空調(diào)冷卻水水質標準DB31

1、.空調(diào)冷卻水水質標準DB31/T143-94  項目單位指 標化驗方法PH冷卻水熱媒水冷媒水GB-57507.0-8.58.0-10.08.0-10.0GB-5750總硬度PPM<800<200<200GB-5750TDSPPM<3000<2500<2500GB-5750濁 度度（NTU）<50<20<20GB-5750總 鐵PPM<1<1<1GB-5750總 銅PPM<0.2<0.2<0.2GB-5750細菌總數(shù)個/ml<1×104<1×103<1

2、5;103GB-5750工業(yè)冷卻水水質規(guī)范GB50050-2007 項目單位要求或使用條件許用值濁度NTU根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定20換熱設備為板式、翹片管式、螺旋板式10PH  6.89.5鈣硬度+甲基橙堿度（以CaCO3計）mg/l碳酸鈣穩(wěn)定指數(shù)RSI 3.31100 傳熱面水側壁溫大于70鈣硬度<200總鐵mg/l 1.0Cu2+mg/l 0.1Cl- 碳鋼、不銹鋼換熱設備，水走管程1000不銹鋼換熱設備，水走殼程傳熱面水側壁溫不大于70冷卻水出水溫度小于45700SO42-+Cl-mg/l 2500硅酸（以SiO2

3、計）mg/l 175Mg2+×SiO2(Mg2+以CaCO3計)mg/lPH8.55000游離氯mg/l循環(huán)回水總管處0.21.0NH3-Nmg/l銅合金換熱設備1 10石油類mg/l非煉油企業(yè)5煉油企業(yè)10CODCrmg/l 100中央空調(diào)冷卻水中央空調(diào)冷卻水處理中央空調(diào)系統(tǒng)通過冷凍水循環(huán)、制冷劑循環(huán)和冷卻水循環(huán)。冷卻水多為開放式系統(tǒng)，冷凍水與采暖水為封閉式。目前，高層建筑或封閉式廠房的冷凍水與采暖水多為同一系統(tǒng)，在夏季走冷凍水，在冬季走采暖水。         

4、        圖表 1循環(huán)水流程圖中央空調(diào)水系統(tǒng)的用水通常分為兩類，即未經(jīng)過任何處理的自來水和軟化水。水中對設備主要產(chǎn)生影響的因素分別為硬度、堿度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。自來水因地區(qū)不同而水質變化較大，在水的循環(huán)過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蝕的罪魁禍首。冷卻塔管理 開放式冷卻塔從空氣吸入灰塵、泥土、煙灰、有機物碎片和其它各種各樣的物質。進入冷卻塔中的空氣中的顆粒物會被冷卻水洗滌下來，進入循環(huán)水中，并逐漸濃縮。冷卻塔周圍的空氣環(huán)境嚴重影響冷卻水的質量，比如土建

5、、風向、空氣污染程度等，因此,做好冷卻塔的管理非常重要,做好定期的清掃工作。如果灰塵比較大，就需要循環(huán)水的旁濾處理，進行水質凈化。     小資料：每立方厘米中含有100,000個以上的顆粒物，在大城市附近是很正常的。Clive Broadbent在1992年ASHRAE（美國取暖、制冷和空調(diào)工程師協(xié)會）年會上報道，“一座200冷噸的冷卻塔在一個季節(jié)，從空氣和補加水中吸收的顆粒物在600磅以上”（ASHRAE手冊，1996）。            

6、60;                          結垢控制-中央空調(diào)主機（蒸發(fā)器、冷凝器管理）管理由于冷卻塔水的蒸發(fā)，水不斷濃縮，水質礦物質含量逐漸增多，結垢傾向加大，可能會造成空調(diào)主機熱交換效率下降，日常表現(xiàn)為：主機開機后，在短時間內(nèi)溫度不能降低到適宜溫度；主機的工作時間延長，開機臺數(shù)增多；主機報警等故障。因此，需要對主機定期的清洗。 另

