道路橋梁施工組織課程設(shè)計

1、目錄摘要1任務(wù)分析2.1編制依據(jù)及編制標準3.1.1編制依據(jù)3.1.2編制標準.3.2技術(shù)標準及規(guī)范 4.2.1 技術(shù)標準及規(guī)范 4.3工程概況施工現(xiàn)場條件4.3.1工程概況.4.3.1.1 橋型布置及橋位 4.3.1.2 橋型4.3.1.3設(shè)計施工工期 4.3.2施工現(xiàn)場條件4.3.2.1自然條件4.3.2.2交通運輸5.3.2.3建筑材料供應(yīng) 5.3.2.4施工用水和用電 5.4施工管理5.4.1施工管理制度 5.4.1.1強化計劃管理 5.4.1.2科學安排施工流程 5.4.1.3加強技術(shù)管理5.4.2施工組織機構(gòu)5.4.3施工管理職責6.4.3.1項目經(jīng)理及項目總工程師的職責及權(quán)限 6

2、4.3.2現(xiàn)場管理各職能部門的職責及權(quán)限 65施工總體部署 7.6上部結(jié)構(gòu)施工方案Z.6.1上部結(jié)構(gòu)工程量 7.6.2預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁預(yù)制 7.6.2.1混凝土的配合比設(shè)計 7.6.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土T梁工藝流程86.3預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁安裝1.06.4橋面鋪裝施工117下部結(jié)構(gòu)施工方案117.1鉆孔灌注樁施工工藝流程 127.2擴大基礎(chǔ)施工1.47.3橋墩施工147.4蓋梁施工168施工進度計劃169資源需求量計劃 .179.1勞動力需求計劃 1.79.2材料需求量計戈U 189.3機械需求量計劃1.810施工平面布置圖 2111主要技術(shù)質(zhì)量措施2111.1質(zhì)量目標2111.2 質(zhì)量保證措

3、施 2112安全文明施工措施 2212.1安全文明施工措施 2213季節(jié)性施工措施 2313.1雨季施工措施 2313.2夏季施工措施2414主要技術(shù)經(jīng)濟指標 2414.1主要材料技術(shù)指標 24結(jié)束語28謝辭2.9.參考文獻303 / 33摘要本設(shè)計主要闡述了本次裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支 T橋梁的工程概況、施工工序、施工 進度計劃和施工所需的勞動力、機械、材料等施工技術(shù)指標，針對一些主要施工工序如鉆 孔灌注樁的施工流程、預(yù)應(yīng)力T梁后張法的施工流程等做了詳細的說明。 對于施工的安全、 質(zhì)量、文明等施工保證措施也做出了細致規(guī)劃，通過對施工所在地自然條件等的分析得出 了相應(yīng)的季節(jié)性和雨季施工計劃措施。

4、關(guān)鍵詞：施工進度施工工序質(zhì)量保證裝配式預(yù)應(yīng)力5 / 33任務(wù)分析本設(shè)計主要有施工組織設(shè)計說明書和施工平面圖圖以及施工進度計劃表三大部分。其 主要設(shè)計思路為：首先確定施工方案，然后編制施工進度計劃，接著根據(jù)進度計劃繪制勞 動力需求量曲線，再根據(jù)確定的施工程序和順序繪制單位工程進度計劃，緊跟著根據(jù)現(xiàn)場 條件進行施工平面圖設(shè)計，最后編寫設(shè)計說明書。1編制依據(jù)及編制標準1.1編制依據(jù)橋梁工程課程設(shè)計裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋公路橋施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明, 并按照下列規(guī)范及規(guī)定進行本此橋梁施工方案的編制依據(jù)。(1) 公路工程技術(shù)標準(JTG B01-2014)(2) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F

5、50-2011)(3) 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTG F90-2015)公路工程預(yù)算定額(JTG/T B06-02-2007)(5)公路工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范(JTG F80/1-2004)1.2編制標準(1) 符合招標文件的原則嚴格按照招標文件的具體要求編寫本工程施工組織設(shè)計與施工進度安排。本施工組織 設(shè)計以各分項工程工期控制點為工期分階段控制的依據(jù)。(2) 確保施工安全的原則本工程的安全目標為：無重大責任事故發(fā)生。本工程施工組織設(shè)計以確保安全施工為 重要前提，進行方案優(yōu)化，確定施工方法和工期安排。(3) 確保工程質(zhì)量的原則本工程施工組織設(shè)計堅持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。以先進的施

6、工設(shè)備保 證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(4) 保護環(huán)境、防止水土流失的原則本工程施工安排中制定了完善的環(huán)境保護及防止水土流失的施工措施，力求達到公路 與沿線的空間環(huán)境協(xié)調(diào)，加強植被保護，減少水土流失對自然環(huán)境的破壞。(5) 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專業(yè)化施工隊伍為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢， 同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。采用先進的施工技術(shù)，努力提 高機械化、標準化施工作業(yè)水平，科學合理地安排各項施工程序，組織連續(xù)均衡、緊湊有 序地施工。2技術(shù)標準及規(guī)范2.1技術(shù)標準及規(guī)范(1) 公路工

7、程技術(shù)標準(JTG B01-2014)(2) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTG F90-2015)公路工程預(yù)算定額(JTG/T B06-02-2007)公路工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范(JTG F80/1-2004)3工程概況施工現(xiàn)場條件3.1工程概況3.1.1橋型布置及橋位該橋為三跨3X 25米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支 T梁橋公路橋。橋梁單跨25米，橫向布 置為5片梁，橋型布置為3跨，共計15片梁。橋梁跨徑、施工圖、工程材料用量等相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)資料參照橋梁工程課程設(shè)計。要在施工組織設(shè)計的工程概況里詳細給出。橋位平面圖見附圖1。3.1.2橋型該橋設(shè)計為裝

