T梁預(yù)制施工技術(shù)交底

1、長樂前塘至福清莊前高速公路技術(shù)交底編號:圖-1 T梁預(yù)制施工工藝流程圖接受人：交底人：長樂前塘至福清莊前高速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 142. 施工準(zhǔn)備1 ）預(yù)制梁場達到標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，并通過相關(guān)部門的驗收。2）必要的工藝設(shè)備進場，并經(jīng)檢驗、校核。3 ）主材進場并檢驗合格。4）T梁混凝土配合比設(shè)計批復(fù)。5）制梁底座及模板質(zhì)量達標(biāo)，通過驗收。6）施工設(shè)備：T梁模板、測量器具（50m鋼卷尺、5m鋼卷尺、水平尺、塞尺 等）、鋼筋定位架、移動鋼筋棚、自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)、智能張拉壓漿設(shè)備、波紋管芯管、張拉吊架、張拉防

2、護板、側(cè)模高頻振動器、混凝土料斗、鑿毛機、大小龍門吊。3. 預(yù)制T梁主材1）混凝土預(yù)制主梁及橫隔梁、濕接縫、封錨砼、墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段、橋面現(xiàn)澆層均使用C50混凝土（微膨脹）。2）鋼筋采用HPB300 鋼筋與 HRB400鋼筋，其中 HPB300鋼筋主要采用直徑 d=8mm、 10mm ； HRB400鋼筋主要采用直徑 d=12mm、16mm、25mm、28mm。鋼筋必須 符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008 ）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007 ）的規(guī)定。接受人：交底人：長樂前塘至福清莊前高速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊

3、交底項目T梁預(yù)制施工3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線交底日期2013 年 11 月 14采用抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，公稱直徑d=15.2mm的高強度低松弛鋼絞線，力學(xué)性能指標(biāo)必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003 )的規(guī)定。4)其他材料 鋼板：鋼板采用碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-2006 )規(guī)定的Q235B鋼板，且進行熱浸鍍鋅處理，在鍍鋅前須做表面除銹和拋光。 錨具、波紋管：30m 預(yù)制T梁正彎矩鋼束采用 M15-7、M15-8、M15-9、M15-10 及M15-11 型系列錨具及其配件，預(yù)應(yīng)力管道采用外 =87mm、97mm 圓 形金屬波紋管，預(yù)制梁在墩頂處的負彎矩鋼束采用M1

4、5-5型錨具及配件，管道采用外=62mm 圓形金屬波紋管；20m預(yù)制T梁正彎矩鋼束采用 M15-5、M15-6、M15- 7型系列錨具及其配件，預(yù)應(yīng)力管道采用外 =77mm 圓形金屬波紋管，預(yù)制梁在墩頂 處的負彎矩鋼束采用 M15-3、M15-4型錨具及配件，管道采用外=62mm 圓形金屬 波紋管；25m 預(yù)制T梁正彎矩鋼束采用 M15-6、M15-7、M15-8、M15-9型系列錨 具及其配件，預(yù)應(yīng)力管道采用外=77mm、87mm圓形金屬波紋管，預(yù)制梁在墩頂處 的負彎矩鋼束采用M15-4型錨具及配件，管道采用外=62mm 圓形金屬波紋管；4.鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工圖-2鋼筋安裝流程圖接受人:交

5、底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013年11月14本工程T梁設(shè)計圖 HRB400鋼筋主要采用了© 28mm、©25mm、©16mm、© 12mm 四種規(guī)格，HPB300鋼筋主要采用了© 10mm、©8mm 兩種規(guī)格；波紋管采用 了外=62mm、77mm、87mm、97mm 四種規(guī)格圓形金屬波紋管。1 ）鋼筋加工 鋼筋外觀鋼筋的表面潔凈、無損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，帶有顆粒狀或者片狀老銹的鋼筋不得使用；當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重

