電氣工程制圖模塊四齒輪泵機(jī)件的繪制與識(shí)讀

1、模塊四模塊四 齒輪泵機(jī)件的繪制齒輪泵機(jī)件的繪制與識(shí)讀與識(shí)讀v模塊四模塊四 齒輪泵機(jī)件的繪制與識(shí)讀齒輪泵機(jī)件的繪制與識(shí)讀v 本模塊以齒輪泵部件中的左端蓋、右端蓋、軸等零件為載體，介紹機(jī)械圖樣的基本表示法，以及識(shí)讀和繪制零件圖的基本方法，并簡(jiǎn)單介紹零件圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求。培養(yǎng)識(shí)讀和繪制軸套類、盤蓋類等典型零件圖的能力。v (a) 齒輪泵軸測(cè)分解圖 v (b) 左端蓋零件圖 v 圖4-1 齒輪泵機(jī)件的表達(dá) v 1. 要生產(chǎn)一個(gè)零件，如何將加工該零件的具體要求表達(dá)清楚？ v 2零件圖在生產(chǎn)中有何用途？v模塊四模塊四 齒輪泵機(jī)件的繪制與識(shí)讀齒輪泵機(jī)件的繪制與識(shí)讀v任務(wù)二主動(dòng)軸零件圖的繪制 v任務(wù)一

2、左端蓋視圖的選擇 v任務(wù)三 右端蓋零件圖的識(shí)讀 v任務(wù)一任務(wù)一 左端蓋視圖的選擇左端蓋視圖的選擇知識(shí)要點(diǎn)： 1了解剖視概念和各種剖視圖的應(yīng)用；2掌握全剖、半剖、局部剖視圖的畫法和標(biāo)注規(guī)定；3熟悉零件圖的視圖選擇原則和方法。技能要點(diǎn)：能選擇合理的視圖方案表達(dá)零件。 v 圖4-2 a左端蓋 v 本任務(wù)要求根據(jù)左端蓋的軸測(cè)圖(圖4-2 a)，選擇合理的視圖方案表達(dá)該零件的結(jié)構(gòu)形狀。v 圖4-2(b)采用了在模塊三中所學(xué)的組合體三視圖來(lái)表達(dá)，在主、俯視圖中出現(xiàn)了較多的虛線；而圖4-1(b)只采用了主視圖和左視圖二個(gè)視圖，卻比4-2(b)的表達(dá)更清晰。v 由此可見(jiàn)，在表達(dá)一個(gè)零件時(shí)，不能教條的一律應(yīng)用三

3、視圖，而應(yīng)根據(jù)零件的具體情況，采用不同的表示方法，才能夠簡(jiǎn)便、清晰的表達(dá)該零件的結(jié)構(gòu)形狀。v 圖4-2 b三視圖v 當(dāng)機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜時(shí)，視圖上就會(huì)出現(xiàn)較多虛線而使圖形不清晰，不便于看圖和標(biāo)注尺寸。為了清晰地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用剖視圖表示。v一、剖視圖的形成、畫法、標(biāo)注和配置v剖視圖剖視圖v一、剖視圖的形成、畫法、標(biāo)注和配置v.剖視圖的形成v 假想用剖切面剖開(kāi)機(jī)件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，將其余部分向投影面投射所得的圖形，稱為剖視圖(圖4-3)，簡(jiǎn)稱剖視。v圖4-3 剖視圖的形成v(c)v(a) v(b) (3)畫剖視圖時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：由于剖切是假想的，所以將

4、一個(gè)視圖畫成剖視后，其他視圖的完整性不受其影響，仍應(yīng)按完整機(jī)件畫出。剖切面后的可見(jiàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)全部畫出，不可只畫剖切斷面形狀。為使圖形清晰，剖視圖中看不見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，在其他視圖中已表示清楚時(shí)，其細(xì)虛線可省略不畫（但對(duì)尚未表達(dá)清楚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)則需畫虛線）；而孔或槽的中心線仍需畫出。v（c）畫出剖面符號(hào)v圖4-4 剖視圖的畫法v（a）畫出剖面區(qū)域 v（b）畫出剖切面后的可見(jiàn)輪廓 v表4-1 常用材料的剖面符號(hào)( 摘自gb 4457.52000 )v3剖視圖的標(biāo)注 剖切線：指示剖切面位置的線（用細(xì)點(diǎn)畫線表示），剖視圖中通?？墒÷圆划?。 剖切符號(hào)：指示剖切面起訖和轉(zhuǎn)折位置（用粗實(shí)線的短畫表示）及投射方向（用箭頭表

5、示）的符號(hào)。 字母：用大寫拉丁字母注寫在剖視圖的上方“-”；并在相應(yīng)視圖的剖切符號(hào)兩側(cè)注上同樣的字母“，”。v（1）標(biāo)注）標(biāo)注內(nèi)容內(nèi)容 v3剖視圖的標(biāo)注v（2）標(biāo)注）標(biāo)注方法方法v 全標(biāo)：標(biāo)注剖切符號(hào)和字母，如圖4-5a所示。v 免標(biāo)：同時(shí)滿足以下三個(gè)條件的，可不必標(biāo)注：?jiǎn)我黄是衅矫嫱ㄟ^(guò)機(jī)件的對(duì)稱平面或基本對(duì)稱平面剖切；剖視圖按投影關(guān)系配置；剖視圖與相應(yīng)視圖間沒(méi)有其他圖形隔開(kāi)，如圖4-5b所示。v 省略標(biāo)注：滿足免標(biāo)注條件中的后兩個(gè)條件，則可省略表示投射方向的箭頭。 v圖4-5b免標(biāo)注方案v圖4-5a標(biāo)注方案 v(a)標(biāo)注方案 （b）免標(biāo)注方案v(c) 剖視圖的配置 v圖4-5 剖視圖的標(biāo)注和