8、配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，橋臺采用重力式U型橋臺，橋墩為樁柱式橋墩。本課程設(shè)計主要進行橋梁下部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計。3.1.3設(shè)計施工工期2017年2月1日217年8月30日3.2施工現(xiàn)場條件3.2.1自然條件本橋位所在四川盆地，亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，降水充沛。多年平均氣溫20° C,最高月平均氣溫31° C,最低月平均氣溫8° C,極端最高氣溫41° C， 極端最低氣溫-4° C。年最大降雨量1258mm，最小降雨量550mm。降水量主要集中在5 10月，占年降水量的87%,尤以7、8月為甚。區(qū)域地

9、質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，橋址區(qū)道路現(xiàn)狀穩(wěn)定, 無變形痕跡，場地較穩(wěn)定。橋位處地勢平坦，主橋橫跨河流。322交通運輸陸上交通方便，有公路直達擬建橋的橋位處。3.2.3建筑材料供應(yīng)碎石可自陸上采石場采購，河流下游一帶盛產(chǎn)優(yōu)質(zhì)中粗砂；水泥、鋼材和木材的采購、 運輸也較為方便。3.2.4施工用水和用電現(xiàn)場條件能滿足施工用水和用電。4施工管理4.1施工管理制度4.1.1強化計劃管理項目部按施工組織設(shè)計為原則編制單位工程施工進度計劃和月度施工作業(yè)計劃，以組 織與指導施工。項目部定期檢查各項計劃的實施情況，召開項目部例會和協(xié)調(diào)會，幫助解 決問題，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。4.1.2科學安排施工流程本標段工程的主體為

10、一級道路工程量大、作業(yè)戰(zhàn)線長，施工時編制網(wǎng)絡(luò)計劃。組織立 體交叉平行作業(yè)，爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設(shè)任務(wù)。4.1.3加強技術(shù)管理密切加強與本工程設(shè)計部門的聯(lián)系，認真進行施工組織圖紙會審，項目部的全體技術(shù) 人員必須領(lǐng)會設(shè)計要求，理解設(shè)計意圖。所有應(yīng)填寫的資料、報表必須按時填報，避免事 后補報。各分項工程在施工前均做好書面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進 行定標樣板。實行技術(shù)上崗證制度，所有技術(shù)工種均有上崗操作證。4.2施工組織機構(gòu)為保證合同工程的順利進行，保證工程的質(zhì)量和工期，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組和質(zhì)量領(lǐng)導小組，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標、工期目標、安全目標

11、，并對工程項目質(zhì)量、 成本、安全及文明施工等各項管理工作全面負責項目組織結(jié)構(gòu)如圖4-1所示。圖4-1項目組織結(jié)構(gòu)圖4.3施工管理職責4.3.1項目經(jīng)理及項目總工程師的職責及權(quán)限現(xiàn)場項目部受公司的直接管理和領(lǐng)導，對項目經(jīng)理及項目總工程師的職責及權(quán)限為： 項目經(jīng)理：作為本項目的第一管理者，負責本標段工程從施工準備、工程施工直至竣 工交付全過程的管理、控制和協(xié)調(diào)，代表本企業(yè)法人履行合同及對業(yè)主的各項承諾。項目總工程師：負責本合同段工程的全面技術(shù)工作和質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的制定及組 織實施工作。432現(xiàn)場管理各職能部門的職責及權(quán)限工程部：負責工程測量、圖紙會審、工程質(zhì)量的管理、施工安全管理、施工組織設(shè)計

12、 的編制及實施、技術(shù)交底、現(xiàn)場管理、設(shè)計變更、施工記錄、竣工文件和資料的編制、移 交、工程材料的試驗與檢測等工作。質(zhì)檢：負責工程質(zhì)量的檢查與工程安全工作。財務(wù)處：負責項目施工全過程的財務(wù)管理、工程成本核算、竣工決算等工作。設(shè)備物資處：負責物資及機械設(shè)備管理。實驗室：做好施工過程中相關(guān)材料（如鋼筋、混凝土配合）及成品、半成品的實驗工 作。資料室：負責本項目有關(guān)文件和資料的編制、收發(fā)和管理。5施工總體部署該橋設(shè)計為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支 T梁橋，T形主梁施工過程中先在預(yù)制場進行預(yù) 制，然后后吊裝；橋墩采用支模版現(xiàn)場澆筑。在整過的施工過程中，可分派不同的施工隊 對主梁的預(yù)制和橋梁下部結(jié)構(gòu)同時作業(yè)。以

13、此來縮短工期，優(yōu)化資源利用。6上部結(jié)構(gòu)施工方案橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工主要包括預(yù)應(yīng)力混凝土梁構(gòu)件的預(yù)制、運輸和安裝。本設(shè)計采用后張法預(yù)應(yīng)力 T梁構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力梁體在預(yù)制場預(yù)制，預(yù)制好且達到相應(yīng)強 度及規(guī)范要求后，梁體采用平板車運輸，采用架橋機對梁體進行架設(shè)。待梁體安裝完畢后，對橋面進行檢查復(fù)核；然后在橋面上鋪筑三角墊層，用以控制橋 梁橫坡。瀝青鋪裝層采用路拌法施工。6.1上部結(jié)構(gòu)工程量上部結(jié)構(gòu)主要工程量表6-1序號名稱類別單位數(shù)量備注1主梁C50混凝土m3394.922混凝土工程鋪裝C40混凝土m371.853瀝青3 m754預(yù)應(yīng)力鋼筋kg13155.755鋼筋工程HRB335（d=16mm）kg13

14、848.456普通鋼筋HRB335（d=12mm）kg33795.547R235（d=10mm）kg10691.196.2預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁預(yù)制621混凝土的配合比設(shè)計混凝土的配合比設(shè)計任務(wù)是根據(jù)原材料的技術(shù)性能及施工條件，合理選擇原材料，并 確定能滿足工程所要求的經(jīng)濟技術(shù)指標的各項組成材料的用量?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計的基 本要求是：（1）滿足施工所要求的混凝土拌合物的和易性；（2）滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度等級；（3）滿足耐久性要求；（4）節(jié)約水泥，降低成本；按照普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55-2011）的要求。滿足要求混凝土施工配合 比的1m3混凝土的材料用料最終結(jié)果如下（詳細見附錄1

