工業(yè)工程實驗指導(dǎo)書

1、工 業(yè) 工 程 綜 合 實 驗 報 告實驗報告課程名稱：制定機油泵裝配標準作業(yè)指導(dǎo)書（實驗一）專業(yè)名稱工業(yè)工程試驗時間2010.12.1316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名*學(xué)號*一、 實驗名稱制定機油泵裝配標準作業(yè)指導(dǎo)書二、 實驗?zāi)康耐ㄟ^分解機油泵裝配動作，進行標準工序、標準動作分析和標準時間測定，了解生產(chǎn)流水線的基本原理和模式，學(xué)會制定標準作業(yè)指導(dǎo)書，尋找生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，為做該產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃做好準備工作。三、 實驗用儀器及材料操作臺8個，傳送帶一條，作業(yè)工具箱8個，機油泵組件及配件2套，秒表8個。四、 實驗內(nèi)容1、 分析裝配機油泵的標準作業(yè)工序和標準動作；2、 測定標準工序時間；3

2、、 制定標準作業(yè)指導(dǎo)書；4、 生產(chǎn)線平衡是流水線作業(yè)研究。五、 實驗原理1、 根據(jù)機油泵的零部件安裝順序，設(shè)置標準作業(yè)工序；2、 秒表測定動作時間研究法簡便，便于進行基本的試驗研究；3、 計算作業(yè)時間：標準工時=實際時間*(1+寬放率)；4、 測量多組數(shù)據(jù)，取平均數(shù)，提高測試精度；六、 實驗過程及步驟1、 根據(jù)零部件初始組裝情況，將機油泵裝配工序共分為五步，通過模擬流水線裝配生產(chǎn)過程，測定各個裝配工序的作業(yè)時間；2、 準備秒表和工具，打開操作工位照明燈，3、 準備配件，使待組裝零部件在操作員最適宜的操作范圍區(qū)內(nèi)，；4、 安排各工序記錄人員，啟動流水線，記錄個裝配工序時間，測試三組數(shù)據(jù)；5、 記

3、錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)如下：裝齒輪1：T11=2.93s、T12=2.87 s、T13=2.73s、T14=2.52s、T15=2.11s；裝軸承和齒輪2組件：T21=3.48s、T22=3.55s、T23=3.29s、T24=3.13s、T25=3.05s；裝泵蓋：T31=3.26s、T32=3.14s、T33=3.03s、T34=2.98s 、T35=3.10s；套墊圈：T41= 2.58s、T42=2.90s、T43=2.24s、T44=1.97 s 、T45=2.07 s；裝螺栓： T51=2.79s、T52=2.38s、T53=3.24 s、T54= 2.51s、T55=3.60；關(guān)閉流水線電

4、源、工位照明電源，整理工具，打掃實驗室。七、 實驗數(shù)據(jù)處理根據(jù)公式T=(T1+T2+T3+T4+T5)/5,處理測得數(shù)據(jù)可得裝齒輪：T1=2.63s裝軸承和齒輪2組件：T2=3.30s裝泵蓋：T3=3.10s套墊圈：T4=2.35*4s裝螺栓：T5=2.94*4s?？偟募庸r間T=T1+T2+T3+T4+T5,設(shè)每道工步中工件在流水線上流動的平均時間為2s，則=30.19s+4*2s=38.19s，設(shè)寬放率為10%，則標準作業(yè)時間=（1+10%）=42.009s。八、 實驗結(jié)果分析標準作業(yè)指導(dǎo)書：、 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使組裝產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。、 適用范圍機油泵裝配工序、 作業(yè)準備（1）將作