6、配置（1）首先考慮配置在基本視圖的方位如圖4-5c中的a-a；（2）當(dāng)難以按基本視圖的方位配置時(shí)，也可按投影關(guān)系配置在相應(yīng)位置上；必要時(shí)才考慮配置在其他適當(dāng)位置，如圖4-5c中的b-b。v4剖視圖的配置v圖4-5c剖視圖的配置 v 根據(jù)剖切范圍的不同，剖視圖可分為全剖視、半剖視和局部剖視圖，圖46為絕緣體的三種剖視圖。 v二、剖視圖的種類v圖46 剖視圖的種類v (a) 全剖視圖 v(b)半剖視圖 v(c) 局部剖視圖v1全剖視圖（圖4-6a）（1）畫法：同剖視圖畫法。（2）標(biāo)注：同剖視圖標(biāo)注。（3）特點(diǎn)：主要表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（4）應(yīng)用：一般適用于外形比較簡(jiǎn)單、內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件。v圖

7、4-6a全剖視圖 全剖視圖用剖切面完全地剖開(kāi)機(jī)件所得的剖視圖。v2半剖視圖(圖4-6b) 半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，向垂直于對(duì)稱平面的投影面上投射所得的圖形，以對(duì)稱中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖。v圖4-6b半剖視圖 （1）畫法： 半個(gè)視圖與半個(gè)剖視圖以細(xì)點(diǎn)畫線為界。在半剖視圖中已表達(dá)清楚的內(nèi)部形狀，在另一半視圖中一般不再畫出細(xì)虛線。（2）標(biāo)注：同剖視圖標(biāo)注。 （3）特點(diǎn)：外部形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)同時(shí)兼顧。 （4）應(yīng)用：主要用于內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件，或 基本對(duì)稱機(jī)件且其不對(duì)稱部分已有圖形表達(dá)清楚的機(jī)件（圖4-7）。 v 圖4-7半剖視圖的應(yīng)用 （1）畫法： 局部剖視圖可用波浪

8、線作分界。波浪線應(yīng)畫在機(jī)件的實(shí)體上，不能超出視圖輪廓線，也不能畫在機(jī)件的孔洞處；同時(shí)，波浪線不應(yīng)畫在輪廓線的延長(zhǎng)線上，也不能用輪廓線代替，或與圖樣上其他圖線重合(圖4-8)。 一個(gè)視圖中，局部剖視的數(shù)量不宜過(guò)多，以免影響圖形的清晰度。v 3局部剖視圖(圖4-6c) 局部剖視圖用剖切面局部地剖開(kāi)機(jī)件所得的剖視圖。 v圖4-6c局部剖視圖v 圖4-8 局部剖視圖的畫法（2）標(biāo)注：一般可省略標(biāo)注；當(dāng)剖切面位置不明顯時(shí)，按一般方法標(biāo)注。（3）特點(diǎn)：靈活，運(yùn)用適當(dāng)可使圖形簡(jiǎn)明、清晰。（4）應(yīng)用： 機(jī)件的局部?jī)?nèi)形需要表達(dá)，而不宜畫成全剖視圖或半剖視的埸合（圖4-9a）； 實(shí)心件的孔或槽等局部結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí)

9、（圖4-9b）。 v(a) (b)v圖4-9 局部剖視圖的應(yīng)用v 剖視圖能否清晰地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵在于剖切面的選擇。剖切面有三種：v三、剖切面的選用v1單一剖切面 當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)位于一個(gè)剖切面上時(shí)，可選用單一剖切面，如圖4-10所示。v圖4-10 單一剖切面 v三、剖切面的選用畫法及標(biāo)注：v （1）單一剖切面可以是平行于基本投影面的剖切平面如“aa”，也可以是不平行于基本投影面的斜剖切平面如“bb”。v （2）采用斜剖切時(shí)，可以將機(jī)件投射到與該剖切平面平行的輔助投影面上，以得到該部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)形。必要時(shí)允許將圖形轉(zhuǎn)正，并加注旋轉(zhuǎn)符號(hào)。v2幾個(gè)平行的剖切平面 當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)位于幾個(gè)

10、平行平面上時(shí)，可采用此方法來(lái)剖切機(jī)件（圖4-11b）。v(b) v圖411 幾個(gè)平行的剖切平面v (a) （1）由于剖切是假想的，所以不應(yīng)畫出剖切平面轉(zhuǎn)折處的投影(圖4-11c)；畫法及標(biāo)注：v圖4-11c （2）剖視圖中不應(yīng)出現(xiàn)不完整結(jié)構(gòu)，但當(dāng)兩個(gè)要素在圖形上具有公共對(duì)稱中心線或軸線時(shí)（圖4-11d），可各畫一半，此時(shí)應(yīng)以對(duì)稱中心線或軸線為界（圖4-11e）；畫法及標(biāo)注： （3）采用幾個(gè)平行的剖切平面必須標(biāo)注，在相應(yīng)視圖上用剖切符號(hào)表示剖切位置，在剖切平面的起訖和轉(zhuǎn)折處注寫相同字母。v圖4-11dv圖4-11ev 當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀用單一剖切平面不能完整表達(dá)時(shí)，可采用幾個(gè)相交的剖切面，如圖

