紡織品練漂復(fù)習(xí)題(1)

1、1、熱收縮率 2、毛細(xì)管效應(yīng)3、上藍(lán)整理4、浴比5、絲光 6、堿減量7、蠶絲的脫膠率8、炭化 9、熱定形10、軋余率 1、原布檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括 內(nèi)在品質(zhì)、外觀疵點(diǎn) 和 檢驗(yàn)。2練漂機(jī)常見的汽蒸箱的類型有哪些J形箱式，履帶式，R-BOX，履帶導(dǎo)輥，翻板式，金屬網(wǎng)帶式3、棉纖維的共生物是棉生長(zhǎng)過(guò)程中起保護(hù)作用的物質(zhì)及生物代謝過(guò)程中生成的雜質(zhì)，主要有棉籽殼果膠質(zhì)蠟質(zhì)灰分色素含氮物質(zhì)4、雙氧水溶液復(fù)雜且不穩(wěn)定，其分解存在有效分解、和無(wú)效分解，故在漂白液中要加入有效分解、無(wú)效分解，穩(wěn)定劑來(lái)防止其無(wú)效分解5、酶在染整上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它具有專一性、高效性、環(huán)保性、 的特點(diǎn)，可用蛋白酶進(jìn)行蠶絲的脫膠，可用

2、淀粉酶進(jìn)行棉織物的退漿和纖維素酶進(jìn)行牛仔水洗加工。 6、苧麻屬于韌皮纖維，紡織前須經(jīng)過(guò)苧麻纖維的脫膠，使其成為單纖維再紡織，然后再進(jìn)行過(guò)苧麻織物的練漂7、絲光棉纖維的吸附性能可用鋇值來(lái)衡量，一般棉纖維絲光后，要求鋇值達(dá)130以上。8、筒子紗染整為了獲得均勻一致的內(nèi)外層顏色，需染前對(duì)原紗進(jìn)行松式絡(luò)筒絡(luò)筒、染后則進(jìn)行緊式絡(luò)筒絡(luò)筒。9、合成纖維織物熱定型時(shí)，消除了織物內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，施加一定張力，使分子鏈發(fā)生重排，從而分子間作用力發(fā)生和拆散和重建，同時(shí)結(jié)晶度和晶體完整性得到提高。10、洗毛方法主要有乳化法洗毛、溶劑法洗毛、冷凍法洗毛三種方法,其中以乳化法應(yīng)用最為廣泛。 11、次氯酸鈉漂白脫氯時(shí)常用的脫

3、氯劑有硫代硫酸鈉、硫酸、雙氧水三種。12、燒毛設(shè)備氣體燒毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)，其中以氣體燒毛機(jī)燒毛機(jī)適應(yīng)性較廣。13、棉布煮練效果用毛效衡量，煮練時(shí)對(duì)其要求隨品種而異，一般要求達(dá)到8-10cm 14、針織物是成圈織物，結(jié)構(gòu)疏松易變形，其染整加工設(shè)備應(yīng)采用松式設(shè)三、問(wèn)答題1、什么是熱定型？織物為什么要進(jìn)行熱定型？2、影響煮練效果的主要工藝條件有哪些？并簡(jiǎn)要地加以分析。3、簡(jiǎn)述熱定型原理以及影響熱定型效果的主要因素。4、定型方式有哪幾類？滌綸織物通常采用何種方式？為什么？5、干熱定型常用的設(shè)備有哪些？簡(jiǎn)述針鋏鏈?zhǔn)綗岫ㄐ蜋C(jī)的主要組成及其作用？ 6、何謂超喂？超喂的大小對(duì)定型的質(zhì)量有何影響？

4、7、絲素與絲膠有何差異？蠶絲的脫膠是如何利用這一點(diǎn)的？8、何謂酶的活力，影響酶活力的因素有哪些？9、退漿后的棉織物上尚殘留哪些雜質(zhì)，它們對(duì)織物的性能及染整加工有何影響？10、蠶絲織物漂白時(shí)常用的漂白劑有哪些？為什么不宜采用含氯漂白劑？11、比較酶退漿、堿退漿的原理和特點(diǎn)。12、棉織物煮練的目的、煮練用劑及作用是什么？ 13、絲光時(shí)一般采用的溫度條件是怎樣的？為什么？14、什么是絲光？絲光后棉織物的性能發(fā)生了怎樣的變化？15、在雙氧水漂白液中為何要加入穩(wěn)定劑？最常用的穩(wěn)定劑是什么？16、NaClO漂白有何特點(diǎn)？為什么要進(jìn)行軋酸和脫氯？17、絲光機(jī)有哪些種類？布鋏絲光機(jī)的組成是怎樣的?各組成有何作

