物料提升機(jī)搭拆方案

1、目 錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、垂直運(yùn)輸方式的確認(rèn) 2四、JJS100貨用施工升降機(jī)主要性能參數(shù)2五、準(zhǔn)備工作 3六、主要結(jié)構(gòu)及作用 4七、安裝及拆卸步驟 5八、升降機(jī)的調(diào)試和使用操作 11九、驗收 13十、井架入口防護(hù)棚及接料出口安全防護(hù)設(shè)施安裝 15附圖:物料提升機(jī)現(xiàn)場布置圖一、工程概況嵊州市北漳鎮(zhèn)中學(xué)教學(xué)綜合樓，位于嵊州市北漳鎮(zhèn)中學(xué)內(nèi)?？偨ㄖ娣e：1760.8m2；框架三層，房屋高度16.100m。二、編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程JGJ88-

2、92建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002浙江省建設(shè)廳<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>（JGJ59-99）實施意見本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計三、垂直運(yùn)輸方式的確認(rèn)本工程在裝修階段垂直運(yùn)輸決定采用井架物料提升機(jī)，在綜合教學(xué)樓西面位置安裝物料提升機(jī)1臺，最高搭設(shè)高度約17.5米。安裝位置詳見平面布置圖。四、JJS100貨用施工升降機(jī)主要性能參數(shù)項 目貨用吊籠參數(shù)吊籠額定荷載800kg最大架設(shè)高度68m井架占地2.1*4.6 m電動機(jī)功率7.5KW額定工作電壓380V 50HZ鋼絲繩型號6*19-10-1700吊籠尺寸2.26*1.95*2.0M對重質(zhì)量900 kg井架標(biāo)準(zhǔn)立角鋼長度2m提

3、升速度42m/min電動機(jī)型號YEZ132-4曳引機(jī)型號JKIY五、準(zhǔn)備工作1、參與安裝、拆卸及調(diào)試的人員必須熟悉貨用施工升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。2、搭設(shè)前，對所有搭設(shè)材料進(jìn)行一次全面清點(diǎn)，特別是對一些零星配件，要專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)并復(fù)核；發(fā)現(xiàn)問題要及時解決；做到搭設(shè)材料齊全完備，配套設(shè)備合格完好。3、施工升降機(jī)具有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并經(jīng)過鑒定合格。4、提前7天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙制作砼基礎(chǔ)。在施工現(xiàn)場選擇合理的地理位置，夯實地基。5、按井架底盤的尺寸每邊放大30cm進(jìn)行立模，并用水準(zhǔn)儀測好混凝土表面的水平標(biāo)高?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于8，

4、予埋件保證平面位置、尺寸、標(biāo)高、深度的誤差均要符合要求。6、基礎(chǔ)為鋼筋混凝土，用C30混凝土澆搗，混凝土厚度30cm，預(yù)埋地腳螺栓處30cm厚，基礎(chǔ)配筋詳見基礎(chǔ)施工圖。7、澆搗后對地腳螺栓進(jìn)行校正。8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行井架安裝。9、基礎(chǔ)距建筑物尺寸要根據(jù)腳手架的寬窄而定，一般情況下升降機(jī)的橫向中心線應(yīng)與建筑物平行?；A(chǔ)宜高出地面至少50，以防底架長期浸沒在水里。 JJS100物料提升機(jī)基礎(chǔ)圖六、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機(jī)主要由底架、架體、吊籠、天輪架、防護(hù)門、避雷針、曳引機(jī)、平層卸料門聯(lián)鎖裝置、超載限制器等組成。用曳引機(jī)傳動時，增加配重箱、配重箱導(dǎo)軌。1、底架底架由槽鋼用聯(lián)結(jié)角鋼和螺栓聯(lián)

5、結(jié)而成，固定在基礎(chǔ)上。它將井字架連成一體，是整個提升機(jī)的支承基礎(chǔ)。2、架體用由角鋼制成的標(biāo)準(zhǔn)桿和螺栓拼裝而成，架體每個吊籠運(yùn)行空間內(nèi)設(shè)有4根導(dǎo)軌管，作為吊籠垂直運(yùn)動時的導(dǎo)向滑道。當(dāng)架體裝到一定高度時，應(yīng)設(shè)附墻裝置，附墻裝置設(shè)在架體的出料側(cè)。曳引機(jī)傳動時，架體加裝配重導(dǎo)軌。3、吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成，頂部設(shè)鋼板頂棚。是升降機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，其兩側(cè)裝有滾輪，可沿架體導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用。籠頂對角鋼有兩個防墜器，當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時，防墜器由于失重即發(fā)生動作，將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑。吊籠的進(jìn)料門和卸料門均為上下移動的移動門。其中進(jìn)料門的開、關(guān)由吊籠上升和下降時自動聯(lián)動。吊籠上

