無機工廠設(shè)計總結(jié)()

1、第一章1 工廠設(shè)計的意義：工廠設(shè)計綜合性強、需要全面協(xié)調(diào)，是一項非常細致的工作。2 工廠設(shè)計的類型：工廠設(shè)計包括基本建設(shè)和技術(shù)改造兩方面。兩者區(qū)別在于：資金渠道新增生產(chǎn)能力土建工程3 基本建設(shè)的程序一般分為四個階段。準(zhǔn)備階段 設(shè)計階段 建廠階段 竣工投產(chǎn)階段4 當(dāng)可行性研究報告經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)后，一般能 起如下用：（1）作為平衡國民經(jīng)濟建設(shè)計劃，確定工程建設(shè)項目，下達設(shè)計任務(wù)書并開始工程設(shè)計的依據(jù)。（2）作為籌措建設(shè)資金的依據(jù)。（3）作為編制新技術(shù)、新設(shè)備研制計劃的依據(jù)。（4）作為與建設(shè)項目有關(guān)的部門簽訂協(xié)議的依據(jù)。 （5）作為補充勘探、地質(zhì)工作和補充工業(yè)試驗的依據(jù)。5 廠址選擇一般分兩個階

2、段進行，即選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。 工作程序： 廠址選擇的工作程序，一般可分為三個階段。 (一)選廠準(zhǔn)備階段根據(jù)任務(wù)書中的相關(guān)規(guī)定，采用擴大指標(biāo)或參照類似企 業(yè)相關(guān)內(nèi)容，擬定出幾個可能成立的廠址方案。 這個階段的主要任務(wù)是制定選廠指標(biāo)。(二)現(xiàn)場勘探階段 1對初步選定的廠址進行實地察看，察看的廠址數(shù)量和范圍 按實際需要決定2收集建廠區(qū)域的技術(shù)經(jīng)濟和設(shè)計基礎(chǔ)資料。為了解地質(zhì)條 件，對合適的廠址，需要進行初步勘測。3分析研究廠址的優(yōu)缺點、合理性，了解和解決與建廠 有關(guān)的問題。4取得建廠有關(guān)的各種協(xié)議或證明文件。成果：淘汰準(zhǔn)備階段擬定的多個廠址方案，保留2-3個有價 值的方案供作方案

3、比較。(三)編寫廠址選擇報告階段 本階段應(yīng)對所選的幾個廠區(qū)進行優(yōu)缺點分析和技術(shù)經(jīng) 濟對比，確定最經(jīng)濟合理的廠址，編寫選廠報告，送上級 機關(guān)審批。5 環(huán)境評價工作程序：（1）建設(shè)單位編報環(huán)境報告書。 （2）建設(shè)單位委托有資質(zhì)的評價單位承擔(dān)評價工作。 （3）評價單位根據(jù)具體情況寫出評價大綱，展開評 價，并對評價結(jié)論負責(zé)。6 工廠設(shè)計資料類型： 設(shè)計依據(jù)資料、設(shè)計技術(shù)資料、設(shè)計基礎(chǔ)資料。7 工廠設(shè)計階段：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。8 施工圖與初步設(shè)計圖的區(qū)別與聯(lián)系 （1）初步設(shè)計圖與說明書配套使用，是為了表達說明書的 文字部分無法表達的設(shè)計意圖而繪制的圖形。（2）施工圖是初步設(shè)計圖審批完成之后

4、對初步設(shè)計的深 化和具體化，一般沒有說明書，只在圖紙上對施工和安裝中的注意事項作必要的說明。是為了滿足工程施工而繪制的。（3）就圖紙而言，施工圖內(nèi)容更加完整和詳細，尺寸標(biāo) 注詳盡準(zhǔn)確，必要時還要局部放大圖。（4）如果施工圖設(shè)計時要對初步設(shè)計進行修改或補充，則應(yīng)對變動部分、變動原因和新設(shè)計的方案加以說明，并作出修正概算和修正設(shè)備表。 最后報審批單位批準(zhǔn)，作為竣工驗收的依據(jù)。第二章1 總平面設(shè)計總?cè)蝿?wù)：是根據(jù)工廠的生產(chǎn)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn) 過程的組織及特點，在已選定的廠址上，對主要生產(chǎn)工藝設(shè)施、 輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公生活設(shè)施等所進行的總體設(shè)計和豎向布置， 并全面地解決它們互相間的協(xié)調(diào)問題。 2 總平面設(shè)