11、4-12所示。v3幾個(gè)相交的剖切面v圖4-12 幾個(gè)相交的剖切面畫法及標(biāo)注： （1）相鄰兩剖切平面的交線應(yīng)垂直于某一投影面；應(yīng)“先剖切后旋轉(zhuǎn)”，使剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)至與某一選定的投影面平行再進(jìn)行投射。 （2）應(yīng)對(duì)剖視圖加以標(biāo)注，剖切符號(hào)的起訖及轉(zhuǎn)折處用相同字母標(biāo)出，但當(dāng)轉(zhuǎn)折處空間狹小又不致引起誤解時(shí)，轉(zhuǎn)折處允許省略字母。 v 左端蓋視圖選擇的方法步驟如下：v一、視圖選擇的原則v 零件圖作為指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，服務(wù)于生產(chǎn)一線，因此，視圖的選擇主要考慮以下兩個(gè)方面：v 一是看圖方便：清晰、明了，便于生產(chǎn)一線技術(shù)工人閱讀；v 二是繪圖簡(jiǎn)便：在完整、正確表達(dá)零件形狀的前提下，選擇簡(jiǎn)明的表達(dá)

12、方法。v 左端蓋視圖選擇的方法步驟如下：v二、左端蓋視圖的選擇分析v1主視圖的選擇（圖413a、b）v主視圖是一組圖形的核心，選擇主視圖時(shí)，一般應(yīng)綜合考慮零件的安放狀態(tài)、主視的投射射方向，以及表示方法等方面。 v(b) 主視圖v圖4-13 左端蓋的主視圖選擇 v (a) 左端蓋按工作位置放置 （1）零件的安放：盡量符合零件的加工位置（便于零件加工時(shí)圖物對(duì)照）或工作位置（便于安裝維護(hù)時(shí)與裝配圖對(duì)照）。左端蓋按工作狀態(tài)直立放置。 （2）確定主視圖投射方向：盡量反映該零件的主要形貌。選擇a向作為主視方向。 （3）確定表達(dá)方案：盡量多地反映零件的結(jié)構(gòu)形狀。由于左端蓋外形比較簡(jiǎn)單，通過(guò)全剖視便能清楚表達(dá)

13、左端蓋的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 對(duì)主視圖表達(dá)未盡的部分，應(yīng)選擇其他視圖予以完善。選擇視圖時(shí)，優(yōu)先選用基本視圖以及在基本視圖上作剖視；并應(yīng)兼顧視圖間的相互配合、彼此互補(bǔ)、各有側(cè)重。左端蓋的左視圖選用外形圖，將泵蓋的主要形狀和六個(gè)安裝孔的數(shù)量和分布情況表達(dá)清楚，便省略了二個(gè)支承孔的虛線。 2其他視圖的選擇（圖413c）v圖413c左視圖v如圖4-1b左端蓋的零件圖采用了主、左視二個(gè)視圖已能完整表達(dá)左端蓋的內(nèi)外形狀，不需要畫俯視圖或其他補(bǔ)充視圖。v3綜合分析v圖4-1b左端蓋v 與圖4-2b相比較可以看出，由于主視圖采用了剖視的畫法，將左端蓋上不可見(jiàn)的部分變成可見(jiàn)，圖中原有的細(xì)虛線變成了粗實(shí)線，再加上剖面線

14、的作用，所以使機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)既清晰、又有層次感。因此，為該零件的畫圖、看圖和標(biāo)注尺寸提供了方便。v3綜合分析v圖4-2b目的目的加深理解剖視圖的概念，并熟悉零件圖的表達(dá)方法和要求加深理解剖視圖的概念，并熟悉零件圖的表達(dá)方法和要求任任務(wù)務(wù)根據(jù)拐臂零件圖討論：1拐臂的零件圖采用了個(gè)視圖，零件安放狀態(tài)是。2主視圖采用了，主要表達(dá)拐臂的。3拐臂還有哪些結(jié)構(gòu)沒(méi)有表達(dá)清楚，應(yīng)該如何表達(dá)？評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)表現(xiàn)要求表現(xiàn)要求已能達(dá)到已能達(dá)到未能達(dá)到未能達(dá)到能正確理解零件視圖的選擇原則能正確運(yùn)用剖視圖表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能合理選擇視圖的表達(dá)方案v v任務(wù)二任務(wù)二 主動(dòng)軸零件圖的繪制主動(dòng)軸零件圖的繪制知識(shí)要點(diǎn)： 1熟