6、的麻坑、斑點、已傷蝕 截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 原材、半成品鋼筋存放鋼筋原材料存放于鋼筋棚內(nèi)30cm高的臺座上，并保證鋼筋的中部及兩端不與地面接觸，已檢、未檢以及不同規(guī)格的鋼筋掛牌分開堆放。半成品鋼筋采用專門的料架進行存放，料架存放面離地30cm，不同部位的半成品鋼筋掛牌分類存放入料架。 鋼筋加工按照圖紙設(shè)計的形狀、尺寸加工鋼筋，當(dāng)設(shè)計的鋼筋與鋼筋之間在實際施工中發(fā)生 沖突時，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的形狀和尺寸，但必須保證鋼筋本身以及所在位置的力學(xué)性能 滿足設(shè)計要求。加工后的鋼筋，其表面不應(yīng)有消弱鋼筋截面的傷痕。 鋼筋焊接T梁肋板25mm主筋采用雙面搭接焊的形式連接，焊接前鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向

7、一側(cè)，并保證接合鋼筋的軸線保持一致，焊接過程中及時清渣，保證焊縫長度不小于5d，焊縫寬度不小于0.8d，焊縫厚度不小于0.3d （d為鋼筋直徑），且焊縫飽滿、光接受人：交底人：長樂前塘至福清莊前高速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 142）鋼筋安裝T梁鋼筋直接在臺座上綁扎成型，綁扎前徹底清潔底模并脫刷脫模劑，綁扎時鋼筋 和底模間墊上15 xiOcm方木，以防止脫模劑污染鋼筋。鋼筋的尺寸、數(shù)量、間距、位 置必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。如遇T梁鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道沖突時，可適當(dāng)調(diào)整 T梁鋼筋的位置。 肋板鋼筋安裝肋板

8、鋼筋綁扎時需注意變截面線形的控制，其中端部加密鋼筋不得隨意簡化。受拉 區(qū)25mm鋼筋焊接接頭在焊接接頭長度區(qū)段（焊接接頭長度區(qū)段是指35d長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm ）內(nèi)接頭面積的最大百分率不超過 50%。 橫隔板鋼筋安裝鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格控制主筋與肋板相垂直，并采用定型支撐架支撐定位，以保證預(yù) 留鋼筋位置準(zhǔn)確。 翼板鋼筋安裝模板安裝完成后安裝翼板鋼筋，在模板加工時翼板側(cè)模上部留好梳形槽口，用于控 制橫向鋼筋間距；模板支架后焊接沿梁長方向角鋼，保證橫向鋼筋外露線形順直。防護墻預(yù)埋鋼筋采用點焊或者綁扎的方式固定。 墊塊施工a）T梁鋼筋保護層墊塊用C50砂漿制作；b）布置時每隔0.8m成梅花狀

9、排列，且滿足不少于 4個/卅的要求，在馬蹄口和肋 板變截面處適當(dāng)加密；c） 墊塊與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲絲頭不得進入混凝土保護層內(nèi)。接受人：部門負責(zé)人：交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013年11月14表-1鋼筋保護層表部位控制保護層鋼筋凈保護層厚度肋板側(cè)面N5、N6、N7=12mm30mm肋板底部2= 25mm40mm翼板底部N3、N4=12mm25mm3) 梁底預(yù)埋鋼板安裝預(yù)埋鋼板分為伸縮縫端支座處梁底預(yù)埋鋼板和連續(xù)墩處梁底預(yù)埋鋼板，錨固鋼筋與預(yù)埋鋼板采用雙面焊，滿焊。為了方便施工和保證預(yù)制梁施工質(zhì)

10、量，梁底預(yù)埋鋼板嵌入梁體15mm，保持墊石頂水平，縱坡在梁底預(yù)埋鋼板上調(diào)整；表-2梁底預(yù)埋鋼板配置梁型伸縮縫端梁底預(yù)埋鋼板(mm )連續(xù)墩梁底預(yù)埋鋼板(mm )30mT 梁500 X650 X30600 X700 X3025mT 梁500 X650 X30600 X700 X3020mT 梁400 X450 X30540 X500 X304) 鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14 鋼筋加工允許偏差表-3鋼筋加工允許偏差表項目允許偏差（mm ）受力鋼