5、用？ 18、染整廠常用的烘燥設(shè)備有哪幾種類型，各有何特點(diǎn)？19、試述增白和上藍(lán)的原理，并比較兩者在效果上的區(qū)別。20、試說(shuō)明漂白的目的、原理和方法。21、說(shuō)明原布檢驗(yàn)的目的和內(nèi)容？ 22、原布縫頭時(shí)常用的縫紉方式有哪幾種？對(duì)縫頭質(zhì)量有何要求？ 23、說(shuō)明燒毛的目的和原理？ 24、常見的燒毛設(shè)備有哪些？氣體燒毛機(jī)主要有哪幾部分組成？各部分的作用？ 25、影響燒毛質(zhì)量的主要工藝條件有哪些，如何提高燒毛質(zhì)量？ 26、用 NaClO 漂白時(shí)，pH 值控制在什么范圍為宜，為什么？27、試分析影響雙氧水漂白的主要工藝條件，并設(shè)計(jì)合理的雙氧水連續(xù)汽蒸漂白工藝（包括工藝處方，工藝流程及工藝條件）。28、棉和粘

6、膠纖維同屬纖維素纖維，具有相同的大分子化學(xué)結(jié)構(gòu)，但為什么它們的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能有所差異，并區(qū)別他們?cè)谶@些方面的差異。29、試設(shè)計(jì)滌 / 棉混紡織物練漂加工的一般工藝流程。 一、名詞解釋1、熱收縮率：熱處理前尺寸減去熱處理后尺寸與熱處理前尺寸的比2、毛細(xì)管效應(yīng)：利用纖維內(nèi)的毛細(xì)管的吸水滲透作用來(lái)表示織物的潤(rùn)濕性能。3、上藍(lán)整理：采用上藍(lán)劑(藍(lán)色涂料)來(lái)吸收太陽(yáng)光譜中黃色部分，以去除織物上的黃褐色澤，反射光的強(qiáng)度減弱，顯得蒼白。4、浴比：織物重量（kg）與液體體積（L）的比。5、絲光：棉織物在濃堿的作用下，施加張力，棉織物產(chǎn)生絲一樣的光澤。6、堿減量：堿對(duì)滌綸的水解作用從表面開始逐步向纖維內(nèi)

7、部滲透，表面被腐蝕而變得松弛，獲得真絲綢般的手感、光澤、懸垂性等。7、蠶絲的脫膠率：脫膠前后織物絕對(duì)重量的差與脫膠前織物重的百分比8、炭化：以羊毛纖維和植物性雜質(zhì)對(duì)無(wú)機(jī)酸具有不同的穩(wěn)定性為基礎(chǔ)去除羊毛中的草籽、草屑等雜質(zhì)。9、熱定型：利用合成纖維的熱塑性，將織物保持一定的尺寸，加熱后迅速冷卻，使織物的尺寸和形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定。1、 軋余率：織物經(jīng)軋壓后，織物上液體重量占織物干重的百分比二、填空1、內(nèi)在品質(zhì)、外觀疵點(diǎn) 2、J形箱式，履帶式，R-BOX，履帶導(dǎo)輥，翻板式，金屬網(wǎng)帶式（任選3種）3、保護(hù) 棉籽殼 果膠質(zhì) 蠟質(zhì) 灰分 色素 含氮物質(zhì)4、有效分解、無(wú)效分解，穩(wěn)定劑，無(wú)效分解5、專一性、高效性、

