大北作業(yè)區(qū)自動化屬地管理手冊

1、自動化屬地管理手冊大北作業(yè)區(qū)自動化維護崗編寫人：審核人：審批人：2016年3月19日目錄1. 屬地劃分1.1區(qū)域屬地表1.2屬地區(qū)域圖2. 崗位職責2.1職責描述2.2QHSE職責3危害識別3.1動態(tài)危害3.2靜態(tài)危害4. 工作標準4.1巡回檢查路線圖4.2巡回檢查管理規(guī)定4.3工作標準與要求4.4現(xiàn)場工作標準4.5操作標準5. 能力評估5.1能力評估清單及培訓要求矩陣5.2能力評估判別評分表5.3能力評估判別標準1、 屬地劃分1、區(qū)域屬地表區(qū)域屬地中央處理廠、站外單井及集氣站、水源井、公寓屬地責任人北京亞太摩爾自動化設備有限公司大北項目部管轄設備大北作業(yè)區(qū)附屬自動化設備2、 屬地區(qū)域圖大北天

2、然氣處理廠屬地管理區(qū)域大北單井及集氣站屬地管理區(qū)域2、 崗位職責1、 負責日常維護工作。2、 負責自動化方面的日常巡檢、及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。3、 負責各類儀表故障的處理。4、 負責各類儀器儀表及自動化責任區(qū)域的衛(wèi)生。5、 負責現(xiàn)場儀器儀表的接地、保溫、目視化等工作。6、 按時參加各類培訓、學習及各類活動。7、 檢查屬地區(qū)域內(nèi)儀表設備的安全情況，確保儀表設備的安全保護設施完好狀態(tài)。8、 發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報、整改和消除。9、 遇上意外事件或現(xiàn)場突發(fā)情況、復雜事故時，在保證自身安全的情況下，聽從上級指令，積極開展應急搶險、救援措施。3、 危害識別本崗位主要風險是：高溫高壓、火災爆炸、觸電、中毒、窒

3、息、噪音、高空墜物、高空墜落、機械傷害、設備損壞等。1、 靜態(tài)危害，即崗位主要危害及控制措施大北處理廠及站外集輸健康危害識別與風險評估匯總表序號部位/工作名稱危害因素可能造成的危害 原因 涉及人 員/物 風險評估風險等級控制消減措施落實人是否可控有無預案1處理廠和站外單井、閥室火災、爆炸人員傷亡、設備損壞靜電火花等原因引起泄漏氣體發(fā)生火災、爆炸所有人員及設備F1 C4 III嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；有效巡檢，熟悉應急預案，靜電釋放，接地，勞保，防爆工具否2各類容器、閥井等受限空間窒息人員傷亡未按程序作業(yè)、人員安全意識不足所有人員F1 C4 III嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)管理標準、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程3各種用

4、電設備電危害觸電、人員傷亡、火災爆炸漏電、電火花等原因引起泄漏氣體發(fā)生火災、爆炸所有人員F1 C4 III加強巡檢，工用具符合規(guī)范，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程4各種設備靜電危害火災、爆炸靜電、火花等原因引起泄漏氣體發(fā)生火災、爆炸所有人員及設備F2 C3 III靜電釋放，接地，勞保，防爆工具5裝置區(qū)墜落高處墜落、落物傷人未按程序作業(yè)、人員安全意識不足所有人員F1 C3 IV嚴格執(zhí)行高處作業(yè)管理標準，大風天氣禁止登高，雨雪天氣注意防滑6處理廠和站外單井、閥室沙塵暴、雪災及大風等影響生產(chǎn)、設備損壞、人員健康大風、沙、雪天氣所有人員及設備F2 C2 IV6級風嚴禁上平臺，應急預案；佩戴勞保，交通安全，防滑，防凍