7、外一個重要問題，就是換熱器泄露，造成主機嚴重故障。如果主機換熱器表面結垢，這就為水中微生物的附著創(chuàng)造了條件，一些厭氧菌會產(chǎn)生硫酸或鹽酸，在氯離子Cl-的作用下，在換熱器的表面部位，由慢慢地腐蝕逐漸變?yōu)榧铀俑g，造成設備泄露，換熱器報廢。水中細菌、微生物含量以及水的濁度，是控制腐蝕的兩項重要指標。降低結垢風險的方法：1、水質軟化：補軟水，循環(huán)水除垢軟化 2、加阻垢劑、分散劑等  3、定期排污，控制濃縮倍數(shù) 電化學技術就是采取循環(huán)水除垢的方法，進行水質軟化，降低水中鈣離子的含量，使得系統(tǒng)水質不結垢。換熱器表面干凈、清潔，沒有垢層附著。 藥劑對結垢控制的局限性：1、 加的阻垢劑有時效性，時

8、間長容易失效2、 藥劑可能增加新垢3、 高溫時藥劑分解4、 藥劑使得碳酸鈣的溶解度增大，但阻垢能力有限，濃縮倍數(shù)高于3倍結垢風險大大提高5、 藥劑使得水質環(huán)境復雜，難以管理能耗管理-硬垢降低了熱交換效率懸浮物和生物膜及水垢混合在一起，在熱交換器列管表面形成沉積物，從而降低了冷凝器的熱交換效率。研究表面，1mm水垢就能造成空調(diào)機組效率下降45%。熱交換器上0.25mm厚的污垢或者結垢層，將降低熱交換效率，增加能耗10%。下式可以用來計算一個冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一年的能耗成本：冷卻系統(tǒng)噸位×噸水電耗×負載系數(shù)×每年工作時間×每度電成本=每年能耗成本例如，400冷噸

9、×0.65kw/冷噸×0.7負載系數(shù)×2500小時/年×0.6元/kwh=27.3萬元/年如果熱交換器上的污垢厚度為0.25mm，運行一年的電費將增加2.73萬元。垢厚度（mm）傳熱效率（BTE/ft/°K）傳熱損失制冷能力下降至增加電能消耗092.770-00.373.6821%92%11%0.661.1234%76%23%0.952.2044%72%32%1.245.6056%-41%1.639.5257%-52%資料來源：Philip Kotz咨詢公司、美國標準局、美國伊利諾伊州立大學、中國技術服務社能源中心等。而且，冷卻系統(tǒng)本身產(chǎn)生顆粒

10、物，例如腐蝕產(chǎn)物、無機物沉淀（鐵的氧化物、硬度鹽類等等）、微生物宿主、有機化合物的聚集體和其它的物質，會加速腐蝕和腐蝕物的形成。             圖表 2藥劑處理不佳的換熱器生物粘泥導致的熱交換損失是碳酸鈣垢的5倍循環(huán)水的環(huán)境是細菌、微生物適宜的生存環(huán)境，造成生物黏泥。冷卻塔和空氣不斷交換，空氣的營養(yǎng)物和細菌微生物進入系統(tǒng)，水溫也是細菌容易繁殖的適宜溫度，水中含有細菌繁殖所需要的營養(yǎng)物，比如P、N、S等，這樣細菌、微生物在系統(tǒng)中就會不斷生長，故需要對細菌、微生物進行殺

11、滅。   水處理規(guī)范中強調(diào)，控制和防治生物粘泥的關鍵，是控制水質細菌含量，最簡單的成功方法是保持系統(tǒng)清潔。生物粘泥導致的熱交換損失甚至大于無機水垢造成的熱交換損失。美國CTI（冷卻塔技術研究所）的報告顯示，生物膜（粘泥）的熱傳導率只有碳酸鈣垢的1/5。沉積物類型傳熱效率（w/m/°K）碳酸鈣2.93生物膜（粘泥）0.63硫化鈣2.31磷酸鈣2.60磷酸鎂2.16磁性氧化鐵2.88資料來源： N. Zelvar, W.G. Characklis和F.L. Roe, CTI Paper No. TP239A腐蝕問題    腐蝕有全面腐蝕、

