人民醫(yī)院職工餐廳工程

1、××縣人民醫(yī)院職工餐廳工程施工組織設(shè)計××省××建筑工程公司目 錄一、工程質(zhì)量等級及承諾二、工期及承諾三、施工組織設(shè)計（一）工程概況（二）編制依據(jù)（三）施工技術(shù)方案（四）質(zhì)量保證措施（五）工期保證措施（六）安全文明保證措施及承諾（七）施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖（八）準(zhǔn)備用于本工程的主要施工機械設(shè)備安排搭配情況表（九）施工圖平面布置、附圖及附表一、工程質(zhì)量等級及承諾我單位認(rèn)真研究了××縣人民醫(yī)院職工餐廳工程施工招標(biāo)書，原意按照標(biāo)書提出的工程發(fā)包范圍、承包方式、合同主要條件和有關(guān)要求，承擔(dān)該工程的全部發(fā)包施工任務(wù)。工程質(zhì)量按國

2、家現(xiàn)行的評定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗收合格，若達(dá)不到一次驗收合格原意按投標(biāo)總價的 3 %受罰。二、工期及承諾本工程投標(biāo)工期為 180 天，保證在 年 6 月 1日開工，年 12 月 1 日竣工交付使用，每逾期一天按 500元 罰款；若提前建成，每提前一天按 0元 受獎；保修期按國家頒布的工程質(zhì)量管理條例執(zhí)行。保修金為投標(biāo)總價的 3 %。三、施工組織設(shè)計（一）工程概況1、 總體概況工程名稱：××縣人民醫(yī)院職工餐廳。建設(shè)單位：××縣人民醫(yī)院設(shè)計單位：××縣建筑設(shè)計院。監(jiān)理單位：××縣監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位：××

3、;縣質(zhì)檢站合同范圍：結(jié)構(gòu)工程主體的土建、室內(nèi)外裝修、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、電氣。質(zhì)量目標(biāo)：按中華人民共和國國標(biāo)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均驗收合格。2、施工現(xiàn)場條件地理位置：××縣人民醫(yī)院院內(nèi)。三通一平狀況：良好?，F(xiàn)場水、電供應(yīng)：由甲方提供。3 、建筑設(shè)計概況建筑面積（m2）：2469.203m2。建筑高度（m）：23.35m建筑層數(shù)：4層。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶龋?度。耐火等級：級（二）編制依據(jù)1、文件：××縣人民醫(yī)院職工餐廳建設(shè)工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件。2、圖紙：×&

4、#215;縣建筑設(shè)計院提供的建施圖。3、主要規(guī)范、規(guī)程：國家和地方政府頒布的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）4、 主要法規(guī)建筑法建筑工程質(zhì)量管理條理環(huán)境保護(hù)法（

5、三）施工技術(shù)方案1、 流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點和工程量及工期要求，可以劃分為主體、砌體等流水段同時施工。2、 大型機械的選用及依據(jù)根據(jù)工程特點及施工需要，主要大型機械選用有一臺20m井吊、2臺JS350 混凝土攪拌機。井吊：根據(jù)現(xiàn)場布置，井吊的運輸速度較塔吊快，而且裝拆方便，建筑物最大高度為16.80m，以上參數(shù)均符合施工要求。根據(jù)經(jīng)驗資料，每臺JS350 混凝土攪拌機每h 提供混凝土量為4.5m3， 2 臺攪拌機每h 可提供混凝土9m3。根據(jù)實際情況計算，完全可以滿足要求。3、 施工測量（1）為保證整個場地定位的正確，首先對原有的控制樁進(jìn)行復(fù)測，甲方提供的水準(zhǔn)點將其引進(jìn)現(xiàn)場，以控制該

6、樓標(biāo)高，高程點按要求做妥善保護(hù)。（2）建立平面控制方格網(wǎng)根據(jù)甲方提供的控制樁，建立新建綜合樓的大角控制樁及軸線控制樁，控制樁形成方格網(wǎng)。（3）做墊層混凝土?xí)r，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。（4）± 0.000m 以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線傳遞，先在首層控制軸線交點位置放置200mm×200mm×5mm 預(yù)埋鐵件，其上做出控制軸線交點作為基準(zhǔn)點，每層頂板相應(yīng)位置留250mm×250mm 洞作為傳遞觀測孔。（5）高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層± 0.

