定制家具的現(xiàn)狀及其流程

1、定制家具的流程、定制家具的相關(guān)概念在科技不斷發(fā)展的今天，定制家具隨著人們不斷提高的個(gè)性化需求應(yīng)運(yùn)而 生。雖然大多采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，但是與現(xiàn)代化的流水線生產(chǎn)不同， 定制家具是廠家根據(jù)客戶的需求為客戶制作專屬家具以滿足客戶特定需求的一 個(gè)系統(tǒng)流程，而這需要周密的計(jì)劃、精湛的工藝、完善的銷售，否則便不能使客 戶擁有良好的體驗(yàn)。因此，往往只有大型的品牌廠家才能提供上述優(yōu)質(zhì)的服務(wù)， 比如廣州市的億尚家具、索菲亞、維意等知名定制家具龍頭企業(yè)。、定制家具流程的現(xiàn)存問題如上文所述， 定制家具是一個(gè)系統(tǒng)的流程化操作過程， 把握好定制家具的流 程問題，是一門高深的學(xué)問，并非普通商家就能輕易把握。現(xiàn)階段，

2、 定制家具市 場存在著諸多的流程規(guī)范問題。主要的 定制家具流程問題 有以下幾個(gè)方面。（1）設(shè)計(jì)效率低。目前大多數(shù)家裝公司定制家具設(shè)計(jì)方式還停留在初級(jí)階 段，家具設(shè)計(jì)師根據(jù)客戶的要求使用三維建模的方式構(gòu)建家具， 其效率較低。 家 具設(shè)計(jì)師要考慮每 -一塊板的厚度、連接方式又及整體的功能結(jié)構(gòu)等問題團(tuán)。在 設(shè)計(jì)完家具結(jié)構(gòu)后還需要對(duì)家具進(jìn)行色彩搭配，搭配好一個(gè)方案后就要進(jìn)行渲 染，之后還要進(jìn)行燈光布置。這個(gè)過程往往要進(jìn)朽不斷的調(diào)整、修改和渲染，因 此要消耗大量的時(shí)間， 設(shè)計(jì)師不得不在電腦前等待渲染的結(jié)果。 這使得整個(gè)設(shè)計(jì) 的效率非常低。（2）生產(chǎn)效率低。由于裝修中定制的家具品類很多，不同的訂單中的產(chǎn)品

3、 又有其各自的特點(diǎn)，每件產(chǎn)品大部分板塊是單件化生產(chǎn) ;所有的工序流程間缺少 可借鑒的共性的地方。 因很難形成自己的產(chǎn)品特色及工藝流程， 以至生產(chǎn)效率低 同時(shí)也增加生產(chǎn)成本。 定制家具是根據(jù)客戶的圖紙和訂單進(jìn)行生產(chǎn)， 因止很多時(shí) 候是沒有自主權(quán)，僅僅是訂單加工工具。 非標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)使得在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、 制造各個(gè)流程錯(cuò)率比較高。（ 3）缺少行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。目前有定制家具服務(wù)的家裝公司普遍存在缺少 定制家具 標(biāo)準(zhǔn) 的情況，產(chǎn)品體系還不夠健全， 生產(chǎn)往往跟著裝修工程定制走， 無法形成集 約化的優(yōu)勢， 因此在產(chǎn)品的質(zhì)量控制 上很難形成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)， 只能借鑒家具行業(yè) 的一些通用標(biāo)準(zhǔn)，缺少有效的 產(chǎn)品質(zhì)量控制

4、手段 ，無法滿足定制家具加工的要求。 而對(duì)于家具而言質(zhì)暈標(biāo)準(zhǔn)尤其尤其是環(huán)保是一個(gè)要著重考慮的問題， 如何保證定 制的家具產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求顯得尤為關(guān)鍵， 目前在產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管 方面，市場上都缺少對(duì)定制家具的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)章。三、規(guī)范的定制家具標(biāo)準(zhǔn)流程如何讓買家具變得像買衣服一樣，不僅合身還有個(gè)性？定制家具如何解決個(gè) 性化與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的矛盾？龐大的產(chǎn)能由什么來支撐？定制家具到底是怎樣誕 生的？下面就以定制家具生產(chǎn)行業(yè) 的示范企業(yè)和領(lǐng)先品牌億尚家具為例來解密 定制家具生產(chǎn)流程。億尚家具是廣州市易家具家具有限公司旗下的一線 定制家具品牌，是國內(nèi)首 家倡導(dǎo)并實(shí)現(xiàn) 全屋定制家具”概念的國際