12、局部腐蝕兩種。局部腐蝕和微生物控制密切相關。全面腐蝕采用鍍膜，對換熱設備和管道進行保護，危害最嚴重的是局部腐蝕。局部的腐蝕，通常發(fā)生在儲罐和輸水系統(tǒng)中，有高活性的局部陽極電位引起的。腐蝕是離子濃度不對等或者氧濃度差異所致。 經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在高溫區(qū)（熱水的出水端）、晶格缺陷處、切削部位、表面劃痕或裂紋處。 點蝕是金屬損壞的最常見因素。 一個穿孔能夠毀掉一臺關鍵的熱交換器，從而能夠導致整個工廠停產(chǎn)。厭氧菌會在生物膜深處氧稀缺的地方繁殖。一些細菌能夠夠代謝不銹鋼中的碳、一些細菌能夠生成硝酸、硫酸或者有機酸，從而加速腐蝕。細菌菌群下面潮濕的表面氧的消耗，會導致形成“微分通風電池”，從而引起電流腐蝕。水系統(tǒng)中

13、超過70%的腐蝕是由微生物加速或者導致的。微生物，象細菌，在所有腐蝕方面比以前認為的作用更大。 點蝕的深度和大陰極區(qū)域與小活性陽極區(qū)域的比例成正比。                石油、化工廠常出現(xiàn)設備泄漏，水中出現(xiàn)油污、物料等，水的濁度長時間降低不了，這樣的情況往往意味著設備穿孔，局部腐蝕發(fā)生。這樣的事故，在設備運轉時是不太容易發(fā)現(xiàn)的。而且這樣的細小的空洞，往往覆蓋在垢層的下面，不太容易發(fā)現(xiàn)，即使進行設備檢修時，導致在設備穿孔前不太容易發(fā)現(xiàn)，而認為水處理

14、還“可以”，直到出現(xiàn)了設備泄漏，為時已晚。 軍團菌問題軍團菌的危害還不為一般人所認知，因此對它的危害不會引起足夠的重視。但是，由于中央空調(diào)環(huán)境的封閉性，工作區(qū)域內(nèi)的人員每天要在這樣的空氣環(huán)境中待8個小說，長期在軍團菌環(huán)境中待的人，很容易患上“空調(diào)病” ，出現(xiàn)呼吸、疲勞、咳嗽、胸悶等癥狀，而誤認為是感冒了，其實，極有可能是感染了軍團菌?？刂评鋮s塔內(nèi)細菌成為關鍵。 冷卻塔內(nèi)的軍團菌隨風進入空氣，由新風機組吸入，而進入送風系統(tǒng)，到達工作區(qū)域。      軍團菌普遍存在于有水的環(huán)境中，軍團苗本身存活能力不強，冷凍與加熱均能殺死該菌。它的存活、繁殖溫度條件為205

15、8（最佳3546）。為了防治冷卻塔傳播軍團菌，許多國際或以疾病防治中心名義，或以冷卻水協(xié)會的名義發(fā)布了“冷卻塔防治軍團菌守則（或指南）”他們的共同點就是要消除軍團菌賴以生長的污垢、沉渣與粘泥，要求每年（每季節(jié)）清洗填料，系統(tǒng)用化學殺菌。對于疑有軍團病發(fā)生的情況，則要求加強清洗殺菌工作。由于清洗冷卻塔及循環(huán)系統(tǒng)十分繁瑣，費時費工。檢測軍團菌的方法還不夠靈敏、精確，所以至今沒有一個國家對冷卻塔作出強制性操作規(guī)范。但地區(qū)性、州縣、行業(yè)性的規(guī)范已經(jīng)被推行多年。冷卻塔與空調(diào)系統(tǒng)是否有利于預防軍團菌與設備設計關系密切，一些不宜于機械清洗填料的冷卻塔應予以改造或更換。適宜于冷卻塔殺菌的季銨鹽、唑啉酮類殺菌對

