化纖基礎(chǔ)知識及生產(chǎn)-最強(qiáng)整理-(權(quán)威版)

1、化纖生產(chǎn)基礎(chǔ)知識雅軒淋淋一、化學(xué)纖維的常用基本概念一、化學(xué)纖維的常用基本概念 l 1、纖維（Fibre）從形狀上說，纖維是一種比較柔韌的細(xì)而長的物質(zhì)，供紡織應(yīng)用的纖維長度與直徑之比一般大于1000：1。典型的紡織纖維的直徑為幾微米至幾十微米，長度超過25mm，線密度的數(shù)量級為10-5g/mm。對于紡織纖維，還要有較大的斷裂伸長，紡織纖維的典型斷裂伸長在1050%范圍內(nèi)。l 2、長絲（Continuous Filament） 在化學(xué)纖維制造過程中，紡絲流體（熔體或溶液）經(jīng)紡絲成形和后加工后，得到的長度以千米計(jì)的纖維稱為長絲。 長絲包括單絲、復(fù)絲、簾子線 單絲：用單孔噴絲頭紡制而成的一根或幾根連續(xù)

2、纖維，較粗的單絲稱為鬃絲； 復(fù)絲：數(shù)十根以上單纖維組成的絲條； 簾子線：數(shù)根單纖維組成，專門用于制造輪胎簾子布。l 3、短纖維（Staple）化學(xué)纖維的產(chǎn)品被切成幾厘米至十幾厘米的長度，這種長度的纖維稱為短纖維。根據(jù)切斷強(qiáng)度的不同，短纖維可分為棉型、毛型、中長型短纖維。棉型短纖維：長度2538mm，纖維較細(xì)（線密度1.31.7dtex），類似棉花，主要用于與棉混紡滌棉織物。毛型短纖維：長度為70150mm，纖維較粗（線密度3.37.7dtex），類似羊毛，主要用于與羊毛混紡毛滌織物。中長短纖維：纖維長度為5176mm，纖維的線密度為2.23.3dtex，介于棉型和毛型之間，主要用于制造中長纖維

3、織物。絲束：由幾萬根甚至幾百萬根單絲組成的束絲，用來切斷成短纖維和牽切成條子。牽切纖維絲束：經(jīng)拉伸而斷裂成短纖維，纖維長度不等。預(yù)取向絲：經(jīng)高速紡制得的纖維，具有一定取向度，但仍需后處理加工。幾種非圓形噴絲孔形狀及相應(yīng)纖維橫截面形狀幾種非圓形噴絲孔形狀及相應(yīng)纖維橫截面形狀4、異形截面纖維（Shaped Fibres）在合成纖維成型過程中，采用異形噴絲孔（非圓形孔眼）紡制的具有非圓形橫截面的纖維或中空纖維，這種纖維稱為異形截面纖維，簡稱異形纖維。異形纖維具有特殊的光澤，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纖維的回彈性與覆蓋性也可得到改善。三角形橫截面的滌綸或錦綸與其它纖維的混紡織物有閃光效應(yīng)；十字形

4、橫截面的錦綸回彈性強(qiáng)；五葉形橫截面的滌綸長絲有類似真絲的光澤、抗起球、手感和覆蓋性良好；扁平、帶狀、啞鈴形橫截面的合成纖維纖維具有麻、羚羊毛和兔毛等纖維的手感和光澤；中空纖維的保暖性和蓬松性優(yōu)良，某些中空纖維還具有特殊用途，如制作反滲透膜，用于人工腎臟、海水淡化、污水處理、硬水軟化、溶液濃縮等。5、復(fù)合纖維復(fù)合纖維是將兩種或兩種以上成纖高聚物的熔體或濃溶液，利用組分、配比、粘度或品種的不同，分別輸入同一紡絲組件，在組件中的適當(dāng)部位匯合，在同一紡絲孔中噴出而成為一根纖維，稱為復(fù)合纖維。復(fù)合纖維的品種很多，有并列型、皮芯型、散布型（海島型）等。并列型復(fù)合和偏皮芯型復(fù)合，由于兩種聚合物熱塑性不同或在

5、纖維橫截面上不對稱分布，在后處理過程中產(chǎn)生收縮差，從而使纖維產(chǎn)生螺旋狀卷曲，有類似羊毛彈性和蓬松性。皮芯型纖維：是兼有兩種聚合物特性或突出一種聚合物特性的纖維。如將錦綸作皮層，滌綸作芯層，可制得染色性好、手感柔中有剛的纖維；利用高折射率的芯層和低折射率的皮層可制成光導(dǎo)纖維。若利用島組分連續(xù)分散于海組分中形成海島型復(fù)合纖維，再用溶劑溶去海組分，剩下連續(xù)的島組分，就成為非常細(xì)的超細(xì)纖維。裂離型復(fù)合纖維在紡絲成形和后加工過程中均以較粗的長絲形態(tài)出現(xiàn)，而在織造加工中，特別是整理和磨毛過程中，由于兩組分的相容性和界面粘結(jié)性差，每一根較粗的長絲分裂成許多根絲。復(fù)合形式不同，裂離后纖維的截面形狀和粗細(xì)也不同

6、，如圖（f）為桔瓣型復(fù)合纖維，裂離后纖維橫截面為三角形，(g)為裂片型復(fù)合纖維，裂離后成為扁絲。這種裂離型復(fù)合纖維生產(chǎn)技術(shù)在超細(xì)纖維的制造中已被廣泛采用。 6、變形紗變形紗包括所有經(jīng)過變形加工的絲和紗，如彈力絲和膨體紗都屬于變形紗。彈力絲即變形長絲，有高彈絲和低彈絲之分。彈力絲的伸縮性、蓬松性好，其織物在厚度、重量、不透明性、覆蓋性和外觀特征等方面接近毛織品、絲織品或棉織品。膨體紗是利用高聚物的熱可塑性，將兩種收縮性能不同的合成纖維毛條按比例混合，經(jīng)熱處理后，高收縮性的毛條迫使低收縮性的毛條卷曲，從而使其具有伸縮性和蓬松性。類似毛線的變形紗和膨體紗以腈綸為主。（變形方法）7、超細(xì)纖維由于單纖維