15、）：水泥：315.85kg；粉煤灰：67.69kg；礦渣粉：67.69kg；中砂：607.46kg；碎石：1191.34kg；水：155.51kg。膠凝材料：砂：石=1: 1.307： 2.614其中水膠比為：0.41膠凝材料組成為：水泥：粉煤灰：礦渣粉=1： 0.214： 0.2146.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁工藝流程預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁預(yù)制的施工順序為：預(yù)制臺座布設(shè)、鋼筋下料綁扎、立模、澆注混 凝土、拆模、張拉梁體預(yù)應(yīng)力鋼束、封錨、壓漿、封錨。預(yù)制場布設(shè)及臺座施工：做25mT梁預(yù)制臺座5個，待第一批T梁預(yù)制完畢且達到相應(yīng)的設(shè)計強度后，將預(yù)制 好的梁體移開進行下一批的預(yù)制。臺座基礎(chǔ)：預(yù)制臺座條

16、形基礎(chǔ)根據(jù)地基承載力情況先將原地基碾壓夯實，再在其上鋪 設(shè)竹排，竹排上鋪30cm石渣土，石渣土上澆注 C30混凝土 20cm,兩端加厚至30cm，混凝 土上橫向每60cm設(shè)一道I16工字鋼，并用錨栓與混凝土底座基礎(chǔ)錨固。I16工字鋼上沿臺 座縱向設(shè)一層I12工字鋼，112工字鋼頂上鋪設(shè)鋼板面層。保證臺座在T梁預(yù)制和張拉過程 中不發(fā)生不均勻的沉降，以確保預(yù)制 T梁的質(zhì)量。在設(shè)置臺座基礎(chǔ)時注意預(yù)埋固定模板的 吊環(huán)鋼筋，在臺座之間預(yù)留排水槽。T梁臺座根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度，在梁的設(shè)計過程中，不涉及預(yù)拱度的設(shè)置，因此 在施工時不考慮預(yù)拱度的設(shè)置。鋼筋加工：所有進場鋼筋必須經(jīng)過試驗室檢測合格后方可投入使

17、用，不同規(guī)格鋼筋分類存放在鋼 筋蓬內(nèi)，底下采用方木支墊，保證鋼筋離開地面20cm。鋼筋制作均在鋼筋加工蓬內(nèi)進行，所有半成品鋼筋分類編號存放，標識明確。鋼筋綁扎在專門制作的T梁鋼筋綁扎臺座上進行，臺座上預(yù)設(shè)型鋼支撐，保證鋼筋綁扎的外觀尺寸。鋼筋綁扎過程注意波紋管定位鋼筋 的安放，要求安放位置準確、牢穩(wěn)，仔細考慮鋼筋的綁扎順序，和波紋管的安裝時間，避 免相互妨礙。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后采用專制的扁擔梁將綁扎成型的鋼筋吊裝入模， 翼板鋼筋骨架鋼筋入模后綁扎，骨架鋼筋入模前按規(guī)范要求設(shè)置保護層墊塊。模板支立：T梁模板采用定型鋼模板，側(cè)模支立在調(diào)節(jié)絲杠上，側(cè)向穩(wěn)定由方木或型鋼支撐。模 板支立加固完畢后

18、綁扎梁翼緣板鋼筋。模板支立前要求模板打磨光潔，表面不得存在銹漬 及毛刺等，特別是邊角地方，一定要處理光滑，脫模劑涂刷均勻。澆注混凝土：混凝土由拌和站集中拌和，電動平車運輸?shù)綀鰞?nèi)，由龍門輸送入模。澆注混凝土時從 梁端開始，豎向分層縱向分段澆注向另一端，首先澆注T梁底板，分三層澆注腹板混凝土， 后澆注頂板混凝土。為確保振搗質(zhì)量，在模板上安裝附著式振動器，另有插入式振動器配 合鋼釬交替振搗。澆注時注意振動棒不得碰撞模板，并保護錨墊板位置準確、穩(wěn)固，使錨 具軸線與鋼絞線管道中心線對齊。混凝土澆注后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生7天以上。梁體預(yù)應(yīng)力施工：等混凝土強度達到2.5Mpa以上后拆除側(cè)模板，并對構(gòu)件進行檢驗、

19、檢查，符合標準后， 然后穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線。當混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定強度后，進行預(yù)應(yīng)力張拉工作。T梁張拉采用兩端同時對稱張拉，并按要求采用應(yīng)力應(yīng)變雙控制。以延伸量為主，當伸長量超出 設(shè)計及規(guī)范要求時，分析檢查原因并采取措施處理完后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)注意以下事項：（1）張拉現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，施加預(yù)應(yīng)力時，千斤頂后禁止站人。（2）專人負責，專人操作，操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓，操作時和張拉完畢后嚴禁踩 踏、碰撞鋼絞線。（3）工作錨夾片和工具錨夾片使用時分別存放，不可混用。（4）千斤頂與梁體錨墊板接觸良好，嚴禁多加層墊，以防支承不穩(wěn)。（5）拆除油管時，先松除油壓，以

20、防油噴出傷人。（6）預(yù)應(yīng)力施工完成后要及時封錨，以備壓漿。預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿1）根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，由中心試驗室試配確定水泥漿配合比。2）灰漿稠度、泌水率等指標均應(yīng)符合規(guī)范要求。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合以下規(guī)定： 、水灰比宜為0.40.5。 、水泥漿的泌水率不得超過 3%,拌和后3h泌水率應(yīng)宜控制在2%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被漿吸回。 、通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%。 、水泥漿稠度應(yīng)控制在1418s之間。3）管道壓漿前，需將管道沖洗干凈，如有積水應(yīng)用吹風機排除。4）檢查壓漿質(zhì)量。標準為：壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽和出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與 規(guī)定稠度相同的水泥漿為止