6、升時，進(jìn)料門自動關(guān)閉。卸料門開、關(guān)由作業(yè)人員操作。當(dāng)卸料門與傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動時，卸料門開啟后，卷揚(yáng)機(jī)電源被自動切斷，吊籠不能起動。卸料門開啟時，設(shè)在吊籠底部的四個平層裝置自動翻轉(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能向下運(yùn)動。這時，即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置又失去作用時，平層裝置也能支承住吊籠，防止吊籠下墜，保護(hù)人員安全。只有當(dāng)卸料門關(guān)閉，平層裝置自動復(fù)位吊籠才能向下運(yùn)動。4、天輪架由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。天輪架主要作用是改變提升鋼絲繩的受力方向。選用曳引機(jī)時天輪架上有四個四槽繩輪代替滑輪。天輪架槽鋼也有改變。5、底層防護(hù)門由防護(hù)門、導(dǎo)管和安裝支座等組成，其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動完成。6、超載限

7、制器裝在井架轉(zhuǎn)向滑輪上，當(dāng)物料重量超過額定重量和松繩時，電源被切斷，吊籠不能提升。7、避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護(hù)升降機(jī)免受雷擊破壞。引下線可用圓鋼，直徑8，避雷電阻不大于10。8、電纜系統(tǒng)本系統(tǒng)為移動電纜系統(tǒng)，在吊籠卸料門開啟時，曳引機(jī)斷電，防止誤操作，電纜系統(tǒng)由固定腳、鋼繩軌道和電纜滑輪組成。卸料門與傳動機(jī)機(jī)構(gòu)聯(lián)動需配本系統(tǒng)；電動機(jī)和電路的絕緣電阻，應(yīng)大于等于1歐，金屬、井架、吊籠的電阻不應(yīng)大于4歐；限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤和牢固。9、上下限位裝置上下限位裝置由架體上開關(guān)安裝座和吊籠上的行程開關(guān)板組成，安裝座固定在架體的合適位置，并可在長槽中左

8、右移動，以調(diào)整行程開關(guān)撞輪位置。也可用多功能行程開關(guān)直接裝于減速機(jī)上。10、曳引機(jī)曳引機(jī)是主要的傳動設(shè)備，由機(jī)架、電動機(jī)、制動器、減速器、曳引輪組成，曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓，以確保曳引鋼絲繩始終能整齊有序地沿輪面和輪周運(yùn)動，當(dāng)輪面上有水油時也能保持足夠地曳引能力。11、配重箱配重箱用來放置配重砂，套環(huán)下有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)各鋼絲繩地拉力，保證各鋼絲繩地張緊一致。工作時配重箱內(nèi)置滿粗砂。七、安裝及拆卸步驟1、安全要求 1）安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2）必須對作業(yè)人員在操作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的操作證。4）作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全

9、帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。5）搭拆場地設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人，并設(shè)警界線。6）天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風(fēng)速超過11M/S（六級）時，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。7）安裝時嚴(yán)禁吊籠載人運(yùn)行，吊籠運(yùn)行載重量不得超過300，以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。8）安裝前應(yīng)對升降機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，表面應(yīng)平整，偏差不超過8，并要有有效的排水措施。9）安裝時，吊籠頂部最多只能站立3人。10）架體安裝時，應(yīng)經(jīng)常檢查架體垂直度其誤差不大于3，且最大不超過200。11）提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用，端部誤碼設(shè)置保險環(huán)，并用不小于3個與繩徑匹配的繩卡固

10、定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。2、井架安裝1）將底盤槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤聯(lián)接角鐵連結(jié)。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差，要求不大于5，用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注砼時對角線變形，曳引機(jī)底盤按基礎(chǔ)圖放置，澆注砼。待砼基本干硬后，重新找平底盤，要求水平誤差不大于1.5，再一次在底盤槽鋼下注滿砂漿。底盤四面應(yīng)留有排水孔。2）在底架上橫放二根鋼管，吊籠居中平放在鋼管上，放入時注意吊籠進(jìn)料門的朝向是否正確。3）安裝立桿、平撐、斜撐，進(jìn)料口處安裝八字撐和開門角鋼。當(dāng)采用曳引機(jī)傳動時，在配重箱側(cè)安裝好第一根配重導(dǎo)軌，把配重箱套入