5、計內(nèi)容 （1）平面布置：在滿足生產(chǎn)要求的條件下，經(jīng)濟合理地進行廠區(qū)劃分，并確定廠區(qū)內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物、堆場及其他設(shè)施之間的相互位置；（2）運輸設(shè)計：選定廠外與廠內(nèi)的交通運輸系統(tǒng)，合理地組織人流及貨流；（3）豎向布置：確定豎向布置方案，包括場地平整、廠區(qū)防洪和排水，選擇所有建筑物、構(gòu)筑物、 堆場及各種管線、鐵路和道路的標(biāo)高；（4）工程技術(shù)管網(wǎng)布置：布置地上和地下的各種工程技術(shù)管道；（5）勞動安全設(shè)計：完善衛(wèi)生防火條件，進行廠區(qū)的綠化和美化，為工人創(chuàng)造良好的工作條件和休息場所；（6）整體協(xié)調(diào)：合理地布置廠前區(qū)，使之與居住區(qū)和城市有較好的聯(lián)系，并選擇合適的建筑物形式，組成完整的建筑群體。 3 工廠的

6、廠房可分為兩大類: 單層廠房與多層廠房。單層廠房又可以分為分離式和聯(lián)合式 分離式廠房的特點： （1）通風(fēng)采光好。 （2）建筑結(jié)構(gòu)簡單，施工難度小，擴建方便靈活。 （3）可以避免生產(chǎn)時相互影響和干擾。 （4）發(fā)生火災(zāi)時可以防止蔓延，可以降低建筑標(biāo)準(zhǔn)。 （5）增加廠房面積、運輸路程、生產(chǎn)線，從而導(dǎo)致投資成本增加。4 關(guān)于預(yù)留擴建方式的判斷題:如圖所示：a c e b 預(yù)留方式正確 d f g 預(yù)留方式錯誤。 5 豎向布置的任務(wù)：（1）對廠區(qū)的天然地形進行改造，使之 適合企業(yè)的建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營要求; （2）合理地確定建筑物、構(gòu)筑 物、鐵路和道路的標(biāo)高，使相互之間的關(guān)系協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn) 和運輸技術(shù)的要求;

7、（3） 合理地組織場地排水，確定排水措施， 保證及時排出廠區(qū)的積水，不受雨水和洪水的危害。6 豎向布置的方式：連續(xù)式、重點式、混合式.7 地面的連接方法: 平坡法 階梯法8 運輸方式的選擇 （1）鐵路運輸對于年運輸量較大、運輸距離較遠的大型陶瓷廠可采用鐵路專用線進行運輸。 （2）道路運輸 這是工廠中采用最廣泛的一種運輸方式。這種運輸所采用的主要運輸工具有汽車拖車、自動搬運車、電瓶車等。它的優(yōu)點是靈活方便，不受最低運輸量的限制，但費用較高。 （3）水路運輸水運航道是天然形成的，只需適當(dāng)?shù)男藿ㄒ恍┩２创a頭，添設(shè)一些必須的裝卸設(shè)施即可承運。 （4）連續(xù)式機械輸送 工廠經(jīng)常要進行連續(xù)式運輸。如運輸大量

8、的微粉狀貨物時，常采用皮帶運輸機、刮板運輸機和各種提升機械等。（5）管道輸送 借助于空氣、水的動力和自重，通過管道進行液體、氣體和粉狀物料的輸送。工廠中采用最多的是粉狀物料的氣力輸送和泥漿管道輸送。（6）其它輸送方式 索道和架空軌道等 9 廠內(nèi)鐵路線的布置方式 （1）盡端式：鐵路自廠區(qū)的一端引入，在廠區(qū)另一端終止。 （2）貫通式：鐵路兩端都設(shè)置了接軌點和編軌站。 （3）環(huán)狀式：鐵路首尾相連。 （4）混合式：包括盡端和環(huán)狀的混合或貫通和環(huán)狀的混合。10 工程技術(shù)管線布置方式：地下埋置 架空 地面鋪置11 廠內(nèi)綠化美化的作用：（1）吸收二氧化碳，放出氧氣。 （2）吸收有害氣體。（3）吸收放射性物質(zhì)

9、。 （4）吸滯煙塵和粉塵。 （5）有很好的殺菌作用。 （6）調(diào)節(jié)和改善小氣候。（7）減弱噪聲。 （8）起毒氣報警作用。12 陶瓷工廠的組成：主要生產(chǎn)車間 輔助及修理車間 生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。13 主要生產(chǎn)車間： （1）坯料制備車間 （2）成型車間 （3）焙燒車間 （4）上釉及彩飾車間 （5）檢查和裝配車間 14：作圖題 陶瓷工廠總平面圖參考書本上畫圖（P69頁）第三章1 工藝設(shè)計主要任務(wù)：（1）確定產(chǎn)品方案。（2）選擇合理的生產(chǎn)方法和工藝流程。（3）確定生產(chǎn)設(shè)備的 類型、規(guī)格及數(shù)量。 （4）選取各項工藝參數(shù)及定額指標(biāo)。（5）確定勞動定員及生產(chǎn)班制。（6）進行合理的車間工藝布置。（7）指導(dǎo)或參與協(xié)調(diào)其