7、的粗細(xì)對于織物的性能影響很大，所以化學(xué)纖維也可按照單纖維的粗細(xì)（線密度）分類，一般分為常規(guī)纖維、細(xì)旦纖維、超細(xì)旦纖維和極細(xì)纖維。常規(guī)纖維：線密度1.47dtex；細(xì)旦纖維：線密度為0.551.3dtex，主要用于仿真絲類的輕薄型和中厚型織物；超細(xì)纖維：線密度為0.110.55dtex，主要用于高密度防水透氣織物和人造皮革、仿桃皮絨織物等；極細(xì)纖維：線密度在0.11dtex以下，可通過海島紡絲法生產(chǎn)，主要用于人造皮革和醫(yī)學(xué)濾材等特殊領(lǐng)域。8、差別化纖維差別化纖維系外來語，來源于日本。一般泛指通過化學(xué)改性或物理變形使常規(guī)化纖品種有所創(chuàng)新或賦予某些特性的服用化學(xué)纖維。在聚合及紡絲工序中改性的有：共聚

8、、超有光、超高收縮、異染、易染、速染、抗靜電、抗起毛起球、防霉、防菌、防污、防臭、吸濕、吸汗、防水、熒光變色等纖維。在紡絲、拉伸和變形工序中形成的有：共混、復(fù)合、中空、異形、異縮、異材、異色、細(xì)旦、超細(xì)、特粗、三維卷曲、網(wǎng)絡(luò)、混纖、混絡(luò)、皮芯、并列以及竹節(jié)、混色、包覆等等都屬于差別化纖維的范疇。差別化纖維主要用于服裝及服飾織物，可提高經(jīng)濟(jì)效益、優(yōu)化工序、節(jié)約能源、減少污染、增加紡織新產(chǎn)品。9.特種纖維特種纖維一般指具有特殊的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、性能和用途的化學(xué)纖維，如高性能纖維、功能纖維等。耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、高強(qiáng)高模、反滲透、導(dǎo)光、導(dǎo)電等特性、主要用于產(chǎn)業(yè)及尖端技術(shù)等領(lǐng)域。l1. 化學(xué)纖維的主

9、要品種與結(jié)構(gòu)化學(xué)纖維的主要品種與結(jié)構(gòu)化學(xué)纖維的主要品種與結(jié)構(gòu)化學(xué)纖維的主要品種與結(jié)構(gòu)化學(xué)纖維的主要品種與結(jié)構(gòu)化學(xué)纖維的主要品種與結(jié)構(gòu)物理性能指標(biāo)物理性能指標(biāo) 機(jī)械性能指標(biāo)機(jī)械性能指標(biāo)（力學(xué)性能指標(biāo)）（力學(xué)性能指標(biāo)） 穩(wěn)定性能指標(biāo)穩(wěn)定性能指標(biāo) 加工性能指標(biāo)加工性能指標(biāo) 短纖維的附加短纖維的附加品質(zhì)指標(biāo)品質(zhì)指標(biāo) 長度長度細(xì)度細(xì)度比重比重光澤光澤吸濕性吸濕性熱性能熱性能電性能電性能斷裂強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度斷裂伸長斷裂伸長初始模量初始模量回彈性回彈性耐多次變形性耐多次變形性高溫和低溫的穩(wěn)定性高溫和低溫的穩(wěn)定性對光大氣的穩(wěn)定性對光大氣的穩(wěn)定性化學(xué)試劑的穩(wěn)定性化學(xué)試劑的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性抱

10、合性抱合性起靜電性起靜電性染色性染色性纖維長度纖維長度卷曲度卷曲度纖維疵點(diǎn)纖維疵點(diǎn)二、化學(xué)纖維的主要質(zhì)量指標(biāo) 二、化學(xué)纖維的主要質(zhì)量指標(biāo)二、化學(xué)纖維的主要質(zhì)量指標(biāo) l 1、線密度（纖度）在法定計(jì)量單位中，表示纖維粗細(xì)程度的量的名稱為“線密度”，在我國化學(xué)纖維工業(yè)中，舊稱“纖度”。1000m長纖維質(zhì)量的克數(shù)即為該纖維的特?cái)?shù)。線密度的單位名稱為特，符號為tex，其1/10稱分特，符號記為dtex。旦尼爾（Denien簡稱旦）和公制支數(shù)（簡稱公支）為非法定計(jì)量單位，以后不單獨(dú)使用。特?cái)?shù)=1000/公制支數(shù)； 特?cái)?shù)0.11*旦尼爾數(shù)l 2、初始模量纖維初始模量即彈性模量，是指纖維受拉伸而當(dāng)伸長為原長的

11、1%時(shí)所需的應(yīng)力。初始模量表征，纖維對小形變的抵抗能力。在衣著上則反映纖維對小的拉伸作用或彎曲作用所表現(xiàn)的硬挺度。纖維的初始模量越大，越不易變形。在合成纖維的主要品種中，滌綸的初始模量為最大，其次為腈綸，錦綸則較小。因此滌綸織物挺括、不易起鄒；錦綸易鄒，保形性差。l 3、吸濕率纖維的吸濕性是指在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度(20、65相對濕度)條件下纖維的吸水率。一般采用回潮率和含濕率來表示：吸濕率取決于纖維的結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、測定方法-我國采用公定回潮率吸濕率影響纖維的加工性和使用性。l 4、條干不勻率條干不勻率是一種表示長絲條干均勻度的指標(biāo)，用CV值（變異系數(shù)）或U(Uster%)表示。這項(xiàng)指標(biāo)對預(yù)取向絲和拉

12、伸絲尤為重要。 長絲條干不勻，在加工過程中容易產(chǎn)生毛絲和染色不勻。l 5、沸水收縮率將纖維放在沸水中煮沸30min后，其收縮后的長度與原來長度之比，稱沸水收縮率。式中：L0 纖維原長；L1 煮沸30min后的纖維長度沸水收縮率是反映纖維熱定型程度和尺寸穩(wěn)定性的指標(biāo)。沸水收縮率越小，纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越好，纖維在加工和服用過程中遇到濕熱處理（如染色、洗滌等）時(shí)，尺寸越穩(wěn)定，而不易變形；同時(shí)物理機(jī)械性能和染色性能也好。纖維的沸水收縮率主要由纖維的熱定型工藝條件來控制。%100010LLL沸水收縮率l6、斷裂強(qiáng)度常用相對強(qiáng)度表示化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度。即纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下，直至斷裂所能承受的最大負(fù)