15、悉斷面圖的畫法和標(biāo)注； 2了解局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法的基本要求； 3理解標(biāo)注尺寸的基本要求。技能要點(diǎn)： 1能運(yùn)用斷面圖、局部放大圖清晰表達(dá)零件結(jié)構(gòu)； 2能繪制軸類零件圖，并較合理的標(biāo)注尺寸。 v v(b) 主視圖 (c) 左視圖 v 圖4-14 主動(dòng)軸v 觀察圖4-14所示主動(dòng)軸的軸測(cè)圖圖4-14(a) 和圖4-14(b) 、圖4-14(c)二個(gè)視圖，討論如何清晰、簡(jiǎn)便的表達(dá)該主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)？v 本任務(wù)要求根據(jù)圖4-14給出的主視圖，結(jié)合軸測(cè)圖完整繪制主動(dòng)軸的各部分形狀并標(biāo)注尺寸。v 圖4-14主動(dòng)軸為一階梯軸，用主視圖已表達(dá)了其主要結(jié)構(gòu)，未清楚部分只有小孔和鍵槽的深度。若用剖視的左視圖只能夠表達(dá)

16、鍵槽的結(jié)構(gòu)，但小孔結(jié)構(gòu)尚未清楚，而且還重復(fù)表達(dá)了不需表達(dá)的外形。 v 圖4-14 主動(dòng)軸v斷面圖、局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法斷面圖、局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法v一、斷面圖 v (a) (b) v圖4-15 斷面圖v1斷面圖的形成v斷面圖假想用剖切面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出其斷面的圖形稱為斷面圖，簡(jiǎn)稱斷面。如圖4-15所示。 v2斷面圖的種類（1）移出斷面圖畫在視圖輪廓之外的斷面圖稱為移出斷面圖。（圖4-15）（2）重合斷面圖畫在視圖輪廓之內(nèi)的斷面圖稱為重合斷面圖。（圖4-16）v(b)v 圖4-16 重合斷面圖v (a) （1）移出斷面圖的輪廓線用粗實(shí)線繪制（圖4-15a、b）。重合斷面圖的輪廓線用細(xì)

17、實(shí)線繪制，當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面圖的圖形重合時(shí)，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷，如圖4-16所示。v3斷面圖的畫法：v(b)v 圖4-16 重合斷面圖v (a) （2）當(dāng)剖切平面通過(guò)回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線，或通過(guò)非圓孔會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的斷面時(shí)，則這些結(jié)構(gòu)按剖視圖要求繪制(圖4-17a、b）。v3斷面圖的畫法：v 正確v 錯(cuò)誤 v 圖4-17 斷面圖畫法 v(a) 回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑 v(b) 非圓孔v 正確v 錯(cuò)誤 v 正確v 錯(cuò)誤 （3）由兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面獲得的移出斷面，中間一般應(yīng)斷開(kāi)（圖4-17c）。v3斷面圖的畫法：v(c)用兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面 v 圖4-

18、17 斷面圖畫法 v v4斷面圖的配置與標(biāo)注 v （1）移出斷面圖的配置與標(biāo)注見(jiàn)表4-2 v （2）重合斷面圖標(biāo)注：對(duì)稱的重合斷面不必標(biāo)注(圖4-16a)；不對(duì)稱的重合斷面在不致引起誤解時(shí)可省略標(biāo)注(圖4-16b)。 v v表4-2 移出斷面圖的配置與標(biāo)注v二、局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法 v局部放大圖（局部放大圖（gb/t 4458.12002）v 局部放大圖將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例放大畫出的圖形，如圖4-18所示。 v 1畫法：v（1）斷裂處的邊界線用波浪線畫出；v（2）可畫成視圖、剖視圖或斷面圖等，與原圖形的表達(dá)方式無(wú)關(guān)。 v 圖4-18 局部放大圖 應(yīng)盡量配置在被放大部位的附

19、近,也可放在適當(dāng)位置。 v2配置： v3標(biāo)注：v （1）一處被放大時(shí)，用細(xì)實(shí)線圈出視圖中被放大的部位；并在局部放大圖上方注明所采用比例。v （2）多處被放大時(shí)，用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例。v簡(jiǎn)化畫法（簡(jiǎn)化畫法（gb/t 166751996）v 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一些簡(jiǎn)化畫法和規(guī)定畫法（共43條），以縮短繪圖時(shí)間。下面介紹常用的幾種畫法。v1機(jī)件上某些交線和投影的簡(jiǎn)化畫法v （1）當(dāng)不能充分表達(dá)回轉(zhuǎn)體零件表面上的平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩條細(xì)實(shí)線）表示。(圖4-19a)v 圖4-19a 某些交線和投影的簡(jiǎn)化畫法局部放大圖 v1機(jī)件上某些

20、交線和投影的簡(jiǎn)化畫法v （2）當(dāng)機(jī)件上有較小結(jié)構(gòu)及斜度等已在一個(gè)圖形中表達(dá)清楚時(shí)，在其他圖形中可簡(jiǎn)化表示或省略。如圖4-19b中的主視圖簡(jiǎn)化了錐孔的投影。v （3）在不致引起誤解時(shí)可以用圓弧或直線代替相貫線（圖4-19b）v 圖4-19b 某些交線和投影的簡(jiǎn)化畫法局部放大圖 v v2相同結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫法v （1）對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號(hào)，而用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開(kāi)（圖4-20a）；當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出（圖4-20b）。 v 圖4-20 肋、輪輻、孔均布結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫法v (a) v

