第八章 軸承和軸組的裝配

1、8-1 滑動軸承的裝配滑動軸承的裝配8-2 滾動軸承的裝配滾動軸承的裝配8-3 軸組的裝配軸組的裝配8-1 滑動軸承的裝配滑動軸承的裝配一、滑動軸承的類型及結(jié)構(gòu)形式一、滑動軸承的類型及結(jié)構(gòu)形式1滑動軸承的類型滑動軸承的類型（1）動壓潤滑軸承內(nèi)柱外錐式動壓潤滑軸承軸靜止時(shí) 軸開始旋轉(zhuǎn)時(shí) 軸勻速旋轉(zhuǎn)時(shí) 動壓潤滑原理（2）靜壓潤滑軸承靜壓潤滑軸承2滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式（1）整體式滑動軸承整體式滑動軸承（2）剖分式滑動軸承剖分式滑動軸承（3）內(nèi)柱外錐式滑動軸承 （4）多瓦式自動調(diào)位軸承多瓦式自動調(diào)位軸承a）五瓦式 b）三瓦式二、滑動軸承的裝配方法二、滑動軸承的裝配方法1整體式滑動軸承的

2、裝配方法整體式滑動軸承的裝配方法（1）將軸套和軸承座孔去除毛刺，清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂潤滑油。（2）根據(jù)軸套尺寸和配合時(shí)過盈量的大小，采取敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座孔內(nèi)，并進(jìn)行固定。軸套的固定方式（3）軸套壓入軸承座孔后，易發(fā)生尺寸和形狀變化，應(yīng)采用鉸削或刮削的方法對內(nèi)孔進(jìn)行修整、檢驗(yàn)，以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙配合。2剖分式滑動軸承的裝配方法剖分式滑動軸承的裝配方法剖分式滑動軸承裝配順序（1）上、下軸瓦與軸承座、蓋應(yīng)接觸良好，同時(shí)軸瓦的臺肩應(yīng)緊靠軸承座兩端面。軸瓦的定位a）定位銷定位 b）臺肩定位（2）為提高配合精度，軸瓦孔與軸應(yīng)進(jìn)行研點(diǎn)配刮。3內(nèi)柱外錐式滑動軸承的裝配方法內(nèi)柱外

3、錐式滑動軸承的裝配方法 （1）將軸承外套壓人箱體的孔中，并保證有 的配合要求。（2）用心棒研點(diǎn)，修刮軸承外套的內(nèi)錐孔，并保證前、后軸承孔的同軸度。（3）在軸承上鉆油孔，與箱體、軸承外套油孔相對應(yīng)，并與自身油槽相接。67rH（4）以軸承外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)研點(diǎn)，配刮軸承的外圓錐面，使接觸精度符合要求。（5）把軸承裝入軸承外套的孔中，兩端擰人螺母，并調(diào)整好軸承的軸向位置。（6）以主軸為基準(zhǔn)，配刮軸承的內(nèi)孔，使接觸精度合格，并保證前、后軸承孔的同軸度符合要求。（7）清洗軸頸及軸承孔，重新裝入主軸，并調(diào)整好間隙。三、滑動軸承的修復(fù)三、滑動軸承的修復(fù)滑動軸承的損壞形式有工作表面的磨損、燒熔、剝落及裂紋等。造

4、成這些缺陷的主要原因是油膜因某種原因破壞，而導(dǎo)致軸頸與軸承表面的直接摩擦。1整體式滑動軸承的修復(fù)，一般采用更換軸套的方法。 2剖分式滑動軸承輕微磨損，可通過調(diào)整墊片、重新修刮的辦法處理。3內(nèi)柱外錐式滑動軸承，如工作表面沒有嚴(yán)重擦傷，僅作精度修整時(shí)，可以通過螺母來調(diào)整間隙；當(dāng)工作表面有嚴(yán)重擦傷時(shí)，應(yīng)將主軸拆卸，重新刮研軸承，恢復(fù)其配合精度。4對于多瓦式滑動軸承，當(dāng)工作表面出現(xiàn)輕微擦傷時(shí)，可通過研磨的方法對軸承的內(nèi)表面進(jìn)行研拋修復(fù)。當(dāng)工作表面因抱軸燒傷或磨損較嚴(yán)重時(shí)，可采用刮研的方法對軸承的內(nèi)表面進(jìn)行修復(fù)。8-2 滾動軸承的裝配滾動軸承的裝配滾動軸承是在承受載荷和彼此相對運(yùn)動的零件間有滾動體作滾動