21、。封錨在T梁壓漿完畢后，在底盤上進行封端，封錨混凝土的強度等級應(yīng)與主梁梁體保持一 致。澆筑封錨混凝土時應(yīng)對梁端鋸齒狀進行鑿毛處理，以此保證封錨混凝土與主梁梁體的 結(jié)合良好。6.3預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁安裝待橋墩施工完畢并達到規(guī)定強度后，采用一臺架橋機進行T梁的架設(shè)。在安裝前將安裝孔支座墊石測量放樣、磨平、橡膠支座置于正確位置。安裝中、邊梁時，注意區(qū)分邊、 中梁的安裝位置。安裝時邊梁及時與中梁用鋼筋臨時焊接固定，并輔以支撐。安裝工藝流33 / 33程如下:架橋機拼裝與調(diào)試檢查梁體檢查喂梁提梁縱向移梁支座安裝落梁橫向移梁梁體就位檢查圖6-1混凝土 T梁安裝流程1）安裝要點：當相臨兩片梁架好后，及時將相

22、鄰梁現(xiàn)澆段預(yù)留鋼筋焊在一起使梁聯(lián)成整體。T梁安裝的關(guān)鍵是運輸、起吊過程中保持慢速均勻行走、起落，支座墊石位 置和標高準確，橡膠支座安裝正確，以及相鄰T梁橫隔板位置對正。2）安裝時應(yīng)注意：正確標出臨時支座和永久支座的位置，支座定位精確。嚴格按標線 控制落梁位置，左右偏差不超過 2mm。臨時支座采用砂筒，砂筒用直徑為 25cm的 鋼筒，其高度根據(jù)每個墩的設(shè)計標高來調(diào)整。鋼筒里面裝砂子，砂子要經(jīng)過篩分，不得有粒徑大于5mm的砂子，防止在拆除時堵住砂筒；砂子要烘干或曬干，裝在 砂筒里要用千斤頂壓實，確保密實度。在砂子的上面加放與砂筒內(nèi)徑相同的圓木， 高10cm。在砂筒的底部開一個放砂嘴，在安裝完橡膠支

23、座后放出砂子，取出臨時 支座。6.4橋面鋪裝施工7下部結(jié)構(gòu)施工方案采用鉆孔灌注樁及擴大基礎(chǔ)，河槽中有水時橋墩采取筑島圍堰構(gòu)成鉆機平臺和作業(yè)場 地，橋墩橋臺均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，樁基成孔采用十字沖擊鉆，泥漿護壁，孔口采用鋼筋混凝土 護筒防護，導管法進行水下混凝土灌注；鉆架進行混凝土、鋼筋籠、導管的提升起重。河 槽中有水墩位采取筑島圍堰構(gòu)成鉆機平臺和作業(yè)場地、進行成孔灌注的方案施工。橋臺擴 大基礎(chǔ)采用人工配合長臂挖掘機開挖，基底有巖石時，采取爆破法開挖，風鎬配合人工修 整基坑成型。7.1鉆孔灌注樁施工工藝流程(1) 準備工作對準備鉆孔的樁位進行場地平整，設(shè)置工作平臺；當水

24、中作業(yè)時，須圍堰筑島形成工 作平臺。工作平臺須牢固平穩(wěn)，工作時能承受所有靜、動荷載。鉆孔前做好水下混凝土配 合比設(shè)計，合格材料運輸?shù)轿?，完成導管及混凝土攪拌設(shè)備等到位工作。(2) 鉆孔順序初定位一場地平整(工作平臺建立)一定位一埋設(shè)護筒一鉆機架設(shè)調(diào)試一鉆孔一成孔 檢查一清孔一安裝導管、漏斗-二次清孔一澆筑水下混凝土一樁頭處理。(3) 測定樁位初定位及精確定位都采用全站儀控制，并埋設(shè)中心樁及中心護樁。(4) 埋設(shè)護筒根據(jù)中心樁及護筒尺寸定出護筒基坑開挖范圍，人工開挖至既定標高，埋入護筒，周 圍用粘土或低標號混凝土填筑夯實。護筒采用鋼筋混凝土護筒，護筒須堅實、不漏水，護 筒內(nèi)徑比樁徑大40cm。護

25、筒頂高出地面30 cm,埋入深度1.52m,護筒埋設(shè)完畢周邊挖 設(shè)排水溝，做好地面排水系統(tǒng)。(5) 配制泥漿選擇較合理的位置開挖泥漿池及泥漿沉淀池，浸泡合格粘土，將泥漿攪拌機拌制好的 泥漿注入泥漿池。(6) 鉆孔準備工作充分完善后，將鉆機安裝就位加固，啟動泥漿泵及鉆機，開始鉆孔。成孔過 程及時做好鉆孔記錄及地質(zhì)柱狀圖，隨時了解地質(zhì)情況。對孔位、孔傾斜度及泥漿各項指 標經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。鉆孔清渣采用掏渣筒邊掏渣邊補充泥漿的方法進行。(7) 第一次清孔當孔深、孔徑等細目符合設(shè)計要求后，可進行第一次清孔。采用掏渣筒清孔法清孔， 清孔的目的是使孔底沉渣(虛土)、泥漿濃度、泥漿中含渣量及孔壁垢