7、000m 以后，用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m 線彈在外墻上，作為標(biāo)高傳遞用。每層每段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合施工測量規(guī)程的規(guī)定,即每層限差± 3mm 全高總限差正負(fù)± 20mm。（6）建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處的外墻面上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時，以此30cm 線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2以內(nèi)。且全高垂直偏差不超過20mm。（7）裝修工程測量在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝

8、飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線及時彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。地面面層測量：在四周墻身上投測出所需+500 水平線，作為地面面層施工標(biāo)高控制線。隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫線。門、窗洞口測量：外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。室內(nèi)門、窗洞口豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，水平控制線也由鋼尺傳遞彈出。4、 地基與基礎(chǔ)施工順序：基槽開挖-基礎(chǔ)施工-基礎(chǔ)驗收-回填土。（1）土方工程A、土方開挖土方開挖采用機械配合人工開挖，基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高，及時報請監(jiān)理工程

9、師和設(shè)計代表驗槽，驗收合格作好驗收記錄后，立即進(jìn)行墊層施工，土方開挖時基槽四周留出300mm工作面，挖出的土堆放在基槽1.0m之外,不能夠用于回填的雜質(zhì)土須運出場外。B、土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行，回填之前及時報監(jiān)理工程師、設(shè)計代表進(jìn)行驗收，合格并作好記錄后，及時進(jìn)行土方回填，土方回填前，要派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢查，不合格的土方不能用于回填，由人工用手推車將土送至基槽內(nèi)攤平。土方回填采用分層夯實，回填厚度每層虛鋪不超過250mm，采用蛙式打夯機分層夯實?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)0.93。C、質(zhì)量要求開挖前，應(yīng)根據(jù)控制軸線定出各道軸線，放出柱基邊線；基底排水要及時、暢通，避免積水，使基土受到

10、浸泡；基底表面應(yīng)平整，無浮土，標(biāo)高偏差不超過±50mm；土方回填必須按要求分層夯實，由低向高處回填，回填土中不能含有雜物，且含水率適度。5、承臺梁施工（1）鋼筋綁扎基礎(chǔ)墊層施工完畢并達(dá)到終凝后，按設(shè)計尺寸放線，然后綁扎承臺梁鋼筋，鋼筋綁扎時，其保護(hù)層為35mm，不允許存在鋼筋與墊層相貼現(xiàn)象，用保護(hù)層墊塊綁扎墊放正確，梁鋼筋用直螺紋套筒連接，機械連接件及時送檢，最后綁扎柱及構(gòu)造柱插筋，筋留置位置、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確，且符合圖紙設(shè)計要求。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和設(shè)計代表檢驗驗收，合格后方可支模澆筑混凝土。（2）模板工程采用組合鋼模板，鋼管加固。僅支側(cè)模，側(cè)模支設(shè)較為簡單，但必須支頂

11、牢靠，并拉通線校直校方，以保證其截面尺寸正確無誤，加固時重點校準(zhǔn)柱插筋，并加固牢固。（3）混凝土澆筑混凝土澆筑前，先將基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜物清理干凈，適當(dāng)灑水濕潤，以免在墊層表面積水?；炷劣镁踹\送，局部用手推車運送，混凝土澆筑時由東向西進(jìn)行，在澆筑時合理安排,嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置和時間,停歇時間不超過混凝土的初凝時間,混凝土澆筑時按先底板后斜坡面的順序進(jìn)行澆筑，混凝土振搗由專業(yè)工人進(jìn)行,在振搗時必須消除新舊混凝土之間的接縫,基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強度后方可拆模。拆模時，不得損傷混凝土的棱角。6、腳手架的搭設(shè)砌墻時搭設(shè)雙排鋼管內(nèi)腳手架，寬度1.5米，每步架高1.2

12、米，立桿間距1.5 米，橫桿間距1.2米，每步架應(yīng)有高出腳手板1.2米的護(hù)身欄桿，腳手板采用竹跳板，用鐵絲捆在橫桿上。為確保安全，腳手板上堆磚只允許單行側(cè)擺三層，橫桿不能連墻，搭設(shè)斜撐和拋撐進(jìn)行加固。腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施，在底部設(shè)置墊板和底座。7、砌磚工程的施工本工程外墻一層墻體均為240mm，二、三、四層除標(biāo)注外均為180mm，挑梁挑出墻體為120mm。 （1）砌磚工程施工質(zhì)量控制按A級執(zhí)行。即現(xiàn)場質(zhì)保體系制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)理代表經(jīng)常到現(xiàn)場檢查監(jiān)督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小，采用機械拌合砂漿按重量嚴(yán)格控制配合，砌筑的操作工

