《毛坯工藝設(shè)計(jì)》PPT課件

1、毛坯工藝設(shè)計(jì) 內(nèi)容與要求毛坯設(shè)計(jì)義務(wù) 先繪制零件圖 10分 張交賈 1.繪制鑄件工藝圖 20分 張 或： 繪制自在鍛件圖 10分 張 自在鍛件工藝卡 10分 張2.編寫毛坯工藝設(shè)計(jì)闡明書 25分 份 抽查爭辯每班3個(gè) 留意：毛坯工藝設(shè)計(jì)闡明書封皮注明鑄件或自在鍛件 設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求1 .1 .設(shè)計(jì)圖要正確、完好，文字簡明；設(shè)計(jì)圖要正確、完好，文字簡明；2 .2 .不準(zhǔn)交換標(biāo)題不準(zhǔn)交換標(biāo)題 ；3 .3 .允許討論，但獨(dú)立完成，杜絕抄襲允許討論，但獨(dú)立完成，杜絕抄襲 ，否那么都不及格；，否那么都不及格； 4 .4 .學(xué)會(huì)查閱相關(guān)資料學(xué)會(huì)查閱相關(guān)資料 ：教材，張萬昌的教材，張萬昌的 ， ， 鑄造工藝

2、設(shè)計(jì)評(píng)分細(xì)那么鑄造工藝設(shè)計(jì)評(píng)分細(xì)那么1 1、鑄造工藝圖、鑄造工藝圖2020分分 1 1澆注位置與分型面澆注位置與分型面5 5分分 2 2加工余量、拔模斜度、加工余量、拔模斜度、 收縮率和鑄造圓角收縮率和鑄造圓角5 5分分 3 3型芯、冷鐵和芯頭確定型芯、冷鐵和芯頭確定 5 5分分 4 4澆注系統(tǒng)冒口澆注系統(tǒng)冒口 5 5分分 留意：留意：1 1、2 2、4 4項(xiàng)用紅筆！項(xiàng)用紅筆！2 2、 鑄造工藝闡明書鑄造工藝闡明書 2525分分 內(nèi)容：內(nèi)容：2020分各項(xiàng)分配分各項(xiàng)分配同上同上 留意：闡明書設(shè)計(jì)格式有分留意：闡明書設(shè)計(jì)格式有分 自在鍛件工藝設(shè)計(jì)評(píng)分規(guī)范自在鍛件工藝設(shè)計(jì)評(píng)分規(guī)范 1 1、自在鍛件

3、工藝圖、自在鍛件工藝圖 1010分分 1 1自在鍛件加工余量、余塊、公差自在鍛件加工余量、余塊、公差 6 6分分 2 2自在鍛件圖規(guī)范自在鍛件圖規(guī)范 4 4分分 2 2、自在鍛造工藝卡：先下料有尺寸、自在鍛造工藝卡：先下料有尺寸 1010分分 3 3、闡明書、闡明書 2020分分 1 1自在鍛件加工余量、余塊、公差自在鍛件加工余量、余塊、公差 ： 6 6分分 2 2自在毛坯分量、尺寸的計(jì)算：自在毛坯分量、尺寸的計(jì)算： 1010分分 3 3自在變形步驟、溫度和冷卻：自在變形步驟、溫度和冷卻： 4 4分分留意：設(shè)計(jì)格式分留意：設(shè)計(jì)格式分 鑄造工藝圖鑄造工藝圖 20 20分分留意：留意：“鑄件工藝圖

4、要保管原零件圖全部信息鑄件工藝圖要保管原零件圖全部信息或：自在鍛件圖鍛造工藝卡或：自在鍛件圖鍛造工藝卡 20 20分分毛坯闡明書封面要求毛坯闡明書封面要求 設(shè)計(jì)標(biāo)題：設(shè)計(jì)標(biāo)題：“零件稱號(hào)砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)闡明零件稱號(hào)砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)闡明 或自在鍛工藝設(shè)計(jì)闡明或自在鍛工藝設(shè)計(jì)闡明 班級(jí)：班級(jí)：0810814 4 設(shè)計(jì)人學(xué)號(hào)：？設(shè)計(jì)人學(xué)號(hào)：？ 設(shè)計(jì)人姓名：？設(shè)計(jì)人姓名：？ 指點(diǎn)教師：指點(diǎn)教師： 張鎖梅張鎖梅 賈志新賈志新闡明書內(nèi)容包括：闡明書內(nèi)容包括：(25(25分分) )鑄造工藝設(shè)計(jì)方案確定根據(jù)或參數(shù)選擇的根據(jù)鑄造工藝設(shè)計(jì)方案確定根據(jù)或參數(shù)選擇的根據(jù) 鑄造工藝圖中各項(xiàng)的根據(jù)，如：鑄造工藝圖中各項(xiàng)的