13、荷與纖維的線密度之比。單位為牛/特（N/tex）、厘牛/特（CN/tex）。斷裂強(qiáng)度是反映纖維質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，斷裂強(qiáng)度高，纖維在加工過程中不易斷頭，繞輥，紗線和織物的牢度高，但斷裂強(qiáng)度太高，纖維剛性增加，手感變硬。纖維在干燥狀態(tài)下測定的強(qiáng)度稱干強(qiáng)度；纖維在潤濕狀態(tài)下測定的強(qiáng)度稱濕強(qiáng)度?；爻甭瘦^高的纖維，濕強(qiáng)度比干強(qiáng)度低，粘膠纖維濕強(qiáng)度要比干強(qiáng)度低3050。大多數(shù)合成纖維的回潮率很低，濕強(qiáng)度接近或等于干強(qiáng)度。l7、斷裂伸長纖維的斷裂伸長率一般用斷裂時(shí)的相對伸長率，即纖維在伸長至斷裂時(shí)的長度比原來長度增加的百分?jǐn)?shù)表示：Y=（L-L0）/L0*100% （式中：L0纖維原長；L纖維伸長至斷裂時(shí)的

14、強(qiáng)度。）纖維的斷裂伸長率是決定纖維加工條件及其制品使用性能的重要指標(biāo)之一。對于衣著用長絲，斷裂伸長率大的纖維手感比較柔軟，在紡織加工時(shí)，可以緩沖所受到的力，毛絲、斷頭較少；但斷裂伸長率也不宜過大，否則織物易變形。普通紡織纖維的斷裂伸長率在1030。 對于工業(yè)用長絲，伸長率愈小，其最終產(chǎn)品不易變形。l 8、卷曲度：將纖維進(jìn)行化學(xué)、物理或機(jī)械卷曲變形加工，而賦予纖維一定的卷曲。卷曲的目的：改善纖維的抱合性，同時(shí)增加纖維的蓬松性和彈性，使其織物具有良好的外觀和保暖性。卷曲度計(jì)算：L0 - 預(yù)加張力為 1.26*10-3dN/texL1 - 加復(fù)合8.8*10-2dN/tex并保持一分鐘后測得的纖維長

15、度L2 - 除去負(fù)荷使纖維松弛2分鐘后，加預(yù)張力測得的纖維長度 l 9、染色性染色性是紡織纖維的一項(xiàng)重要性能，它包含的內(nèi)容主要有：可采用的合適染料、可染得的色譜是否齊全及深淺程度、染色工藝實(shí)施的難易、染色均勻性以及染色后的各項(xiàng)染色牢度等。纖維的染色性與三方面因素有關(guān)：染色親和力、染色速度及染料纖維復(fù)合物的性質(zhì)。染色親和力物理作用：Van der Waals力（色散、偶極、誘導(dǎo)），離子鍵，氫鍵；化學(xué)反應(yīng)：共價(jià)鍵染色速度染料從溶液中進(jìn)入纖維是一個擴(kuò)散過程，它取決于染浴中的染料向纖維表面擴(kuò)散、染料被纖維表面吸附以及染料從纖維表面向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。這與纖維結(jié)構(gòu)的無序程度和松散性有關(guān)。 纖維一染料結(jié)合 決

16、定染色牢度、耐洗色牢度和耐光色牢度等 l 10、燃燒性能纖維的燃燒性能是指纖維在空氣中燃燒的難易程度。國際規(guī)定采用“極限氧指數(shù)”(Limiting Oxygen lndex，簡稱LOI)表示。所謂極限氧指數(shù)，就是使著了火的纖維離開火源，而纖維仍能繼續(xù)燃燒時(shí)，環(huán)境中氮和氧混合氣體內(nèi)所含氧的最低百分率。 在空氣中，氧的百分率為21%，故若纖維的LOI21%，難燃性或阻燃性纖維。當(dāng)LOI26%時(shí)稱為阻燃纖維。l 11、含油率（OPU） 不同品種的含油率中心值不同，但要求要均勻。少油、多油均會影響加彈張力、染色均勻性和斷頭等。l 12、DF值：即動態(tài)熱拉伸應(yīng)力。反映絲條結(jié)晶、取向情況。影響加彈絲張力、

17、染色均勻性和斷頭情況。國家標(biāo)準(zhǔn)沒有此項(xiàng)要求，為內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。l 13、網(wǎng)絡(luò)度： 作用是增加單絲間的報(bào)合性，減少退繞、加彈、織造時(shí)的毛絲、斷頭。纖維纖維燃燒情況燃燒情況氣味氣味灰燼顏色及形狀灰燼顏色及形狀棉棉易燃，黃色火焰易燃，黃色火焰有燒紙氣味有燒紙氣味灰燼少，灰末細(xì)軟，淺灰色灰燼少，灰末細(xì)軟，淺灰色麻麻易燃，黃色火焰易燃，黃色火焰有燒紙氣味有燒紙氣味灰燼少，灰末細(xì)軟，淺灰色灰燼少，灰末細(xì)軟，淺灰色粘膠纖維粘膠纖維易燃，黃色火焰易燃，黃色火焰有燒紙氣味有燒紙氣味灰燼少，灰末細(xì)軟，淺灰色灰燼少，灰末細(xì)軟，淺灰色羊毛羊毛徐徐冒煙起泡并燃燒徐徐冒煙起泡并燃燒有燒毛發(fā)臭味有燒毛發(fā)臭味灰燼少，黑色塊狀，質(zhì)脆

18、灰燼少，黑色塊狀，質(zhì)脆蠶絲蠶絲燃燒慢燃燒慢有燒毛發(fā)臭味有燒毛發(fā)臭味易碎的黑褐色小球易碎的黑褐色小球醋酯纖維醋酯纖維緩緩燃燒緩緩燃燒有醋酸刺激味有醋酸刺激味黑色硬塊或小球黑色硬塊或小球滌綸滌綸一邊熔化，一邊緩慢燃一邊熔化，一邊緩慢燃燒燒有芳香氣味有芳香氣味易碎，黑褐色小球易碎，黑褐色小球錦綸錦綸一邊熔化，一邊緩慢燃一邊熔化，一邊緩慢燃燒燒有特殊臭味有特殊臭味堅(jiān)硬褐色小球堅(jiān)硬褐色小球丙綸丙綸邊收縮，邊熔化燃燒邊收縮，邊熔化燃燒 有燒蠟臭味有燒蠟臭味黃褐色硬塊黃褐色硬塊腈綸腈綸一邊熔化，一邊燃燒一邊熔化，一邊燃燒有魚腥臭味有魚腥臭味易碎，黑色硬塊易碎，黑色硬塊維綸維綸燃燒緩慢燃燒緩慢 有特殊臭味有特