5、業(yè)場所清理干凈。（2）準備好作業(yè)工具，各種用電工具處于開機狀態(tài)。（3）試機，檢查流水線的設(shè)備工作是否正常。（4）準備好產(chǎn)品組件和零件。、 作業(yè)程序（1） 將齒輪1裝在機油泵泵體上，其標準作業(yè)時間是2.63s，如圖1所示（2） 裝軸承和齒輪2組件，其標準作業(yè)時間為3.30s，如圖2所示。（3）裝機油泵端蓋，其標準作業(yè)時間為3.10s，如圖3所示。（4）把墊圈裝在螺栓上，其標準作業(yè)時間為9.40s，如圖4所示。（5）裝螺栓，其標準作業(yè)時間為11.74s，如圖5所示。（6）總時間等于以上時間的總和，=30.19s.設(shè)每道工序在流水線上移動的時間為2s，則=30.19s+4*2s=38.19s,設(shè)寬放

6、率為10%，則標準作業(yè)時間=（1+10%）=42.009s。、 注意事項（1）流水線的速度調(diào)節(jié)要合適，可根據(jù)作業(yè)強度要求和計劃要求來調(diào)節(jié)。（2）流水線生產(chǎn)的配合程度要求較高，在開始操作要練習(xí)熟練。實驗報告課程名稱：生產(chǎn)條件下人因分析（實驗二）專業(yè)名稱工業(yè)工程試驗時間2010121316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名*學(xué)號*一、 實驗名稱生產(chǎn)條件下人因分析二、 實驗?zāi)康脑跈C油泵生產(chǎn)裝配條件下進行人因分析，了解生產(chǎn)環(huán)境中影響操作人員生產(chǎn)效率和勞動疲勞強度的主要因素。三、 實驗用儀器及材料人因工程分析的生產(chǎn)模擬生產(chǎn)條件和環(huán)境機油泵裝配流水線。四、 實驗內(nèi)容采用定性分析法，選擇單一變量進行人因分析，

7、分別尋找出操作環(huán)境中燈光照明強度、零件擺放位置及座椅等參數(shù)對操作人員影響顧慮，確定最佳操作因素變量，保證操作的方便性及減輕操作員疲勞。五、 實驗原理1、 照明強度對操作人員的影響在照明不好的情況下，人會很快地疲勞，工作效率低、效果差。改善照明條件后，減少了操作人員的視覺疲勞，提高了工作效率。因為提高照度值可以提高識別速度和主體視覺，從而提高工作效率和準確度，達到增加產(chǎn)量，減少差錯、提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。但是照明強度不能過強，過強的照明強度會影響操作人員的視覺，而且造成能源浪費。2、 座椅對操作人員的影響操作人員坐著工作可以減少人體體力消耗，但也使人一天的運動量大大減少，會造成操作人員的身體健康等

8、問題。所以設(shè)計座椅時應(yīng)考慮的主要參數(shù)有：（1）椅面高度； （2）深度與寬度； （3）座椅面傾角； （4）靠背； （5）扶手； （6）坐墊。六、 實驗過程及步驟1、 保證其他因素不變，只改變照明強度，分析照明強度對操作人員的額影響。通過調(diào)整燈光的遠近來改變光對工件照明的強度以及調(diào)整照明方向，觀察、體驗人的操作方便性和心里舒適度，從而可以提高工作效率；2、 選擇不同的座椅，通過親身體驗的感覺來認知座椅的高度、以及其他參數(shù)對生產(chǎn)操作方便性及舒適度的影響，從而通過調(diào)整座椅來提高員工的生產(chǎn)效率和抗疲勞強度。七、 實驗結(jié)果分析、 人因工程學(xué)是一門新興的正在迅速發(fā)展的交叉學(xué)科，涉及多種學(xué)科，如：生理學(xué)、心理

9、學(xué)、解剖學(xué)、管理學(xué)、工程學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、勞動科學(xué)、安全科學(xué)、環(huán)境科學(xué)等，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。主要包括一下幾個方面：（1）研究人的生理和心理特性；（2）研究人機系統(tǒng)總體設(shè)計；（3）研究人機界面設(shè)計；（4）研究工作場所設(shè)計和改善;（5）研究工作環(huán)境及其改善；（6）研究作業(yè)方法及改善；（7）研究系統(tǒng)的安全性和可靠性；（8）研究組織與管理的效率。 2、人因工程學(xué)的應(yīng)用設(shè)計非常廣泛的領(lǐng)域。與人直接相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域概括為機具、作業(yè)、環(huán)境和管理的幾大類。在機具類中按對象又分為機械、器具、設(shè)備與設(shè)施等集中。具體研究人機匹配與人機界面的設(shè)計和改進。實驗報告課程名稱：機油泵裝配過程建模仿真（實驗三）專業(yè)名稱工業(yè)工程試驗