26、厚達設(shè)計及規(guī)范要求， 為澆筑水下混凝土創(chuàng)造先行條件。清孔時必須保持孔內(nèi)水頭，以防止坍孔，不得用加深樁 孔的辦法代替清孔。(8) 吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠采用鉆架進行，吊放時不得碰撞孔壁，以防止孔壁坍塌。鋼筋籠分節(jié)段綁 扎、吊放、連（焊）接，每節(jié)段長度由鉆架具體高度確定。連（焊）接時現(xiàn)將下節(jié)段鋼筋 籠掛置在孔口，再吊第二節(jié)段進行連（焊）接，逐節(jié)段連（焊）接，逐節(jié)段下放，直至整 個鋼筋籠吊置完畢。就位鋼筋籠須校正加固，以防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中扭轉(zhuǎn)、變 形、上浮。（9）導管漏斗安裝導管采用© 30 cm鋼管，管壁厚5cm，每節(jié)段長3m （配0.5m、1m、1.5m、2m短管各 2節(jié)，作導

27、管長度調(diào)節(jié)使用）。導管節(jié)段采用法蘭盤、粗螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防 水。導管采用逐節(jié)段連接、逐節(jié)段下放的方法安裝，導管下口距孔底控制在40土 5cm高度； 導管上口距孔口控制在200 ± 15cm高度。導管安裝完畢，再將漏斗連接在導管上口，并整 體吊置于鉆架。（10）第二次清孔由于安裝鋼筋籠及導管，孔底又會產(chǎn)生超標沉渣，因此澆筑水下混凝土前須再次清孔。 第二次清孔采用導管法，方法是從導管上口壓入合格泥漿，利用泥漿壓力將孔底沉渣向外 置換（清孔時可適當調(diào)低導管下口高度，以保證泥漿將沉渣置換），各項指標檢驗達到標準 后，再調(diào)整導管高度，并立即灌注水下混凝土。（11）灌注水下混凝土水下

28、混凝土須滿足配合比設(shè)計要求，澆筑時先澆注首批混凝土，首批混凝土數(shù)量須經(jīng) 過認真計算，使其有足夠的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能將孔底沉渣向外置換， 同時能把導管下口埋入混凝土不小于 1m深度，因而漏斗的大小須充分考慮首批混凝土數(shù) 量制作。漏斗下端口設(shè)有翻轉(zhuǎn)式閘閥，混凝土裝滿漏斗需要灌注時，打開閘閥，混凝土立 即沉入孔底，排開泥漿及沉渣，迅速埋住導管下口，完成首批混凝土灌注。隨著混凝土的 繼續(xù)灌注，導管也相應(yīng)上拔，中途停滯時間不應(yīng)超過15分鐘。導管提升過程中，下管口在混凝土內(nèi)的埋深控制26m。水下混凝土灌注過程中由專人經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土高度，及時調(diào)整導管埋深，并填寫水下混凝土灌注記錄。為防

29、止鋼 筋骨架因混凝土壓力而上浮，當混凝土頂面接近鋼筋籠底部時，適當降低混凝土灌注速度， 至鋼筋籠埋深4 m以上時，恢復(fù)正常灌注。隨著導管的不斷提升，孔口多于導管分節(jié)段拆 除，拆除時間不易超過15分鐘，拆除的導管及時清洗干凈。水下混凝土是利用導管內(nèi)混凝 土超壓力使孔內(nèi)混凝土頂面不斷上升，上升速度一般不小于2m/h，孔內(nèi)混凝土灌注至孔頂標高后，必須確認混凝土表面泥漿已經(jīng)完全排出后方可終止灌注?？變?nèi)混凝土達到一定強 度后進行樁頭處理，樁頭處理為 0.51m (埋設(shè)護筒時，孔頂標高須考慮樁頭處理高度)， 殘余樁頭須無松散層。(12) 常見鉆孔事故處理： 坍孔：由于泥漿比重不夠、護筒埋置過淺，沖擊錐、掏

30、渣筒傾倒碰擊孔壁，孔內(nèi)水 頭過低等原因造成的坍孔，采取回填粘土加片石的方法重新鉆孔。 偏孔：由于操作平臺不平，起重滑輪、護筒中心、沖擊錐中心三者不在一條線上， 鉆孔中遇到較大孤石或探頭石而偏孔，及時查明原因，作出處理。如是孤、探頭石導致偏 孔，采取粘土與大塊徑片塊石回填重鉆的方法糾偏。7.2擴大基礎(chǔ)施工橋臺擴大基礎(chǔ)基坑開挖采用全站儀定線，人工配合挖掘機開挖的方式進行，除橋臺周邊回填所用土石備留外，其余所挖土石方均運往棄土場廢棄。開挖過程中如遇石質(zhì)地基， 采用松動爆破法配合人工開挖，直至設(shè)計高程為止?；娱_挖前在開挖線1m范圍外設(shè)排水溝，作好地面排水系統(tǒng)，以利于雨天排水。混凝土基礎(chǔ)按混凝土施工方

31、案控制。7.3橋墩施工由于本設(shè)計采用了橋面的不等厚三角墊層形成橫坡，因此橋墩頂部是水平的，所以施 工時，應(yīng)控制橋墩的水平度。柱式墩施工流程大致為：測量放樣一鋼筋加工、綁扎一模板安裝一混凝土澆筑一混凝 土養(yǎng)生f檢測。6.3.1綁扎鋼筋(1) 整直預(yù)留搭接鋼筋，準確測量放出墩柱中心線，墩底中心標在樁頂面上，并復(fù)測 墩底標高，架立墩柱施工支架。(2) 綁扎墩柱鋼筋。首先將箍筋套在樁頂預(yù)留伸出豎筋上，并與樁頂伸出箍筋焊接，接著將墩柱豎筋與樁頂伸出豎筋焊接，接頭上下相互錯開。墩柱豎筋上端靠支架臨時固定， 測量控制豎筋的垂直度。根據(jù)施工圖紙，準確在豎筋上標出箍筋、加勁箍并控制綁扎位置， 每圈至少取8等分點

