錨索施工方案

PAGEPAGE1預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)方案1、工程概況南寧市青秀區(qū)新竹街道辦事處葛麻村民委員會一組擬于南寧市青秀區(qū)思賢路45-5興建南寧市青秀區(qū)新竹街道辦事處葛麻村民委員會一組辦公樓工程，共擬建建筑面積約為9187.44㎡，地上二十一層，地下一層，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度按6度設(shè)防，抗震等級為Ⅲ級。本工程桿體采用整根（1×7）15.24高強度，低松弛鋼絞線制作，鋼絞線抗拉強度值為1860MPa，制作嚴(yán)格按設(shè)計要求下料，不允許出現(xiàn)搭接，并預(yù)留不少于1.5m長出孔外，以備張拉鎖定。采用自孔底向外的二次壓力注漿，預(yù)應(yīng)力錨索注漿采用P.C32.5水泥凈漿,水灰比為0.38～0.45，第一次注漿壓力為0.5～0.8MPa，漿液初凝后進行第二次注漿，第二次壓力為1.0～2.0MPa，保證水泥漿體單軸抗壓強度不小于20MPa；漿體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后，方可進行張拉鎖定。通過與相關(guān)單位的溝通和交流，編制此施工方案。經(jīng)審批后，以指導(dǎo)施工。2、預(yù)應(yīng)力錨索施工順序挖土→鉆孔→插放鋼絞線→灌漿→養(yǎng)護→安裝錨頭、預(yù)應(yīng)力張拉→挖下一層土。3、工藝流程錨索作業(yè)工藝流程為：施工準(zhǔn)備→移機就位→安鉆桿校正孔位調(diào)整傾角→打開水源→鉆孔→反復(fù)提插鉆桿沖洗→繼續(xù)鉆進到預(yù)定深度→沖洗至孔內(nèi)出清水→停水→拔鉆桿(按節(jié)拔出)→插放鋼絞線束及注漿管→灌漿→二次灌漿→腰梁施工→養(yǎng)護→安錨頭錨具→預(yù)應(yīng)力張拉→楔片固定→挖下一層土。4、施工要點施工前的準(zhǔn)備工作(1)與挖土方作業(yè)配合，使挖方作業(yè)面低于錨索頭標(biāo)高1米，并平整好錨索周圍場地，以便于鉆孔機施工。(2)施工時，要挖好排水溝、沉淀池、集水坑；準(zhǔn)備好潛水泵，使成孔時排出的泥水通過排水溝到沉淀池，再流入集水坑用水泵抽出，同時準(zhǔn)備好鉆孔用水。5、鉆孔(1)鉆孔前按設(shè)計要求定出孔位作出標(biāo)記。(2)錨索水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于l00mm。鉆孔底部偏斜尺寸，不大于長度的3％，可用鉆孔測斜儀控制鉆孔方向。(3)成孔：先啟動水泵注水鉆進，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進速度，每節(jié)鉆桿在接桿前,定要反復(fù)沖洗孔內(nèi)鉆渣，直到清水溢出。鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿軸線平直。鉆進到超過設(shè)計深度200mm時用清水反復(fù)沖洗孔內(nèi)泥砂，直到溢出清水，然后退出鉆桿，逐節(jié)拔出后，用塑料管測深并作記錄。6、錨索穿越圓礫層的措施根據(jù)本工程的《巖土工程詳細(xì)勘察報告》可知，第一排的部分錨索鉆孔時必須穿越圓礫層，在圓礫層鉆孔容易塌孔，為了防止塌孔的現(xiàn)象發(fā)生，我公司決定在遇到圓礫層時加鋼管套管的方法進行成孔。即鉆到圓礫后鉆機就把原來設(shè)計的孔擴大馬上用比設(shè)計孔徑稍大的鋼管套入已成的孔中，再加以外力將鋼管打入并穿過圓礫層，最后再繼續(xù)鉆剩下的錨索孔。7、錨索制作1）、按設(shè)計圖紙要求配設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線；2）、鋼鉸線；使用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況；斷好的鋼絞線端部要用鐵絲綁扎牢固，不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另外焊一個錐形導(dǎo)向帽；鋼絞線外留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)算起，外留1.5～2.0m。3）、設(shè)置錨索支架，將錨索、注漿管一起固定在支架上，端部安上導(dǎo)向帽；自由段內(nèi)用黃油涂抹后，再套上波紋管。8、注漿本工程預(yù)應(yīng)力錨索注漿采用純水泥漿,采用二次注漿工藝進行施工,確保錨索抗拉承載力達(dá)到設(shè)計要求。(1）二次灌漿法是用兩根灌注管（PVC管），第一次灌漿用灌漿管的管端距離桿末端50cm左右，管底出口處用黑膠布等封堵，以防沉放時土進入管口。