19、殊臭味易碎，褐色硬塊易碎，褐色硬塊常見纖維的燃燒特性常見纖維的燃燒特性11、纖維的耐磨性 纖維及其制品在加工和實(shí)際使用過程中，由于不斷經(jīng)受摩擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。 纖維的耐磨性與其紡織制品的堅(jiān)牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。 常見纖維耐磨性高低的順序如下：錦綸丙綸維綸乙綸滌綸腈綸氯綸毛絲棉麻富強(qiáng)纖維銅氨纖維粘膠纖維醋酯纖維玻璃纖維。l 12、對化學(xué)試劑及微生物作用的穩(wěn)定性 對化學(xué)作用的穩(wěn)定性是材料的穩(wěn)定性能之一，亦稱耐化學(xué)性。它是纖維抵抗化學(xué)試劑作用的能力的

20、量度。對微生物作用的穩(wěn)定性是指纖維抵抗蛀蟲、霉菌作用的能力，亦稱耐微生物性。 化學(xué)纖維對化學(xué)試劑作用的穩(wěn)定性主要決定于其聚合物的結(jié)構(gòu)。一般碳鏈化學(xué)纖維比雜鏈化學(xué)纖維對酸堿的穩(wěn)定性好，但與側(cè)基也有關(guān)系，例如：腈綸纖維的大分子鏈上有氰基，因此不耐強(qiáng)堿。 滌綸纖維化學(xué)穩(wěn)定性主要取決于分子結(jié)構(gòu)。滌綸纖維除耐堿性差以外，耐其它化學(xué)試劑性能均比較優(yōu)良。滌綸纖維耐微生物作用，不受蛀蟲、霉菌等作用。 錦綸纖維耐堿性、耐還原劑作用的能力很好，但耐酸性和耐氧化劑作用性能比較差。錦綸纖維耐微生物作用的能力較好，在淤泥水或堿中，耐微生物作用的能力僅次于氯綸纖維，但有油劑或上漿劑的錦綸纖維，耐微生物作用的能力降低。 腈

21、綸纖維耐酸、堿性好，35%鹽酸、65%硫酸、45%硝酸對其強(qiáng)度無影響，在50%苛性鈉和28%氨水中強(qiáng)度幾乎不下降。腈綸纖維耐蟲蛀，耐霉菌性能好。 維綸纖維耐酸性較差，在濃的鹽酸、硝酸和硫酸中發(fā)生溶脹和分解。耐堿性良好。在50%苛性鈉溶液中和濃氨水中強(qiáng)度幾乎沒有降低。維綸纖維耐蟲蛀、霉菌性良好。 注：注：溶解；溶解； 部分溶解；部分溶解； 不溶。表中的不溶。表中的“%”%”均為相應(yīng)物質(zhì)的質(zhì)量均為相應(yīng)物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。分?jǐn)?shù)。試劑試劑5%5%氫氧氫氧化鈉化鈉20%20%鹽酸鹽酸35%35%鹽酸鹽酸60%60%硫酸硫酸70%70%硫酸硫酸40%40%甲酸甲酸冰冰醋醋酸酸銅氨銅氨溶液溶液65%65%硫氰硫

22、氰化鉀化鉀次氯次氯酸鈉酸鈉80%80%丙丙酮酮100%100%丙酮丙酮二甲基二甲基甲酰胺甲酰胺四氫四氫呋喃呋喃苯：環(huán)苯：環(huán)己烷己烷=2=2：1 1苯酚：四苯酚：四氯乙烷氯乙烷=6=6：4 4溫度溫度/沸沸室溫室溫室溫室溫2332335 523352335沸沸沸沸1821822 27075707523252325232523252322325 5404540452322325 54550455040504050 時(shí)間時(shí)間/min/min樣品樣品1515151515152020101015152020303010102020303030302020101030302020棉棉 麻麻 蠶絲蠶絲羊毛羊

23、毛 粘膠纖維粘膠纖維 醋酯纖維醋酯纖維 錦綸錦綸維綸維綸滌綸滌綸腈綸腈綸氯綸氯綸 偏氯綸偏氯綸常見纖維的溶解性能常見纖維的溶解性能l 13、耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性 對日光和大氣作用的穩(wěn)定性是纖維的穩(wěn)定性指標(biāo)之一，亦稱耐候性。是纖維抵抗氣候條件引起的性能變化能力的量度。 耐光性是指纖維受光照后其力學(xué)性能保持不變的性能。對大氣作用的穩(wěn)定性是指纖維受光照射、空氣中的氧氣、熱和水分的長時(shí)間作用后，不發(fā)生降解或光氧化，不產(chǎn)生色澤變化的性能。 化學(xué)纖維耐光性與纖維分子鏈節(jié)的組成、主鏈鍵和交聯(lián)鍵的形成有關(guān)；與分子基因的振動能量和轉(zhuǎn)換有關(guān)，與纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)；與光輻射強(qiáng)度、照射時(shí)間和波長有關(guān)。 氣候條

24、件引起纖維性能的變化，主要是由于日光和空氣中的氧引起的，因此提高纖維的耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性是提高其光穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性。 表：常用纖維日曬后強(qiáng)力損失程度三、三、 化學(xué)纖維的生產(chǎn)方法化學(xué)纖維的生產(chǎn)方法化學(xué)纖維生產(chǎn)過程化學(xué)纖維生產(chǎn)過程1.原料制備2.紡前準(zhǔn)備3.紡絲4.后加工l 1、原料制備（一）成纖高聚物及其基本性質(zhì)成纖高聚物：是指用于化學(xué)纖維生產(chǎn)的高分子化合物。成纖高聚物的基本性質(zhì)： 大分子必須是線型的、能伸直的分子，支鏈盡可能少、沒有龐大側(cè)基； 分子之間有適當(dāng)?shù)南嗷プ饔昧Γ蚓哂幸欢ㄒ?guī)律性的化學(xué)結(jié)構(gòu)和空間結(jié)構(gòu)； 應(yīng)有適當(dāng)高的分子量和較窄的分子量分布； 應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)