8、環(huán)保性、蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶6、脫膠、練漂 7、吸附性能 1308、松式絡(luò)筒，緊式絡(luò)筒9、內(nèi)應(yīng)力、重排、拆散、重建、結(jié)晶度10、乳化法洗毛、溶劑法洗毛、冷凍法洗毛、乳化法11、硫代硫酸鈉、硫酸、雙氧水12、氣體燒毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)；氣體燒毛機(jī) 13、毛效 8-10cm 14、變形、松式 三、問(wèn)答題1、 利用合成纖維的熱塑性，將織物保持一定的尺寸，加熱后迅速冷卻，使織物的尺寸和形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定。由于受到各種外力的反復(fù)作用，織物內(nèi)部積存著內(nèi)應(yīng)力，它是織物熱收縮和起皺的主要原因?？椢锝?jīng)過(guò)熱定型可消除內(nèi)應(yīng)力，有較好的尺寸穩(wěn)定性，改善織物的強(qiáng)度，手感和表面的平整性。2、影響織物煮練的主要工藝條

9、件有： 燒堿溶液的濃度：燒堿是棉及其混紡織物精練過(guò)程中的主要用劑，用量的多少將直接影響精練的效果。 精練的溫度和時(shí)間：處理溫度較高和處理時(shí)間較長(zhǎng)對(duì)質(zhì)的光度是有利的。 助練劑的選用：在煮練液中加入如紅油、肥皂硅酸鈉、亞硫酸、氫鈉等助練劑以提高煮練效果。3、定型過(guò)程是分兩步進(jìn)行的。第一步部分大分子鏈段間的作用力（包括鍵）迅速遭到破壞；第二步大分子在新的位置上迅速重建新的分子間力而又不破壞原來(lái)的鍵，達(dá)到定型效果。主要因素：溫度、時(shí)間、張力和溶脹劑（水或水蒸汽） 4、干熱定型、濕熱定型；干熱定型；對(duì)含有滌綸的織物來(lái)說(shuō)，由于水分對(duì)滌綸的膨化作用很小。5、設(shè)備有以下幾種：針鋏鏈?zhǔn)綗岫ㄐ蜋C(jī)、輥式熱定型機(jī) 主

10、要組成： 進(jìn)步架、操縱臺(tái)、超喂裝置、針鋏鏈、燃燒室、烘房、冷吹風(fēng)口、空氣冷卻裝置、落布架 6、超喂裝置是使織物喂入速度 V ，大于針鋏運(yùn)行速度 V 2 ，即超速布，它能降低織物的經(jīng)向張力而利于緯向擴(kuò)幅。 超喂的大小會(huì)影響毛刷輪是否壓到針板根部以避免脫針，防止進(jìn)布處被動(dòng)鏈盤左右移動(dòng)，影響定型時(shí)的布的幅寬。 7、絲素與絲膠結(jié)構(gòu)上的差異： 絲素中側(cè)基小，非極性基團(tuán)比例高，結(jié)晶度和取向度比較高。絲膠中極性基團(tuán)和較大側(cè)基的氨基酸的含量高，分子排列松軟、不規(guī)則，結(jié)晶度低。絲素在水中不能溶解，而絲膠在水中，特別是在近沸點(diǎn)的水中發(fā)生劇烈的溶脹，以至溶解。絲素對(duì)酸、堿等化學(xué)試劑及酶有較高的穩(wěn)定性，而絲膠的穩(wěn)定性

11、較低。8、酶活力也稱酶活性，是指酶催化一定化學(xué)反應(yīng)的能力。 影響酶活力的因素包括 PH 、溫度、活化劑或阻化劑。 9、織物經(jīng)過(guò)退漿后，已經(jīng)去除了大部分漿料和部分天然雜質(zhì)和油劑，但是其中大部分天然雜質(zhì)如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)及部分油劑等仍殘留在織物上，必然會(huì)影響以后染色，印花的加工。為了使織物具有一定的吸水性，便于印染過(guò)程中染料的吸附、擴(kuò)散、需要將織物在高溫的濃堿中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的煮練，以除去上述的雜質(zhì)。10、蠶絲織物漂白常用的漂白劑有保險(xiǎn)粉 H2O2 ，過(guò)硼酸鈉，過(guò)碳酸鈉等。 蠶絲織物漂白不宜采用含氯漂白劑是因?yàn)樗苁剐Q絲織物發(fā)生損傷和發(fā)黃。 11、堿退漿：在熱堿作用下，漿料大分子于織物的黏