5、，防風沙7處理廠和站外單井、閥室恐怖襲擊人員傷亡、設備損壞恐怖分子襲擊人員傷亡、設備損壞管線泄漏所有人員及設備F1 C4 III反恐應急預案8處理廠和站外單井、閥室高壓傷害設備損壞、人員傷亡高壓氣體刺漏所有人員 F1 C4 III嚴格執(zhí)行操作規(guī)程9處理廠和站外單井、閥室洪水設備損壞、人員傷亡超過防洪設計標準（ 50年一遇）所有人員及設備F1C4III 防洪預警，定期檢查防洪設施；應急預案，及時匯報調(diào)度室217030010處理廠和站外單井地震設備損壞、人員傷亡地震災害所有人員及設備F1C4 III具備四種能力，及時匯報調(diào)度217030011處理廠和站外單井、閥室危化品中毒緩蝕劑、甲醇中毒天然氣、

6、氮氣、液化氣窒息通風不良/管線泄漏/操作不當所有人員F1C4III加強通風，加強巡檢，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及危險化學品管理，正確使用勞動保護用品，及時聯(lián)系醫(yī)務室12處理廠和站外單井各類容器、取樣口汞中毒頭痛、胸悶、腹痛、腎功能衰竭等健康危害，污染水土等環(huán)境污染原料氣含汞積聚于容器內(nèi)所有人員F1C4III加強通風，嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)管理標準及操作規(guī)程，正確使用勞動保護用品如：汞防護服13處理廠和站外單井、閥室管線焊縫存在缺陷人為破壞設備損壞、影響生產(chǎn)焊縫刺漏、管線損壞導致刺漏所有人員F1C4III 嚴格執(zhí)行各類 作業(yè)標準2. 動態(tài)危害，即崗位作業(yè)主要風險及控制措施作業(yè)內(nèi)容主要風險主要控制措施進入閥

7、井人體帶靜電進入井場1、進入井場前觸摸靜電釋放柱2-3秒閥井內(nèi)有大量可燃氣體聚集，中毒窒息1、進入前對閥井上、中、下部進行氣體檢測，無報警方可進入，檢測儀在閥井底持續(xù)檢測2、進入人員佩戴安全帶3、現(xiàn)場配備監(jiān)護人員并與進入人員保持溝通，直到完成工作扶梯進入圓井時摔傷1、上下梯子扶好扶梯，面向扶梯，逐級下梯（注意下梯時至少三點著梯）進入閥室閥室內(nèi)有大量可燃氣體聚集，中毒窒息1、進入前對閥室進行氣體檢測，無報警方可進入2、進入前打開閥室門窗3、進入人員佩戴安全帶4、現(xiàn)場配備監(jiān)護人員并與進入人員保持溝通，直到完成工作扶梯進入閥室時摔傷1、上下梯子扶好扶梯，逐級下梯（注意下梯時至少三點著梯）液位計、壓力

8、表、壓力變送親排液、泄壓操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；人員傷害：使用工具用力不恰當，站位不準確，導致工具打滑使人受傷；正確使用工具，站位要準確，防止工具打滑傷人；氣體泄漏：根部閥密封不嚴或失效，導致高壓氣體泄漏。如出現(xiàn)泄壓泄不完

9、，關閉泄壓閥，終止該項作業(yè)?？装宓娜〕?、放入操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；人員傷害：使用工具用力不恰當，站位不準確，導致工具打滑使人受傷；正確使用工具，站位要準確，防止工具打滑傷人；氣體泄漏：滑閥密封不嚴或失效，導致高壓氣體泄漏

10、。如出現(xiàn)泄壓泄不完，關閉泄壓閥，終止該項作業(yè)。流量計更換、拆卸操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；人員傷害：使用工具用力不恰當，站位不準確，導致工具打滑使人受傷；正確使用工具，站位要準確，防止工具打滑傷人；氣體泄漏：滑閥密封不嚴或失效

11、，導致高壓氣體泄漏。如出現(xiàn)泄壓泄不完，關閉泄壓閥，終止該項作業(yè)。更換氣動閥門閥芯操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；人員傷害：使用工具用力不恰當，站位不準確，導致工具打滑使人受傷；正確使用工具，站位要準確，防止工具打滑傷人；氣體泄漏：