5、根據(jù)，如： 澆注位置和分型面至少澆注位置和分型面至少2種對(duì)比、種對(duì)比、 型芯和芯頭確定、型芯和芯頭確定、 工藝參數(shù)和澆注系統(tǒng)冒口工藝參數(shù)和澆注系統(tǒng)冒口 。 自在鍛件工步確定根據(jù)或參數(shù)選擇及工藝卡中各項(xiàng)自在鍛件工步確定根據(jù)或參數(shù)選擇及工藝卡中各項(xiàng) 的根據(jù)，如：的根據(jù)，如： 自在鍛件機(jī)加工余量、余塊、公差的選擇；自在鍛件機(jī)加工余量、余塊、公差的選擇； 毛坯分量和尺寸計(jì)算、毛坯分量和尺寸計(jì)算、 鍛造工序、加熱溫度、冷卻方式等。鍛造工序、加熱溫度、冷卻方式等。 鑄造工藝設(shè)計(jì)根據(jù)零件構(gòu)造、技術(shù)要求做砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)。鑄造工藝圖上標(biāo)出：1、澆注位置和分型面； 2、各種工藝參數(shù)； 3、芯頭和澆注系統(tǒng)的尺寸和

6、位置； 4、布置冒口和冷鐵的尺寸和位置； ； 將這些用紅和蘭線表達(dá)和標(biāo)注在零件圖上。常用鑄造工藝符號(hào)常用鑄造工藝符號(hào)1、澆注位置、分型面符號(hào)：用紅線和箭頭表示。2、機(jī)械加工余量和起模斜度：用紅線劃出輪廓，加工余量值、起模斜度用數(shù)字表示。3、不鑄孔和槽：用紅“X表示，剖面處涂以紅色4、型 芯：用藍(lán)線劃出，并注明尺寸，型芯應(yīng)按下芯順序編號(hào) 5、澆注系統(tǒng)：用紅線繪出，并注明主要尺寸 6、冷鐵 ：用綠色或藍(lán)色繪出，注明“冷鐵 留意：“鑄造工藝圖要彩打！ 繪制工藝圖步驟 1選擇澆注位置 1重要加工面或要求高的面，置于鑄型下部或側(cè)立；2將大平面朝下，以免出現(xiàn)氣孔和夾砂。3大面積薄壁件，將薄壁放在下部或處于

7、側(cè)立。選擇分型面1將重要加工面或大部分加工或加工基準(zhǔn)面置于同一砂箱以保證尺寸精度。2方便起模和簡化外型工序。 -減少分型面和活塊的數(shù)目； -盡能夠采用平直分型面；3盡能夠減少芯子數(shù)目。4分型面位置應(yīng)便于下芯、扣箱及檢查型腔。確定鑄造工藝參數(shù)1機(jī)械加工余量和鑄出孔一切標(biāo)注粗糙度的外表均需機(jī)加工。機(jī)加工余量隨鑄件大小、材質(zhì)及加工面在鑄型中的位置而變。如：鑄鋼加工余量比鑄鐵大；有色合金加工余 量要小些；鑄鐵中灰鑄鐵的加工余量較可鍛和球墨鑄鐵的小。通常，我們查表定如下表： 表 7.1.3 灰鑄鐵件的機(jī)械加工余量值（摘自 JB2854-80） 公稱尺寸（mm）最大尺）加工面在型內(nèi)的位置120120260

