.23.64=4.37kw因此：=1.2, =4.37kw=1.2=4.37kw2選擇v帶型號(hào)由=4.37kw和=960r/min查圖5-15（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）選取a型帶選取a型帶3確定帶輪基準(zhǔn)直徑和根據(jù)a型查表5-8（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）取=112mm帶傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)比i帶=3，所以大帶輪基準(zhǔn)直徑= i帶=1123=336mm，按（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）查表5-8將圓整為355mm。因此：=112mm =336mm =112mm =336mm4驗(yàn)算帶速vv=601000=112960/600000=5.63m/s故v在525m/s的范圍內(nèi)，故符合要求。v=5.63m/s5初定中心距由0.7（+）2（+）得

13、:326.9mm934mm根據(jù)已知條件取=600mm因此：=600mm=600mm6初算帶長=2+(+)/2+( )2/4a0=1957.79mm故查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）p118，表5-6帶長修正系數(shù)，取基準(zhǔn)長度=2000mm=2000mm7確定實(shí)際中心距a2+ =621.11mm= 0015=591.11mm=+003=681.11mm因此：=621.11mm=621.11mm89驗(yàn)算小帶輪角確定帶輪的根數(shù)z ( )/ =根據(jù)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p120）要求，故符合要求。根據(jù)和查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p116）表5-3得： =1.15kw根據(jù)i帶=3和查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p117）表5-4得： =0.11kw根

14、據(jù)=查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p117）表5-5得：=0.93根據(jù)=2000mm查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p118）表5-6得：=1.03z =3.56根據(jù)要求，取z=4= =1.15kw =0.11kw=0.93=1.03z=410單根v帶的張緊力=500+ =160.87n.m因此：=160.87n.m=160.87n.m11作用在軸上的壓力=2 sin=1236.37 n.m因此：=1236.37 n.m=1236.37 n.m12帶輪的寬度b查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p108）表5-1查出a型帶的槽間距e=150.3mm第一槽對稱線至端局里f=10mm,因此b=（z-1）e+2f=65mm根據(jù)查（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p10

15、8）的要求，帶輪的圓周速在25m/s以下，用ht150；帶輪基準(zhǔn)直徑:112150mm,用實(shí)心式，帶輪的基準(zhǔn)直徑150355450mm，用腹板式或孔板式。槽型a型。e=150.3mmb=65mm槽型a型五、齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)電動(dòng)機(jī)的選擇所計(jì)算出的第一根軸的輸入功率，第一根軸的輸出轉(zhuǎn)速，齒輪傳動(dòng)比，運(yùn)輸機(jī)用一級斜齒圓柱齒輪減速器，二班制連續(xù)工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作粉塵較大，減速器小批量，使用年限8 年，運(yùn)輸帶速度允許誤差5%。1、 軟齒面:z=2030;m4mm ; 100mm。2 、硬齒面:z=1720;m=2.53mm選擇齒輪材料及精度等級，確定許用應(yīng)力:由于傳遞功率不大，選

16、用軟齒面組合;小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理;大齒輪用45鋼正火處理。8 級精度。查(機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p140)表6-4 得:小齒輪齒面硬度為230hbs，大齒輪齒面190hbs，許用接觸應(yīng)力=530 m，=480 m，許用彎曲應(yīng)力 m=290 m。按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算如下表:序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算過程結(jié)果1齒輪轉(zhuǎn)矩=9.55 =1.0326 nmm=.0326 nmm2滿載系數(shù)k查(機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p143)表6-6 取k=1.1k=1.13齒數(shù)和齒寬系數(shù)齒輪傳動(dòng)比i齒 =4.79，選擇小齒輪的齒數(shù)=23，則大齒輪的齒數(shù)=234.79=110.17;取=110，實(shí)際傳動(dòng)比:= =4.78實(shí)際傳動(dòng)比的誤差:0.2

17、1%，與根據(jù)軸承的徑值取=55mm，因此選的軸承的代號(hào)為:7211c，正裝。=60mm; =69mm。1、 確定軸的各段長度:與傳動(dòng)需要與零件(如齒輪、聯(lián)軸器、套筒)相配合的軸段應(yīng)比傳動(dòng)零件的輪轂寬度略小13mm，=82mm；第二段軸長度考慮，軸承蓋至聯(lián)軸器的距離為1015mm ，取=55mm，其余各段軸長與箱體的有關(guān)，可由齒輪開始向兩端逐步確定。套筒的長度取2025mm ，取20mm ，軸承寬度為21mm ，=43mm；大齒輪的寬度b=80mm，=78mm；軸環(huán)寬度: =1.4h(機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p 224)，取 =8mm， =11mm；與軸承配合的軸段長 =21mm。兩支點(diǎn)的跨度 =140mm

18、，軸總長度為=298mm 。軸的強(qiáng)度校核如下表:序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算過程結(jié)果1繪制軸的受力簡圖(a)2計(jì)算支承反力圖(b)水平面承反力，=0140-70+=0140-70-=0解得: =-570.6n；=1581.91n垂直面支承反力:=1319.75n=-570.6n；=1581.91n=1319.75n=1319.75n3繪制軸的受力簡圖(a)、支承反力圖(b)、水平面彎矩、垂直面彎矩、合成彎矩圖(c)、(e)、(f)。4水平面彎矩、垂直面彎矩、合成彎矩為=70=110733.7n.mm=70=-39942n.mm垂直面彎矩=70=92382.5n.mm合成彎矩為:=144209.84n.mm=1