21、(b)v v （2）如圖4-21所示，當(dāng)機(jī)件上具有若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔，可以只畫出一個(gè)或幾個(gè)，其余只需表示其中心位置標(biāo)注總數(shù)量即可，如圖4-21a ；當(dāng)機(jī)件上具有相同結(jié)構(gòu)（齒、槽等）并按一定規(guī)律分布時(shí)，只需畫出幾個(gè)完整的結(jié)構(gòu)，其余可用細(xì)實(shí)線連接，如圖4-21b。 v (a) v圖4-21 相同結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫法v(b)v v3較長(zhǎng)機(jī)件和對(duì)稱機(jī)件的簡(jiǎn)化畫法v 較長(zhǎng)機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制，但尺寸仍按機(jī)件的設(shè)計(jì)要求標(biāo)注（圖4-22）。v 圖4-22 較長(zhǎng)機(jī)件的簡(jiǎn)化畫法v v 在不致引起誤解時(shí)，對(duì)于對(duì)稱機(jī)件的視圖可只畫一半或四分之一，并

22、在對(duì)稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線（圖4-23）。v圖4-23 對(duì)稱機(jī)件的簡(jiǎn)化畫法v三、零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求v 零件的大小由圖上標(biāo)注的尺寸確定，標(biāo)注零件的尺寸應(yīng)做到滿足四項(xiàng)要求：正確、齊全、清晰、合理，在模塊三中已介紹了正確、齊全、清晰地標(biāo)注尺寸。而要使尺寸標(biāo)注合理，需要有一定的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)專業(yè)知識(shí)，一般需遵循以下幾點(diǎn)（見(jiàn)圖4-24）：v三、零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求v 正確選擇長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，重要尺寸應(yīng)從基準(zhǔn)出發(fā)進(jìn)行標(biāo)注，如圖中兩孔中心距28.76。v 重要尺寸一定要單獨(dú)注出，以避免其余尺寸加工誤差的影響，如圖中的兩孔中心距28.76和凸緣厚度11。v 標(biāo)注

23、尺寸要符合加工要求和便于測(cè)量。如圖中標(biāo)注沉孔深度6，便于加工和測(cè)量。v 圖4-24 尺寸標(biāo)注的合理性v (a)錯(cuò)誤 v(b)正確 v(c) v主動(dòng)軸零件圖（圖4-25）繪制及尺寸標(biāo)注的方法步驟為： v 1確定安放位置 軸類零件的大部分加工位置都是水平放置，所以按軸線水平安放。v 2確定主視圖的投射方向 選擇a向作為主視圖的投射方向（圖4-14a）。v 3其他視圖的選擇 用移出斷面圖表達(dá)主動(dòng)軸銷孔、鍵槽結(jié)構(gòu)，并用局部放大圖表達(dá)退刀槽結(jié)構(gòu)。v 4標(biāo)注尺寸v （1）確定尺寸基準(zhǔn) 按照軸的加工特點(diǎn)和在裝配體中的工作狀態(tài)，選擇軸線為寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)徑向基準(zhǔn)；端面a為長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)軸向主基準(zhǔn)。

24、v主動(dòng)軸零件圖（圖4-25）繪制及尺寸標(biāo)注的方法步驟為： v （2）由徑向基準(zhǔn)直接注出尺寸216，20，14，m12。v （3）由軸向主基準(zhǔn)a直接注出尺寸25，37，12.5，定出軸向輔助基準(zhǔn)b（左端面），由b標(biāo)注尺寸110，再定出軸向輔助基準(zhǔn)c（右端面）。v （4）由c標(biāo)注尺寸36，定出軸向輔助基準(zhǔn)d；由d標(biāo)注出尺寸19，鍵的定位尺寸4、長(zhǎng)度10。v （5）注出銷孔直徑（4）、鍵槽的斷面尺寸（4,11.5）以及退刀槽（10.5）和倒角c1的尺寸。v圖4-25 主動(dòng)軸零件圖v 5檢查。 v視視 圖圖v 在工程實(shí)際中，零件的結(jié)構(gòu)形狀多種多樣，有的零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，僅需一個(gè)或二個(gè)視圖可以表達(dá)清楚；

25、而有的零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，用三個(gè)視圖難以清楚表達(dá)它的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。為此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制圖、機(jī)械制圖中規(guī)定了各種畫法，常用的有：種類特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)視圖表達(dá)機(jī)件的外形gb/t174511998，gb/t4458.12002剖視圖表達(dá)機(jī)件的內(nèi)形gb/t174521998，gb/t4458.22002斷面圖表達(dá)機(jī)件的斷面形狀gb/t174521998，gb/t4458.62002局部放大圖表達(dá)機(jī)件上局部細(xì)小結(jié)構(gòu)gb/t4458.12002簡(jiǎn)化畫法制圖簡(jiǎn)便gb/t166751996v 畫圖時(shí)可以根據(jù)不同零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從中選取適當(dāng)?shù)谋硎痉?，從而完整、清晰地表達(dá)各種機(jī)件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。下面介紹視圖的基本知識(shí)。v 視

26、圖通常用于機(jī)件外形的表達(dá)，有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。 v1基本視圖v基本視圖將機(jī)件向基本投影面投射所得的視圖，如圖4-26所示。 v圖4-26 基本視圖v圖4-26 基本視圖v（1）特點(diǎn)：機(jī)件在六個(gè)基本投影面上投影v（2）畫法：長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等v（3）配置：按展開(kāi)攤平位置擺放。v（4）標(biāo)注：按規(guī)定位置配置時(shí)，不標(biāo)注。 v1基本視圖v2向視圖v向視圖可以移位配置的基本視圖，如圖4-27所示。v圖4-27 向視圖v （1）特點(diǎn)：便于合理布圖。v （2）畫法：與基本視圖相同。v （3）配置：自由配置v （4）標(biāo)注：向視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“”；在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，注