12、滑閥密封不嚴或失效，導致高壓氣體泄漏。如出現(xiàn)泄壓泄不完，關閉泄壓閥，終止該項作業(yè)。氣動切斷閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)試操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；調(diào)試時注意工藝流程，防止因閥門動作導致管線或容器憋壓，造成管線或容器發(fā)生刺漏等危害；工藝操作人員現(xiàn)場確認流程并監(jiān)督引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油

13、或配備可燃氣體檢測；更換一體化溫變操作高溫燙傷、低溫凍傷勞保著裝防護齊全，防止高溫燙傷、低溫凍傷；高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套；調(diào)試時注意工藝流程，防止因閥門動作導致管線或容器憋壓，造成管線或容器發(fā)生刺漏等危害；工藝操作人員現(xiàn)場確認流程并監(jiān)督引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；高空墜落：

14、溫度變送器安裝位置較高時，涉及高處作業(yè)穿戴全身式安全帶；1、維護高處儀表時需佩戴全身式安全帶并拉警戒帶；2、 確認作業(yè)人員技能及身體條件、人字梯、腳手架和安全防護設施等符合要求。全程使用五點雙掛全身式安全帶，并掛在牢固的位置；3米半徑范圍內(nèi)無雜物和不相關人員；3、 作業(yè)前釋放靜電，不利天氣停止作業(yè)（大風6級，溫度超過40、低于-20時；雷電、暴雨、大霧、沙塵暴等氣象條件）更換壓力表、壓力變送器操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，

15、可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；人員傷害：使用工具用力不恰當，站位不準確，導致工具打滑使人受傷；正確使用工具，站位要準確，防止工具打滑傷人；氣體泄漏：滑閥密封不嚴或失效，導致高壓氣體泄漏。如出現(xiàn)泄壓泄不完，關閉泄壓閥，終止該項作業(yè)。攝像頭維護操作高空墜落：攝像頭安裝位置較高，風力大于6級以上及惡劣天氣1、規(guī)范勞保著裝，系緊安全帽下顎帶，正確使用全身式安全帶，專人監(jiān)護，作業(yè)人員佩帶工具包；2、確認作業(yè)人員技能及身體條件、人字梯、腳手

16、架和安全防護設施等符合要求。全程使用五點雙掛全身式安全帶，并掛在牢固的位置； 3米半徑范圍內(nèi)無雜物和不相關人員；3、作業(yè)前釋放靜電，不利天氣停止作業(yè)（大風6級，溫度超過40、低于-20時；雷電、暴雨、大霧、沙塵暴等氣象條件）。電動執(zhí)行機構維護更換操作觸電： 380V動力電源漏電，人員觸摸執(zhí)行機構外殼時發(fā)生觸電；用萬用表測試后操作產(chǎn)生靜電：人體攜帶靜電進入廠區(qū)；人員進廠前觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有交叉作業(yè)閥門誤動作導致工藝流程混亂，影響裝置正常運行?，F(xiàn)場工藝操作人員確認不影響工藝運行后，方可進行操作液位計更換浮子操作高壓介質(zhì)傷人：壓力范圍（ 2-12） MPa屬于高壓，如發(fā)生刺漏，會造

17、成人員傷害；戴護目鏡、線手套，人體不能正對排放口；引起火災：人員進入廠區(qū)時攜帶的靜電；泄壓時速率過快，容易產(chǎn)生靜電；如果扳手打滑，可能出現(xiàn)火花；如遇可燃氣體，可發(fā)生火災；人員進入廠區(qū)前，觸摸靜電釋放柱；確認在作業(yè)前周圍沒有動火作業(yè)、火源和可燃氣體泄漏；緩慢打開泄壓閥以控制排放速度；如需使用非防爆工具需涂黃油或配備可燃氣體檢測；人員傷害：使用工具用力不恰當，站位不準確，導致工具打滑使人受傷；正確使用工具，站位要準確，防止工具打滑傷人；氣體泄漏：滑閥密封不嚴或失效，導致高壓氣體泄漏。如出現(xiàn)泄壓泄不完，關閉泄壓閥，終止該項作業(yè)。4、 工作標準4.1處理廠巡回檢查路線大北采氣部巡檢路線4.2巡回檢查管