11、筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5 鋼筋安裝的允許偏差表-4鋼筋安裝允許偏差表檢杳項目允許偏差（mm ）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±10箍筋、橫向水平筋±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±55 ）預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，波紋管在安裝前檢查有無滲漏現(xiàn)象，確認無變形、滲漏現(xiàn)象后使用。鋼筋綁扎完成后，將波紋管按順序逐根穿入，波紋管采用定位鋼筋網(wǎng)進行固定，定 位鋼筋網(wǎng)在預(yù)應(yīng)力管道施工中0.4m設(shè)置一道，以防

12、止預(yù)應(yīng)力管道在砼澆筑過程中跑位。波紋管接頭要確保緊密，無破損和漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)。波紋管端部與錨墊板垂直（注意接受人:部門負責(zé)人:交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14錨墊板注漿孔朝上并用海綿密封），并伸入錨墊板喇叭口內(nèi)，喇叭口處用膠帶纏裹緊密 不漏漿，錨墊板后按設(shè)計要求套螺旋筋。 待全部波紋管穿好以后，對已穿好的波紋管進 行逐根檢查，如有微小破損或小孔及時修補。預(yù)應(yīng)力管道安裝時要注意以下事項： 波紋管道坐標(biāo)要準(zhǔn)確、線型順直、平滑無折角； 管道安裝完畢后，為防止波紋管漏漿造成穿束困難，在正

13、彎矩波紋管內(nèi)先穿鋼絞線或在每個波紋管內(nèi)穿入壁厚 1cm、外徑小于波紋管徑23mm硬質(zhì)塑料管；在負彎 矩波紋管內(nèi)預(yù)穿45根外徑17mm 硬質(zhì)塑料管，塑料管應(yīng)伸入錨墊板喇叭口內(nèi)?；?凝土澆筑完畢必須及時抽拔塑料管，不得過早也不能過晚，以防止對波紋管周圍混凝土 造成擾動或者無法拔出的現(xiàn)象發(fā)生； 澆筑梁體砼前，重點對錨具墊板、預(yù)埋管道的安裝和定位進行檢查； 在任何情況下，在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的 T梁附近進行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金 屬件應(yīng)進行保護，防止濺上焊渣或造成其他損壞； 錨墊板的型號和安裝位置。表-5后張法預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差項目允許偏差（mm ）管道坐標(biāo)梁長方向±30梁咼方向

14、7;10管道間距同排10上下層105.模板安裝及拆除1 ）模板制作預(yù)制梁板的外觀是橋梁外觀質(zhì)量的重要部分，T梁模板由專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場組接受人:交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14拼，T型梁模板為大塊分段整體鋼模，可分塊組裝和分段拆除模板設(shè)計時，考慮足夠的強度、剛度，而且能夠達到在安裝和砼施工等情況下不變 形。模板制作時，既要保證尺寸、平整度，又要保證光潔度，并盡量減少板面焊縫，焊 縫應(yīng)打磨拋光；模板間接縫采用齊口縫，模板全部設(shè)計加工成大塊模板，以減少拼裝時 接縫數(shù)量。模板進場前由

15、工程技術(shù)部核對，在模板投入使用前進行試拼，試拼合格的模 板才能投入使用，模板使用前須磨光除銹。表-6模板制作時的允許偏差項目允許偏差（mm ）外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜<0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.02) T梁長度和橫坡調(diào)節(jié)方法T梁模板連續(xù)端采用側(cè)模包端模形式，伸縮縫端采用端模包側(cè)模形式。梁場大里程 兩排臺座上都劃上30m與25m、30m與20mT梁標(biāo)尺，中跨梁通過均分調(diào)節(jié)端頭模 控制梁長，邊跨梁通過伸

16、縮縫端端頭模固定、調(diào)節(jié)連續(xù)端端頭模形式控制梁長。30mT 梁橫坡處于 0.56%4%變化范圍內(nèi)，25mT 梁橫坡處于 3%3.15%變化范圍 內(nèi)，20mT梁橫坡處于2%變化范圍，為減少模板的改裝量和施工難度，將 T梁模板皆 加工為接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 142.5%的橫坡，梁頂高程通過橋面鋪裝層進行調(diào)整3）翼板寬度的調(diào)節(jié)方法當(dāng)橋梁的設(shè)計平曲線半徑較小時，為不影響橋梁翼板外緣整體線形以及隨后的防撞墻的施工，須加寬或減少邊梁翼板寬度以適應(yīng)曲線的變化和保證路面的設(shè)計寬度。