8、2605005008008001250125020006000002501250-2000頂面底面、側(cè)面頂面底面、側(cè)面頂面底面、側(cè)面頂面底面、側(cè)面頂面底面、側(cè)面頂面底面、側(cè)面4.5(4.0)3.5(3.0)5.0(4.5)4.0(3.0)6.0(5.0)4.5(4.0)7.0(6.0)5.0(4.5)7.0(7.0)5.5(5.0)8.0(7.5)6.0(5.0)5.5(5.0)4.5(4.0)7.0(6.0)5.0(4.5)7.0(6.5)5.0(4.5)8.0(7.0)6.0(5.0)8.0(8.0)6.0(5.5)7.0(6.5)6.0(5.0)8.0(7.0)6.0(5.0)8.0(7

9、.5)6.0(5.5)9.0(8.0)7.0(6.0)9.0(7.5)7.0(5.5)9.0(8.0)7.0(5.5)9.0(9.0)7.0(6.5)10.0(8.5)7.5(6.5)10.0(9.0)8.0(6.5)12.0(10.0)9.0(7.5)注：1 公稱尺寸是指兩個(gè)相對(duì)加工面之間的最大間隔，或 從基準(zhǔn)面或中心線到加工面之間的間隔。2不帶括號(hào)值為手工外型。鑄件尺寸愈大，機(jī)械加工余量 也隨之加大；上外表比底面和側(cè)面易產(chǎn)生缺陷，故加工 余量大。3較大的孔和槽應(yīng)鑄出。鑄鐵：30mm；鑄鋼：50mm 2拔模斜度： 拔模斜度隨垂直壁高度添加而減?。?外壁的拔模斜度也小于內(nèi)壁的。 普通拔模斜度在

10、0.5-5之間。 表 7.1.5 砂型鑄造時(shí)模樣外表面及內(nèi)表面的起模斜度起模斜度起模斜度金屬模樣、塑料模樣木模樣金屬模樣、塑料模樣木模樣測量 面高 度 /mm/mm/mm測 量 面 高度/mm/mm/mm102200.42550.6104350.85451.010401100.81251.010402201.62502.0401001301.00401.2401001052.01452.21001600251.20301.41001600452.20552.61602500201.60251.81602500403.00453.42504000202.40253.02504000404.604

11、55.24006300203.80203.84006300356.40407.463010000154.40205.863010000308.803510.2100016000208.010000353鑄造圓角： 鑄件壁和壁之間應(yīng)圓弧過渡。 圓角半徑：相交兩壁平均厚度的1/31/2。4鑄造收縮率 1澆注到鑄型的金屬液，隨溫度降低發(fā)生冷卻、凝固 及各部分尺寸的縮減。產(chǎn)生鑄造收縮率。 2根據(jù)收縮率大小將模型或芯盒放大，保證尺寸要求。 3鑄造合金收縮率隨鑄造合金種類、成分而改動(dòng)。 通常：灰鑄鐵為0.71.0%； 鑄鋼為 1.52.0%； 有色的為1.01.5%。芯頭設(shè)計(jì)1按芯頭位置分垂直和程度兩類。

12、2立芯頭的高度主要取決于直徑大小，范圍為15150mm； 高度較小而粗的芯子可以省去上芯頭； 細(xì)長高芯子應(yīng)有上、下芯頭，且下面芯頭的斜度小一點(diǎn)、高度大一點(diǎn)3程度芯頭長度隨型芯長度和芯頭直徑的增大而添加， 芯頭與芯座間留14mm間隙，以便下芯和合箱。 留意：無論是程度、還是垂直芯頭，當(dāng)其數(shù)量不止一個(gè)時(shí)，假設(shè)排成一條直線只留兩個(gè)芯頭；假設(shè)排成一個(gè)平面要留三個(gè)芯頭，且選擇對(duì)稱性好的三個(gè)。 至于芯頭的斜度、間隙、和定位等可查。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)分類 A、按內(nèi)澆道位置：頂注式、中注式、底注式及 階梯式 1頂注式 優(yōu)點(diǎn)：容易實(shí)現(xiàn)順序凝固和補(bǔ)縮； 缺陷：金屬液對(duì)鑄型沖擊大，易產(chǎn)生飛濺、氧化和卷 入空氣。