18、理規(guī)定1. 巡回檢查實行當班人員、自動化工程師、主管三級巡檢制，值班人員按巡檢標準對屬地內(nèi)的現(xiàn)場儀表和控制系統(tǒng)巡檢，自動化工程師監(jiān)督、檢查考核巡檢質(zhì)量并對重點部位進行巡檢，主管對巡回檢查落實情況進行監(jiān)督檢查。2. 值班人員每天巡檢兩次，每天早上班前會后和下午各一次。巡檢時必須兩人同行，日常維護操作必須按規(guī)程操作。3. 巡檢時按規(guī)定勞保著裝，攜帶工具包、對講機、便攜式可燃（有毒）氣體檢測器、維護操作需要的操作卡等。4. 巡檢內(nèi)容應至少包括：1）儀表供風壓力是否在設定范圍內(nèi)；2）儀表伴熱系統(tǒng)運行情況，伴熱溫度是否正常，保溫情況是否良好，伴熱管線及伴熱閥門有無泄漏，伴熱管線和導壓管線有無裸露； 3）

19、現(xiàn)場儀表信號指示與二次表指示對應情況；頭道閥、接頭、三閥組等有無泄漏；4）儀表、管線有無腐蝕，擺動異常響聲等狀況；5）調(diào)節(jié)閥的供風壓力是否在設定范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)器輸出與閥位的對應情況，填料、連接塊螺釘、定位器反饋桿有無松動，有無泄露、腐蝕、異常響聲等狀況，表是否有缺件，包括手輪、螺栓等；6）檢查DCS、SIS、SCADA、PLC運行情況，包括溫度、狀態(tài)指示燈、風扇、照明、空調(diào)等情況；7）向工藝值班人員詢問現(xiàn)場儀表及控制系統(tǒng)運行情況；8）檢查控制系統(tǒng)報警記錄；9）執(zhí)行規(guī)定的儀表日常維護工作，包括排污、排凝、標定等工作。5. 根據(jù)巡檢線路和要求進行巡檢；巡檢發(fā)現(xiàn)急需處理的泄露等問題時，應立即向自動化工

20、程師匯報；涉及安全和聯(lián)鎖的重大問題應同時向主管匯報。6. 自動化工程師和主管不定期的對裝置進行抽檢，自動化工程師巡檢每周不少于一次，主管巡檢每月不少于一次。由自動化工程師對值班人員的巡檢情況進行考核，主管監(jiān)督檢查。7. 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要在值班記錄上記錄，存在的隱患和問題要記錄，隱患要分析危害程度，經(jīng)自動化工程師審核確認，重大問題要經(jīng)過主管確認，24小時內(nèi)向工藝提交書面的說明，并按組織程序開展整改或方案編制。8. 巡檢質(zhì)量實行兩級考核，主管考核自動化工程師，自動化工程師考核值班人員。對違反巡檢卡要求、明顯問題不能及時發(fā)現(xiàn)、日常維護內(nèi)容不能落實的行為進行嚴格控制。4.3工作標準及要求1、壓力變送器

21、：查看是否有數(shù)據(jù)，是否在正常范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)上傳是否有誤差，根部閥門有沒有漏點。2、就地壓力表：檢查上下限是否在正常范圍內(nèi)，是否存在漏點。3、溫度變送器：查看是否有數(shù)據(jù)，是否在正常范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)上傳是否有誤差4、就地溫度表：檢查上下限是否在正常范圍內(nèi)5、液位計：查看是否有數(shù)據(jù)，是否在正常范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)上傳是否有誤差，是否存在漏點。6、調(diào)節(jié)閥：查看現(xiàn)場閥位狀態(tài)與上位機對照，檢查氣源是否正常，查看調(diào)節(jié)閥是否存在漏點。7、在冬天要檢查儀表保溫是否完好，電加熱是否投用，8、所有的儀表不允許有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。9、清理所有儀表衛(wèi)生。10、現(xiàn)場控制機柜：檢查機柜線路是否有脫落、松動、顯示狀態(tài)與通訊是否正常。1