13、人，全部4級工以上，其中6級工以上不少于20%。 （2）砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過篩，含泥量不得超過5%，砂漿中石灰膏熟化不得少于7d，磨細(xì)生石灰粉，熟化時間不得少于2d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接用于砂漿中。使用32.3級普通硅酸鹽水泥。所有材料必須有合格證，并經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。（3）砌筑施工要點：A、磚澆水：在砌筑前將磚洇水，以磚浸入磚四邊15mm為宜。 B、磚墻砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高分出門窗洞口、構(gòu)造柱等位置；澆水濕潤后，方可澆筑。第一皮磚必須是丁磚。對砌體中溝槽、管道、觀測點、水、電、暖、衛(wèi)洞槽等

14、應(yīng)在砌筑中按照施工圖留出或砌入，不宜在砌好的砌體上開槽鑿洞。C、施工時，應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿。一般設(shè)在房屋大角及拐角處。皮數(shù)桿間距不得大于15m，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。D、砌墻首先從墻角開始，盤角掛線，對錯縫用的七分頭要求規(guī)格整齊，豎縫一致，每次盤角高度不得大于320mm，掛線長大于15m時，中間應(yīng)加支線點。砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查墻角和墻面的垂直度和平整度，及時糾正偏差。砌筑好的墻體，不得任意挪動磚塊或敲打墻面。糾正偏差時，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑。E、砌筑磚墻時，每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚及墻身挑出部位的磚層，均應(yīng)丁磚砌筑。每塊磚應(yīng)上跟線，下跟棱，揉平壓實?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂

15、漿飽滿，不得有通縫、瞎縫等缺陷。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。采用梅花丁砌筑，上下皮錯縫砌筑，上下塊間的豎縫相互錯開1/4磚長。轉(zhuǎn)角出各皮間豎縫應(yīng)相互錯開，在外墻轉(zhuǎn)角處和磚墻交接處必須砌七分頭磚。F、內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 槎子長度不應(yīng)小于槎子高度的2/3，若留直槎可留陽槎并予埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm予埋6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100cm，末端應(yīng)有90彎勾。G、構(gòu)造柱和墻體內(nèi)拉結(jié)筋，應(yīng)離磚邊30mm，并彎鉤相對在同一平面上，且保證鋼筋放在砂漿層中間。構(gòu)造柱部位砌

16、成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向為五皮磚， 馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，沿墻高每50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于1m。構(gòu)造柱底表面、柱內(nèi)磚及鋼筋上的殘留砂漿必須清理干凈。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)清除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地灰、碎磚、雜物，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗收后安裝模板，模板也經(jīng)過驗收后才可以澆筑混凝土。H、腳手架橫向水平桿及腳手板端頭應(yīng)距墻面100mm以上，以便于檢查砌體。I、門洞兩邊，每邊放四塊木磚，木磚應(yīng)大頭朝內(nèi)，小頭朝外， 洞口上下四皮磚均安放一個，中間兩個等距分布，木磚均應(yīng)蘸熱瀝青進(jìn)行防腐。（4）質(zhì)量要求：A、磚墻軸線位移不得大于10mm；B、墻面垂直度（用2m托線

17、板檢查）不大于5mm；C、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不大于8mm；D、水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）不得超過8mm；E、水平灰縫平直度（拉10 m線和尺量檢查）不大于10mm; F、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得大于20mm;G、門窗洞口（后塞口）寬度（尺量檢查）控制在±5mm；H、門口高度（尺量檢查）控制在+15至-5。I、磚墻軸線位移不得大于10mm；J、墻面垂直度（用2m托線板檢查）不大于5mm；K、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不大于8mm；L、水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）不得超過8mm；M、水平灰縫平直度（拉10 m線和尺量檢查）不

18、大于10mm; N、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得大于20mm;O、門窗洞口（后塞口）寬度（尺量檢查）控制在±5mm；門口高度（尺量檢查）控制在+15至-5。P、頂面標(biāo)高（用水平儀和尺量檢查）控制在±15。8、鋼筋工程施工（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎（先砌墻后澆構(gòu)造柱）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋A(yù)、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍為圈梁上下均不應(yīng)小于50cm，箍筋間距不大于10cm，沿墻高每500mm設(shè)置 26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。B、構(gòu)造柱鋼

19、筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架，為保證墻體整體剛度，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆筑完之后，才能進(jìn)行上一層的施工。（2）圈梁鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿梁受力鋼筋綁扎箍筋A(yù)、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè),圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處,墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。B、洞口凳部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。C、圈梁綁扎完后，加水泥砂漿墊塊控制受力鋼筋的保護(hù)層。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力鋼筋綁負(fù)彎距筋A(yù)、清理板上雜物，用

20、粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。B、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。C、先綁圈梁鋼筋，再擺放板鋼筋。D、綁扎板鋼筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。負(fù)彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。E、在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置要符合施工規(guī)范要求。（4）鋼筋工程質(zhì)量要求：A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