27、上相同字母“”。 v3局部視圖v局部視圖將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得的視圖，如圖4-28所示。v （1）特點(diǎn)：表達(dá)機(jī)件的局部結(jié)構(gòu)。v （2）畫法：斷裂邊界用波浪線畫出；局部結(jié)構(gòu)完整且外形輪廓封閉時(shí)，波浪線可省略。v （3）配置：盡量就近按投影關(guān)系；適當(dāng)位置。v （4）標(biāo)注：局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“”；在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，注上相同字母“”。當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒(méi)有其它圖形隔開(kāi)，可省略標(biāo)注。 v圖4-28 局部視圖v4斜視圖v 斜視圖將機(jī)件向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖，如圖4-29所示。v （1）特點(diǎn)：表達(dá)機(jī)件上的傾斜結(jié)構(gòu)。v （2）畫法：只畫出

28、傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形（用波浪線或雙折線斷開(kāi)），其余部分不必畫出。v （3）配置：盡量保持投影關(guān)系；或平移；必要時(shí)允許旋轉(zhuǎn)放正，但必須加注旋轉(zhuǎn)符號(hào)。v （4）標(biāo)注：斜視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“”；在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，注上相同字母“”。v圖4-29斜視圖目的目的熟悉斷面圖和局部放大圖的畫法及標(biāo)注；掌握零件圖尺寸標(biāo)注的方法。熟悉斷面圖和局部放大圖的畫法及標(biāo)注；掌握零件圖尺寸標(biāo)注的方法。任任務(wù)務(wù)根據(jù)所給視圖，完成傳動(dòng)軸的視圖繪制和尺寸標(biāo)注（尺寸按1:1從圖中量出）1畫出軸的左端鍵槽和右端鍵槽的斷面圖并標(biāo)注鍵槽尺寸。還需要用什么視圖來(lái)表達(dá)此二個(gè)鍵槽的形狀嗎？試畫出。2按比例5：1畫出局部放大圖，

29、并標(biāo)注退刀槽尺寸。3仔細(xì)觀察主視圖中標(biāo)注的尺寸，找找軸的長(zhǎng)（x）、寬（y）、高（z）三個(gè)方向尺寸基準(zhǔn)？4標(biāo)注圖中所缺漏尺寸。5想一想零件尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中有何作用？6說(shuō)一說(shuō)圖中所標(biāo)注的尺寸有哪幾種形式？評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)表現(xiàn)要求表現(xiàn)要求已能達(dá)到已能達(dá)到未能達(dá)到未能達(dá)到能正確畫出鍵槽的斷面圖并標(biāo)注鍵槽尺寸能正確畫出局部放大圖能合理選擇尺寸基準(zhǔn)能正確、完整、清晰、合理標(biāo)注的尺寸v任務(wù)三任務(wù)三 右端蓋零件圖的識(shí)讀右端蓋零件圖的識(shí)讀知識(shí)要點(diǎn)：1熟悉零件圖的作用和內(nèi)容； 2了解零件圖上技術(shù)要求的基本概念，認(rèn)識(shí)它們?cè)趫D中的標(biāo)注內(nèi)容和標(biāo)注方法； 3掌握識(shí)讀零件圖的一般步驟和基本方法。技能要點(diǎn)：1能識(shí)讀零件圖上的尺寸公差

30、、表面粗糙度和形位公差；2能識(shí)讀簡(jiǎn)單及中等復(fù)雜程度零件圖。v圖4-30 右端蓋零件圖v 1右端蓋零件圖（圖4-30）除了圖形和尺寸之外，還標(biāo)注了哪些內(nèi)容？v 2為什么圖中有些尺寸后面帶有一組數(shù)字？v 3能否描述出你周圍物體表面的光滑與粗糙的程度？v 4觀察教室的門窗，若保證了門的長(zhǎng)度和寬度尺寸，就一定能將它裝在門框里嗎？v 識(shí)讀右端蓋的零件圖，就是根據(jù)零件圖想象零件的結(jié)構(gòu)形狀，了解零件的尺寸和技術(shù)要求。機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求，主要是指零件或機(jī)器在生產(chǎn)制造過(guò)程中需要達(dá)到的一些精度要求，如極限與配合、幾何公差、表面粗糙度、材料的熱處理及表面處理等。v 零件圖是進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造和檢驗(yàn)的主要依據(jù)，

31、是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。它必須具備四項(xiàng)基本內(nèi)容： v1一組視圖一組視圖 v 表示零件的結(jié)構(gòu)形狀。如圖4-30右端蓋的主、左視圖。v2完整尺寸完整尺寸 v 表示零件各部分的大小及其相對(duì)位置。v一、零件圖的內(nèi)容和一、零件圖的內(nèi)容和作用作用v3技術(shù)要求技術(shù)要求v 表示零件制造和檢驗(yàn)時(shí)所達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與要求。如圖4-30中的尺寸公差 20k7 和幾何公差 、表面粗糙度 和及熱處理等。v4標(biāo)題欄標(biāo)題欄v 填寫零件名稱、材料、比例、圖號(hào)以及制圖、審核人員的責(zé)任簽字等。v因此，零件圖上除了圖形和尺寸以外，還必須有零件在加工、檢驗(yàn)時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求，如極限與配合、幾何公差、表面粗糙度及表面處理等。 v零件