22、1、檢查工業(yè)電視系統(tǒng)，確保每個攝像頭都正常。12、檢查所有儀表接地，無跨接，串接，斷線。4.4管理標準序號工作內(nèi)容檢查項點及圖示工作標準1計量管理檢定證書計量器具信息系統(tǒng)截圖證書照片1.器具信息及時錄入系統(tǒng)，確保器具信息正確率100%；2.檢定證書分類存放，關鍵測量器具保存最近三年的證書；器具在檢定周期內(nèi)檢定標簽確認標簽3.現(xiàn)場儀表全部在檢定周期內(nèi)，關鍵測量確認正確率100%。2員工實習培訓現(xiàn)場操培訓現(xiàn)場學習照片考核簽到表實際操作，模擬現(xiàn)場操作，使員工達到應用技能3接受站隊能力評估崗能評估能力評估清單按照能崗匹配矩陣進行能力評估，達到合格，并對評估弱項進行自我改進提升。4接受應急培訓，參加應急

23、響應，落實應急預案職責應急培訓應急設備使用安全帶照片呼吸器照片1.掌握與崗位相關的應急風險和知識；2.熟知自動化在各應急預案中有關本崗位的應急管理標準和程序及本崗位在應急管理中的職責；4.5現(xiàn)場工作標準4.5操作標準相關操作卡及操作標準1.更換壓力表操作卡自動化崗更換壓力表操作卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示 1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落； 2、汞、乙二醇、甲醇、緩蝕劑中毒； 3、天然氣、乙二醇、甲醇泄漏造成火災。應急操作 1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理； 2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇、甲醇泄漏

24、起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟檢查和準備 1、工具：防爆對講機,防爆板手兩把，尖嘴鉗一把,生膠帶，大布,密封墊片,噴壺； 2、準備壓力表,檢查量程范圍,精度等級，零點；操作 1、關閉壓力表根部閥門，用扳手松開排氣小螺帽，泄壓； 2、操作者一手握一扳手卡住壓力表接頭，一手握另一扳手卡住轉換接頭，卸松壓力表； 3、用手握住壓力表根部,卸下壓力表； 4、檢查轉換接頭與所要安裝壓力表接頭的螺紋扣型是否一致； 5、取出轉換接頭內(nèi)的舊密封墊片,放入新的密封墊片，或用生膠帶逆時針纏壓力表接頭 6、旋轉壓力表接頭，使之與轉換接頭內(nèi)螺紋相連，且使之稍稍上緊； 7、然后一手握一扳

25、手卡住壓力表接頭，一手握另一扳手卡住轉換接頭，上緊壓力表（注意用力不能太大，以防管嘴焊接處泄露）； 8、旋緊排氣小螺帽,打開壓力表根部閥檢查是否泄漏，如無泄漏，則投入使用； 9、記錄所換新表的出廠編號、位置、量程、廠家、類型、精度等級等信息； 10、在舊壓力表上標明寫下更換標記，標明更換日期； 11、清點工具，清理現(xiàn)場。 備注 1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字； 2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作； 3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”； 4、記錄； 操作人： 確認人： 2.更換壓力變送器操作確認卡自動化崗更換

26、壓力變送器操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇、泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，一字小螺絲刀，生膠帶，絕緣膠布,HART手操器,毛氈，大布，噴壺；2、檢查更換壓力變送器的型號、量程、精度、零點；3、帶聯(lián)鎖控制的壓力變送器需辦理操作票

27、；操作1、與主控室（或采氣隊）聯(lián)系，主控室（或采氣隊）同意后方可進行操作；2、關閉根部閥，關閉取壓閥，打開排污閥卸掉壓力；3、系統(tǒng)工程師從機柜斷電，現(xiàn)場人員確認壓力變送器已斷電；4、拆除信號電源線；5、更換壓力變送器；6、確認排污閥關閉后，打開根部閥，打開取壓閥；7、檢查有無滲漏，如有滲漏進行處理；8、接上信號電源線， 系統(tǒng)工程師確認后從機柜恢復供電；9、觀察表頭指示是否正常；10、通知主控室(或采氣隊)恢復正常投用；11、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”