21、的規(guī)定。B、鋼筋表面必須清潔。C、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。D、綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。F、鋼筋的間距、數(shù)量和彎鉤角度應(yīng)符合設(shè)計要求。G、允許偏差：網(wǎng)的長度和寬度：±10（尺量檢查）；網(wǎng)眼尺寸：±20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；網(wǎng)架的寬度和高度：±5（尺量檢查）；骨架的長度：±10（尺量檢查）；受力鋼筋間距：±10（尺量兩端中間各一點，取最大值）；箍筋、構(gòu)造筋間距：±20（尺量連續(xù)

22、三檔，取最大值）；梁、柱受力鋼筋保護(hù)層：±5（尺量檢查）；板受力鋼筋保護(hù)層：±3（尺量檢查）；9、模板工程施工（1）本工程采用定型組合鋼模，鋼管加固。（2）構(gòu)造柱、圈梁模板施工工藝流程：準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱模板、支圈梁模板、支板模板 辦預(yù)檢（3）支模前將構(gòu)造柱、圈梁內(nèi)雜物全部清理干凈。（4）為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r模板脹模，影響外墻平整，將模板貼在墻面上，每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。（5）圈梁模板用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端2

23、4cm開始留洞，間距50cm左右，上口用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。（6）現(xiàn)澆板模板施工工藝流程：地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢（7）將土地面夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立柱前也應(yīng)墊通常腳手板。（8）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第；二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距1m，大龍骨間距為1m。小龍骨間距為40cm。（9）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（10）鋪定型組合鋼模板塊，從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間用U形卡連接，U形卡間距一般不大于30cm（即每隔一孔一個）。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。模板 在大面積上均采用大尺寸的定

24、型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。（11）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（12）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平桿設(shè)幾道。一般離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（13）樓梯支模采用新鋼模板，支模采用大頭木柱。鋼筋綁扎按圖中主筋、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，主筋接頭數(shù)量和位置均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。其樓梯段施工縫，留在每段梯的上三步。10、混凝土工程施工（1）構(gòu)造柱混凝土坍落度，一般控制在5-7cm，亦可根據(jù)氣溫和施工條件， 在保證澆搗密實的

25、情況下加以調(diào)整，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆灌完。（2）澆筑構(gòu)造柱時，宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的減石子混凝土，每層澆筑高度不大于50cm，用插入式振動棒搗固。（3）梁板混凝土澆筑后，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。（4）所有混凝土的澆筑原則采用井吊運輸，局部采用提升架和手推車運送，在澆筑時合理安排，加強現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格控制施工縫的位置和時間，停歇時間不準(zhǔn)超過混凝土的初凝時間。混凝土振搗必須由專業(yè)混凝土工操作。模板拆除時不準(zhǔn)損壞混凝土棱角。柱梁側(cè)面拆模后馬上刷養(yǎng)護(hù)劑。樓板、樓梯混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。11、裝飾工程裝飾工

26、程是多工種、多工序配合施工，程序復(fù)雜。各分項工程施工前，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，其內(nèi)容包括；準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進(jìn)行，上下交叉施工粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。（1）外墻面抹灰及涂料工程A、墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架欄桿扶手等安裝好，檢查所需的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無遺漏，并將墻面上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前就清刷干凈，并澆水濕潤，混凝土墻面應(yīng)刮107膠素水泥漿一道。各種飾面均先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良

27、好塑性，并須在終凝前使用完畢。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)漿飾前應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌密實牢固。B、墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，標(biāo)志或標(biāo)筋宜用分抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序；彈線找方設(shè)置標(biāo)筋分層找平修整表面壓光拉毛。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。C、考慮外墻涂料施工，外墻抹灰表面壓光后，表面無明水時，增加一道拉毛工序，用軟毛刷或海綿蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一邊，避免和減少收縮裂縫，也增強外墻涂料的粘接力。以上工序完成后即可進(jìn)行涂料施工，施工方法同上。D、允許

28、偏差：立面垂直：5mm（用2m靠尺檢查）表面平整：4mm（用2m靠尺檢查和塞尺檢查）陰陽角垂直：4mm（用2m靠尺檢查）陰陽角方正：4mm（用20mm方尺和塞尺檢查）立面總高度垂直度不得大于15mm（吊線和尺量檢查）。E、成品保護(hù)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。（2）內(nèi)墻及頂棚抹

