工作危害分析

1、.1工作危害分析.2什么是JHA JHA是目前廣為歐美企業(yè)所用的安全管理工具，即Job Hazard Analysis，工作危害分析，又稱(chēng)作業(yè)安全分析，是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。.3JHA作用 實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。.4JHA作用 開(kāi)展工作危害分析能夠辨識(shí)原來(lái)未知的危害，增加職業(yè)安全健康方面的知識(shí)，促進(jìn)操作人員與管理者之間的信息交流，有助于得到更為合理的安全操作規(guī)程。作為操作人員的培訓(xùn)資料，并為不經(jīng)常進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人員提供指導(dǎo)。工作危害分析的結(jié)果可以作為職業(yè)安全健康檢查的標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。

2、.5那些情況需要做JSA事故頻率和后果 頻繁發(fā)生或不經(jīng)常發(fā)生但可導(dǎo)致災(zāi)難性后果的；嚴(yán)重的職業(yè)傷害或職業(yè)病 事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中；新增加的作業(yè) 由于經(jīng)驗(yàn)缺乏，明顯存在危害或危害難以預(yù)料；變更的作業(yè) 可能會(huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來(lái)新的危險(xiǎn)；不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè) 由于從事不熟悉的作業(yè)而可能有較高的風(fēng)險(xiǎn)。.6崗位上作業(yè)活動(dòng)情況作業(yè)活動(dòng)的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段劃分，或者將以上方法結(jié)合起來(lái)進(jìn)行劃分。如：開(kāi)車(chē)、停車(chē)、設(shè)備檢修、突然斷電、斷水、停儀表氣源、機(jī)泵跳閘、正常操作、物料搬運(yùn)、藥劑配制、取樣分析、進(jìn)入受限空間作業(yè)、儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗作業(yè)、吊裝、

3、動(dòng)火、承包商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等。建議各部門(mén)先把要做的作業(yè)先列清單，再逐一分析。.7必須要做JHA舉例硝化崗位，滴加硝酸管道堵塞以后疏通過(guò)程；氯化崗位，更換氯氣鋼瓶鋼瓶；重氮化崗位，亞硝酸鈉（強(qiáng)氧化劑）投料；磺化崗位，甲基磺酰氯（劇毒品）投料；維修工崗位：電焊、切割、拆除電源、接入電源。.8JHA分析的主要步驟（1） 確定（或選擇）待分析的作業(yè)；（2） 將作業(yè)劃分為一系列的步驟；（3） 辨識(shí)每一步驟的潛在危害；（4） 確定相應(yīng)的預(yù)防措施。.9劃分作業(yè)步驟每一個(gè)步驟都應(yīng)是作業(yè)活動(dòng)的一部分。劃分的步驟不能太籠統(tǒng)，否則會(huì)遺漏一些步驟以及與之相關(guān)的危害。步驟劃分也不宜太細(xì)，以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)

4、活動(dòng)的步驟一般不超過(guò)10項(xiàng)。如果作業(yè)活動(dòng)劃分的步驟實(shí)在太多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為兩個(gè)部分，分別進(jìn)行危害分析。重要的是要保持各個(gè)步驟正確的順序，順序改變后的步驟在危害分析時(shí)有些潛在的危害可能不會(huì)被發(fā)現(xiàn)，也可能增加一些實(shí)際并不存在的危害。按照順序在分析表中記錄每一步驟，說(shuō)明它是什么而不是怎樣做。.10劃分作業(yè)步驟劃分作業(yè)步驟之前，仔細(xì)觀察操作人員的操作過(guò)程。觀察人通常是操作人員的直接管理者，關(guān)鍵是要熟悉這種方法，被觀察的操作人員應(yīng)該有工作經(jīng)驗(yàn)并熟悉整個(gè)作業(yè)工藝。觀察應(yīng)當(dāng)在正常的時(shí)間和工作狀態(tài)下進(jìn)行，如一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)是夜間進(jìn)行的，那么就應(yīng)在夜間進(jìn)行觀察。.11作業(yè)步驟分析對(duì)于每一步驟要問(wèn)可能發(fā)生什么事