10、他各專業(yè)的設(shè)計工作。（8）保證項目建成后能達產(chǎn)達標(biāo)的其他協(xié)調(diào)和協(xié)助工作。2 工藝設(shè)計指導(dǎo)思想 ： （1）安全可靠。 （2）技術(shù)先進。 （3）經(jīng)濟合理。 （4）留有余地。 3 工藝設(shè)計的基本原則:(后面自己展開寫)（1）根據(jù)任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量進行設(shè)計。 （2）主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)。 （3）合理選擇工藝流程和設(shè)計指標(biāo) （4）全面解決工廠生產(chǎn)、廠外運輸和各處物料儲備的關(guān)系。 （5）合理考慮機械化、自動化裝備水平。（6）注意環(huán)境保護，減少污染。（7）方便施工安裝和生產(chǎn)維修。4 設(shè)計依據(jù) ：（l）原料的組成和性質(zhì) （2）產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求（3）工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平 （4）建廠

11、地區(qū)氣候條件 （5）半工業(yè)加工試驗 第四章1 物料平衡計算內(nèi)容及目的 ：（1）計算從原料進廠至成品出廠各工序所需處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。 （2）計算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計中確定運輸量、運輸設(shè)備和計算各種堆場、料倉面積的依據(jù)。（3）計算水、電和勞動力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計和計算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。2 無機材料工廠設(shè)備分類 1、按設(shè)計和制造分類 （1）定型設(shè)備：球磨機、噴霧干燥塔、壓機等 （2）非定型設(shè)備：窯爐、各種儲存設(shè)備等 2、按用途和作用分類 專用設(shè)備、通用設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 、運輸設(shè)備 3 陶瓷廠設(shè)備選

12、型考慮因素 1.滿足生產(chǎn)工藝要求 2.機械化和自動化水平 3.設(shè)備性能良好 4.管理、維修方便，工藝布置合理 5.節(jié)約能源 6.使用場合及設(shè)備來源 7.技術(shù)經(jīng)濟比較 4 物料儲存期的影響因素： （1）物料供應(yīng)點的距離、供應(yīng)情況、運輸方式與運輸周期 （2）物料來料批量大小、成分波動情況。 （3）地區(qū)氣候影響。 （4）均化工藝上的要求。 （5）質(zhì)量檢驗上的要求。 （6）援外設(shè)計的要求。 （7）其它：工藝特點、規(guī)模、用量、生產(chǎn)管理裝卸機械化 程度等。5 物料儲存設(shè)施 （1）露天堆場 （2）庫房和防雨堆棚 （3）吊車庫 （4）圓庫、粉庫和料倉 6 計算題 參考書上P114.名詞解釋：1 公稱年時基數(shù)：

13、指全年除去法定休息日、節(jié) 假日外，完整工作時間總數(shù)。2 實際年時基數(shù)：指設(shè)備、工人等全年實際進行生產(chǎn)的工作時間總數(shù)。第五章1 廠房的布置方式：集中式布置 分散式布置2 畫圖題（參考書上P217P220關(guān)于球磨機和斗式提升機的布置要點） 第六章1 土木建筑分： 生產(chǎn)建筑和非生產(chǎn)建筑 。2 工業(yè)建筑類型、構(gòu)造和結(jié)構(gòu)類型： 按用途分：生產(chǎn)建筑、輔助建筑、行政管理建筑和生活福利建筑 。 按建筑形式分：單層和多層(低、多、高）按跨度分：小跨（15m）、大跨（30m)按剖面形式：雙坡和多坡按平面形式：矩形、L形、門形和山形3 熟悉建筑結(jié)構(gòu)：4 跨度：小于18m，按3m的倍數(shù)增長。 柱距：按6m的倍數(shù)增長。

14、5 邊柱與外墻的關(guān)系：（1）將墻砌在柱子的外側(cè)。（a） （2）把柱子部分嵌入墻體內(nèi)。（b）（3）將外墻設(shè)置在柱間。（c）、（d） （4）將柱子突出與墻外。（e）6 屋面構(gòu)造： （1）基層：承受屋面荷 （2）間層：保溫、隔熱、（3）隔濕 面層：防水和保護作用7 天窗的類型: 采光天窗、通風(fēng)天窗、采光通風(fēng)天窗、避風(fēng)天窗。8 地坪設(shè)計應(yīng)考慮的條件:（1）地面受機械影響的情況。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)的分布及其性質(zhì)。（3）運輸工具的類型及其影響 （4）溝、孔、槽和排水網(wǎng)的位置及地面積水等。（5）工藝的要求。 （6）物理性質(zhì)的要求。（7）地基土質(zhì)、耐壓力、地下水位及其化學(xué)成分。9 地坪的構(gòu)造可分為：面層、墊層和基層。10 地坪的類型: (按地坪結(jié)構(gòu)