29、灰采用高馬凳搭設(shè)操作架，滿鋪腳手板，腳手板與頂棚之間的距離約1.8米，架子及腳手板應(yīng)離開墻面及墻角200-300mm，以利操作，先抹頂棚后抹墻面。A、抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線， 確定抹灰層厚度， 用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。B、頂棚抹灰前提前兩天將板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層摻加807膠的素水泥膏，隨即進(jìn)行抹灰。C、內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩， 拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋，沖筋后約兩小時就可抹底子灰。抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至與筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。設(shè)計為16厚1

30、：3水泥白灰砂漿打底。（3）內(nèi)墻仿瓷及乳膠漆A、作業(yè)條件：室內(nèi)抹灰的作業(yè)已全部結(jié)束，墻面基本干燥，基層含水率不得大于10%。室內(nèi)管道、電氣預(yù)埋已經(jīng)完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。油工的頭遍油已經(jīng)刷完。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。B、工藝流程：基層處理刷膠水填補縫隙、局部刮膩子滿刮膩子刷第一遍仿瓷復(fù)找膩子刷第二道仿瓷刷乳膠漆2次C、基層處理：將抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等清除干凈，油污等用堿水沖刷干凈，然后洗掉堿液。D、刷膠水：水：乳液=5：1（重量比），要均勻，不得有遺漏。E、填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍

31、找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵掃凈。F、滿刮膩子：配比為大白：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：纖維素=50：25：1：0.5適量加水（重量比）。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應(yīng)打磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。G、刷第一遍仿瓷：應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下的順序進(jìn)行。要注意仿瓷配合比和調(diào)制方法。H、復(fù)找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。I、刷第二道仿瓷：方法同上。J、刷乳膠漆：待第二遍仿瓷干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕抹去，并打掃干凈，第一道乳膠量適

32、當(dāng)增大一點，待第一道乳膠漆干后開始刷第二道，這是必須做到和滿足的保證項目。K、成品保護(hù)：不能污染門窗油漆，不能污染已經(jīng)完成的飾面層。防止其他工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。當(dāng)室內(nèi)仿瓷進(jìn)行施工時，應(yīng)注意已安裝好的配電盒、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷仿瓷時造成污染。為減少污染，應(yīng)事先將門窗口刷好后，再進(jìn)行大面積仿瓷的施涂工作。（4）樓地面工程A、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干凈。B、在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地板磚應(yīng)按圖案、顏色紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位。 C、刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：用噴壺在墊層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比

33、為0.4-0.5，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時宜高出水平線3-4mm，鋪好后用大杠刮平。 D、鋪砌地板磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待表面晾干后方可鋪設(shè)，根據(jù)試拼編號先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘(或木錘)敲擊木墊板，（不得直接敲擊板塊）振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿補填，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕

34、擊木板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪設(shè)時宜先里后外進(jìn)行，在靠墻處應(yīng)緊密結(jié)合，不得有空隙。 E、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12天進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地板磚顏色，選擇同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板縫之間，至基本灌滿為止，灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。以上工序完成后，加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天。（5）門窗安裝A、塑鋼門窗窗安裝：鋼門窗框扇均可采購成品或在現(xiàn)場加工制作，制作后纏上包裝紙分類碼放在庫房內(nèi)，不得露天堆放，窗框安裝時應(yīng)帶包裝紙安裝，交工前撕去包裝紙，窗扇安裝時去掉包裝紙，但應(yīng)采取保護(hù)措施。窗框安裝：窗框上固定

35、鐵腳用射釘槍將鐵腳固定在墻上，鐵腳采用鋁合金制品，窗框校正固定后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。窗扇安裝后，玻璃四周用密封膠密封。B、木門安裝：（要求先做樣品經(jīng)認(rèn)可）門框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)予埋木磚門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門框立好后用10cm長鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。門扇安裝：先按門的開啟方向進(jìn)行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進(jìn)行修刨，合適后用木楔臨時固定在門框內(nèi)，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時應(yīng)留線，但不能剔得過大，安裝合頁時先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上

36、擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3，擰入2/3。（6）油漆工程 油漆在室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行：木門刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩子，待膩子干透后，用砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈，然后開始刷漆，刷時，先從框上部左右開始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋。樓梯欄桿刷漆時應(yīng)從上向下逐層進(jìn)行，刷完一層封閉一層，防止施工人員上下時將其污染。（7）屋面工程A、保溫層施工：保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范規(guī)定。在保溫層上做找平層，必須在其表面做縱橫貫通排汽道，

37、排汽道間距不大于6m，排汽道與排汽孔相連，排汽孔設(shè)置為屋面面積每30m2設(shè)一個，可采用100PVC管材加工成型，要加傘形蓋，防雨水進(jìn)入，施工時注重保護(hù)。B、屋面找平層的施工基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的雜物清掃干凈， 凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，衛(wèi)生間排水管出屋面部位泛水按規(guī)定進(jìn)行處理，女兒墻根部抹成圓弧。灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面， 主要利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達(dá)到基層與找平層能牢固結(jié)合為度。貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)保溫層的坡度拉線找坡，一般按

