復(fù)工總結(jié)報告

1、有限公司硫酸鉀生產(chǎn)項目開工方案編制部門：生產(chǎn)部編制日期：2014年3月5日公司于年月日注冊成立，至年月投料生產(chǎn)，由于受經(jīng)濟環(huán)境影響，公司年上半年陸續(xù)停下了生產(chǎn)線。年經(jīng)董事會研究決定將一半生產(chǎn)規(guī)模（兩套爐）恢復(fù)生產(chǎn).為保證復(fù)工的正常安全進行.具體復(fù)工方案如下 ：一、生產(chǎn)工藝及設(shè)備將原料氯化鉀（K2060%)和濃硫酸（98)按一定比例加入高溫（500530）的“曼海姆"反應(yīng)爐中心,反應(yīng)進行的同時，經(jīng)過攪拌器混合，物料隨之由爐中心被推至反應(yīng)室邊緣,在此過程中生成硫酸鉀和氯化氫氣體。產(chǎn)生的硫酸鉀出反應(yīng)爐后，經(jīng)冷卻、篩分、粉碎，進入成品料倉，再經(jīng)稱重包裝后入庫儲存。公司本次恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備二套，主

2、要包括：反應(yīng)爐裝置、輸送裝置、粉碎裝置、篩分裝置、收塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、尾氣吸收系統(tǒng)、硫酸罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)等。二、設(shè)備檢修時間設(shè)備自2014年2月初開始檢修，至4月10日完成。主要包括反應(yīng)爐裝置、輸送裝置、粉碎裝置、篩分裝置、收塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)引風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、尾氣吸收系統(tǒng)等的檢查及檢修。檢修時嚴格遵守檢修作業(yè)規(guī)程，不得違規(guī)定檢修。調(diào)試時先單車,后聯(lián)動試車。（均不帶料作業(yè)）。三、生產(chǎn)安全設(shè)施的檢修與恢復(fù)1、對生產(chǎn)安全設(shè)施進行了全面的檢修、檢查，破損部位及時修復(fù)。2、對安全設(shè)施進行檢查和整修。3、組織對公司員工進行相關(guān)安全知識培訓(xùn)及操作技能培訓(xùn)。4、關(guān)鍵部位重點檢修、安全設(shè)施保證完好

3、并投入使用.相應(yīng)位置增加安全標識及危害告知。5、開展全面消防安全隱患排查,確保消防設(shè)施合理布置、有效可靠。布置干粉滅火器。6、聘請安全評價公司對復(fù)工進行安全現(xiàn)狀評價，并經(jīng)過現(xiàn)場整改，通過了安全評價。四、各項生產(chǎn)準備工作1、原料的準備根據(jù)公司生產(chǎn)的要求,提前做好生產(chǎn)原料的采購計劃。2、公用工程的運行為了配合生產(chǎn)裝置的運行，公用工程提前進行檢驗和調(diào)試的工作。主要包括以下幾個方面.循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試和運行。消防水系統(tǒng)的調(diào)試和運行。備用發(fā)電機的調(diào)試.3、生產(chǎn)系統(tǒng)的前期準備1）管道的清洗。2)控制室控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。3)現(xiàn)場溫度表等現(xiàn)場儀表的檢查。4）現(xiàn)場管道、設(shè)備、閥門的檢查.5)電氣設(shè)備的單體運行

4、試驗。6）系統(tǒng)的水運行。7)內(nèi)部進行烘爐。8）各塔的試運行。五、試車過程中遇到的問題在試車的過程中，發(fā)現(xiàn)有部分的溫度計,顯示與實際情況不符，更加了操作控制的難度.發(fā)現(xiàn)問題后立即聯(lián)系了電氣部分,對相關(guān)的儀表進行了校對,并定期對電氣儀表進行校對，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。在試車的過程中，還發(fā)現(xiàn)有部分人員對部分工藝還不夠熟悉,在操作的過程中,不能夠及時的進行處理。針對這種情況，各班班長對這部分人員單獨進行了培訓(xùn)和教育，取得了良好的效果.六、開停車事故統(tǒng)計分析試車期間，設(shè)備的運行正常，未發(fā)生任何的安全事故.七、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對策措施本項目的安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減

5、少與消除事故影響設(shè)施3類。6。1 預(yù)防事故設(shè)施1、檢測、報警設(shè)施本項目中的各塔、容器都設(shè)置了液位計。通過生產(chǎn)的檢驗，各裝置對生產(chǎn)起到了起應(yīng)有的輔助作用，安全裝置的穩(wěn)定性和有效性較高。但是部分溫度和液位傳輸裝置與實際存在一定的偏差，電氣人員及時對相關(guān)的儀器設(shè)備進行了校正，現(xiàn)在已經(jīng)恢復(fù)正常.2、設(shè)備安全防護設(shè)施本項目的運轉(zhuǎn)設(shè)備，均安裝了防護罩，設(shè)有負荷限制器,電器設(shè)置了過載保護和靜電接地設(shè)施.在本次試車的過程中,沒有發(fā)生設(shè)備設(shè)施的傷人事故，電器設(shè)備也未發(fā)生因過載或靜電接地等問題因起的事故.3、作業(yè)場所防護設(shè)施本項目對現(xiàn)場的所有的設(shè)備和管道均采用了靜電接地措施，使用的裝設(shè)備均選用了低噪聲、低震動的設(shè)

6、備。各裝置區(qū)采用了框架的結(jié)構(gòu)，通風(fēng)效果良好。各操作平臺均設(shè)置了防護欄。對高溫的管道和設(shè)備采用了保溫、防燙傷處理.防護設(shè)施在試運行期間運行良好，未出現(xiàn)任何問題。4、安全警示標志本項目在各裝置區(qū)的危險部位均設(shè)置了安全警示標志，在儲罐上或儲罐附近均設(shè)置了標識牌。在各裝置區(qū)設(shè)置了緊急通道,在各辦公樓設(shè)置了緊急通道，設(shè)置了應(yīng)急燈和應(yīng)急標志。安全警示標志起到了其應(yīng)有的安全警示作用。5、緊急處理設(shè)施本項目設(shè)置了備用柴油發(fā)電機，在生產(chǎn)期間,出現(xiàn)了因市電停電而造成的系統(tǒng)停車，柴油發(fā)電機在停電后,運行正常，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。6、減少與消除事故影響設(shè)施滅火設(shè)施裝置的現(xiàn)場設(shè)置了水消防栓?，F(xiàn)場還配置了大量的手提式干粉滅火器和推車式干粉滅火器。裝置區(qū)的滅火裝置狀態(tài)良好。緊急個體處置設(shè)施在生產(chǎn)現(xiàn)場使用腐蝕性液體的附近設(shè)置了洗眼器3個。各辦公場所均設(shè)置了應(yīng)急照明設(shè)施。各設(shè)施在試生產(chǎn)時，均進行了檢查和實驗,狀態(tài)良好。應(yīng)急救援設(shè)施各生產(chǎn)崗位根據(jù)工作的不同，分別配置了相應(yīng)的應(yīng)急救援物品?？梢詽M足各生產(chǎn)崗位的安全要求。逃生避難設(shè)施各裝置區(qū)均設(shè)置了安全通道,一旦發(fā)生事故可以很快的通知所有人員，并快速撤離事故現(xiàn)場.7、勞動防護用品和裝備各生產(chǎn)崗位，根據(jù)工作性質(zhì)的不同分別配備了工作服、勞保鞋、安全帽、防護手套、防護眼鏡、防酸堿