28、；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 3.更換差壓變送器操作確認卡自動化崗更換差壓變送器操作確認卡下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、汞、乙二醇、甲醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、甲醇泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇、甲醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，一字小螺絲刀，生膠帶，絕緣膠布,HART手

29、操器，毛氈，大布,噴壺；2、檢查更換差壓變送器的型號、量程、精度、零點；3、帶聯(lián)鎖控制的差壓變送器需辦理操作票；操作1、與主控室（或采氣隊）聯(lián)系，主控室（或采氣隊）同意后方可進行操作；2、打開平衡閥，關閉根部引壓閥；3、打開五閥組上的排污閥卸壓；4、系統(tǒng)工程師從機柜斷電，操作人確認差壓變送器已斷電；5、拆除信號電源線；6、更換差壓變送器；7、確認排污閥和排污孔已關閉，取壓閥和平衡閥已打開；8、打開根部引壓閥，如有滲漏進行處理；9、接上信號電源線，系統(tǒng)工程師確認后從機柜恢復供電；10、關閉平衡閥，觀察表頭指示是否正常；11、通知主控室(或采氣隊)恢復正常投用；12、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本

30、卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 4.壓力變送器排液清零操作確認卡自動化崗壓力變送器排液清零操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即

31、用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，HART手操器，毛氈，大布，噴壺；2、帶聯(lián)鎖控制的壓力變送器需辦理操作票；操作1、與主控室（或采氣隊）聯(lián)系，主控室（或采氣隊）同意后方可進行操作；2、關閉根部閥，關閉取壓閥，打開排污閥進行排污；3、排污完畢后，觀察表頭是否存在零點漂移，若零點漂移，執(zhí)行三、清零操作；4、若零點正常，擰緊排污閥，開根部閥，開取壓閥；5、觀察表頭指示是否正常；6、通知主控室處理完畢，恢復投用；7、清點工具，清理現(xiàn)場。三、清零操作步驟1、已執(zhí)行排液操作的1-3步,儀表存在零點漂移；2、打開儀表接線蓋，將手操

32、器連上，按手操器指示進行清零；3、清零完畢后，卸下手操器，蓋上接線蓋；4、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 5.差壓變送器排液清零操作確認卡自動化崗差壓變送器排液清零操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即

33、送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，HART手操器，排污管，排污桶，毛氈，生膠帶，大布；2、帶聯(lián)鎖控制的差壓變送器需辦理操作票；操作1、與主控室(或采氣隊)聯(lián)系停表事宜，得到主控室(或采氣隊)許可后方可操作；2、先將毛氈鋪于排污口下（有的需卸下堵頭），將排污桶放在排污口下（或用大布堵住排污口）；3、打開平衡閥,關閉兩個根部閥；4、將排污閥打開，觀察排污情況，排空后關閉排污閥；5、打開一個根部閥后再關閉,觀察儀表零點，

34、若零點漂移，執(zhí)行三、清零操作；6、若零點正常,打開兩個根部閥，關閉平衡閥，觀察表頭顯示是否正常，如不正常，重復3-4步；7、通知主控室該表恢復正常投用；8、清點工具，清理現(xiàn)場。三、清零操作步驟1、已執(zhí)行排液操作的1-5步；2、打開儀表接線蓋，將手操器連上，按手操器指示進行清零；3、清零完畢后，卸下手操器，蓋上接線蓋；4、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 6.液位計排液清零操作確認卡自

35、動化崗液位計排液清零操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機,對應防爆板手兩把，排污管，排污桶，毛氈，生膠帶,大布；2、帶聯(lián)鎖控制的液位計需先開操作票；操作1、操作前與主控室聯(lián)系，得到主控室許可后方可操作；2、將毛氈鋪于排污