32、，將制備好的對應(yīng)墩柱加勁箍按豎筋上標出的控制綁扎位置從下往上 與豎筋綁扎緊密，再將加勁箍與四周每根墩柱豎筋緊密綁扎，綁扎后使加勁箍面水平。根 據(jù)豎筋上標出的箍筋控制綁扎位置，從下往上準確與豎筋綁扎固定。箍筋綁扎時，在豎筋 外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑混凝土時墩柱鋼筋的保護層厚度。632支模（1）墩柱模板的支立。墩柱為圓柱墩；為保證墩柱的外觀質(zhì)量，采用大塊定型鋼模板， 指定專業(yè)的廠家加工，組合成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于實現(xiàn)現(xiàn)場機械 施工。施工中嚴格驗收模板的質(zhì)量并按圖拼裝， 采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。（2）模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，然后根據(jù)放

33、出的墩柱中心線及墩底標高，支立模板至設(shè)計墩高。墩柱模板支立后保證墩柱的設(shè)計尺寸與允許軸心偏差。設(shè)3至4根鋼纜拉住模板，以防澆筑混凝土時模板傾斜。（3）模板支立完成后，在模板上測放出墩頂混凝土面標高，作為混凝土施工高度的依 據(jù)。6.3.3澆筑墩柱混凝土（1）墩柱鋼筋的綁扎、模板的支立經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即進行混凝土的澆筑?；?凝土的配合比實驗報告單和實驗結(jié)果呈請監(jiān)理工程師審查批準，混凝土至現(xiàn)場后，派專人 檢查混凝土的坍落度及離析程度，確認合格后即可進行澆筑，并預(yù)備試模作強度檢查試驗。（2）在支架工作臺面準備好混凝土澆筑設(shè)備。 澆灌混凝土前，先灑適量水濕潤承臺（系 梁）混凝土面。混凝土澆注采用導

34、管或串筒減速混凝土的下落避免，混凝土砂石分離，混 凝土分層澆注。導管出料每次堆積高度不超過 1m。人工入模內(nèi)輔助混凝土的澆筑，分層振 搗混凝土，控制好每層的厚度。（3） 采用插入式振搗器振搗混凝土，振搗器與側(cè)模保持510cm的距離，插入下層 混凝土 510cm。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 振搗器振搗鋼筋附近部位混凝土時，不得觸及鋼筋。每次振搗完畢，邊振搗邊徐徐拔出振 搗器，杜絕在停振后把棒拔出，以免造成混凝土空洞。澆灌混凝土時，同時派人檢查和測 量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)仓?，待校正處理好后再繼續(xù)。（4） 墩柱混凝土的澆筑一次

35、連續(xù)完成。混凝土澆注高度超過墩頂設(shè)計標高 3cm,預(yù)留 鑿毛接茬高度。待墩柱混凝土終凝后，開始酒水養(yǎng)護（灑水以混凝土面層濕潤為度） ，混凝 土抗壓強度達到設(shè)計或規(guī)范的要求時，即可拆除墩柱模板。拆模時避免重撬硬砸，損傷墩柱混凝土面層。（5）為保證梁體鋼筋保護層，在鋼筋與模板間設(shè)置與梁體同標號的水泥砂漿三角墊塊， 呈梅花形分散布置，用鐵絲與鋼筋骨架綁扎牢固。(6) 墩柱混凝土的灑水養(yǎng)護時間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度而定，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度7.4蓋梁施工蓋梁施工順序：測量放樣一支立底模一鋼筋加工、綁扎-側(cè)模安裝一混凝土澆筑一混 凝土養(yǎng)生f檢測。蓋梁施工采用“扁擔法”

36、，即在立柱頂端適當位置預(yù)留孔洞，將兩根型鋼用精軋螺紋鋼 筋對夾在立柱兩側(cè)，在型鋼上鋪橫木，再在橫木上鋪設(shè)竹膠板，為了防止型鋼的中間和兩 頭懸臂端下?lián)?，豎向打木支撐。蓋梁側(cè)模板采用組合鋼模板，內(nèi)襯竹膠板，以確保蓋梁表 面光潔。8施工進度計劃為盡量節(jié)約工期，以早完工、早受益的指導思想，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，初步進度計劃 安排如下:主要項目施工階段劃分及安排表表8-1序號施工階段日期階段施工主要工作內(nèi)容l施工準備2018 年 2 月 1 日 2018年2月20日組建項目部、現(xiàn)場情況調(diào)查、熟悉技術(shù)文件、施工機械進場、 測量放樣臨、時房屋布置、臨時電路架設(shè)、臨時道路修建等。2鉆孔灌注樁2018 年 2 月

37、21 日 2018年4月10日鉆孔，清孔、灌注、養(yǎng)護等3立柱2018 年 3 月 10 日 2018年6月10日樁基開挖、樁頭鑿除、鋼筋制作、立模、混凝土澆筑等。4蓋梁2018 年 4 月 10 日 2018年6月20日鋼筋制作、立模、混凝土澆筑等。5梁體預(yù)制2018 年 3 月 01 日 2018年6月20日鋼筋制作、模板安裝、預(yù)制、張拉、灌漿、存梁等。6梁體吊裝2018 年 6 月 22 日 2018年7月01日梁體吊裝、支座安裝等。7橋面系工程2018 年 7 月 03 日 2018年8月22日橋面鋪裝、瀝青鋪裝、欄桿制作等。8驗收工程2018 年 8 月 23 日 2018年8月29日

38、檢驗工程質(zhì)量9資源需求量計劃9.1勞動力需求計劃勞動力需要計劃是平衡調(diào)配勞動力和衡量勞動力耗用指標、場地生活設(shè)施布置的主要依據(jù)?，F(xiàn)將勞動力安排如表9-1所示：勞動力需求計劃表表9-1序號名稱總?cè)藬?shù)需要及時間備注2018 年2月3月4月5月6月7月8月1測量隊44106666642鉆孔施工隊361212123墩臺施工隊75202020154梁體預(yù)制隊872020202075橋面施工隊1515206合計27722585846412824由此繪制勞動力需求變化曲線，如圖 9-1所示:ht>-16-41：-:JJLIIIJI 一2月3月4月5月6月7月8月月份圖9-1勞動力需求變化曲線圖9.2材