16、于殺滅軍團菌已被證實無效。清理軍團菌滋生的場所是防治軍團菌的關鍵。電化學殺菌技術，使得軍團菌不復存活。 藥劑殺菌的不足：1、 需氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑交替使用，否則細菌能死而復生，細菌具有耐藥性2、 殺菌劑投加時間不好控制3、 投加量或多、或少都不利于殺死細菌4、 投加過量，直接導致腐蝕5、 循環(huán)水中細菌微生物的尸體只能通過排污和旁慮降低，水質濁度一般較高，腐蝕加劇電化學殺菌技術：1、 不需要藥劑殺菌，細菌不會產(chǎn)生耐藥性2、 產(chǎn)生大量的殺菌物質羥基自由OH.、臭氧O3、雙氧水H2O2，能徹底殺死細菌3、 水質濁度低，水質清澈結論：理論和實踐證明，電化學技術殺菌比藥劑殺菌能力強100倍，水

17、中細菌含量極低。EST處理的系統(tǒng)，黏泥不容易滋生，垢下腐蝕、穿孔腐蝕難以發(fā)生。換熱器維修頻率大大降低，維修成本降低，物料泄漏事故難以發(fā)生，工廠開工率大大提高。傳統(tǒng)的化學方法優(yōu)勢與缺點  常用的一些藥劑名稱：  * Biocides/殺生劑                           

18、;      * Scale Inhibitors/阻垢劑 * Corrosion Inhibitors/緩蝕劑               * Bio-Dispersants/生物分散劑  * Disinfectants/消毒劑             &#

19、160;            * Cleaning Agents/洗滌劑 * Acid Descalers/酸性剝離劑                  * Chlorinating & Dechlorinating Agents/加氯&除氯劑優(yōu)勢：（1）化學藥劑見效快 （2）適用于大多數(shù)系統(tǒng)缺點：（

20、1）多數(shù)化學藥劑都是非環(huán)境友好型的，某些化學藥劑會生成危險的三鹵甲烷（致癌物）和鹵代乙酸。（2）需要封閉監(jiān)控、儲存和自動加藥設備。（3）水處理服務環(huán)節(jié)多，工作繁瑣，管理復雜，容易導致水處理失?。?）不能徹底、持久殺滅細菌:細菌具有耐藥性，容易造成軟垢、黏泥，導致垢下腐蝕，設備泄漏（5）某些化學藥劑導致和加速腐蝕。（6）化學藥劑在較高的水溫中會分解，失效。 （7）即使到現(xiàn)在，藥劑仍然無法實現(xiàn)水處理的程序化、自動化管理，藥劑仍然需要采取外包的模式，藥劑水處理的管理仍然面臨非專業(yè)管理的現(xiàn)狀。電化學技術EST-世界發(fā)明專利EST是利用水及水中礦物質的電化學特性，通過電解來調(diào)節(jié)水中礦物質的平衡，而實現(xiàn)阻

21、垢、防腐和防治微生物的目的。優(yōu)勢：（1）不用藥劑，沒有健康和環(huán)境危險，沒有污水排放（2）節(jié)?。汗?jié)水 40-60% ；節(jié)電 5-15%；節(jié)省勞力 10-50%（3）除垢能力強大，殺菌能力是藥劑的100倍，減少黏泥滋生，提高熱交換器效率（4）結垢、細菌控制得力，換熱器不堵塞，設備穿孔泄漏風險降低，維修的頻率和成本大幅度降低。（5）運行成本低(150-400W/臺)，可忽略不計（6）全自動化處理，無需人工服務，水處理納入設備管理（7）具有專利的技術（8）超過10年的應用經(jīng)驗，以及超過2000個用戶。（9）EST系統(tǒng)排出來的水沒有污染，可以用來澆灌和清洗使用。（10）設備牢靠，幾乎不需要維修。中央空調(diào)