32、圖的內(nèi)容和零件圖上的技術(shù)要求零件圖的內(nèi)容和零件圖上的技術(shù)要求v 尺寸公差的概念及公差帶代號(hào)尺寸公差的概念及公差帶代號(hào)v 在大批量生產(chǎn)中，為了提高效率，相同的零件必須具有互換性。 零件的互換性必然要求零件尺寸的精確度。但在在實(shí)際加工中，零件的尺寸不可能加工得絕對(duì)準(zhǔn)確，而是允許零件的實(shí)際尺寸在一個(gè)合理的范圍內(nèi)變動(dòng)，以滿足不同的使用要求。v二、尺寸公差的識(shí)讀v 20k7 的尺寸公差及其含義如圖4-31所示：基本尺寸公差帶代號(hào)極限偏差20基本偏差公差等級(jí)上偏差下偏差k7+0.006-0.015v(a) 尺寸公差 v (b) 尺寸公差的含義 v圖4-31 尺寸公差及其含義 v1基本概念 v（1）基本尺寸

33、和極限尺寸v基本尺寸 由設(shè)計(jì)者人員根據(jù)機(jī)器的功用，通過(guò)計(jì)算得到的尺寸。v極限尺寸 限定尺寸變動(dòng)的兩個(gè)邊界值，包括最大極限尺寸和最小極限尺寸。v（2）尺寸公差和極限偏差v 尺寸公差 尺寸的允許變動(dòng)量稱為尺寸公差，簡(jiǎn)稱“公差”。v 極限偏差 最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差；最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差。上、下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，可以是正值、負(fù)值或零。v2公差帶代號(hào)v（1）公差帶公差帶 最大極限尺寸和最小極尺寸（或上偏差和下偏差）限定的一個(gè)區(qū)域。v（2）公差帶代號(hào)公差帶代號(hào) 由兩個(gè)要素組成，一是用數(shù)字表示的“公差帶大小”，一是用拉丁字母表示的公差帶位置（孔為大寫

34、字母，軸用為小寫字母）?！肮顜Т笮　庇蓸?biāo)準(zhǔn)公差來(lái)確定，“公差帶位置”由基本偏差確定。 v3標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差v（1）標(biāo)準(zhǔn)公差 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（gb1800.31998）將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)公差等級(jí)，即由it01、it0、it1、it2.it18。it01級(jí)最高，it18 級(jí)最低；公差等級(jí)越高即零件的精度等級(jí)越高，而公差數(shù)值越小。v（2）基本偏差 是指靠近零線（包括零線）的那個(gè)偏差，它可以是上偏差，也可以是下偏差，圖4-31中的上偏差+0.006即為基本偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28種基本偏差。v4配合 v（1）配合）配合v 零件在裝配過(guò)程中，基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔與軸之間的關(guān)系稱為配合

35、,如圖4-32所示。 v 圖4-32 配合的概念 v 根據(jù)使用要求不同，配合的松緊程度不同而產(chǎn)生了間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。v 間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合，即孔大于軸。圖4-32的軸裝在軸套孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)選擇松動(dòng)的配合16h7/h6（圖4-36）。v圖4-36v 過(guò)渡配合：可能具有間隙或過(guò)盈的配合，其間隙或過(guò)盈量都較小。圖4-32的軸套裝在軸承座孔中不允許相對(duì)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)選擇較緊配合20k7/h6（圖4-36）。v 當(dāng)配合件間不允許相對(duì)運(yùn)動(dòng)，且要承受較大的力，則要用有絕對(duì)過(guò)盈量的配合。v 過(guò)盈配合：具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合，即軸大于孔。 v圖4-36v（2）配合制

36、度v 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了二種配合制度。v 基孔制配合：將孔的公差帶保持一定，通過(guò)改變軸的公差帶，使孔、軸之間形成松緊程度不同的配合?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔，其基本偏差為h，下偏差為零(圖4-33)。v圖4-33 基孔制配合v 基軸制配合：將軸的公差帶保持一定，通過(guò)改變孔的公差帶，使孔、軸之間形成松緊程度不同的配合?；S制中軸為基準(zhǔn)軸，其基本偏差為h，上偏差為零(圖4-34)。v圖4-34 基軸制配合v尺寸公差的識(shí)讀尺寸公差的識(shí)讀 v 在零件圖上標(biāo)注公差的方式有三種，通常根據(jù)零件加工的生產(chǎn)規(guī)模選擇不同的標(biāo)注方式，如圖4-35所示。 v1零件圖上的尺寸公差 v 方式一 方式二 方式三v 適用于小批量生產(chǎn)

