工作面切眼底板鋪混凝土 安全技術(shù)措施

1、工作面切眼底板鋪混凝土 安全技術(shù)措施 工作面切眼底板鋪混凝土 安全技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，11706綜采工作面馬上回采至2#補切眼,進(jìn)行綜采設(shè)備的安裝,工作面切為了工作面切眼安裝、拖運運輸機(jī)、支架等重型設(shè)備時安全可靠,預(yù)防設(shè)備在拖運過程中鉆底而增加運輸負(fù)荷和發(fā)生歪倒損傷設(shè)備等. 11706綜采工作面馬上回采至2#補切眼,進(jìn)行綜采設(shè)備的安裝,工作面切為了工作面切眼安裝、拖運運輸機(jī)、支架等重型設(shè)備時安全可靠,預(yù)防設(shè)備在拖運過程中鉆底而增加運輸負(fù)荷和發(fā)生歪倒損傷設(shè)備等安全事故,需在11706切眼鋪混凝土固化底板。為保證混凝土鋪施工質(zhì)量和安全,特編制本措施。一、施工地點概況施工地點為11706綜采工

2、作面2#補切眼,2#補切眼采納錨網(wǎng)支護(hù),長45米,凈寬4.5m。二、材料工具準(zhǔn)備1、材料:沙子、水泥。2、工具:10、19高壓膠管各40m、風(fēng)鎬、鐵锨、手鎬、木板等。三、施工方法原材料提前用車皮裝運從11706軌順進(jìn)車,到達(dá)工作面軌順口后,將材料裝在滑板上,利用2#補切眼機(jī)尾硐室20t絞車配合回頭滑輪往機(jī)頭運料,到達(dá)鋪設(shè)位置后卸下,從機(jī)頭往機(jī)尾方向順序逐步施工,施工前提前接通供水管路。混凝土鋪設(shè)厚度為200mm。施工前,應(yīng)先對混凝土基層進(jìn)行處理。以切眼中線為基準(zhǔn),按照混凝土鋪設(shè)厚度,標(biāo)出混凝土鋪面的控制線,用線繩拉線定出標(biāo)高,控制線的坡度應(yīng)與切眼制定坡度堅持一致。然后用鐵锨和手鎬將底板找平,高

3、的地方挖掉,凹的地方填平。保證頂?shù)装甯叨炔坏陀?.7米,施工混凝土后頂?shù)装甯叨炔坏陀?.5米。混凝土攪拌采納人工攪拌,水泥與沙質(zhì)量比例按照1:3進(jìn)行配比,攪拌做到干三遍,濕三遍,保證攪拌充分,攪拌好后,先在鋪設(shè)混凝土的底板上灑水,人工用鐵锨進(jìn)行灌注并振搗。灌注混凝土面必須以標(biāo)定的控制線為準(zhǔn),防止灌注后頂?shù)装甯叨炔粔?.5m,影響以后設(shè)備安裝?；炷龄佋O(shè)振搗后,用水平木或鐵锨將表面抹平。鋪好的混凝土應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。四、安全注意事項1、所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,了解鋪質(zhì)量要求。2、班組長、驗收員現(xiàn)場要嚴(yán)格監(jiān)督鋪質(zhì)量,保證鋪后頂?shù)装甯叨冗_(dá)到規(guī)定要求。3、利用絞車打回頭往里進(jìn)料時,絞車司

4、機(jī)必須必須熟悉切眼坡度,開車過程發(fā)現(xiàn)受力異常必須停車檢查,不得死拉硬拽。4、用絞車往切眼進(jìn)料時,工作面切眼嚴(yán)禁有人。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車制度。5、進(jìn)料過程中,發(fā)現(xiàn)料車偏移嚴(yán)重需要人為調(diào)整滑子方向位置時,絞車司機(jī)必須停掉絞車電源,待人員處理好后,保證工作面內(nèi)無人時方能再次啟動絞車。6、所有起吊點必須牢固可靠,鐵滑車須使用40t鏈子鎖在兩邊錨桿或錨索之間進(jìn)行吊掛。7、吊掛所用的所有連接件必須完好齊全,用錨桿螺栓或起吊鼻子在錨桿上的連接必須上滿絲。8、強(qiáng)化井下水泥的存放和保管,防止水泥受潮失效。9、人工攪攪和振搗混凝土?xí)r必須認(rèn)真負(fù)責(zé),保證攪拌均勻,杜絕出現(xiàn)不振或漏振的地方而影響混凝土質(zhì)量。10、拌料時,工作人員應(yīng)佩戴口罩,采用綜合防塵措施。11、澆注前,必須清理干凈施工范圍內(nèi)的浮矸、淤泥、積水、雜物等。12、鋪后的混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前,要在切眼兩頭分別打好防