22、冷凍水、采暖水     中央空調(diào)系統(tǒng)通過冷凍水循環(huán)、制冷劑循環(huán)和冷卻水循環(huán)，不斷將建筑物內(nèi)的熱量傳遞到自然界中，而獲得舒適的空間環(huán)境。冷卻水多為開放式系統(tǒng)，冷凍水與采暖水為封閉式。目前，高層建筑或封閉式廠房的冷凍水與采暖水多為同一系統(tǒng)，在夏季走冷凍水，在冬季走采暖水。   中央空調(diào)水系統(tǒng)的用水通常分為兩類，即未經(jīng)過任何處理的自來水和軟化水。水中對設備主要產(chǎn)生影響的因素分別為硬度、堿度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。自來水因地區(qū)不同而水質變化較大，在水的循環(huán)過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是

23、造成腐蝕的罪魁禍首。   而對于軟化水而言，失去了結垢性離子Ca 2+ 、Mg 2+等，沒有結垢問題，同樣設備也失去了保護性結垢層，其腐蝕性增強，從而加重了腐蝕穿孔現(xiàn)象。對于封閉式系統(tǒng)（冷凍水和采暖水），由于水中的溶解氧和微生物的存在，初始時，腐蝕速度較慢，有一個逐漸加速過程，最終會導致同前兩種水一樣的紅水現(xiàn)象。 結垢問題    采暖水是指通過鍋爐加熱或蒸汽加熱而使水加熱然后進行循環(huán)使用的熱水系統(tǒng)。在空調(diào)系統(tǒng)中，采暖水與冷凍水系統(tǒng)常使用同一管程，只是使用時間不同，夏季為冷凍水，冬季為采暖水，同樣，二者都屬于密閉系統(tǒng)。  &#

24、160; 冷凍水和采暖水的濃縮倍數(shù)基本不變，為密閉式循環(huán)系統(tǒng)，采暖水水溫一般在80左右。采暖水由于水溫較高，結垢與腐蝕兩種危害同時存在。由于添加的水量有限，結垢問題一般不會太嚴重。其腐蝕機理與冷凍水基本相同，只是水溫較高，腐蝕趨勢有所加強。同時，由于有垢層的出現(xiàn)，又會出現(xiàn)垢下腐蝕的現(xiàn)象。    冷凍水的濃縮倍數(shù)基本保持不變，水溫大多數(shù)在6到12之間。目前采取藥劑處理，水處理藥劑為一次性投入，在指定的周期內(nèi)排污換藥。冷凍水系統(tǒng)因其水量基本保持不變，水中鈣、鎂離子不因循環(huán)而增加，所以結垢趨勢并不嚴重。腐蝕問題  系統(tǒng)主要存在的問題為溶解氧腐蝕。碳鋼金屬表面并

25、不均勻，當與冷凍水接觸時，會形成許多微小的腐蝕電池。在溶解氧存在下的中性水中碳鋼的腐蝕機理是：陽極反應 Fe  =  Fe 2+ 2e- 陰極反應 1/2O2 H2O 2e- = 2H0-當亞鐵離子和氫氧根離子在水中相遇時，就會生成Fe(OH)2沉淀            Fe 2+ 2H0-  =  Fe(OH)2如果溶解氧充分，則會進一步氧化Fe(OH)2，生成黃色的繡Fe2O3H2O，這是紅水現(xiàn)象的原因，而不是Fe(OH)3。如果

26、水中溶解氧不充分，則Fe(OH)2進一步氧化綠色的水合物四氧化三鐵或黑色的無水四氧化三鐵。    在密閉式冷凍水系統(tǒng)中，溶解氧會因腐蝕的發(fā)生而迅速消耗，變的不充分。但這些系統(tǒng)仍會有少量的溶解氧存在，主要是通過閥門、管接頭、泵的壓墊漏進來的。此外，冷凍水系統(tǒng)雖然補充水很少，但溶解氧也會隨著補充水的加入而帶入系統(tǒng)中。所以溶解氧是造成冷凍水系統(tǒng)腐蝕的主要原因。    由于冷凍水長期不置換，水中溶解的鐵量會不斷增加，達到飽和狀態(tài)并沉淀成為有害的淤泥，導致熱交換器和風機盤管堵塞，直至阻礙熱交換過程。另外，腐蝕沉積物給那些以腐蝕為生的細菌提供了溫