17、施工 時嚴(yán)格遵守各橋內(nèi)外梁翼緣板調(diào)整示意圖4）泄水孔設(shè)置 泄水孔設(shè)置原則：單幅橋泄水孔布置在低坡邊梁上； 泄水孔成孔方法：在泄水孔設(shè)計位置預(yù)埋 外=160mm 的PVC管成孔，橋面鋪 裝時安裝鑄鐵泄水管； 泄水孔布置數(shù)量：間距5m 一個，（具體參照各橋橋面泄水管平面布置示意圖）； 預(yù)埋PVC管前用透明膠帶將管口封堵密實，預(yù)埋時采用鋼筋焊接定位加固，以 使其位置準(zhǔn)確牢固。T梁翼板250500 500500250/f/ / /4 II / /橋墩中心線預(yù)埋外直徑160mmP橋墩中心線單位：cm圖-1泄水孔順橋向布置圖接受人:交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接

18、受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14預(yù)埋外直徑160mmPVC單位：cm圖-4泄水孔橫橋向布置圖4 ）模板安裝模板安裝前在拼接縫上粘貼雙面膠，確保其不漏漿，連接牢固、平順無錯臺，在臺座和模板接觸面內(nèi)嵌入封漿條，面板均勻涂刷脫模劑。模板安裝采用預(yù)制場10T龍門吊進行起吊，起吊點設(shè)兩個，并能確保起吊鋼絲繩的合 力與模板重心重合，起吊后側(cè)板面與地面垂直，頂板保持水平以方便工人操作。龍門吊吊裝模板至預(yù)定位置，人工配合保持側(cè)模與臺座緊貼后用對角木楔墊緊支架前后腿，千斤頂微調(diào)模板高度，保持模板和臺座貼合面部分高度為50mm，水平尺和線墜控制模板的垂直度。按此法依次支

19、立單側(cè)模板，模板與模板之間用高強螺栓連接。待支立另一側(cè)模板同時對穿下部拉桿，擰緊螺母。最后對穿頂部拉桿（精軋螺紋拉 桿），按照設(shè)計調(diào)整模板頂面寬度。接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前高速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14模板安裝完成后，著重檢查7個方面： 梁長； 梁體橫坡方向； 非連續(xù)端朝向； 頂板和肋板寬度； 模板垂直度； 梁的縱軸線是否彎斜偏曲； 模板連接螺栓、拉桿、支墊木楔有無松動現(xiàn)象表-8模板安裝允許偏差序號檢杳項目允許偏差檢查方法1 模板內(nèi)立部尺寸+ 50尺量1模板內(nèi)部丿尺寸in丿尺量尺量2軸線偏1

20、位4甘4匸 ta 曲亦4匸擊 丹甘 辛T0O尺量塞尺量3A模板相鄰兩板表面咼差十苜十后Tfff千2三米直尺量4模板表面平整帝住出【、舛行晉5-三米直尺量5預(yù)埋件中心線位置34. A尺量6預(yù)留孔洞中心線位置預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸TO110，0丿尺量尺量5 ）模板拆除拆模時砼強度必須達到2.5Mpa采用人工結(jié)合電動葫蘆、橇棍方法拆模。脫模前先將橫隔板的堵頭板拆除，再將拉 桿和支撐取掉，然后用大錘在模板的豎向加勁桁片上敲擊數(shù)下，但不可用力過大，當(dāng)模 板與混凝土初步分離后，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土徹底脫離。模板拆除 時注意不要碰壞梁體，模板拆除后遠離梁體，去污除油后以備下次使用。接受人： 交