5、運(yùn)動的軸承。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。一、滾動軸承的裝配技術(shù)要求一、滾動軸承的裝配技術(shù)要求1滾動軸承上帶有標(biāo)記代號的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時(shí)查對。2軸承裝在軸上或裝入軸承座孔后，不允許有歪斜現(xiàn)象。3同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承在軸受熱膨脹時(shí)有軸向移動的余地。4裝配軸承時(shí)，作用力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。5裝配過程中應(yīng)保持清潔，防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)。6裝配后的軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，噪聲小，工作時(shí)溫升不得超過允許值。二、滾動軸承的裝配方法二、滾動軸承的裝配方法1不可分離型軸承的裝配方法不可分離型軸承的裝配方法 （1）軸承座圈的裝配順序軸承座

6、圈的裝配順序a）先壓裝內(nèi)圈 b）先壓裝外圈 c）內(nèi)、外圈同時(shí)壓裝（2）裝配方法及工具 1）錘擊法錘擊法a）錘擊方法 b）將軸承裝到軸頸上 c）將軸承裝入孔內(nèi)2）壓入法壓力機(jī)壓入3）熱裝法軸承在油箱中加熱的方法電磁感應(yīng)加熱a）簡易式 b）可調(diào)式2可分離型軸承的裝配方法可分離型軸承的裝配方法 圓錐滾子軸承是可分離型軸承的典型，因它的內(nèi)、外圈可以分離，裝配時(shí)可分別將內(nèi)圈和滾動體一起裝入軸上，外圈裝入軸承座孔中，裝配時(shí)，仍按其過盈量大小來選擇裝配方法和工具。圓錐滾子軸承3圓錐孔軸承的裝配方法圓錐孔軸承的裝配方法 圓錐孔軸承（如調(diào)心滾子軸承）的內(nèi)圈帶有一定的錐度。圓錐孔軸承的裝配a）裝在圓錐軸頸上 b）

7、裝在緊定套上 c）裝在退卸套上4推力球軸承的裝配方法推力球軸承的裝配方法推力球軸承的裝配1-螺母 2，6-緊圈 3，5-松圈 4-箱體三、滾動軸承的調(diào)整與預(yù)緊三、滾動軸承的調(diào)整與預(yù)緊1滾動軸承游隙的調(diào)整滾動軸承游隙的調(diào)整滾動軸承的游隙是指在一個(gè)套圈固定的情況下，另一個(gè)套圈沿徑向或軸向的最大活動量。游隙又分徑向游隙和軸向游隙兩種。（1）調(diào)整墊片法 通過調(diào)整軸承蓋與殼體端面間的墊片厚度，來調(diào)整軸承的軸向游隙。用墊片調(diào)整軸承游隙（2）螺釘調(diào)整法 調(diào)整的順序是：先松開鎖緊螺母，再調(diào)整螺釘，待游隙調(diào)整好后再擰緊螺母。用螺釘調(diào)整軸承游隙2滾動軸承的預(yù)緊滾動軸承的預(yù)緊預(yù)緊就是軸承在裝配時(shí)，給軸承的內(nèi)圈或外圈

8、施加一個(gè)軸向力，以消除軸承游隙，并使?jié)L動體與內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。滾動軸承的預(yù)緊原理（1）成對使用角接觸球軸承的預(yù)緊成對安裝角接觸球軸承 a）背對背式 b）面對面式 c）同向排列式用間隔套長度差預(yù)緊在成對安裝的軸承之間配置不同厚度的間隔套，可得到不同的預(yù)緊力。（2）用彈簧預(yù)緊 通過調(diào)整螺母，使彈簧產(chǎn)生不同的預(yù)緊力施加在軸承外圈上，達(dá)到預(yù)緊的目的。（3）調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置預(yù)緊 預(yù)緊的順序是：先松開鎖緊螺母中左邊的一個(gè)螺母，再擰緊右邊的螺母，通過隔套使軸承內(nèi)圈向軸頸大端移動，使內(nèi)圈直徑增大，從而達(dá)到預(yù)緊的目的。最后再將鎖緊螺母左邊的螺母擰緊，起到防松的作用。（4）用軸承內(nèi)、外墊圈厚度

9、差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊在成對使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加墊圈，不同厚度的墊圈可獲得不同的預(yù)緊力。用墊圈預(yù)緊四、滾動軸承的拆卸四、滾動軸承的拆卸軸承的拆卸方法a)正確 b)錯(cuò)誤1圓柱孔軸承的拆卸圓柱孔軸承的拆卸 用壓力機(jī)拆卸圓柱孔軸承a）從軸上拆卸軸承 b）拆卸可分離軸承外圈兩爪頂拔器三爪頂拔器2圓錐孔軸承的拆卸圓錐孔軸承的拆卸帶緊定套軸承的拆卸退卸螺母和螺釘拆卸對于尺寸和過盈量較大而又需要經(jīng)常拆卸的軸承，常采用液壓套合法進(jìn)行。液壓套合法裝拆軸承五、滾動軸承的修復(fù)五、滾動軸承的修復(fù)滾動軸承在長期使用中會出現(xiàn)磨損或損壞,發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修復(fù),否則軸承將會很快地失效。滾動軸承的失效形式有疲勞、磨損、腐蝕、電