12、著力下降。使用廣泛、成本低（使用煮練、絲光廢堿）、去雜作用、分解和去除棉纖維的天然雜質(zhì)、退漿率低50-70%、堿僅使?jié){料與織物粘著力降低，而不是降解（仍是高分子物質(zhì)），故水溶液粘度較大（漿料），洗液粘度不斷提高，故水洗必須充分，洗液必須不斷更換，以免重新粘附到織物上、堆置時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低酶退漿：淀粉大分子降解變成小分子，水溶性提高。工藝簡(jiǎn)單，操作方便，效率高、專一、溫和，對(duì)化學(xué)漿無(wú)退漿作用、退漿率高80-90%，效率高，但不能去除漿料中的油劑和原布上的天然雜質(zhì)、化學(xué)漿料、不損傷纖維12、目的：去除雜質(zhì)，進(jìn)一步退漿煮練用劑：NaOH、表面活性劑、Na2SiO3、Na2SO3、Na3PO4 煮練

13、作用：主練劑NaOH的作用：去除果膠質(zhì)、去除含氮物質(zhì)、去除蠟狀物質(zhì)中的脂肪酸、去除棉籽殼中的某些成分、去除部分無(wú)機(jī)鹽、棉籽殼溶脹、松軟、搓洗脫落 表面活性劑、Na2SiO3吸附作用、Na2SO3、Na3PO4：軟水作用13、室溫。絲光是放熱反應(yīng)，溫度太高不利于絲光的進(jìn)行；溫度太低是濃堿粘度變大，不利于絲光液的滲透，易造成表面絲光。 14、棉織物在濃堿的作用下，施加張力從而產(chǎn)生絲一樣的光澤。 強(qiáng)度、光澤、吸附性能、尺寸穩(wěn)定性提高。15、 過(guò)量的堿會(huì)使H2O2分解過(guò)劇，對(duì)漂白不利。為了使反應(yīng)便于控制，常加一定量的穩(wěn)定劑，使穩(wěn)定和分解達(dá)平衡，有利于漂白。 銅鐵等重金屬離子和其他雜質(zhì)會(huì)催化無(wú)效分解反應(yīng)

14、，吸附抑制金屬離子，使催化作用下降。水玻璃；鰲合型穩(wěn)定劑 磷酸鹽（磷酸氫二鈉、磷酸三鈉、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉） 有機(jī)磷酸鹽 選擇耐強(qiáng)堿、絡(luò)合能力強(qiáng)的穩(wěn)定劑16、成本較低，設(shè)備簡(jiǎn)單，適應(yīng)性小，白度差軋酸: 使殘留的NaClO分解, 脫氯,提高白度,去除灰分 脫氯: 少量的殘余氯使纖維泛黃、脆損,破壞活性染料17、布鋏絲光機(jī)、直輥絲光機(jī)、彎輥絲光機(jī)、 軋堿槽：浸軋堿液 繃布輥：擴(kuò)幅、延長(zhǎng)作用時(shí)間 擴(kuò)幅和淋洗：給予張力、沖洗堿液 去堿箱：去堿 平洗：徹底清洗去堿18、 烘燥設(shè)備分接觸式烘燥、熱風(fēng)烘燥、熱輻射烘燥。 接觸式烘燥的特點(diǎn)：織物與高溫金屬表面接觸傳熱，烘筒壁的高溫是由內(nèi)部通過(guò)飽和蒸汽獲得，烘

15、燥效率高，但織物承受張力大，由于接觸易產(chǎn)生燙光印，不宜作毛織物、絲綢及純化纖織物的烘燥。 熱風(fēng)烘燥的特點(diǎn)：利用對(duì)流傳熱原理、由熱空氣將熱量傳給織物，以蒸發(fā)織物中的水份，由于織物不直接接觸高溫金屬，因而烘燥過(guò)程比較緩和，烘后手感柔軟，表面無(wú)極光。 熱輻射烘燥的特點(diǎn)：主要應(yīng)用于連續(xù)軋染和熱溶染色色織物的不接觸預(yù)烘，能防止織物上泳移而造成的染色不勻。因紅外線照射能變?yōu)闊崮埽谏郎貢r(shí)，織物內(nèi)水分子強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)和迅速擴(kuò)散蒸發(fā)，從而達(dá)到短時(shí)間內(nèi)干燥的目的。 19、 增白是以無(wú)色熒光染料，它能夠吸收太陽(yáng)光中不可見的紫外部分而激發(fā)成可見的藍(lán)紫色熒光，含有共軛雙鍵，與黃光互補(bǔ)為白色，主要是熒光增白。 上蘭是用少量的