5、故，給自己提出問(wèn)題，比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；他會(huì)撞著、碰著什么東西；操作者會(huì)跌倒嗎；有無(wú)危險(xiǎn)源暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等；識(shí)別每一步驟的主要危險(xiǎn)因素以及可能導(dǎo)致的危害后果；識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施；進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；進(jìn)一步的改進(jìn)措施。.12危害辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素：指可對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。危險(xiǎn)有害因素可拆分為危險(xiǎn)因素和有害因素。危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或者對(duì)物造成突發(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或者對(duì)物造成慢性損害的因素。.13危害辨識(shí)所有危險(xiǎn)、危害因素盡管表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險(xiǎn)、危害后果（傷亡事故、損害人

6、身健康和物的損壞等）均可歸結(jié)為存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結(jié)果。故存在能量、有害物質(zhì)和失控是危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的根本原因，都是危險(xiǎn)、危害因素.14危害辨識(shí)人、機(jī)、環(huán)境、管理上的缺陷是有害物質(zhì)和能量釋放造成傷害的觸發(fā)條件，有害物質(zhì)或能量和觸發(fā)條件兩者同時(shí)存在，共同作用，使有害物質(zhì)和能量失控，出現(xiàn)事故隱患，處置不當(dāng)則引發(fā)事故。.15危害辨識(shí)人的因素：人的因素是指在生產(chǎn)活動(dòng)中，來(lái)自人員自身或人為性質(zhì)的危害因素。人的因素包括：心理、生理性危險(xiǎn)有害因素和行為性危險(xiǎn)有害因素。人的因素，實(shí)質(zhì)上就是人的不安全行為，主要指人的事物所生

7、產(chǎn)不良后果的行為。.16危害辨識(shí)物的因素物的因素是指機(jī)械、設(shè)備、實(shí)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)有害因素。物的因素包括：物理性危險(xiǎn)有害因素、化學(xué)性有害因素和生物性危險(xiǎn)有害因素。物的因素實(shí)質(zhì)上就是“物的不安全狀態(tài)”主要指設(shè)備故障，就是設(shè)備、元件等在運(yùn)行過(guò)程中由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。.17危害辨識(shí)環(huán)境因索是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)有害因素。環(huán)境的因素包括:室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良、室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良、地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良、其他作業(yè)環(huán)境不良。 環(huán)境因素將室內(nèi)、室外、地上、地下、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境都包含在內(nèi)。比如，作業(yè)場(chǎng)所狹窄、屋基沉降、采光不良、氣溫濕度、自然災(zāi)害、風(fēng)量不足、缺氧、有害

8、氣體超限、建筑物結(jié)構(gòu)不良、地下火、地下水、沖擊地壓等。.18危害辨識(shí)管理因素是指管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)有害因素，主要從職業(yè)安全健康的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、管理規(guī)章制度、投人、職業(yè)健康管理等方面考慮。包括:職業(yè)安全健康組織機(jī)構(gòu)不健全，職業(yè)安全健康責(zé)任制未落實(shí)，職業(yè)安全健康管理規(guī)章制度不完善，職業(yè)安全健康投人不足，職業(yè)健康管理不完善，其他管理要素缺陷。.19危害辨識(shí)為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問(wèn)題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？發(fā)生的可能性？.20消除或控制危害的措施危害辨識(shí)以后，需要制定消除或控制危害的對(duì)策。確定對(duì)策時(shí)，從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)三個(gè)方面加以考慮。具體對(duì)策依次為：.21消除或控制危害的措施消除危害 消除危害是最有效的措施，有關(guān)這方面的技術(shù)包括：改變工藝路線、修改現(xiàn)行工藝、以危害較小的物質(zhì)替代、改善環(huán)境（通風(fēng)）、完善或改換設(shè)備及工具?？刂莆：?當(dāng)危害不能消除時(shí)，采取隔離、機(jī)器防護(hù)、工作鞋等措施控制危害。修改作業(yè)程序 完善危險(xiǎn)操作步驟的操作規(guī)程、改變操作步驟的順序以及增加一些操作程序（如鎖定能源措施）。減少暴露 這是沒(méi)有其他解決辦法時(shí)的一種選擇。減少暴露的一