39、料需求量計劃材料需用量計劃是用來備料、供料、和確定倉庫、場地面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按照所需材料有進場的先后順序，將材料分批進場，其需用量如下表9-2所示：主要材料需用量計劃表表9-2序號材料名稱規(guī)格需用量備注單位數(shù)量1普通硅酸鹽水泥52.5噸5002中砂I級級配噸9333碎石5-20mm噸18664粉煤灰I級粉煤灰噸1075礦渣粉S95噸1076鋼筋B16噸507B12噸1208A10噸409預(yù)應(yīng)力鋼筋噸1410錨具OVM15-6套150波紋管外米1875液壓千斤頂套611萬能桿件M型噸4212鋼絲繩46噸2813方木立方米24014板材立方米46815瀝青噸18816鋼板平方米2479.3機

40、械需求量計劃為做好機械設(shè)備的供應(yīng)工作，應(yīng)根據(jù)總進度計劃是要求，編制施工機械的需用量計劃,以配合施工，保證施工能按進度計劃正常進行，其機械需用量如表9-3所示:主要機械設(shè)備需用量計劃表表9-3序號名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注-一-土石方機械1推土機（100140hp）臺22挖掘機（液壓反鏟 1m?）臺2兼顧取土場3裝載機（2m3）臺4上下部各1臺，攪拌站2臺4空壓吸泥設(shè)備套1主橋5挖掘機（1朋抓斗）臺16內(nèi)燃空壓機（9m /min）臺1主橋配吸泥設(shè)備1臺7自卸汽車輛4全橋大型土石方兼用8輪式壓路機（812t）臺19蛙式打夯機臺2-二二起重運輸機械1履帶吊機（15t）臺1零星裝車，有時改配抓斗2履帶

41、吊機（3050t）臺2有時改配抓斗及振動錘3輪式起重機（50t）臺1全橋吊大件序號名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注4卷揚機（50kN）臺2鋼筋場及小型器重5載重汽車（410t）臺36小型交通車、工具車臺27平板拖車（6080t）臺18半掛車臺1三鉆孔打樁機械1MT-150鉆機臺12GTD-150 鉆機臺13陸上打樁機臺14振動錘（400600kN）臺2另配吊機四鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼束加工和張拉機械130型鋼筋對焊機臺2上、卜部各 口2電焊機（1530kW臺53鋼筋調(diào)直機臺34鋼筋彎曲機臺35鋼筋切斷機臺36張拉臺座臺4先張法預(yù)制空心板梁7張拉油壓千斤頂臺8五混凝土攪拌和澆灌機械1混凝土攪拌樓（3045mf

42、/s）套12混凝土泵車臺2上、下部各1臺3混凝土運輸罐車輛2上、下部各1輛4小型混凝土攪拌機（0.40.5m 3）臺1各工地少量混凝土用5砂漿攪拌機（0.1m3 ）臺2砌石用6高頻振搗設(shè)備套17插入式振燈臺18平板振搗器臺109混凝土切割機臺1六抽水機械13 離心式抽水機（200,250m/h,H=15m）臺323潛水泵(2030m /h )臺5七路面機械1瀝青混凝土攪拌樓套1序號名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注2瀝青灑布車輛13自動找平瀝青攤鋪機臺14壓路機(1012t/68t )臺2/25壓路機（振動式）臺16平地機（自動補平液壓）臺17灰土攪拌機（強制式）臺1八其他大型設(shè)備1貝雷梁（配附件）片

43、2002鋼套箱(8.4m x 8.4mX 10.0m)套23鋼支架(500t,12m)套84鋼板樁t30010施工平面布置圖施工平面布置圖的設(shè)計前，應(yīng)對施工現(xiàn)場的情況進行認真細致的勘察，取得第一手資 料，使施工平面圖的布置能符合現(xiàn)場的實際情況。其布置原則如下：（1）保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊，減少用地；（2）合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆?，減少材料的二次搬運和場內(nèi)的搬運距離；（3）混凝土攪拌站、構(gòu)件預(yù)制場地等的布置，應(yīng)與生產(chǎn)工藝流程為依據(jù)，并有利于 生產(chǎn)的連續(xù)性；（4）各種場地與確定的施工的方法、施工進度和機械設(shè)備相適應(yīng)；（5）施工管理機構(gòu)的位置應(yīng)便于指揮生產(chǎn)、生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)滿足工

44、人在施工操作和 生活上的便利要求；（6）符合環(huán)保、安全、防火的的要求；按照基本要求與原則，對施工場地進行布置，其施工平面圖布置如附圖所示11主要技術(shù)質(zhì)量措施11.1質(zhì)量目標全面貫徹IS09002標準，確保達省部優(yōu)標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程竣工驗收合格率100%， 優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)一流工程，樹立一流企業(yè)信譽，追求一流效益，力爭本標段創(chuàng)全線 優(yōu)質(zhì)樣板工程。11.2質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，做好施工組織，進一步強化科學管理，高質(zhì)量、高標準地完成本項 工程任務(wù)，為此我們將采取如下措施：（1）制定明確的質(zhì)量目標，加強學習、培訓工作，提高全員質(zhì)量意識。我們確立質(zhì) 量目標是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)樣板工程，各