16、藍(lán)紫色的染料或涂料去上染織物，由藍(lán)紫色與黃色互為補(bǔ)色，正好消除黃光，達(dá)到增白。 兩者在效果上的區(qū)別：熒光增白中，與黃光混合，織物反射率增強(qiáng)，使白度超過(guò) 100% ，織物呈亮白，而上蘭中，由于反射手較低，織物呈現(xiàn)蒼白的白，灰暗，無(wú)亮白。 20、漂白目的：去除織物中的色素，進(jìn)一步提高織物白度，適應(yīng)漂白和色澤鮮艷的淺花品各染色要求。 原理：通過(guò)氧化劑或還原劑，破壞織物中天然色素的共軛體系，使其“失色”。 辦法： （1）還原類：二氧化硫 低亞硫酸鈉亞硫酸氫鈉等工藝。 （2）氧化類： NaClO 漂白 H 2 O 2 漂白 NaClO 2 漂白21、 目的：為了保證成品質(zhì)量和避免不必要的損失，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

17、及時(shí)采取措施。 內(nèi)容：包接原布的規(guī)格和品質(zhì)兩方面。規(guī)格檢驗(yàn)包括原布的長(zhǎng)度，幅度、重量、經(jīng)緯紗支數(shù)和密度，強(qiáng)力等指標(biāo)，品質(zhì)檢驗(yàn)主要是指紡織過(guò)程中所形成的疵病等。如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、棉結(jié)、油污紗筘路等。 22、平縫式：縫頭用線多為 40 支左右的合股強(qiáng)捻線，針腳密度以 30 針 /10 厘米左右為宜。 假縫式：沒有底線，適合于稀疏植物的縫接。 環(huán)縫式：用線多，約為布幅的十三倍，縫接的每只頭子還要切除 1 厘米寬的切口，適中厚織物。 23、目的：為了燒除布面上的絨毛，絨毛過(guò)多，不僅有使成品的光潔度差和容易沾染塵污等缺點(diǎn)，而且在后續(xù)加工中也會(huì)造成一些麻煩，甚至引起一些疵病。 燒毛的原理： 氣體燒毛機(jī)燒

18、毛：織物進(jìn)入燒毛機(jī)后，先經(jīng)過(guò)刷毛箱刷毛以除去紗頭，夾入物，并使絨毛豎立以利燒毛，然后快速通過(guò)火口，進(jìn)行燒毛。 銅板燒毛機(jī)：織物快速通過(guò)燒紅的銅板進(jìn)行燒毛。 24、目前仍然沿用的有三種：氣體燒毛機(jī)、銅板工業(yè)生產(chǎn)毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)。 氣體燒毛機(jī)由進(jìn)布、刷毛、燒毛、滅火和落布等裝置組成。 進(jìn)布裝置：有利于織物平整地進(jìn)入燒毛裝置。 刷毛裝置：可除去紗頭，夾入物等雜質(zhì)，并使絨毛豎立，以利于燒毛。 燒毛裝置：除去織物上的絨毛，使織物光潔度變好。 滅火裝置：除織物上的火夾，防止織物起火。 落布裝置：使織物平整地放入車廂。 25、影響燒毛質(zhì)量的主要工藝條件有：火焰的溫度，進(jìn)布的速度，火口的排放。 只要控制好進(jìn)布的車速，將火焰的光調(diào)為淡藍(lán)光、盡量使織物的橫度全在火口內(nèi)，從而就提高了燒毛的質(zhì)量。 26、NaClO 漂白區(qū)控制在 10 左右 因?yàn)樵谌跛嵝耘c中性條件下，雖然 NaClO 漂白作用強(qiáng)，但是弱酸條件下易生成 Cl 2 造成勞動(dòng)保護(hù)困難，同時(shí)纖維的強(qiáng)力將大大下降，但堿性不易過(guò)高，因?yàn)闀?huì)損傷纖維（堿性條件下纖維易水解）27、影響 H 2 O 2 漂白主要工藝條件： （1） PH 影響： PH<9 時(shí) H 2 O 2 分解率小， PH>10 分解率明顯較高， PH ： 3