5、化現(xiàn)代定制家具品牌，集尖端研發(fā)、專 業(yè)生產(chǎn)、立體營銷、完善服務(wù)體系為一體。 BFJO億尚家具擁有8000平米的廠 房，國內(nèi)最先進(jìn)的豪邁生產(chǎn)設(shè)備，擁有全球領(lǐng)先的 2020家具設(shè)計(jì)系統(tǒng)，和頂尖 的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。是定制家具生產(chǎn)行業(yè)的示范企業(yè)和領(lǐng)先品牌。億尚家具員工200多人，在一線城市擁有幾十家直營店，數(shù)百家加盟店覆蓋全國各大中小型城市。 全屋定制家具是億尚家具倡導(dǎo)并實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)代家具定制新概念，實(shí)現(xiàn)了家居風(fēng)格的 統(tǒng)一，從設(shè)計(jì)、選材與規(guī)格、色彩，到功能、環(huán)保與配套升級(jí)，每一件家居產(chǎn)品 都必須單獨(dú)定制，但卻都是全屋定制體系的構(gòu)成單元。 每個(gè)空間都有多種風(fēng)格主 題實(shí)現(xiàn)個(gè)性的需要，才能稱為全屋家私定制。全屋定制家

6、具融合了新家具供應(yīng)與 采供的模式，非傳統(tǒng)意義上定型產(chǎn)品或者成品家具；全屋家具定制更側(cè)重體現(xiàn)在 服務(wù)上，諸如前期需求的調(diào)研、方案的制定，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的溝通如：尺寸、顏色、 面料等，以及送貨安裝和后期的跟蹤售后服務(wù)等。具體來說，億尚家具的定制家具流程 大致分為以下幾個(gè)步驟： 受理訂單一一了解客戶需要什么這個(gè)不用多說，就是你在億尚云家具系統(tǒng)里簽下訂單的那一刻，總部已通過 網(wǎng)上訂單管理系統(tǒng)清楚地知道你所需要的一切，這是消費(fèi)者的訂單從賣場進(jìn)入工 廠的第一步。 工廠拆單一一把每件家具拆”成若干零部件這是將訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)最關(guān)鍵的一個(gè)程序。各地的訂單集中到總部之后，電腦系統(tǒng)會(huì)把定制的每一件家具拆分為各種規(guī)格的零

7、部件，并有唯一的條形碼與 其對(duì)應(yīng)，那是板材獨(dú)一無二的，身份證？，然后將這些條形碼貼在用于生產(chǎn)的板件 上,工廠里每一臺(tái)機(jī)器都加裝了一部電腦，電腦解讀條形碼后，會(huì)對(duì)機(jī)器發(fā)出操作指令?！眱|尚營銷總監(jiān)郭業(yè)成說，這相當(dāng)于把整個(gè)家具行業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行了 徹底再造，我們的工人就是普工，僅需1個(gè)星期培訓(xùn)，會(huì)讀懂電腦顯示要求， 明白該放什么木料、如何擺放就行了。 ”這個(gè)改造使工廠產(chǎn)能提高了 6-8倍，也 讓定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)的成本一樣，而生產(chǎn)過程變得簡單。據(jù)悉，目前有20多人負(fù)責(zé)拆單，他們屬于工廠的信息處理中心，后面的流 程怎樣走，都由這一步?jīng)Q定。 工廠排產(chǎn)按效率最大化原則安排生產(chǎn)簡而言之，就是按照效率最大化