38、1-2m 貼點標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平， 找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實以后24h蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。C、防水層施工本工程防水層采用高分子防水卷材。工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠晾膠后卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水實驗

39、做保護(hù)層清理基層：施工防水層前漿已經(jīng)驗收合格的基層表面清理干凈，基層表面應(yīng)平整、堅實、干燥、清潔，且不得有起沙、開裂、空鼓等缺陷，不得有積水?；鶎雍什坏么笥?%。涂刷基層處理劑：安要求配置聚氨酯底膠，大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。在陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜，也可鋪一層高分子防水卷材處理。在卷材和基層表面涂膠、晾干。卷材留出搭接部位不涂膠，邊頭部位留出100mm。卷材及基層已涂膠的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20

40、min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。鋪貼時應(yīng)注意卷材的排氣和壓實。卷材的收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水實驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料。（8）給排水工程施工方案A、主要施工安排本專業(yè)施工操作主要在現(xiàn)場安裝，在安裝場外預(yù)制工作。給水管道設(shè)計為鍍鋅鋼管，

41、絲口連接，施工方便快速，但須用專用工具和專用配套管件，安裝時過墻過樓板須加鋼套管保護(hù)。排水管為PVC管，安裝為管件粘接，施工主要注意作好防水工作和成品保護(hù)。衛(wèi)生器具的安裝在給排水管道試壓試水合格，衛(wèi)生間清理完成，并做完防水后進(jìn)行，應(yīng)注意作好成品保護(hù)工作。B、施工工藝材料設(shè)計要求管材、管件、衛(wèi)生器具及附屬制品在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)的要求，并有且生產(chǎn)合格證。連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗?，F(xiàn)場施工作業(yè)條件在現(xiàn)場安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅亍⒉僮髋?、料具庫?/p>

42、將要用材料、設(shè)計型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格，并準(zhǔn)備齊全，運到現(xiàn)場。操作工藝流程必須達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。b、工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗收，各項指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c、支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。d、坡度必須符合設(shè)計要求，施工規(guī)范。e、管道允許偏差尺寸在規(guī)范許可的范圍內(nèi)，滿足優(yōu)良工程要求。f、備無滲漏水，地面無滲漏水。（9）電氣工程A、施工順序按土建施工秩序由下往上施工。暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件；照明系統(tǒng)穿線、裝件應(yīng)在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)

43、行。動力系統(tǒng)：暗設(shè)管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作試運轉(zhuǎn)。B、預(yù)留預(yù)埋措施為落實預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成弱電預(yù)留預(yù)埋組和綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯，同時作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。為防止預(yù)埋堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。C、電氣安裝施工方法穿線順序依土建粗裝修順序逐層進(jìn)行，并應(yīng)先安盒后穿線，以防以后不能換線，穿線必須分色，分色標(biāo)準(zhǔn)如下表：線別火線零線保護(hù)線控制線相線區(qū)分色顏色紅黑黃綠間線白色紅、黃、蘭為防止線盒進(jìn)水造成電路短接，接頭包扎一

44、律采用防水膠布帶，接頭必須符合規(guī)范規(guī)定。施工人員必須嚴(yán)格遵守電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范之規(guī)定；部分主要規(guī)定如下：敷設(shè)于衛(wèi)生間的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理，暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，埋于地下的電線管路，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。 燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。同一場所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。D、弱電安裝工藝流程施工準(zhǔn)

45、備線纜敷設(shè)電話出線座、線箱安裝接線核對導(dǎo)線編號。 電話出線座、分線箱安裝插座、分線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，出線座安裝的高度和位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。接線將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標(biāo)高一致。當(dāng)面板在地面出口采用插接方式時，將導(dǎo)線留出一定余量，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在端子上，并做好標(biāo)記。當(dāng)導(dǎo)線在分線箱內(nèi)時，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在分線箱的端子排上，并做好標(biāo)記。校對導(dǎo)線編號根據(jù)設(shè)計圖紙按分線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后做好記錄。（四）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保障措施（1）勞動力A、用工管理規(guī)定公司優(yōu)先使用一級資質(zhì)且長期