19、00647.35n.mm=110733.7n.mm=-39942n.mm=92382.5n.mm=144209.84n.mm=100647.35n.mm5繪制扭矩圖(g)6繪制當(dāng)量彎矩圖(h)7危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩為查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p220表10-3得:=310553.51n.mm8校核危險(xiǎn)截面的直徑=38.31mm查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p220，表10-3得:則，增大3%為=39.51mm，因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的軸為60mm，故滿足強(qiáng)度條件要求。=39.51mm故滿足強(qiáng)度條件要求繪制軸的零件圖(另附)上述的彎矩圖如19頁所示：七、平鍵的選擇與計(jì)算平鍵的選擇與計(jì)算如下表：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算過程結(jié)果1選擇平鍵的材料45鋼2

20、根據(jù)軸徑大小、輪轂的寬度選擇平鍵的型號(hào)軸徑:d=60mm ，輪轂寬度:b=l=78mm 。齒輪傳動(dòng)要求齒輪與軸對中性好，以避免嚙合不良，故聯(lián)接選用普通平鍵a 型鍵。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p257，查表12-1得:鍵寬b=16mm ，鍵高h(yuǎn)=10mm ，計(jì)算得鍵長:l=6873mm ，取l=68mm ，標(biāo)記為:鍵1668 gb/t1096-1990，鍵槽:t=6.0mm ，r=0.3mm 。鍵寬b=16mm ，鍵高h(yuǎn)=10mm l=68mm t=6.0mm ，r=0.3mm 3強(qiáng)度計(jì)算查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p261表12-1得:鍵的工作長度: =52mm ，則:=58.77mpa故此鍵滿足強(qiáng)度要求。=58.7

21、7mpa故此鍵滿足強(qiáng)度要求。4根據(jù)上述得出聯(lián)軸器的平鍵尺寸鍵寬b=12mm ，鍵高h(yuǎn)=8mm ，計(jì)算得鍵長:l=76mm ，標(biāo)記為:鍵1276 gb/t1096-1990，鍵槽:t=5.0mm ，r=0.3mm通過校核此鍵滿足強(qiáng)度要求鍵寬b=12mm ，鍵高h(yuǎn)=8mm ，l=76mmt=5.0mm ，r=0.3mm通過校核此鍵滿足強(qiáng)度要求八、聯(lián)軸器的選擇根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p268的相關(guān)理論可知:常用聯(lián)軸器大多數(shù)已是標(biāo)準(zhǔn)化，需要時(shí)直接從標(biāo)準(zhǔn)中選取即可;選擇聯(lián)軸器的步驟是選擇和型號(hào)，然而必要的強(qiáng)度校核。由初選的為彈性柱銷聯(lián)軸器。彈性柱銷聯(lián)軸器是利用彈性聯(lián)接件的彈性變形來補(bǔ)償兩軸的相對位移，從而緩和沖

22、擊和吸振。彈性柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，更換柱銷方便。由于彈性聯(lián)軸器的造價(jià)較高，但應(yīng)用廣泛。根據(jù)工作條件可選彈性柱銷聯(lián)軸器，初選規(guī)格為hl3，j 型的聯(lián)軸器，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-1可知:公稱轉(zhuǎn)矩=630n.m，許用轉(zhuǎn)速=5000r/min(鑄鐵），軸孔直徑d=42mm，孔長l=84mm。校核計(jì)算:1、 轉(zhuǎn)速n應(yīng)小于等所選型號(hào)的許用轉(zhuǎn)速，即:=66.8r/min2、 計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于等所選型號(hào)的額定轉(zhuǎn)矩即:=kt=查表12-3得k=1.5，因此=687.6n.m;不符合條件;選擇hl4 ，j 型的聯(lián)軸器:查表13-7可知公稱轉(zhuǎn)矩=1250n.m; 許用轉(zhuǎn)速=2800r/min(鑄鐵）。代入以上公式計(jì)

23、算，符合工作條件要求。九、軸承的型號(hào)選擇序號(hào)項(xiàng)目過程與結(jié)果1軸承的型號(hào)選擇根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p236軸承的選擇;2類型選擇選擇軸承類型應(yīng)該考慮以下幾方面因素:承受載荷的大小、方向和性質(zhì);轉(zhuǎn)速與工作環(huán)境;調(diào)心性能要求;經(jīng)濟(jì)性和其他特殊要求等。3載荷條件載荷較大或承受沖擊載荷時(shí)應(yīng)選用滾子軸承。主要承受徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用深溝球軸承;同時(shí)承受徑向和軸向載荷時(shí)，應(yīng)選用角接觸球軸承;只承受軸向載荷時(shí)，選用推力軸承;承受推力大很多時(shí)，應(yīng)選用推力軸承和深溝球軸承的組合結(jié)構(gòu)。3轉(zhuǎn)速條件轉(zhuǎn)速較高且旋轉(zhuǎn)精度要求較高時(shí)，選用球軸承。轉(zhuǎn)速較低且有沖擊載荷時(shí)，應(yīng)選滾子軸承。4調(diào)心性能跨度較大，難以保證軸的剛度或安裝精度時(shí)，應(yīng)選用具有調(diào)心性能的調(diào)心軸承。5裝調(diào)性能為便于安裝，拆卸和調(diào)整游隙，根據(jù)工作條件要求可選適于工作的軸承。序號(hào)項(xiàng)目過程與結(jié)果6經(jīng)濟(jì)性一般球軸承比滾子軸承的價(jià)格低，特殊結(jié)構(gòu)的軸承比普通的軸承價(jià)格高。7精度選擇相同型號(hào)軸承精度越高，價(jià)格就越高。一般機(jī)械傳動(dòng)中的軸應(yīng)選用普通級(0