13、 適宜高度不大、外形簡單、薄壁或中等壁厚鑄件。2中注式 橫澆道和內(nèi)澆道均開設(shè)在分型面上，易于操作，并便于控制金屬液的流量分布和鑄型熱分布。 用于分量中等、高度不大和壁厚也中等的件。3底注式 優(yōu)點(diǎn)：金屬液充型平穩(wěn)、無飛濺、型腔中氣體 易于排出，且擋渣效果好。 缺陷：不能利用金屬液自重補(bǔ)縮。 多用于易氧化合金。4階梯式 兼有底注式和頂注式優(yōu)點(diǎn)，缺陷是構(gòu)造較復(fù)雜、 添加外型和清理難度。 用于高度大、復(fù)雜或要求高的件。B、按最小截面位置：封鎖式、開放式和 封鎖開放式1 1封鎖式封鎖式 內(nèi)澆道總截面積最小即：內(nèi)澆道總截面積最小即： F F直直FF橫橫FF內(nèi)內(nèi) 普通比例：普通比例： F F直：直：FF橫：

14、橫：FF內(nèi)內(nèi) =1.15:1.1:1 =1.15:1.1:1 優(yōu)點(diǎn)：擋渣才干好；防止?jié)沧⒕砣霘怏w；易清理。優(yōu)點(diǎn)：擋渣才干好；防止?jié)沧⒕砣霘怏w；易清理。 缺陷：金屬液進(jìn)入鑄型流速高、易噴濺、沖砂和造缺陷：金屬液進(jìn)入鑄型流速高、易噴濺、沖砂和造 成金屬氧化。成金屬氧化。 用于鑄鐵件。用于鑄鐵件。2 2開放式開放式 最小截面在直澆道：即F直F橫F阻F內(nèi) 兼有封鎖和開放式澆注系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用也廣泛。內(nèi)澆道設(shè)計(jì)原那么1內(nèi)澆道位置、數(shù)目應(yīng)符合所選凝固方式： 順序凝固開在厚壁；同時(shí)凝固那么應(yīng)開在薄壁。2內(nèi)澆道位置應(yīng)避開重要部位。3內(nèi)澆道位置能順型壁注入金屬液， 不直接沖刷芯子、鑄型、冷鐵和芯撐。4內(nèi)澆道截面盡

15、量薄、且在鑄件易清理部位。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟1先選擇澆注系統(tǒng)類型；2確定內(nèi)澆道位置、數(shù)目和引入方向。3確定直澆道位置和高度。4確定各澆道截面的比例，并計(jì)算其各 澆道組元的截面大小。最后，繪出澆注系統(tǒng)冒口、冷鐵及補(bǔ)貼的設(shè)計(jì) 1冒口設(shè)計(jì) 1冒口設(shè)在厚壁處，以防止縮孔。 外形多用圓柱形。 2冒口種類： 按與外界相通與否分 明冒口和暗冒口明冒口：方便出氣、浮渣和察看，但它散熱快。暗冒口：通常，熱節(jié)不在最高處時(shí)采用暗冒口。3按冒口位置分為頂冒口和側(cè)冒口 頂冒口：補(bǔ)縮才干較強(qiáng)。設(shè)計(jì)冒口留意： 1冒口尺寸足夠大，保證冒口中有足夠金屬液；2冒口數(shù)目據(jù)每個(gè)冒口有效補(bǔ)縮間隔和要補(bǔ)部位而定。3經(jīng)過加冷鐵或補(bǔ)貼來增大冒口有效補(bǔ)縮間隔 2冷鐵 用鑄鐵、鋼或銅等制成，因其冷速快可以 調(diào)理鑄件的凝固方式：順序或同時(shí)凝固。3補(bǔ)貼在垂直壁與冒口根部添加一個(gè)楔形，使壁厚朝冒口方向張開，構(gòu)成大的溫度梯度，以消除縮孔和縮松。自在鍛件工藝設(shè)計(jì)1繪制鍛件圖獨(dú)立于闡明書和鍛造工藝卡在鍛件圖上表示出 (1)敷料余塊； (2)尺寸公差； (3)機(jī)加工余量。 自在鍛件圖：機(jī)加工余量、余塊及公差表示方法自在鍛件圖：機(jī)加工余量、余塊及公差表示方法齒輪坯零件圖和鍛件圖齒輪坯零件圖和鍛件圖2寫闡明書1 1鍛件加工余量、余塊、公差確實(shí)定；鍛件加工余量、余塊、公差確實(shí)定；2 2毛坯分量、尺寸的計(jì)算