8、的原則，對(duì)每個(gè)訂單的生產(chǎn)工序、時(shí)間做系 統(tǒng)化的安排，準(zhǔn)備上生產(chǎn)線。Step4車間生產(chǎn)一一電腦開料、封邊、鉆孔原材料進(jìn)廠，進(jìn)入生產(chǎn)程序。板式家具的生產(chǎn)流程主要是開料、封邊、鉆孔。在每一臺(tái)機(jī)器旁邊，都有配備電腦，工人們看著電腦指令， 利落地抬起板材， 機(jī)器自動(dòng)開料 （電腦會(huì)以材料利用率最高的原則進(jìn)行開料） ，然后工人按指令給 板件貼上條形碼， 這些被貼上 “身份證 ”的板件，隨后被運(yùn)往下一個(gè)環(huán)節(jié) 封 邊， “條形碼上已注明封邊標(biāo)識(shí)、木紋方向，哪條邊封薄邊，哪條邊封厚邊，電 腦一讀便知，工人只需將板材按正確的方向擺上去就行了。 ”郭業(yè)成指著板件上 的條形碼說。同理，鉆孔也一樣， “到幾號(hào)鉆孔機(jī)、鉆孔

9、的大小，條形碼上都有 ”，工人們 要做的，就是看電腦上的指令。 “我們這里是電腦指揮人干活，所以會(huì)很準(zhǔn)確而 高效”，郭業(yè)成補(bǔ)充。 車間包裝像抓中藥一樣打包家具構(gòu)件 在對(duì)封邊、鉆孔完畢的板件進(jìn)行清潔之后，就進(jìn)入車間包裝環(huán)節(jié)了。 如何在成百上千的板件中， 找出你那些家具的構(gòu)件？很有意思的是， 億尚發(fā) 明了一個(gè)有點(diǎn)類似中藥柜的陳列架（由家具余料制成，可算是廢物利用），每個(gè) 格子從上到下、 從左到右都有編號(hào) （這些編號(hào)也是跟電腦聯(lián)網(wǎng)的， 條形碼也會(huì)標(biāo) 注），工人根據(jù)條形碼上的編號(hào)將之一一對(duì)應(yīng)地放入格子間，各就各位。好了，現(xiàn)在就可以根據(jù)每件家具的裝箱清單拿貨了， 工人站在陳列架前， 一 手拿單，一手拿貨

10、，根據(jù)板件名稱、標(biāo)簽號(hào)、板件數(shù)量，像抓藥一樣拿取每份清 單上需要的板件，完畢，轉(zhuǎn)于另一流水線，有專門的工人對(duì)著清單清點(diǎn)數(shù)量，吻 合的，直接打包，然后送入倉庫。看來，工廠還借鑒了中藥鋪的理念，讓成千上萬的板件能快速各就各位。 分區(qū)倉儲(chǔ)配件區(qū)就像郵件處理中心 倉庫跟生產(chǎn)車間相對(duì)，大概占了 1/2 的面積，走進(jìn)去，看不到雜亂，而是井 井有條。所有的貨物已打包完畢， 分門別類，放在各自己的貨位上， 比如趟門區(qū)、 櫥柜區(qū)還有配件區(qū)、飾品區(qū)，都一一整裝待發(fā)。配件的包裹里，主要是每件 家具所需的五金配件，出廠標(biāo)簽上面標(biāo)明了訂單號(hào)、專賣店地址、客戶姓名、產(chǎn) 品名稱、包裝代號(hào)等，整體配件區(qū)看起來很像一個(gè)大規(guī)模郵局的郵件處理中心。 發(fā)貨按需生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫存從簽訂單到出貨，一般只需 10-15 天。倉庫里每天都要吐故納新，據(jù)悉，億尚工廠的成品庫存為零。 “在傳統(tǒng)商業(yè) 模式下，消費(fèi)者只能被動(dòng)接受產(chǎn)品， 而我們是,客戶需要什么， 我們就生產(chǎn)什么 ?； 傳統(tǒng)家具企業(yè)要實(shí)現(xiàn)一個(gè)億的銷售額， 就必須有一個(gè)億庫存， 而我們是按需生產(chǎn)， 成品庫存為零，只有電腦上的虛擬產(chǎn)品。 ”郭業(yè)成