36、口下，卸下堵頭,裝上排污管,排污管放入毛氈上的排污桶內(nèi)；3、關閉液位計下、上取壓閥； 4、慢慢打開排污閥，觀察排污情況；5、液位計排空以后，關閉排污閥；6、先開上取壓閥，再開下取壓閥，投用液位計；7、觀察液位計指示的液位是否正常，如仍需排液，重復3-6步；8、通知主控室排污完畢，液位計恢復正常投用；9、卸下排污管，裝上堵頭；10、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 7.更換熱電阻溫度變

37、送器操作確認卡自動化崗更換熱電阻溫度變送器操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、汞、乙二醇、甲醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟檢查和準備1、工具：防爆對講機,防爆板手兩把，一字小螺絲刀,生膠帶,絕緣膠布,萬用表.2、準備更換熱電阻(溫度變送器)的型號、量程、精度、零點、插深；3、帶連鎖控制的熱電阻（溫度變送器

38、）需辦理操作票；操作1、與主控室（或采氣隊）聯(lián)系，主控室（或采氣隊）同意后方可進行操作；2、拆除信號線（如更換溫度變送器，先通知系統(tǒng)工程師斷電）；3、更換熱電阻（溫度變送器）；4、檢查護管有無滲漏，如有滲漏進行處理；5、接上信號線（如更換溫度變送器，系統(tǒng)工程師確認后機柜送電）；6、通知主控室（或采氣隊）恢復正常投用；7、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 8.更換雙金屬溫度計操作確認卡

39、自動化崗更換雙金屬溫度計操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、汞、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、甲醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟檢查和準備1、工具：防爆對講機,防爆大板手兩把，生膠帶，大布,密封墊片,噴壺；2、準備雙金屬溫度計,檢查量程范圍,精度等級，零點；操作1、操作者一手握一扳手卡住雙金屬溫度計接頭，一手握另一扳手卡住管嘴接

40、頭，卸松雙金屬溫度計；2、用手握住雙金屬溫度計根部,卸下雙金屬溫度計；3、檢查管嘴接頭與所要安裝雙金屬溫度計接頭的螺紋扣型是否一致；4、需要密封的用生膠帶逆時針纏雙金屬溫度計接頭；5、旋轉雙金屬溫度計接頭，使之與管嘴接頭內(nèi)螺紋相連，且使之稍稍上緊；6、一手握一扳手卡住壓雙金屬溫度計接頭，一手握另一扳手卡住管嘴接頭，上緊雙金屬溫度計（注意用力不能太大，以防管嘴焊接處泄露）；7、記錄所換新表的出廠編號、位置、量程、廠家、類型、精度等級等信息；8、在舊雙金屬溫度計上標明寫下更換標記，標明更換日期；9、通知主控室，恢復投用該溫度計；10、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別

41、簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 9.更換液位計操作確認卡自動化崗更換液位計操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；2、汞、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)

42、行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，一字小螺絲刀，生膠帶，絕緣膠布,HART手操器，毛氈，排污桶，大布，噴壺；2、準備二個對應法蘭墊片，檢查更換液位計的型號、法蘭取壓高度是否與原液位計一致；3、帶聯(lián)鎖控制的液位計需辦理操作票,在更換液位計時需要搶修隊伍配合；操作1、操作前與主控室聯(lián)系，得到主控室許可后方可操作；2、將毛氈鋪于排污口下，卸下堵頭,裝上排污管,把排污管放入毛氈上的排污桶內(nèi)；3、關閉液位計下、上取壓閥； 4、慢慢打開排污閥卸壓，卸壓后取下排污管；5、系統(tǒng)工程師從機柜斷電，操作人員確認已斷電；6、拆除信號電源線；7、更換液位計；8、先開上取壓閥、再開下取壓閥；9、檢

43、查有無滲漏,如有滲漏進行處理；10、接上信號電源線，系統(tǒng)工程師確認后從機柜上電，觀察表頭指示是否正常；11、通知主控室恢復正常投用；12、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 10.浮筒液位計維護調(diào)試操作確認卡自動化崗浮筒液位計維護調(diào)試操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；2、汞、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天