27、床。在沉積物下面發(fā)現(xiàn)的細菌以它們自身產(chǎn)生的酸溶解出來的鐵為食物。   最常見的解決方法就是添加化學品，但是不能完全解決問題，而且還引起管道及連接件和昂貴設備的腐蝕。冷凍水中生物粘泥問題冷凍水中的另外一個問題就是微生物問題。微生物代謝產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物一起構成污垢會沉積在熱交換器表面，導致熱交換效率的降低。生物粘泥導致的熱交換損失要比碳酸鈣水垢還要嚴重。 沉積物類型傳熱效率（w/m/°K）碳酸鈣2.93生物膜（粘泥）0.63硫化鈣2.31磷酸鈣2.60磷酸鎂2.16磁性氧化鐵2.88       資料

28、來源： N. Zelvar, W.G. Characklis和F.L. Roe, CTI Paper No. TP239A    另外，就是微生物會加速腐蝕發(fā)生。厭氧菌會在生物粘泥深處氧稀缺的地方繁殖。一些細菌能夠代謝不銹鋼中的碳、一些細菌能夠生成硝酸、硫酸或者有機酸，從而加速腐蝕。細菌菌群下面潮濕的表面氧的消耗，會導致形成“微分通風電池”，從而引起電流腐蝕。水系統(tǒng)中超過70%的腐蝕是由微生物加速或者導致的。微生物，象細菌，在所有腐蝕方面比以前認為的作用更大。 處理的化學方法為了穩(wěn)定冷卻循環(huán)水的操作和環(huán)境條件，幾種不同的化學藥劑需要使用，例如： 

29、0;* Biocides/殺生劑                       * Scale Inhibitors/阻垢劑 * Corrosion Inhibitors/緩蝕劑      * Bio-Dispersants/生物分散劑  * Disinfectants/消毒劑   

30、0;            * Cleaning Agents/洗滌劑 * Acid Descalers/酸性剝離劑      * Chlorinating & Dechlorinating Agents/加氯&除氯劑優(yōu)勢：（1）每一種化學藥劑都能實現(xiàn)指定的和期望的結果。      （2）化學藥劑通?？梢园丛虏少?。缺點：（1）多數(shù)化學藥劑都是非環(huán)境友好型的。&#

31、160;     （2）需要封閉監(jiān)控、儲存和自動加藥設備。      （3）每種化學藥劑需要合適的濃度和充分的接觸時間。      （4）不充分性:殘留的微生物會恢復生長。      （5）某些化學藥劑導致和加速腐蝕。      （6）某些化學藥劑會生成危險的三鹵甲烷（致癌物質）和鹵代乙酸。     

32、; （7）某些化學藥劑在較高的水溫中會分解。 SCP電化學方法   水垢預防系統(tǒng)（SCP）是集4種功能于1身的設備，用來連續(xù)自動的預防水垢結晶析出、預防設備和管道腐蝕、防止微生物污染，同時減少游離氯和溶解氧的含量。從而維持水平衡，防治腐蝕過程；凈化水防止微生物滋生而帶來的腐蝕；預防水垢沉積；殺滅微生物，預防生物粘泥污染；減少維護費用和運行成本。   電化學水處理系統(tǒng)系統(tǒng)(EST) EST水處理系統(tǒng),是新一代水處理技術，代表了水處理的國際最高技術水平，是藥劑的替代技術,應用于循環(huán)水水質處理,解決結垢、腐蝕、微生物等問題。其處理效果比藥劑處理效果好