25、應(yīng)比允許使用溫度高得多。（二）原料的制備過程再生纖維原料的制備：天然高分子化合物化學(xué)處理機(jī)械加工成纖高聚物合成纖維原料的制備：小分子單體聚合反應(yīng)成纖高聚物l 2、紡前準(zhǔn)備（一）熔體的制備過程（以切片紡絲為例）（二）紡絲溶液的制備過程、成纖聚合物的溶解線型高聚物溶解過程的本質(zhì)是先溶脹后溶解。、紡絲溶液的混合、過濾和脫泡混合目的：使各批紡絲液的性質(zhì)均勻一致。過濾目的：除去雜質(zhì)和未溶的高分子化合物。脫泡目的：除去留存在紡絲溶液中的氣泡。高聚物熔體鑄帶、切粒（切片）切片熔融（螺桿擠出機(jī)）切片干燥（視具體纖維而定） 熔體質(zhì)量對的紡絲影響熔體質(zhì)量對的紡絲影響特性粘度粘度的波動使紡絲時(shí)絲條在噴絲板噴出時(shí)的流

26、變性能產(chǎn)生變動，粘度偏低，紡絲時(shí)造成注頭、漿塊；長絲冷卻成型時(shí)，凝固點(diǎn)上、下移動，使單絲間條干不勻率增大，對長絲質(zhì)量影響較大。端羧基端羧基含量上升，表明該聚酯分子量較寬，可紡性變差凝膠凝膠是熱裂解形成的三向交聯(lián)聚酯，是一種無明顯熔點(diǎn)的膠狀物，它的存在會大大增加紡絲斷頭，造成DTY成品深色長絲（俗稱D絲），以及引起過濾器和組件堵塞。高結(jié)晶聚合物在聚酯中會有熔點(diǎn)高于280，結(jié)晶度大于45%的部分。在紡絲時(shí)不易熔透，在組件內(nèi)生成熒光色的嫩質(zhì)凝膠或棕色的老凝膠，可能引起紡絲斷頭及組件快速堵塞，若帶到絲條中，將引起成品纖維的染色不勻（點(diǎn)狀深色），拉伸張力不勻和伸長不勻。消光劑二氧化鈦雖然作為消光劑，但其

27、本身對紡絲是不利的，一是促進(jìn)聚酯降解，二是增加過濾難度，從而影響聚酯的可紡性。所以，其加入量應(yīng)為能夠達(dá)到消光作用的最低值。二甘醇含量國內(nèi)聚酯切片在0.7%1.5%之間，均勻性較差時(shí)，會使可紡性變差，纖維染色均勻性不好，故其波動值最好應(yīng)在0.05%0.1% 。紡絲原液所用溶劑的工藝要求在適宜溫度下有良好溶解性，并使所得高聚物溶液在盡可能高的濃度下具有較低粘度。溶劑必須使?jié)馊芤涸诩庸r(shí)具有良好的流變性能。要求原液從噴絲孔擠出成形過程中，其結(jié)構(gòu)粘度要小。等濃度溶液的粘度越低或等粘度溶液的濃度越高，則此溶劑的溶解性能就越好。聚合物和溶劑的極性越接近，越容易互溶。沸點(diǎn)不應(yīng)太低或過高。通常以溶劑沸點(diǎn)在50

28、-160C范圍內(nèi)為佳，如沸點(diǎn)太低，會由于揮發(fā)而造成浪費(fèi)，并污染空氣；如沸點(diǎn)太高，則不便回收。溶劑需具備足夠的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。在回收過程中不易于分解，并易于回收。應(yīng)盡量無毒和無腐蝕性，綠色環(huán)保。要求溶劑的毒性低，對設(shè)備的腐蝕性小。對聚合物穩(wěn)定。溶劑在溶解聚合物的過程中，不引起對聚合物的破壞或發(fā)生其他化學(xué)變化。l 3、紡絲成型（一）紡絲的含義：將成纖聚合物熔體或濃溶液，用紡絲泵（計(jì)量泵）連續(xù)、定量且均勻地從噴絲頭（噴絲板）的毛細(xì)孔中擠出，成為液態(tài)細(xì)流，再在空氣、水或特定凝固浴中固化成為初生纖維的過程，稱作“纖維成型”，或稱“紡絲”。（二）紡絲方法、熔體紡絲將高聚物加熱至熔點(diǎn)以上的適當(dāng)溫度以制

29、備熔體，經(jīng)計(jì)量泵從噴絲孔壓出，呈細(xì)流狀射入空氣中，經(jīng)冷凝而成為細(xì)條的過程。過程簡單、紡絲快、孔數(shù)少、截面多為圓形。按所使用的原料狀態(tài)，熔體紡絲可分為直接紡絲、切片紡絲。、溶液紡絲將高聚物溶液經(jīng)計(jì)量泵從噴絲孔壓出，在液體凝固劑或熱空氣固化成絲的過程。按溶液是否直接去紡絲可分為一步法和二步法。按凝固方式可分為濕法紡絲、干法紡絲熔體紡絲熔體紡絲 側(cè)（環(huán)）吹風(fēng)的作用 由噴絲孔擠出的熔體細(xì)流經(jīng)紡絲側(cè)吹風(fēng)窗，在熔體凝固和絲條降溫的過程中， 向周圍空氣釋放出大量的熱。這些熱量主要是通過與流動的空氣進(jìn)行對流傳熱而被帶走。 生產(chǎn)過程中要求絲條的冷卻速度均勻，凝固點(diǎn)位置固定， 不受周圍空氣流的影響而產(chǎn)生強(qiáng)烈的晃動