10、時間20101316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名*學(xué)號*一、 實驗名稱機油泵裝配過程建模仿真二、 實驗?zāi)康?、 掌握flexsim仿真軟件的基本功能；2、 熟悉流水線生產(chǎn)的特點；3、 了解影響流水線生產(chǎn)的要素。三、 實驗用儀器設(shè)備1、 計算機；2、 Flexsim仿真軟件。四、 實驗內(nèi)容利用Flexsim仿真軟件將機油泵裝配過程建立生產(chǎn)模型，尋找限制生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序，調(diào)整工序及人員安排，提高生產(chǎn)效率。五、 實驗原理 流水線生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)很重要的一種生產(chǎn)方式，它是指生產(chǎn)對象按照一定的生產(chǎn)路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工藝作業(yè)的生產(chǎn)過程。本實驗是通過flexsim仿真

11、軟件來建立一個流水線生產(chǎn)線系統(tǒng)來模擬流水線的過程，以找出影響流水線生產(chǎn)效率的因素。 六、 實驗過程及步驟1、 打開計算機進入flexsim仿真軟件；2、 建立一個模擬機油泵轉(zhuǎn)配作業(yè)的流水線，如圖1所示，其中包括1個輸入，5個緩沖區(qū)，5個加工工位，1條流水線，1個輸出。圖1 基本模型3、 設(shè)置所建立模型的屬性及參數(shù)，部分如下圖所示。其中，設(shè)置5個緩沖去的容量為20000來模擬不限容量，設(shè)置操作臺的加工時間分別為t1=2.64，t2=3.29，t3=3.1，t4=9.4，t5=11.6，加工批量都設(shè)置為1。 圖2 設(shè)置輸入?yún)?shù)圖3 設(shè)置輸入?yún)?shù)圖4 設(shè)置輸入?yún)?shù)參數(shù)圖5 設(shè)置輸入?yún)?shù)參數(shù)圖6 設(shè)置

12、輸入?yún)?shù)4、 設(shè)置不同的輸入批量（1、2、3）為查看結(jié)果參數(shù)，選擇模擬時間為一天（1440min），編譯，若無錯誤，調(diào)整適當?shù)倪\行速度，點擊重置（reset），然后點運行（run）開始運行程序，如圖5所示：5、 待模型運行結(jié)束后，記錄相應(yīng)的運行參數(shù)；6、 改變模型的參數(shù)再運行，并記錄相應(yīng)的參數(shù)。七、 實驗數(shù)據(jù)處理1、原始數(shù)據(jù)：輸入批量輸出1150217532102、由以上數(shù)據(jù)可以看出，隨著輸入批量的增大，輸出也增多，但是隨著批量的增大，緩沖區(qū)的堆積越來越多，說明生產(chǎn)線沒有平衡，應(yīng)多次實驗然后調(diào)整生產(chǎn)線。，八、實驗結(jié)果分析 流水線技術(shù)是指在程序執(zhí)行時多條指令重疊進行操作的一種準并行處理實現(xiàn)技術(shù)。