21、底人：長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)施工單位交底項目技術(shù)交底編號:中交一公局T梁預(yù)制施工接受交底單位交底日期梁場施工隊2013 年 11 月 14模板安拆注意事項:區(qū)分高低邊模板，按梁型對每塊模板系統(tǒng)編號; 涂脫模劑要均勻，模板要清洗干凈、面板無污物； 模板拉桿和支撐要牢固穩(wěn)定，堵頭板安裝位置要正確、連接要可靠; 鋼筋綁扎后要先進行檢查，合格后方可進行外模安裝。6.混凝土施工T梁砼采用拌合站集中拌合，砼運輸罐車運輸至現(xiàn)場，采用龍門吊+料斗吊送混凝土入模。砼澆筑之前應(yīng)進行全面檢查，保持模板和鋼筋表面干凈，預(yù)埋件、波紋管、錨 墊板、預(yù)留孔洞及槽口等位置準(zhǔn)確，且固定牢固。1）砼澆筑順序自下而上、水

22、平分層、縱向分段從一端向另一端推進，待距離另一端約5m左右時，澆筑從另一端向中間合攏。分層厚度不大于 30cm，分段長度不大于5m。分層分 段時保證砼呈1:3的斜坡。翼板砼澆筑從梁肋向兩翼。2）振搗砼振搗采用附著式高頻振動器及插入式振搗棒配合進行，其中：馬蹄形部分砼澆筑 主要采用振動棒引導(dǎo)、附著式高頻振搗器振搗；腹板部分用附著式高頻振搗器和振搗棒 同時進行；翼板部分則采用50型插入式振搗棒進行振搗。采用振搗棒振搗時注意快插慢拔，振點布置合理，間距3040cm，每點插入下層 砼深度510cm，振點持續(xù)振搗時間嚴(yán)格控制在 2025s之間，振搗嚴(yán)格按布料順序 進行，且不得欠振或過振。砼振搗密實的標(biāo)志

23、是其停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平 坦。接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013年11月14高頻振搗器成“品”字形布置。振搗時聽從布料人員指揮，一般情況，模板單側(cè)8臺，兩側(cè)共16臺依次啟動，振搗時間為每次 2025S，共振動810次，具體振動 次數(shù)及每次振搗時間可通過現(xiàn)場初期施工進一步確定，此時應(yīng)將模板剛度，振搗器布置（含啟動臺數(shù)）砼坍落度等進行綜合考慮。振搗過程中現(xiàn)場須做好勞動力組織工作，人員分工要細，責(zé)任要明確，根據(jù)振搗的 難易程度可分區(qū)振搗，難振處安排責(zé)任心強，技術(shù)水平高的工人操作。3）養(yǎng)

24、護T梁砼澆筑完畢后，在砼初凝前對 T梁頂板進行收光和拉毛，等砼達到終凝后，用 白色土工布將T梁全部覆蓋，然后噴淋養(yǎng)護，噴淋頻率以混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài) 為準(zhǔn)，并安排專人養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 10天，實際可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品 種及摻用的外加劑等情況另外決定。4）鑿毛當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的30%即可用鑿毛機對鑿毛區(qū)進行機械鑿毛。需要鑿毛的區(qū)域為：連續(xù)端（包括連續(xù)端橫隔板單側(cè)橫向板面）、非連續(xù)端（封端前鑿毛）、翼板濕接縫端、橫隔板現(xiàn)澆段連接端。鑿毛前先用墨線距離鑿毛區(qū)邊緣 3cm彈出鑿毛邊線，鑿毛時在邊線范圍內(nèi)進行， 不得破壞混凝土結(jié)構(gòu)（特別是邊角位置），鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為鑿毛深度 5mm

25、左右，且混凝土 表面不存在浮漿并露出其新鮮面。4）缺陷修復(fù)在混凝土施工過程中，盡可能地避免或減少蜂窩、麻面、氣泡、接縫不齊、裂縫以及其 它缺陷的出現(xiàn)，若有細小缺陷出現(xiàn)，及時地采取如下方法進行修補修飾：接受人:交底人:長樂前塘至福清莊前高速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號：施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14 對于混凝土表面的局部細小突瘤、接縫不齊等缺陷，米用角磨機打磨，使其與周 邊混凝土順平； 對于混凝土表面出現(xiàn)的少量氣泡，先用與 T梁混凝土同標(biāo)號、同品種的水泥摻入 定量白水泥和粘膠水配成專用膩子堵塞小氣泡，并進行打磨，以上步驟可重復(fù)進行，直