第二次灌漿用灌漿管的管端距離錨索末端100cm左右，管底出口處用黑膠布等封堵，且從管端50cm處開始向上每隔2m左右做出1m長的花管，花管的孔眼為￠8mm，花管做幾段視錨固端長度定。（2）第一次灌漿是灌注水泥漿，利用普通的活塞式壓漿機，其第一次注漿壓力為0.5～0.8MPa，流量為100L/min。水泥漿在上述壓力作用沖擊封口的黑膠布流向鉆孔。鉆孔后曾用清水洗孔，孔內(nèi)可能殘留有部分水和泥漿，但由于灌入的水泥漿相對密度較大，能夠?qū)埩粼诳變?nèi)的泥漿等置換出來。第一次灌漿量根據(jù)孔徑和錨固段的長度而定。第一次灌漿后把灌漿管撥出，可以重復(fù)使用。（3）漿液初凝后進行第二次注漿，利用泥漿泵，第二次壓力為1.0～2.0MPa，，保證水泥漿體單，要穩(wěn)壓2min，漿液沖破第一次漿體，向錨固體于土的接觸面之間擴散，使錨固體直徑擴大，增加徑向壓力，由于擠壓作用，使錨固體周圍的土受壓縮，孔隙比減小，含水量減少，也提高了土的內(nèi)摩擦角。（4）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護不少于7d，待強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時方可進行張拉工藝；在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨索移動。（5）鉆孔時有外套管留在孔內(nèi)的，一次注漿后用拔管液壓器拔外套管。拔外管時要保證拔管器油缸與外套管同心，如不合適應(yīng)在液壓缸前用方木墊平墊實，使液壓缸卡住下一節(jié)套管，保證卡住后，再慢慢開絲扣。9、錨索預(yù)應(yīng)力張拉(1)材料及主要機具1)預(yù)應(yīng)力用的鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報告。2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定進行驗收和組裝件的靜載試驗。3)灌漿用的水泥應(yīng)使用P.C32.5水泥，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報告單。4)主要機具有：YDC1000B-200型千斤頂、電動高壓油泵、聯(lián)結(jié)器、錨具等。(2)作業(yè)條件1)施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機已經(jīng)過校驗并有記錄。試車檢查張拉機具與設(shè)備正常、可靠。2)按設(shè)計要求，保證水泥漿體單軸抗壓強度不小于20MPa；漿體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后，方可進行張拉鎖定。3)錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過檢查驗收。4)張拉場地平整、暢通，張拉的兩端有安全防護措施。5)已進行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時觀察掌握。(3)操作工藝1)工藝流程檢查構(gòu)件（或塊體）→預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作→穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線→錨具檢驗→張拉設(shè)備預(yù)檢→安裝錨具及張拉設(shè)備→張拉。2)檢查構(gòu)件（或塊體）認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線束位置正確，平順暢通，無局部彎曲。(4)穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束1)穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束前，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)格、總長是否符合要求。2)穿鋼絞線時，鋼絞線應(yīng)按順序編號，并套上穿束器。先把鋼絞線或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼絞線束拉出到另一端。3)鋼絞線穿好后將束號在構(gòu)件上注明，以便核對。(5)安裝錨具及張拉設(shè)備安裝錨具及張拉設(shè)備時，對直鋼絞線束，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合。(6)張拉1)預(yù)應(yīng)力錨索張拉應(yīng)在二次注漿及腰梁完成7天后或其強度達(dá)到設(shè)計要求以后才能進行預(yù)應(yīng)力張拉。2)為避免相鄰錨索張拉的應(yīng)力損失，可采用“跳張法”，即隔2拉l的方法。