30、，以保證POY良好的質(zhì)量和均勻性。 由于高速紡的熔體擠出量大，釋放的熱量也多，故對冷卻吹風(fēng)的要求較高導(dǎo)絲盤的作用對滌綸高速紡來說，由于卷繞速度提高，紡程上高速運(yùn)行的絲條與周圍空氣的摩擦阻力相應(yīng)增大，從而使卷繞張力比常規(guī)紡明顯提高。高速紡絲設(shè)置導(dǎo)絲盤的目的，是減少因卷繞引起的張力波動，調(diào)節(jié)張力以利于紡絲和卷繞，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用有或無導(dǎo)絲盤卷繞到的POY，其強(qiáng)度、伸度、屈服應(yīng)力、自然拉伸倍數(shù)和雙折射等幾乎均無差異，但測得的條干不勻率U%值，無導(dǎo)絲盤卷繞要比有導(dǎo)絲盤卷繞高。環(huán)吹風(fēng)與側(cè)吹風(fēng)紡絲設(shè)備對比環(huán)吹風(fēng)與側(cè)吹風(fēng)紡絲設(shè)備對比冷卻方式冷卻方式側(cè)吹風(fēng)側(cè)吹風(fēng)環(huán)吹風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷風(fēng)從四周吹向纖維的環(huán)形吹風(fēng)，適用

31、于短冷風(fēng)從四周吹向纖維的環(huán)形吹風(fēng)，適用于短纖維的多孔紡，能有效地提高纖維質(zhì)量。纖維的多孔紡，能有效地提高纖維質(zhì)量。 噴絲板特殊設(shè)計(jì)噴絲板特殊設(shè)計(jì)側(cè)吹風(fēng)用板側(cè)吹風(fēng)用板環(huán)吹風(fēng)用板環(huán)吹風(fēng)用板上油集束化學(xué)纖維在紡絲和紡織加工過程中因不斷摩擦而產(chǎn)生靜電，必須使用助劑以防止或消除靜電積累，同時(shí)賦于纖維以柔軟、平滑等特性，使其順利通過后道工序油膜的親水基朝向空間，吸附空氣中的濕氣，在纖維表面上形成連續(xù)的水膜，使帶電離子在水膜上泳移，減少因摩擦所產(chǎn)生的靜電荷積聚，從而降低纖維表面電阻，增加導(dǎo)電作用；油膜隔離纖維,又對纖維有一定的親和力,使其產(chǎn)生一定的集束性而不致散亂；它還賦予纖維一定的平滑性，使纖維在摩擦過程

32、中不受損傷，并有良好的手感，在紡絲時(shí)能順利通過卷繞、拉伸、干燥等工序；還能消除紡織加工過程中的靜電作用，減少毛絲及斷頭等不正常情況，保證纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。 高速紡POY油劑的特點(diǎn)和要求：a、油膜強(qiáng)度高，避免在高接觸壓力下油膜破裂，產(chǎn)生毛絲、斷頭；b、單絲間抱合力良好，以適應(yīng)大卷裝，減少和避免網(wǎng)絆絲；c、高平滑性，以適應(yīng)與各種導(dǎo)絲器的摩擦，防止毛絲的出現(xiàn)；d、滲透性好，高速時(shí)能在瞬間均勻地附著在絲束的表面，保證上油的均勻性，提高后紡的染色均勻率（M率）；e、好的乳化穩(wěn)定性、耐微生物性、抗靜電等。（1）濕法紡絲將紡絲溶液從噴絲孔中壓出、在液體凝固劑中固化成絲的過程。紡絲速度慢、孔數(shù)多，有明顯的皮芯結(jié)

33、構(gòu)（2）干法紡絲將紡絲液從噴絲孔中壓出，在熱空氣中使溶劑揮發(fā)固化成絲的過程。工藝較復(fù)雜、成本高一步法一步法：單體直接聚合 聚合物溶液二步法二步法：固體成纖聚合物 紡絲液 紡絲機(jī)混合、過濾、脫泡+溶劑溶解分離、干燥 計(jì)量泵、燭形濾器 噴絲頭 凝固浴 后處理溶液紡絲溶液紡絲噴絲頭凝固浴導(dǎo)絲盤卷繞裝置濕法紡絲示意圖熔紡初生纖維一般為圓形，不存在微孔和明顯的皮芯結(jié)構(gòu)熔紡初生纖維一般為圓形，不存在微孔和明顯的皮芯結(jié)構(gòu)濕紡初生纖維有的為非圓形狀，存在微孔和皮芯結(jié)構(gòu)濕紡初生纖維有的為非圓形狀，存在微孔和皮芯結(jié)構(gòu)影響因素：溶劑種類；凝固浴溫度；凝固浴濃度（注意是凝固劑濃度還是溶劑濃度）；紡絲溶液中聚合物含量纖

34、維纖維橫截面形狀橫截面形狀縱向外觀縱向外觀棉棉腰子形，有空腔腰子形，有空腔扭曲的扁平帶狀扭曲的扁平帶狀麻麻多角形，有空腔多角形，有空腔有竹節(jié)狀橫節(jié)及條紋有竹節(jié)狀橫節(jié)及條紋扁圓形，有空腔扁圓形，有空腔羊毛羊毛不規(guī)則圓形不規(guī)則圓形有鱗片狀橫紋有鱗片狀橫紋蠶絲蠶絲三角形、圓角三角形、圓角表面光滑表面光滑粘膠纖維粘膠纖維鋸齒形鋸齒形有條紋有條紋醋酯纖維醋酯纖維三葉形或豆形三葉形或豆形有有1 12 2根條紋根條紋維綸維綸腰子形腰子形有粗條紋有粗條紋腈綸腈綸圓形，啞鈴形或葉狀圓形，啞鈴形或葉狀 有條紋有條紋滌綸滌綸圓形或異形圓形或異形 表面光滑表面光滑錦綸錦綸圓形或異形圓形或異形 表面光滑表面光滑丙綸丙綸

35、圓形或異形圓形或異形 表面光滑表面光滑常見纖維的橫截面及縱向形態(tài)特征常見纖維的橫截面及縱向形態(tài)特征l 4、后加工（一）進(jìn)行后加工的原因初生纖維的結(jié)構(gòu)不完善，物理機(jī)械性能較差，不能直接用于紡織加工，必須經(jīng)過一系列的后加工。初生纖維的后處理主要有拉伸、熱定型、卷曲和假捻。（二）后加工主要工序的作用、拉伸作用：提高纖維大分子的取向度和結(jié)晶度，改善纖維的力學(xué)性質(zhì)，提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性，減少產(chǎn)品的伸長率。方式：按拉伸次數(shù)：一道拉伸、多道拉伸。 按拉伸介質(zhì)：干拉伸、蒸汽拉伸、濕拉伸。 按拉伸溫度：冷拉伸、熱拉伸。、熱定形作用：消除纖維內(nèi)應(yīng)力，提高纖維的尺寸穩(wěn)定性，并進(jìn)一步改善其物理機(jī)械性能、染色性能。方式