26、到修補的部位與周圍混凝土的顏色一致為止； 對于蜂窩、麻面等缺陷，若存在松軟層則應(yīng)先行鑿除，并用鋼絲刷清理、壓力水 沖洗及潤濕，再用較高強度的水泥砂漿填塞搗實抹平，并用白水泥漿修飾表面，為確保 粘結(jié)效果，水泥砂漿里可摻入粘膠，有必要時，進行打磨，使其與結(jié)構(gòu)混凝土的顏色一 致；若不存在松軟層（屬小蜂窩、小麻面），先將缺陷部位清洗干凈，然后進行修補，其 修補修飾的方法同氣泡處理； 對于只影響混凝土外觀質(zhì)量的表面細小裂縫，可用水泥漿（或環(huán)氧膠泥等其他材料）封閉處理，再用白水泥漿修飾，水泥漿里可摻入粘膠，修補的表面應(yīng)用細砂紙打磨 平整，并使該部位與周圍混凝土的顏色一致。若裂縫較寬較深較長，則應(yīng)根據(jù)實際情

27、況，按要求封閉灌漿，并用白水泥漿修飾表面； 缺陷修補完成后，及時養(yǎng)護，并加強保護。7.預(yù)應(yīng)力張拉1）張拉前的準(zhǔn)備 千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選用防振型產(chǎn)品，其最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，標(biāo)定精度不低于1.0級。張拉千斤頂進場后，將千斤頂、油表、油泵一起送到當(dāng)?shù)赜嬃坎块T進行 配套校準(zhǔn)標(biāo)定，并出具檢驗標(biāo)定證書。使用6個月或200次以上及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)重新校驗。張拉作業(yè)前采用鋼絞線實測彈性模量、截面積對每 束鋼絞線理論伸長量進行計算；接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中

28、交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013年11月14表-9 30mT梁正彎矩鋼束理論伸長值表梁型鋼束號邊跨中跨邊梁中梁邊梁中梁N1 (mm )206206205.6205.6N2 (mm )202.6202.6202.2202.2N3 (mm )203.4203.4202.8202.8表-10 25mT梁正彎矩鋼束理論伸長值表梁型 鋼束號、邊跨邊梁中梁N1 (mm )172172N2 (mm )169169( mm )169 2169 2表-10 20mT梁正彎矩鋼束理論伸長值表梁型鋼束號邊跨邊梁中梁N1 (mm )137 8137 8N2 ( mm )136 413

29、6 4-N3»( mm )13521352表-11 T梁負彎矩鋼束理論伸長值表梁型30mT 梁25mT 梁20mT 梁鋼束編號N1N1N1N2伸長值（mm ）117.6117.678.278.2接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值按 L=PpL/ApEp計算Pp-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）L-預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm ）Ap-預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm 2）Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm 2）預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力按Pp=P x（1-e"

30、（kx+ /（kx+卩0計算 錨外張拉控制力按照P=0.8 xfpk xApfpk-鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa ）x-從張拉端至計算截面的孔道長度（m ），取x=L/10000-從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad ）k-孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，設(shè)計取 K=0.0015,以實測值為準(zhǔn)片預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，設(shè)計取卩=0.25，以實測值為準(zhǔn) 張拉前T梁混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，須由試驗室下發(fā)張拉通知單方可張拉,不允許私自張拉； 進場的鋼絞線，其技術(shù)條件、質(zhì)量證明書等內(nèi)容必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并委托有資 質(zhì)的檢測單位進行試驗，合格后才使用。鋼絞線在保存和使用過程中，注