37、 適用于大批量生產(chǎn) 常用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的場(chǎng)合v 圖4-35 零件圖上尺寸公差的標(biāo)注 v圖中標(biāo)注的三種形式所指意義都是相同的，均表示基本尺寸為20、公差等級(jí)為it7級(jí)、基本偏差為k，極限偏差為上偏差es=+0.006，下偏差ei=-0.015。 v（1）基本概念）基本概念v 零件加工過(guò)程中，不僅會(huì)存在尺寸的誤差，而且會(huì)出現(xiàn)幾何形狀、方向、位置和跳動(dòng)的誤差，如圖4-37所示。因此，零件圖應(yīng)按照功能要求給定幾何公差，同時(shí)考慮制造和檢測(cè)上的要求。 v 三、幾何公差的識(shí)讀（gb/t11822008)v 1幾何公差的概念與幾何特征符號(hào) v圖4-37 形狀和位置公差v 幾何公差包括形狀公差、方向公差、位置

38、公差和跳動(dòng)公差，是指零件實(shí)際要素的形狀、方向、位置和跳動(dòng)等幾何特征對(duì)其理想要素所允許的變動(dòng)量。 v（2）幾何特征及符號(hào)（見(jiàn)表4-3）v（2）幾何特征及符號(hào)（見(jiàn)表4-3）v（1）幾何公差框格）幾何公差框格v 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在技術(shù)圖樣中，幾何公差應(yīng)采用公差框格標(biāo)注；公差要求注寫在分成兩格或多格的矩形框格內(nèi)。各格自左至右順序標(biāo)注以下內(nèi)容，如圖4-38所示。 v2幾何公差的標(biāo)注v 圖4-38 幾何公差框格v(2)被測(cè)要素的標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注v按下列方式之一用指引線連接被測(cè)要素和公差框格。指引線引自框格的任意一端， 終端帶一箭頭。v（a） 箭頭指向被測(cè)要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上 v（b） 箭頭指向引出線的水平

39、線，引出線引自實(shí)測(cè)面v 圖4-39 被測(cè)要素的標(biāo)注 v（c）當(dāng)公差涉及被測(cè)要素為中心線、中心面或中心點(diǎn)時(shí)，v 箭頭應(yīng)位于相應(yīng)尺寸線的延長(zhǎng)線上v 圖4-39 被測(cè)要素的標(biāo)注 v（3）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注v 與被測(cè)要素相關(guān)的基準(zhǔn)用一個(gè)大寫字母表示。字母標(biāo)注在基準(zhǔn)方格內(nèi)，與一個(gè)涂黑的或空白的三角形相連以表示基準(zhǔn)（如圖 4-40 所示）；表示基準(zhǔn)的字母還應(yīng)標(biāo)注在公差框格內(nèi)。涂黑的和空白的基準(zhǔn)三角形含義相同。v 圖4-40 基準(zhǔn)要素v（3）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注v 對(duì)于形狀公差，只需標(biāo)注出被測(cè)要素；而對(duì)于方向、位置和跳動(dòng)公差，既要標(biāo)注出被測(cè)要素，同時(shí)要表明其基準(zhǔn)要素。標(biāo)注方法見(jiàn)圖4-4

40、1。 v（a) 只注出被測(cè)要素 （b) 標(biāo)注出被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素v v 圖4-41 被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的標(biāo)注v3.幾何公差的識(shí)讀 v幾何公差的識(shí)讀可參考表4-4 v幾何公差的識(shí)讀可參考表4-4 v（1）基本概念）基本概念v 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度（圖4-42）。它是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。v四、表面粗糙度的識(shí)讀v1表面粗糙度概念及評(píng)定參數(shù)v圖4-42 表面微觀幾何形狀 v（2）評(píng)定參數(shù)）評(píng)定參數(shù) v 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)為輪廓的算術(shù)平均偏差ra和輪廓的最大高度rz（圖4-42），它們的常用參數(shù)值為0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，1

41、2.5，25(m )。 v 目前在生產(chǎn)中主要用ra來(lái)評(píng)定零件的表面質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，表面質(zhì)量要求越高，ra值越小，表面越平滑；反之，表面越粗糙。v 圖4-43 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) v（1）表面粗糙度的代號(hào)）表面粗糙度的代號(hào)v gb/t 1312006對(duì)表面結(jié)構(gòu)符號(hào)、表面粗糙度代號(hào)等作了規(guī)定，見(jiàn)表4-5。v2表面粗糙度的代號(hào)及標(biāo)注v（2）表面粗糙度的標(biāo)注v表4-6 表面粗糙度的標(biāo)注v表4-6 表面粗糙度的標(biāo)注v表4-6 表面粗糙度的標(biāo)注v3表面粗糙度的識(shí)讀v表4-7 零件圖上表面粗糙度的識(shí)讀v 圖4-30右端蓋零件圖識(shí)讀的方法步驟為：v 根據(jù)零件圖想像零件的結(jié)構(gòu)形狀、了解零件的尺寸和技術(shù)要求。識(shí)讀零件圖時(shí)，應(yīng)盡量了解零件在機(jī)器或部件中的位置、作用，以及和其他零件的關(guān)系，以便讀懂零件圖，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。 v1看標(biāo)題欄，初步了解零件v從標(biāo)題欄可知，該零件的名稱是右端蓋，其材料為ht200， 比例為1：1，由此形成對(duì)該零件的初步概念。v 2結(jié)構(gòu)分析v 從圖4-1a中可以看出，右端蓋在齒輪泵中主要起支承軸的作用，并通過(guò)螺釘與泵體連接，配合泵體完成包容齒輪以及蓄油的的作用；為了防止主動(dòng)