輪履復(fù)合底盤使用說明

1、底盤使用說明一、底盤功能原理簡述底盤為輪履復(fù)合式底盤，可實現(xiàn)輪胎和履帶兩種行走方式的切換，長距離行駛可采用輪 胎行走方式，作業(yè)時采用履帶行駛和支撐整車，切換是通過前后各兩個輪履切換油缸的 伸縮實現(xiàn)的。二、主要技術(shù)性能參數(shù)項目指標(biāo)數(shù)值履帶行走相關(guān)總長4460mm軌距2400mm軸距3739mm著地總寬3000mm履帶板寬度600mm履帶行走最小離地間隙400mm履帶行走最大爬坡能力40%履帶行走時輪胎接近角30履帶行走時輪胎離去角15度履帶行駛速度2.52-4.64km/h履帶最小轉(zhuǎn)彎半徑原地轉(zhuǎn)向，滑移轉(zhuǎn)向履帶接地比壓0.073MPa輪胎行走相關(guān)輪距2408mm軸距6474mm輪胎行走最大牽引力

2、44kN （尖峰 56KN輪胎行駛速度030km/h,無級變速輪胎最小轉(zhuǎn)彎半徑9米輪胎接地比壓0.31 MPa前輪與履帶間的最小距離348mm后輪與履帶間的最小距離342mm三、行車前例行檢查：1. 檢查各處銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓 管路 是否正常，如有異常應(yīng)及時修復(fù)四、行駛使用說明1. 輪胎行駛情況下應(yīng)避免作業(yè)。在惡劣路面，切換為履帶行走方式。2. 輪履切換過程中禁止進(jìn)行行駛操作。3. 當(dāng)風(fēng)力較大時，行駛和工作要注意風(fēng)力方向，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級時必須 停止行駛和作業(yè)，并將各個制動器鎖定，吊重物放于地面，冋轉(zhuǎn)平臺與履帶應(yīng)成同一方向機器后部向迎風(fēng)方向停放4. 履帶行駛情況下，

3、上坡行走時，應(yīng)當(dāng)驅(qū)動輪在后，以增加觸地履 帶的 附著力；下坡行走時，應(yīng)當(dāng)驅(qū)動輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停 車時車體在重力作用下向前滑移而引起危險；在斜坡上 行走時，工作 裝置應(yīng)置于前方以確保安全，停車后，把鏟斗輕輕地插入地面，并在 履帶下放上擋塊；在陡坡行走轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)將速度放慢，左轉(zhuǎn)時向后轉(zhuǎn) 動左履帶，右轉(zhuǎn)時向后轉(zhuǎn)動右履帶，這樣可以降低在斜坡上轉(zhuǎn)彎時的 危險。5. 履帶行駛情況下，要盡可能地避免駛過樹樁和巖石等障礙物，防止履 帶扭曲；若必須駛過障礙物時，應(yīng)確保履帶中心在障礙物上。6. 應(yīng)避免長時間停在陡坡上怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機。7. 履帶行駛情況下，機器長距離行走，會使支重輪及終傳動內(nèi)部因長時 間回轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，機油粘度下降和潤滑不良，因此應(yīng)經(jīng)常停 機冷卻降 溫，延長下部機體的壽命。五、保養(yǎng)說明1 定期全面檢查各部位螺栓、螺母緊固情況。特別是前后驅(qū)動橋固定螺栓、 輪網(wǎng)螺母等均應(yīng)檢查一次。2. 在需要更換履帶板時，挖掘機須移動到這樣的位置；使損壞的履帶板位 于引導(dǎo)輪和從動輪間的上部。要向主動輪方向脫離的那一段履帶板必須與 車架的某一固定部分聯(lián)結(jié)。并應(yīng)將大方軸在履帶架處的墊板取出，放松 履帶。此后就可更換履帶板，換后緊定履 帶3. 在黃油槍上接上專用接頭，