13、流水線生產(chǎn)通過一系列的生產(chǎn)方法，包括使用通用的設(shè)備，使生產(chǎn)線上的每項任務(wù)都有穩(wěn)定的周期時間，并按照加工工序的順序，使產(chǎn)品能夠迅速、平穩(wěn)的由一個工位“流動”到下一個工位。經(jīng)由生產(chǎn)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)率與最終裝配線上的使用率相符合。生產(chǎn)線平衡是流水線生產(chǎn)的調(diào)整的重要內(nèi)容，而生產(chǎn)過程仿真是生產(chǎn)線仿真的重要工具，從仿真實驗中通過調(diào)整輸入?yún)?shù)可以尋找最佳的投產(chǎn)輸入數(shù)據(jù)，對加工機器的工作參數(shù)進行調(diào)整，可以優(yōu)化機器的工作效率，以及決定增加或減少其中一工位的加工機器的數(shù)量，最終的結(jié)果可以使整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達到最優(yōu)，提高工廠的競爭優(yōu)勢。16實驗報告課程名稱：主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃模擬（實驗四）專業(yè)名稱工

14、業(yè)工程試驗時間2010121316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名學(xué)號八、 實驗名稱ERP生產(chǎn)計劃實驗九、 實驗?zāi)康?、 熟悉ERP軟件各功能模塊及其之間的關(guān)系；2、 學(xué)會使用ERP軟件的基本操作；3、 熟悉與MRP有關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施，明確基礎(chǔ)設(shè)置和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系；4、 學(xué)會在ERP中建立BOM和工藝路線；5、 理解住生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)來源，主生產(chǎn)計劃時間的設(shè)置；6、 理解MRP的數(shù)據(jù)來源，物料需求計劃與能力計劃的關(guān)系，物料需求計劃與生產(chǎn)訂單的關(guān)系，生產(chǎn)訂單與生產(chǎn)訂單工序計劃的關(guān)系。十、 實驗用儀器及材料1、 計算機；2、 速達ERP軟件。十一、 實驗內(nèi)容1、 熟悉速達ERP軟件的主要功能模塊，建

15、立信帳套，新用戶，熟悉軟件的基本操作方法，并通過以機油泵的裝配為例，了解企業(yè)建立主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃的步驟；2、 建立企業(yè)基礎(chǔ)檔案和貨品資料；點擊資料，找到貨品資料，在編輯中選擇新增，輸入貨品資料數(shù)據(jù)，如圖1所示：3、 在ERP軟件中建立產(chǎn)品的BOM；在主界面中選擇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單，選擇物料清單維護，整理個物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，如圖2所示：4、 設(shè)置生產(chǎn)計劃需求數(shù)據(jù)，執(zhí)行生產(chǎn)計劃； 5、 設(shè)置MRP計劃參數(shù)，執(zhí)行物料需求計劃；十二、 實驗原理主生產(chǎn)計劃是制造物料的最基礎(chǔ)的活動，是生產(chǎn)部門的工具，因為它指明了未來某時段將要生產(chǎn)什么。同時，主生產(chǎn)計劃也是銷售部門的工具，它指出了將一使得

16、企業(yè)的行銷部門與各地庫存和最終的顧客的簽訂交貨協(xié)議，另一方面，也可使生產(chǎn)部門較精確地估計生產(chǎn)能力。如果能力不足一滿足顧客需求，應(yīng)及時將信息反饋至生產(chǎn)和行銷部門。高級管理層需要從主生產(chǎn)計劃反饋的信息中了解制造計劃可否實現(xiàn)。十三、 實驗過程及步驟1、 建立信帳套，新用戶；2、 點擊資料，找到貨品資料，在編輯中選擇新增，輸入貨品資料數(shù)據(jù)，如圖1所示：圖13、 在主界面中選擇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單，選擇物料清單維護，整理個物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，如圖2所示： 圖2整理后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單如圖3所示：圖34、 選擇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃，然后選擇生產(chǎn)批量，交貨期，確認無誤以后點擊“審核”，如圖4所示：圖45、 點擊主界面上：生產(chǎn)MRP計劃，進入MRP計劃界面，如圖5所示：圖56、點擊“下達”，執(zhí)行物料需求計劃。十四、 實驗結(jié)果分析主生產(chǎn)計劃是按時間分段方法，去計劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計劃是計劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營目標。主生產(chǎn)計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。主生產(chǎn)計劃是一種先期生產(chǎn)計劃，它給出了特定的項目或產(chǎn)品在每個計劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。這是個實際的詳