46、合作的外施隊伍，必須對資質(zhì)進(jìn)行重新審核，以保證隊伍的質(zhì)量。實行招標(biāo)投標(biāo)制度。招標(biāo)投標(biāo)要堅持公開、公平、公正、規(guī)范、有序的原則。必須通過考核審查。內(nèi)容包括：隊伍素質(zhì)基本情況，專長特點，技工比率，跨年人員調(diào)整率，所施工程業(yè)績情況等，未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细竦年犖椴坏脜⒓觿趧?wù)招標(biāo)投標(biāo)。根據(jù)市建委和公司要求，外施隊伍中管理人員、特殊作業(yè)人員持證率必須達(dá)到100%；技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到80%以上。未按規(guī)定持證上崗人員，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。B、教育與培訓(xùn)施工隊伍進(jìn)場后，公司外施管理部及所屬用工單位應(yīng)分級對其進(jìn)行入場教育和培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理、質(zhì)量要求、消防保衛(wèi)、行政后勤、環(huán)境保護(hù)

47、、計劃生育、場紀(jì)場規(guī)、法治教育等,并以答卷的形式進(jìn)行考試,考試合格后方可上崗,否則清退出場。C、技術(shù)與質(zhì)量管理 外施隊要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，實行施工部位掛牌記名制。堅持三檢制，即“自檢、互檢、交接檢”，各基層單位技術(shù)、質(zhì)量主管部門要做到事前交底、過程控制及事后驗收評定工作，確保達(dá)到質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。外施隊在施工過程中執(zhí)行限額領(lǐng)料，嚴(yán)禁偷工減料、粗制濫造。外施隊所承擔(dān)的施工項目完工后，基層質(zhì)檢部門應(yīng)及時會同公司及外施隊負(fù)責(zé)人，對其工程質(zhì)量進(jìn)行驗收評定，然后報監(jiān)理工程師認(rèn)定，對參與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的施工項目給予簽認(rèn)，并頒發(fā)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程榮譽證書。2、材料供應(yīng)及加工材料采購采用招標(biāo)投標(biāo)制

48、，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)用證、合格證齊全，復(fù)試合格報監(jiān)理工程師認(rèn)證后方準(zhǔn)使用，不合格的材料全部清出場。鋼筋:全部采用昆鋼產(chǎn)鋼材，按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用，在現(xiàn)場加工。模板:主體結(jié)構(gòu)采用大鋼模板；頂板采用竹膠模板，周轉(zhuǎn)使用4 次后及時更換新竹膠模板，確保結(jié)構(gòu)清水混凝土效果。水泥:采用市建委認(rèn)證品牌水泥,按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用,使用同一廠家水泥，現(xiàn)場攪拌站采用自動計量上料裝置。確保結(jié)構(gòu)混凝土色澤一致、達(dá)到清水混凝土效果。材料節(jié)約：節(jié)點鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋，消除了鋼筋搭接時的損耗，節(jié)約了鋼筋用量。3、防止質(zhì)量通病的措施針對該工程特點，我們對施工常見質(zhì)量通病如跑模、鋼筋偏移、爛根、孔洞、漏漿及衛(wèi)生間、屋面

49、、地下室滲漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等質(zhì)量問題，為確保使用功能采取如下措施：A、保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻混凝土澆筑時，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大。B、鋼筋偏移現(xiàn)象預(yù)防措施鋼筋施工中使用鋼筋定位器，在墻混凝土和頂板混凝土澆筑時予以固定，澆筑混凝土前復(fù)查鋼筋位置、墊塊數(shù)量，以保證鋼筋不位移；澆筑操作中操作人員盡量避免機具碰歪撞斜

50、鋼筋，并應(yīng)在澆筑過程中派專人隨時檢查并及時校正；施工過程中，在模板安裝前，層層校核插筋位置。C、“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預(yù)防措施認(rèn)真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層；認(rèn)真振搗密實，操作人員按規(guī)范振搗，插點均勻排列，局部層高較高處混凝土分段支模、澆筑，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。D、保證100%衛(wèi)生間、屋面不滲漏的措施為：嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量，把住復(fù)試關(guān)；操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；重點抓好卷邊、收頭、門過口節(jié)點；嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生間三次試水（防水層做完，保護(hù)層做完，面層做完），屋面淋水檢驗。E、克服空裂措施為增加模板剛度及穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制幾何尺寸及

51、垂直平整，頂板達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，不抹灰；抹灰部位：首先認(rèn)真抓好基底處理，抹灰部位提前澆水濕潤，并使用高性能界面劑；土建水電配合好，管洞不后剔鑿。F、水泥地面克服起砂、空鼓措施為嚴(yán)格控制水灰比。坍落度不應(yīng)大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于20mm，含泥量不應(yīng)大于2%；基層要清理干凈并充分濕潤，涂刷水泥漿要均勻沖筋，要控制在1.2m 左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，面層用木抹子拍打至表面泛漿，并用木抹子搓平。（五）工期保證措施 (1) 分部位編制計劃，計劃要體現(xiàn)先進(jìn)性、可行性。根據(jù)計劃提供的安排 組織施工，并從材料、勞動力、施工機具等方面保證工程項目的需要。狠抓計劃的落實工作，強調(diào)生產(chǎn)