10、蝕、塑性變形、斷裂和開裂等。 對于輕度磨損的軸承可通過清洗軸承、軸承殼體，重新更換潤滑油和精確調(diào)整間隙的方法來恢復(fù)軸承的工作精度和工作效率。對于磨損嚴(yán)重或失效的軸承，一般采取更換處理。8-3 軸組的裝配軸組的裝配一、滾動軸承的固定一、滾動軸承的固定1兩端單向固定兩端單向固定2一端雙向固定一端雙向固定二、滾動軸承的定向裝配二、滾動軸承的定向裝配1測量軸承外圈徑向圓跳動誤差的方法測量軸承外圈徑向圓跳動誤差的方法轉(zhuǎn)動外圈并沿百分表方向上下（左右）施加一定的負(fù)荷，標(biāo)出外圈徑向圓跳動的最高（低）點(diǎn)和數(shù)值。測量軸承外圈徑向圓跳動誤差2測量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動誤差的方法測量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動誤差的方法 檢測時(shí)

11、，外圈固定不動，內(nèi)圈端面上加適當(dāng)載荷，旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈，按表針的指示標(biāo)出內(nèi)圈徑向圓跳動的最高（低）點(diǎn)和數(shù)值。測量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動誤差3測量主軸錐孔中心線偏差的方法測量主軸錐孔中心線偏差的方法檢測時(shí)，將主軸軸頸置于V形架上，軸向用鋼球支撐在角鐵上，在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒，把百分表分別支在近主軸端及距軸端L處，轉(zhuǎn)動主軸測出錐孔中心線的偏差方向，并作好標(biāo)記。測量主軸錐孔中心線偏差的方法4定向裝配要點(diǎn)定向裝配要點(diǎn)（1）主軸前軸承的精度比后軸承的精度高一級。（2）前后兩個(gè)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動量最大的方向置于同一軸向截面內(nèi)，并位于旋轉(zhuǎn)中心線的同一側(cè)。（3）前后兩個(gè)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動量最大的方向與主軸錐孔中心線的偏

12、差方向相反。滾動軸承定向裝配示意圖a）1、2與3方向相反 b）1、2 與3方向相同c）1與2方向相反，3在主軸中心線內(nèi)側(cè)d）1與2方向相反，3在主軸中心線外側(cè)三、典型主軸軸組的裝配三、典型主軸軸組的裝配下面以較普及的CA6140型臥式車床為例，介紹其主軸軸組的裝配要求及方法。1主軸部件的結(jié)構(gòu)主軸部件的結(jié)構(gòu)CA6140型臥式車床主軸部件結(jié)構(gòu)主軸軸組 1-主軸 2-密封套 3-前軸承端蓋 4-雙列圓柱滾子軸承 5-阻尼套筒 6，21-圓螺母 7，15-墊圈 8，11，13-齒輪 9-襯套 10，12，14-開口墊圈 16-推力球軸承 17-后軸承殼體 18-角接觸球軸承 19-錐形密封套 20-蓋

13、板 型臥式車床主軸部件結(jié)構(gòu)主軸前端結(jié)構(gòu)形式22-鎖緊盤 23-螺釘 24-螺母 25-螺栓 26-卡盤座2主軸部件的精度主軸部件的精度 主軸部件的精度是指它在裝配調(diào)整之后的回轉(zhuǎn)精度，包括主軸的徑向圓跳動、端面圓跳動以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。（1）主軸徑向圓跳動的測量（2）主軸軸向竄動（端面圓跳動）的測量 在主軸錐孔中緊密地插入一根錐柄短檢驗(yàn)棒，中心孔中裝入鋼球(鋼球用黃油粘上)，百分表固定在床身上，使百分表觸頭頂在鋼球上。旋轉(zhuǎn)主軸檢查，百分表讀數(shù)的最大差值，就是軸向竄動誤差值3主軸軸組的裝配主軸軸組的裝配 CA6140型臥式車床主軸軸組的裝配順序如下：（1）將阻尼套筒5的外套和雙列圓柱滾子軸承4的外圈及前軸承端蓋3裝入主軸箱體前軸承孔中，并用螺釘將前軸承端蓋固定在箱體上。（2）把主軸分組件（由主軸1、密封套2、雙列圓柱滾子軸承4的內(nèi)圈及阻尼套筒5的內(nèi)套組裝而成）從主軸箱前軸承孔中穿入。（3）從箱體后端，將后軸承殼體分組件裝人箱體，并擰緊螺釘。（4）將角接觸球軸承18按定向裝配法裝在主軸上，敲擊時(shí)用力不要過大，以免主軸移