36、：緊張熱定型：在張力下進(jìn)行的熱定型。 松弛熱定型：在無張力下進(jìn)行的熱定型。 、卷曲是改善合成纖維的加工性（羊毛和棉花纖維都是卷曲的），克服合成纖維表面光滑平直的不足。、假捻是改進(jìn)紡織品的風(fēng)格，使其膨松并增加彈性。是由短纖維條或長絲束沿纖維或者長絲的方向或某區(qū)段產(chǎn)生摩擦力，使纖維與纖維間，單絲與單絲間相互抱合或者纏結(jié)后不致松散或滑脫，并具有一定物理機(jī)械性能（如強(qiáng)度、伸長、彈性等）和外觀特性（如光澤、毛羽、手感等），適于紡織加工的單根或者多股的線形集合體。（三）整理：機(jī)織物、針織物及其他各類織物下織機(jī)后，須經(jīng)過染整加工，如練漂、染色或印花、整理等工序處理，才能成述之整理內(nèi)容，系指織物經(jīng)漂、染、印加

37、工后為改善和提高織物品質(zhì)，賦予紡織品特殊功能的為投放市場的紡織商品。這些印染加工工序都屬于織物整理范疇. 織物后整理按其整理目的大致可以分為下列幾個方面(1) 使織物門幅整齊，尺寸形態(tài)穩(wěn)定。屬于此類整理的有定幅、防縮防皺和熱定形等，稱為定形整理。(2) 改善織物手感。如硬挺整理、柔軟整理等。這類整理可采用機(jī)械方法、化學(xué)方法或二者共同作用處理織物，以達(dá)到整理目的。(3) 改善織物外觀。如光澤、白度、懸垂性等。有軋光整理、增白整理及其他改善織物表面性能的整理。(4) 其他服用性能的改善。如棉織物的阻燃、拒水、衛(wèi)生整理；化纖織物的親水性、防靜電、防起毛起球整理等。一后整理：在實(shí)際生產(chǎn)中，常將服裝面料

38、的練漂，染色，印花以外的加工過程稱為整理，由于整理工序都安排在整個染整加工的后期，故常稱為后整理。服裝后整理工藝種類包括一下幾種：（1）仿舊整理：就是賦予新織物以“自然舊”的風(fēng)格，整新如舊，較多應(yīng)用于天然面料。1普洗：常用的一種柔軟洗滌工藝。染色面在洗滌設(shè)備中經(jīng)過一定時(shí)間的洗滌，為改善手感可添加適量柔軟劑，使成品自然泛舊，不縮水，且手感柔軟。如水洗純棉布、滌棉布。2石磨水洗：使用最普遍的一種方法。需在洗滌設(shè)備中加入一種可漂浮于水面上較輕、多孔的重要物質(zhì)浮石。染色織物經(jīng)磨滾，染料局部被磨去，織物表面產(chǎn)生自然仿舊， 有時(shí)還會起磨毛起絨效果，顏色有深淺變化、手感柔軟。如石磨牛仔服裝。3漂洗：也稱漂色

39、，在洗滌液中加一些染色脫色劑，服裝顏色可得到褪色效果，經(jīng)常用于平紋樹皮布（用樹皮纖維織制，如棉布、細(xì)帆布）。漂洗一般用于深色服裝。4酵素洗：在洗滌液中加入酵素粉，使面料特性產(chǎn)生變化?？椢锉砻娈a(chǎn)生仿舊感，立體效果較好；手感變?nèi)彳洝?噴砂：目的是獲得一種局部的磨損效果。在服裝正常洗滌之前，由空氣壓縮機(jī)和噴砂裝置產(chǎn)生的強(qiáng)氣壓射出氧化鋁微粒完成噴砂工序。 磨損僅限于局部， 靛藍(lán)染色的纖維在磨擦力的作用下剝離織物表面，這道工序成本消耗較高， 效率較低，且對工藝技術(shù)求較高，但它能獲得常規(guī)洗滌不能達(dá)到的特殊效果。6.套色洗：在原有面料的顏色上，套一種與之差異較大的顏色，使其二者顏色互相融合， 顏色效果自然、

40、特別。（2）磨毛整理：經(jīng)磨毛整理的織物表面有一層短密細(xì)膩、均勻的絨毛，手感柔軟，效果更顯高檔。 磨毛的方法有多種：用金剛砂紙摩擦布面；針布起毛再剪齊絨毛；利用化學(xué)助劑使纖維膨化，并對織物進(jìn)行松式洗滌產(chǎn)生絨毛。如磨毛卡其，砂洗雙縐、電力紡，仿麂皮等。（3）折皺整理：經(jīng)折皺整理的織物表面具有自然折痕，耐洗而不消退。整理方法有：予以機(jī)械壓力和熱的作用，使布面產(chǎn)生不規(guī)則凹凸；手工起皺，可使織物獲得任何形狀的皺折，自然感強(qiáng)；繩狀洗滌，使織物出現(xiàn)縱向皺紋，如樹皮皺；揉搓加工，對合成纖維織物進(jìn)行“力”與“熱”的共同作用，皺紋永久耐勞。二 服裝面料整理的目的：1. 使面料幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。2. 改

41、善服裝面料的手感。3. 增進(jìn)服裝面料外觀，提高面料光澤，白度，增白等。4. 提高服裝面料耐用性能。5. 賦予面料特殊性能。三 整理的一般方法：1. 物理機(jī)械整理：利用水分，熱量，壓力，拉力等物理機(jī)械作用。2. 化學(xué)整理：加入某些化學(xué)物質(zhì)，使之與纖維發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合。3. 物理機(jī)械與化學(xué)整理： 即是耐久性軋光整理， 是指把樹脂整理和軋光整理結(jié)合起來在一起，使面料既具有樹脂整理的效果，又獲得耐久性的軋光效果。類似的有耐久性軋紋和電光整理。四其他后整理后整理也包括包裝和儲運(yùn)，按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。還有涂層，復(fù)合，PVC 壓延，貼膜，三防，水洗，燙金，壓皺，整燙等。涂層又有防水透濕，阻燃，防紫外