33、，水質指標超過“國標”，是一種清潔、環(huán)保、節(jié)能減排的水處理技術，具有明顯的技術效益;其可以提高濃縮倍數(shù)很高，能節(jié)約大量的水費，沒有污水排放，是一種優(yōu)秀的水資源管理水處理系統(tǒng),因此也同時具有經(jīng)濟效益。 EST系統(tǒng)使用于的客戶：1、  技術管理重視，希望能改進生產(chǎn)工藝的企業(yè)不適用于對技術馬虎的企業(yè)；2、  藥劑處理存在或者潛在存在隱患的企業(yè)換熱器泄露隱患、停車檢修、腐蝕穿孔；3、  換熱器價格昂貴，或者對產(chǎn)品質量要求嚴格的企業(yè)；4、  藥劑處理管理難以規(guī)范，藥劑水處理難以管理；5、  想提高技術效益的企業(yè)：減少穿孔腐蝕、物料泄露的風險；降低換熱器結

34、垢導致的能耗上升；6、  想提高經(jīng)濟效益的企業(yè)：高濃縮倍數(shù)管理，節(jié)水的企業(yè)。EST技術帶給客戶的好處：1、  全自動處理，無需人工服務；2、  運行成本極低，可以忽略不計；3、  高濃縮倍數(shù)管理。節(jié)能減排技術，沒有污染、沒有污水排放，最大限度利用水資源；4、  除垢、防腐、細菌微生物殺滅一體化處理，功能強大；5、  可以減少水處理的管理環(huán)節(jié)，減少投資；6、  節(jié)省藥劑費、水費、能耗增加費用、加藥設備、輔助性電磁類水處理設備（電子除垢器、旁流水處理器等）；7、  處于工廠辦公區(qū)的人員，無需擔心軍團菌等致病細菌的侵害。

35、以下領域藥劑沒有電化學水處理系統(tǒng)具有優(yōu)勢：1、  老系統(tǒng)2、  補水含氯比較高的系統(tǒng)3、  換熱器泄露隱患的系統(tǒng)4、  系統(tǒng)中管道和設備具有多種不同材質的系統(tǒng)，比如鐵、銅、鋁等材質。                  系統(tǒng)的除垢、殺菌、防腐機理    電化學水處理系統(tǒng)EST是藥劑的替代技術，即不需要藥劑的使用，而水處理效果至少達到或者超過藥劑的處理效果，能嚴

36、格按照國家水處理標準管理。該系統(tǒng)沒有污水排放，節(jié)水節(jié)能，全自動化運行，操作簡單，運行成本可以忽略不計，是新一代水處理技術，代表了水處理的最高水平。除垢：系統(tǒng)是一種高效的水質軟化系統(tǒng)，系統(tǒng)中鈣含量比較低，且比較穩(wěn)定。系統(tǒng)產(chǎn)生強堿性環(huán)境，讓碳酸氫鈣變?yōu)樘妓徕}，沉淀于設備中，系統(tǒng)不斷的清除生成的垢。防腐：由于電解反應，水的電化學特性改變，系統(tǒng)水質維持在低腐蝕的狀態(tài)。由于系統(tǒng)中細菌含量極低，由細菌造成的局部破壞、穿孔腐蝕難以發(fā)生。長期以來，設備的穿孔、物料泄露問題得以解決。大量的應用案例，以及數(shù)據(jù)分析顯示，該系統(tǒng)的防腐效果要遠遠好于藥劑。殺菌、滅藻：系統(tǒng)產(chǎn)生大量的羥基自由基、雙氧水、臭氧等強氧化性物質，徹底殺滅細菌、微生物，系統(tǒng)水質清澈，濁度低。權威檢測結果顯示，系統(tǒng)水中微生物的含量極低，僅為國家標準的。由于該系統(tǒng)的高效殺菌能力，系統(tǒng)水質濁度比使用藥劑時低很多，細菌含量極低，系統(tǒng)管壁黏泥不容易滋生和附著。而且這種能力能持續(xù)、穩(wěn)定、高效的運行。相比較藥劑殺菌滅藻的間斷性、不穩(wěn)定性、不可控性、條件性等，系統(tǒng)的殺菌滅藻能力顯示了巨大的優(yōu)越性。系統(tǒng)的化學反應機理：在反應室內(nèi)壁附近發(fā)生的主要化學反應有：2H2O (l) + 2e- H2 (氣) + 2OH- (aq)堿性溶液中發(fā)生的反應（陰極附近