45、項試驗、檢測結(jié)果合格，單位工程一 次檢查合格率達成100%，優(yōu)良率95%以上。（2）建立嚴密的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量計劃目標實現(xiàn)。（3）建立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為領(lǐng)導 小組的組長，總工程師為副組長，組員由質(zhì)量監(jiān)察、技術(shù)、物資機械等部門的人員組成（4）建立質(zhì)量組織管理體系。為確保工程質(zhì)量，在項目經(jīng)理部實行三級質(zhì)量管理制 度，項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部，現(xiàn)場施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)質(zhì) 檢員。為確保工程質(zhì)量，本承包商將在開工之前，根據(jù)工種的特點和需要，進 一步完善質(zhì)量管理制度，使它更富有可操作性，并在施工中嚴格執(zhí)行。12安全文明施工措施貫徹國家有關(guān)

46、安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會 議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方 針，建立健全安全保證體系。在明確項目經(jīng)理對安全負全責的前提下，按“管生產(chǎn)必須管 安全”和“誰主管誰負責”的原則。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標， 制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有 責”。12.1安全文明施工措施成立文明施工領(lǐng)導、督促、管理機構(gòu)，形成文明施工管理體系。（1）工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部門負責人和生產(chǎn)班組長為成員的文明施工 和環(huán)境保護領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理全面負責施工過程中的文

47、明施工，針對本工程建立文明施 工責任制，并組織實施。（2）經(jīng)常開展文明施工教育，講究職業(yè)道德，樹立良好的企業(yè)形象。（3）嚴格按施工平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施和擺放施工設(shè)備、堆放材料并掛牌標識，現(xiàn) 場的生活區(qū)要規(guī)范合理。（4）施工現(xiàn)場在醒目處設(shè)置施工標牌，并在標牌上標明工程項目名稱、工程簡介、開 竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位的名稱及工程負責人姓名等。（5）施工現(xiàn)場布設(shè)合理的施工進出道口，道口寬度控制在 5米以內(nèi)。道口適當位置擺 放花木盆景，美化工地。（6）制定嚴格的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生，實行軍事化管理，宿 舍內(nèi)物品擺放整齊，從床單、被褥到洗漱用品統(tǒng)一配發(fā)，做到

48、空氣清新、窗明幾凈。狠抓 食堂衛(wèi)生，食堂配置紗門、紗窗及紗罩，食堂和廁所保持規(guī)定距離。設(shè)置水沖式廁所，并做好廁所的保潔工作。施工場地內(nèi)設(shè)置帶蓋垃圾桶，不亂倒生活垃圾。（7）施工管理人員及作業(yè)人員穿戴整齊，行為文明，佩戴統(tǒng)一的工作卡，工作卡標明 姓名、職務(wù)、身份及編號，在現(xiàn)場期間一直佩戴在胸前。同時，項目經(jīng)理部人員佩戴紅色 安全帽，隊級管理人員佩戴蘭色安全帽，施工作業(yè)人員佩戴黃色安全帽。所有機械及設(shè)備 都醒目地注上我單位的名稱。（8）堅持職工上、下班穿換服裝制度，每人配備衣服專用柜，注重儀容整潔，樹立良 好的現(xiàn)代企業(yè)工人形象。（9）加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工意識。（10）加強施工現(xiàn)

49、場管理，施工道口處由著裝整齊的經(jīng)濟警察負責看管。周圍居民和 閑雜人員謝絕進入施工區(qū)域，未經(jīng)業(yè)主同意批準，外部任何單位和個人不準進入工地。13季節(jié)性施工措施13.1雨季施工措施現(xiàn)場排水（1） 施工便道和施工現(xiàn)場便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來往車輛行 駛。（2）雨季中施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責，隨時隨地疏浚，確保現(xiàn)場排水通暢。運輸?shù)缆罚?）施工便道和臨時道路要高于施工現(xiàn)場，兩側(cè)做好排水溝，以防陷車和翻車等事故 發(fā)生。（2）對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪筑礫石砂等滲水、防滑材料，過路排水設(shè)置涵管排泄， 以保證路基穩(wěn)固。（3）雨期中指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處立即搶修。臨時設(shè)施的設(shè)備防護

50、（1）施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、水泥倉庫等大型臨時設(shè)施，在雨期前整修加固完畢， 保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。（2）施工現(xiàn)場的機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等），設(shè)有可靠的防滑措施。（3）雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨犯正常施工。(4) 怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅實的基礎(chǔ) 堆放在較高處，或用篷布圭寸蓋嚴密等措施，進行分別處理。13.2夏季施工措施(1) 主要是防熱防曬、防雷擊。施工現(xiàn)場因地制宜，搭設(shè)休息涼棚；(2) 根據(jù)工程實物量，備足防止混凝土和砂漿暴曬的覆蓋材料(如麻袋、草袋等) 合理安排作息時間；

51、(3) 為防止因晝夜溫度差而產(chǎn)生的收縮裂縫，大體積商品混凝土澆搗盡量安排在夜間 進行。(4) 攪拌混凝土時要預(yù)防出現(xiàn)早凝現(xiàn)象，必要時對砂石用水淋灑，運輸時要防曬，對 工程量較大時可采取摻加緩凝劑的措施，延遲混凝土凝結(jié)時間，以滿足混凝土接縫的允許 時間，對已澆好的混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。14主要技術(shù)經(jīng)濟指標14.1主要材料技術(shù)指標預(yù)應(yīng)力鋼筋：采用1X 7鋼絞線，直徑15.2mm。非預(yù)應(yīng)力鋼筋：采用熱軋 HRB335鋼筋(直徑大于等于12mm用)，R235鋼筋(直徑小于12mm用)T梁混凝土：采用C50;橋面鋪裝：采用C40;采用普通硅酸鹽水泥配制。錨具及波紋管：錨具采用15-7型夾片錨具；波紋管采用 OVM15-7型配套的金屬波紋 管。附錄1；I級粉煤灰，密度為；S95細磨礦碴粉，密度;中砂，I級級配,，含水率為3%;碎石，粒徑 520mm,1基本要求C50混凝土；環(huán)境類別：I級；坍落度：30mm；無氯離子的環(huán)境區(qū)域。，強度標準差所用材料：52.5級的普通硅酸鹽水泥，實測28d