52、計劃的嚴(yán)肅性。如發(fā)生工程項目拖期現(xiàn)象，要認(rèn)真找原因責(zé)任到人，并找到解決辦法。施工中抓各項準(zhǔn)備工作的落實，抓工序的落實。(2) 利用先進(jìn)施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。(3) 項目中全面推行項目管理，同甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位等進(jìn)行緊密配合。 對工程施工進(jìn)行全面計劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動公司各種優(yōu)勢，保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。(4) 建立每周生產(chǎn)例會制度，通過月、周計劃的布置和實現(xiàn)，加強生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，按期完成施工任務(wù)。(5) 作好施工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學(xué)劃分施工段，實行流水作業(yè)，合理利用空間和時間

53、進(jìn)行交叉作業(yè)，加快施工速度。(6) 有計劃組織材料、成品、半成品的采購，確保材料按時進(jìn)場到位，又不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。通過采取以上措施，我方可及時調(diào)整施工進(jìn)度計劃，按甲方要求完成施工任務(wù)。（六）安全文明保證措施及承諾1、 安全生產(chǎn)措施A、安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主。管理原則：單位一把手是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，管生產(chǎn)必須管安全。管理職責(zé)：分級管理，分層管理，分片管理，預(yù)控預(yù)防。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕因工死亡和重傷事故，無火災(zāi)、交通、中毒事故的發(fā)生。B、安全管理管理計劃：項目部安保部負(fù)責(zé)制定管理計劃，根據(jù)施工各個時期的特點、施工進(jìn)度以及部位和要求，分別有針對性

54、的編制安全管理計劃或措施，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項目部安全管理：本工程由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由經(jīng)理、副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)、安保、行政、材料負(fù)責(zé)人組成。設(shè)兩名專職安全員，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進(jìn)入本工程的全體施工人員進(jìn)行安全、消防教育，不留死角。由主管領(lǐng)導(dǎo)組織各項安全、消防交底工作，要進(jìn)行詳細(xì)具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進(jìn)行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。分部施工單位必須負(fù)責(zé)自己的安全、消防工作，同時受總公司的監(jiān)督管理。C、特種作業(yè)管理特種作

55、業(yè)類別：電工、焊工、塔司、起重工、機工、架子工等。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。D、安全教育與技術(shù)交底特種作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須進(jìn)行專門的安全教育。由工程主管工長進(jìn)行安全交底，并辦理簽字手續(xù)。E、現(xiàn)場監(jiān)督：特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場從事施工作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員的監(jiān)督。F、安全用電和防火措施據(jù)部頒規(guī)定，現(xiàn)場臨時用電要求全部采取三項五線制供電。所有的電器設(shè)備金屬外殼及金屬框架必須采用妥善的接地或接零保護(hù)。電器設(shè)備的接地線和零線應(yīng)使用多股銅線，線徑不小于相線直徑的1/2，嚴(yán)禁使用單股鋁線。電源電箱、電纜不許有接頭，移動設(shè)備及移動電箱電纜應(yīng)

56、架空處理，并認(rèn)真做好遙測驗收記錄。凡使用電器設(shè)備均要求有技術(shù)交底，并實行定期遙測檢查及驗收制度，并認(rèn)真做好遙測驗收記錄。電箱必須設(shè)施齊全，不用時鎖好。發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即切斷電源，火速處理。動力線要有漏電開關(guān)，照明燈要專設(shè)開關(guān)控制，應(yīng)與動力分開。所有的設(shè)備及照明必須要有二級以上的漏電保護(hù)。電器設(shè)備的安裝拆除維修，必須指定電工進(jìn)行操作。加強電纜電箱的安全技術(shù)管理，制定值班檢查、維修、整改制度，要有交接班制度，維修要有記錄，交底內(nèi)容要齊全。電器防火設(shè)備器具要齊全，配備滅火器、砂子等?，F(xiàn)場各種用電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、雪、潮、防淹沒措施。G、施工生產(chǎn)過程中主要安全保證措施（1）基礎(chǔ)施工：做好地面排水措施，場地排水要坡向周邊道路，排水坡度不小于0.3，基坑周圍做擋水臺，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水造成塌方或地面水流入槽內(nèi)。限制邊坡頂部槽邊堆載，堆料距槽邊1m 以上。限制場區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過大振動造成