42、線，皮膜，高耐水壓等；還有免燙整理，抗菌整理，防靜電整理，防紅外線整理等。規(guī)格和批號規(guī)格:一般包括四個要素1、粗細(xì)程度（線密度）2、單絲孔數(shù)3、截面形狀 （圓形截面、異形截面）4、光澤 （半消光、大有光、全消光） 一般還要注明POY、DTY、FDY等。若不注明截面形狀和光澤，則默認(rèn)為圓形、半消光。將原料、規(guī)格、生產(chǎn)工藝、物理性能完全相同的一批絲指定一個代號，叫“批號”。不同批號的絲不能混用滌綸長絲的分類未拉伸絲（常規(guī)紡絲）UDY半預(yù)取向絲（中速紡絲）MOY預(yù)取向絲（高速紡絲）POY高取向絲（超高速紡絲）HOY拉伸絲（低速拉伸絲）DY全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）FDY常規(guī)變形絲TY拉伸變形絲DTY

43、空氣變形絲ATYPOPOY Y( (高速預(yù)取向絲高速預(yù)取向絲) )生產(chǎn)流程圖生產(chǎn)流程圖 FDYFDY（全拉伸絲）生產(chǎn)流程圖（全拉伸絲）生產(chǎn)流程圖 常見的外觀指標(biāo)毛絲：復(fù)絲中筒子表面的單根纖維斷裂后的絲頭或成環(huán)狀的松圈絲。單絲斷裂露頭2mm以上為毛絲。松圈絲高度大于等于3mm開始計(jì)算。蛛網(wǎng)絲、網(wǎng)絆絲：長度大于1cm開始計(jì)算，距管底1cm以內(nèi)的網(wǎng)絆絲，單面不降等，雙面降B級。嚴(yán)重影響退繞的直接作廢絲處理。飄絲：根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)降級。（纖度范圍超過B級作廢絲處理。）油污絲：A級品指輕微不明顯的油污。人為油污（手印、輕微水漬），其總面積不超過1cm2；指筒子表面不明顯的灰塵。B級品較明顯油污。 對于吸水性

44、較大的聚酰胺纖維還可以防止繞在筒管上的絲條再度吸水，以致發(fā)生縱向膨脹而出現(xiàn)松圈和塌邊等現(xiàn)象。4.1 干濕法紡絲與濕法相比，噴絲頭拉伸，使紡速與濕法相比，噴絲孔徑可與濕法相比，紡絲液濃度及粘度可與干法相比，能有效調(diào)節(jié)纖維結(jié)構(gòu)形成過程四、其他紡絲技術(shù)簡介Coagulation bathSpin line incoagulation bathGodetrollerxWindingrollerGodet rollerSpin line in air gapSpinneret4.2 凍膠紡絲（凝膠紡絲）凍膠紡絲也稱凝膠紡絲，是一種通過凍膠態(tài)中間物質(zhì)制得高強(qiáng)度纖維的新型紡絲方法。凍膠紡絲通常采用干濕法紡絲

45、工藝，使擠出細(xì)流先通過氣隙，然后進(jìn)入凝固浴。因此與普通干濕法紡絲的區(qū)別，主要不在于紡絲工藝，而在于擠出細(xì)流在凝固浴中的狀態(tài)不同 凍膠紡絲的所有技術(shù)要點(diǎn)都是為了減少宏觀和微觀的缺陷，使結(jié)晶結(jié)構(gòu)接近理想的纖維，使分子鏈幾乎完全沿纖維軸取向。與干法、濕法相比:采用超高分子量原料、半稀溶液（2%10%）固化過程主要是冷卻過程，溶劑基本不擴(kuò)散拉伸比大（大于20）產(chǎn)品高強(qiáng)高模l4.3 液晶紡絲 具有剛性分子結(jié)構(gòu)的聚合物在適當(dāng)?shù)娜芤簼舛群蜏囟认?，可以形成各向異性?液或熔體。 在纖維制造過程中，各向異性溶液或熔體的液晶區(qū)在剪切和拉伸流動下易于取向，同時(shí)各向異性聚合物在冷卻過程中會發(fā)生相變形成高結(jié)晶性的固體，

46、從而可以得到高取向度和高結(jié)晶度的高強(qiáng)纖維。 溶致性聚合物的液晶紡絲通常采用干濕法紡絲工藝。 熱致性聚合物的液晶紡絲可采用熔融紡絲工藝。 l 4.4 靜電紡絲法 靜電紡絲法是一種對高分子溶液或熔體施加高電壓進(jìn)行紡絲的方法。 靜電紡絲的裝置包括定量供給溶液或熔體的裝置（計(jì)量泵）形成細(xì)流的裝置（噴絲?？冢┮约袄w維接受裝置。l 4.5 相分離紡絲法 與凍膠紡絲法類似，采用一種聚合物溶液作為紡絲原液，紡絲線的固化是改變溫度的結(jié)果，而不是改變?nèi)芤旱慕M成。由聚合物在溶劑中不同溫度下溶解度不同的原理，使聚合物溶液極速降溫，從而導(dǎo)致聚合物與溶劑發(fā)生相分離而固化。 臨界相分離溫度高于室溫而低于擠出溫度。 所得初生纖維經(jīng)過拉伸和萃取溶劑得到成品纖維優(yōu)點(diǎn)：紡絲速度高，生產(chǎn)能力大（1001600m/min） 溶液濃度可較低，而形成細(xì)旦纖維。 可紡制填充物粒徑高于纖維直徑的纖維。缺點(diǎn)：溶劑的選擇及回收 理論尚不成熟l 4.6 乳液紡絲法 將成纖高聚物分散在分散介質(zhì)中，構(gòu)成乳液或懸濁液進(jìn)行紡絲的方法。 適用與一些熔點(diǎn)高于分解溫度，且無合適的溶劑的聚合物進(jìn)行紡絲。 50年代就被用來生產(chǎn)聚四氟乙烯纖維。 過程與濕紡紡絲類似。 將粉末狀的聚合物顆粒分散在某種成纖載體中，配置成乳液，載體通常是另一種聚合物的溶液，且這種聚