31、意覆蓋防潮， 避免銹蝕或被油污染。錨具、夾片按規(guī)范要求的頻率進行抽樣檢查，合格后方可使用； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長度通過計算確定，計算時先考慮孔道長度、錨夾具厚度、 千斤頂工作長度、外露長度及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋長度等因素，按下料單下料、編束、編號存放； 鋼絞線采用砂輪切割機進行切斷，嚴(yán)禁使用氧氣、乙炔火焰進行切割操作;接受人：交底人:長樂前塘至福清莊前高速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14 檢查預(yù)應(yīng)力孔道，先用通孔器進行清孔，再用高壓水沖洗孔道，最后用不含油的 高壓風(fēng)將孔道內(nèi)的水吹出，確保孔道暢通； 加工簡易千

32、斤頂提升架，使千斤頂在張拉時能準(zhǔn)確對位、移動方便。2）鋼絞線穿束采用人工穿束，鋼絞線束兩端露出錨墊板的長度滿足施工要求（不小于60cm ）。3 ）預(yù)應(yīng)力智能張拉當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的90 %、齡期達到10天且張拉環(huán)境溫度不低于 5 C時，方 可進行正彎矩鋼束的張拉；按照設(shè)計張拉順序和要求、采用兩端對稱同步張拉工藝，張 拉力和鋼絞線伸長量雙控，以張拉力為主，實測伸長量和理論伸長量的誤差控制在土 6%以內(nèi)。錨外控制應(yīng)力為oc°n= 0.8fpk=1488Mpa，預(yù)施應(yīng)力程序為：0-0.25 oc°n （測初始 伸長讀數(shù)a）- 0.5 ocon （測伸長讀數(shù)b ）-gon（測伸長

33、量讀數(shù)c并持荷5min錨固）， 則鋼絞線實測伸長值=2 x（b-a ） +c-b （未考慮倒頂）T 梁正彎矩張拉順序為：50%N2 100%N3 100%N2 100%N1。T梁負彎矩張拉對稱原則。r- 圖-3 30mT 梁接受人:交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013 年 11 月 14T梁預(yù)應(yīng)力張拉米用 QLZK- H橋梁自動張拉系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主機、油泵、千斤頂三大部分組成。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)。系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長

34、量（含回縮 量）等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷，同時張拉設(shè)備（泵站）接收 系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速，實 現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機發(fā)出指令，同步 控制每臺設(shè)備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程。表-12后張法實測項目檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)：全部張拉伸長率±6%尺量：全部斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）圖-4智能張拉系統(tǒng)工作原理圖接受人:交底人:長樂前塘至福清莊前咼速公路A6標(biāo)技術(shù)交底編號:施工單位

35、中交一公局接受交底單位梁場施工隊交底項目T梁預(yù)制施工交底日期2013年11月144）鋼束張拉要點 主梁正預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時四角采用直徑不小于15cm的圓木支撐，以防止梁體側(cè)翻； 鋼束張拉順序要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定進行，張拉前錨具的承壓面要進行清理干凈； 操作人員要注意安全，張拉千斤頂前不得站人，操作人員要嚴(yán)格按照操作程序進行; 張拉采用兩端對稱張拉，每片梁張拉必須采用 2臺千斤頂同步張拉； 張拉時要求技術(shù)人員在場方可張拉，并要通過監(jiān)理工程師的認可，張拉應(yīng)力和伸長量量測均做到監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽認，確保張拉質(zhì)量； 張拉前核對錨具型號并檢查錨墊板后砼密實情況。8. 大循環(huán)智能壓漿1 ）水泥漿性能指標(biāo)孔道壓漿宜采用專用壓漿料進行壓漿，所用水泥采用不低于42.5的低堿普通硅酸鹽水泥或低堿硅酸鹽水泥，標(biāo)養(yǎng) 28d抗壓強度不低于50Mpa，水灰比控制在0.40 0.45之間，不得摻加氯鹽、鋁粉，泌水率不超過3%,摻入適量的膨脹劑后其自 由膨脹率控制在10%之內(nèi)。2）封錨張拉完成后，將多余的鋼絞線用砂輪機切除，鋼鉸線剩余長度34cm。鋼絞線切除后，及時用 M50水泥砂漿對需壓漿的錨頭進行封堵，并保證封錨密實。待水泥漿強 度達10Mpa時，即可壓漿。壓漿應(yīng)及時，以張拉完畢不超過 48小時為宜。