44、然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，一字小螺絲刀，生膠帶，絕緣膠布,毛氈，排污桶，大布，透明管線，噴壺；、帶聯(lián)鎖控制的液位計需辦理操作票；操作1、操作前與主控室聯(lián)系，得到主控室許可后方可操作；2、將毛氈鋪于排污口下，卸下堵頭,裝上排污管,把排污管放入毛氈上的排污桶內(nèi)；3、關閉液位計下、上取壓閥； 4、慢慢打開排污閥卸壓，卸壓后擰開頂端排氣口，拆除排污管將透明

45、管線接到排污閥上；5、將原測量介質(zhì)滿量程時的浮力等同于水的浮力，求出水的高度，再把水的高度分成十份，（、）；6、按照廠家提供的校驗方式用水進行校驗；7、校驗完成后，拆除校驗用透明管線，擰緊頂端排氣口；8、先開上取壓閥、再開下取壓閥；9、檢查有無滲漏,如有滲漏進行處理；檢查液位是否正常，如不正常繼續(xù)執(zhí)行以上操作；11、正常后通知主控室恢復正常投用；12、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人：

46、 11.雷達液位計維護調(diào)試操作確認卡自動化崗雷達液位計維護調(diào)試操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；高空墜落；2、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，對應防爆板手兩把，一字小螺絲刀，生膠帶，絕緣膠布,毛氈，排污桶，大布，對應金屬纏繞墊，透明管線，噴壺；、帶聯(lián)鎖控制的液位

47、計需辦理操作票；在更換纏繞墊時需要搶修隊伍配合；操作1、操作前與主控室聯(lián)系，得到主控室許可后方可操作；2、將毛氈鋪于排污口下，卸下堵頭,裝上排污管,把排污管放入毛氈上的排污桶內(nèi)；3、關閉液位計下、上取壓閥； 4、慢慢打開排污閥卸壓，卸壓后擰開頂端表頭緊固螺栓，拆除排污管將透明管線接到排污閥上；5、將與容器連通管高度分成十份，（、）；6、從透明管線逐漸加水進行校驗；并觀察表頭示值；7、校驗完成后，拆除校驗用透明管線，檢查頂端金屬纏繞墊，如損壞更換金屬纏繞墊；8、先開上取壓閥、再開下取壓閥；9、檢查有無滲漏,如有滲漏進行處理；檢查液位是否正常，如不正常繼續(xù)執(zhí)行以上操作；11、正常后通知主控室恢復正

48、常投用；12、清點工具，清理現(xiàn)場。備注1、本卡由確認人填寫，操作人和確認人分別簽字；2、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須經(jīng)確認人許可，方可進行下一步操作；3、執(zhí)行情況正確的“ ”；異常的“×”；未執(zhí)行步驟“/”；4、記錄； 操作人： 確認人： 12.更換流量計操作確認卡自動化崗更換流量計操作確認卡 下令人: 操作地點: 時間： 年 月 日 時 編號：風險提示1、天然氣、導熱液、乙二醇、緩蝕劑溶液噴射傷人；2、汞、乙二醇、緩蝕劑中毒；3、天然氣、乙二醇、泄漏造成火災。應急操作1、出現(xiàn)傷害、中毒應立即送往大橋鄉(xiāng)醫(yī)護室進行處理；并上報作業(yè)區(qū)。2、出現(xiàn)天然氣、乙二醇泄漏起火應立即用干粉滅火器進行覆蓋滅火，并立即上報主控室。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準備1、工具：防爆對講機，防爆板手及梅花扳手各兩把，一/十字螺絲刀各一把,毛氈,大布,絕緣膠布,噴壺；2、準備相同型號流量計及兩個法蘭墊片；3、辦理操作票,在更換流量計時需要搶修隊伍配合；操作1、與主控室聯(lián)系，主控室同意后方可進行操作；2、將毛氈鋪于流量計正下方，3、系統(tǒng)工程師從機柜斷電，操作人員確認是否已斷電；4、操作前工藝人員關閉流量計前后手閥，確認管道內(nèi)的介質(zhì)排凈；5、更換流量計；6、系統(tǒng)工程師確認后從機柜上電，工藝人員恢復流程，如有滲漏處理；7、檢查流量計工作狀態(tài)是否正常；8、通知主