11、導(dǎo)軌，以后隨架體的升高，安裝配重導(dǎo)軌。4）安裝基礎(chǔ)導(dǎo)軌，安裝時需加12墊板。5）裝好第一個1.5米好后，用厚度不小于50，兩端設(shè)有防滑擋板的木板數(shù)塊（不少于6塊）放在已裝好的側(cè)平撐上。并進(jìn)行木板在架體上固定措施，作為操作人員臨時工作平臺，并逐層向上鋪設(shè)。為了方便構(gòu)件的運(yùn)輸，可在已裝立柱上掛設(shè)帶鉤木滑輪或鐵滑輪。地面人員拉動白棕繩向上輸送構(gòu)件。6）每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌管。7）重復(fù)（3）、（5）、（6）步驟至所需高度的下二個1.5米高度，進(jìn)料方向全部采用標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐。出料方向先按標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐搭設(shè)。搭成后，根據(jù)樓層要求開口，開口時再調(diào)換八字撐。8）頂向下第二層的立桿聯(lián)結(jié)角

12、鋼、該處側(cè)平撐、頂層側(cè)平撐、側(cè)斜撐與通用件規(guī)格不同，由于該處是直接傳力構(gòu)件，故設(shè)計規(guī)格加大，聯(lián)結(jié)螺栓為二個，頂端兩側(cè)各裝置直撐二根（紅色）。應(yīng)按要求安裝。注：架體安裝前應(yīng)先挑出（8）所述的頂層桿件，防止誤用。在架體安裝過程中要隨時作吊線檢查，保證垂直度要求。9）安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機(jī)型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個槽繩輪。10）安裝避雷針二根，裝在架體頂端的對角上。11）安裝電纜滑輪?；喩瞎潭軕?yīng)安裝架體一半高度加上3米以上處，下固定架裝在底盤槽鋼上。12）安裝上下限位器。上限位調(diào)定時應(yīng)保證吊籠越程不小于3米。13）根據(jù)配置安裝超載限位器。14）在架體升高過程中，按2，3要求，隨時設(shè)置臨

13、時纜風(fēng)繩。15）架體卸料側(cè)根據(jù)建筑物層樓開門。若只需拆去斜撐，則把平撐改為八字撐即可，若要同時拆去平撐和斜撐，則必須設(shè)置上下兩道八字撐。16）安裝好曳引機(jī)，穿好提升鋼絲繩或曳引繩四組。17）曳引繩裝設(shè)步驟如下：將配重箱提升至距天梁2-3米處，用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上，固定配重箱。穿好四根曳引鋼絲繩，鋼絲繩兩端按規(guī)范用繩夾固定，鋼絲繩松緊基本一致。調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼絲繩張力一致。去除配重箱下的鋼管夾頭。裝滿砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量。18）在吊籠底部放入適當(dāng)厚度廢小汽車外輪，作為吊籠著地的緩沖裝置。19）曳引機(jī)井架安裝完畢后，配重箱上下的地面區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度1.2M左右的磚

14、墻加以防護(hù)，嚴(yán)防人員進(jìn)入，發(fā)生危險。20）纜風(fēng)繩的設(shè)置：架體高度在30M以下時，可設(shè)置纜風(fēng)繩保持架體穩(wěn)定。升降機(jī)架體高度在20M以下時一組，2030M時再增設(shè)一組。鋼絲繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置，與地面成45-60度角。其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊連接，纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于9.3圓股鋼絲繩，并不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)，并用3個與繩徑相匹配的繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。地錨采用48鋼管，數(shù)量不少于2根，與鋼絲繩受力方向垂直并排設(shè)置，間距不小于0.5米。打入深度大于1.7米，樁頂應(yīng)焊接纜風(fēng)繩防滑擋塊，用48鋼管焊在地錨受力時向內(nèi)擠壓

15、。3、搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)操作棚搭設(shè)既能防雨又能防高墜物的卷揚(yáng)機(jī)操作棚，有條件可做成封閉式，下班關(guān)門，防止他人亂動機(jī)電設(shè)備。井架鋼底盤與地腳螺栓連接示意圖鋼底盤；地腳螺栓；螺母；墊圈 吊盤安裝示意圖底盤；出料口安全門；進(jìn)料口安全門；停層鎖；防附裝置底盤安裝圖1長立桿；2短立桿；3大連接板；4小連接板 井架總體安裝示意圖1底盤；2起重量限制器；3導(dǎo)軌；4安全門；5大連接板；6斜撐；7小連接板；8平撐；9搖臂；10吊籠；11天梁；12通往卷揚(yáng)機(jī) 導(dǎo)向滑輪、水平腹桿及導(dǎo)軌示意圖1吊籃底部導(dǎo)向滑輪；2防墜裝置上的導(dǎo)向滑輪；3中間有孔的水平腹桿；4導(dǎo)軌天梁與井架架體關(guān)系圖1天梁； 2井架架體4、井架的拆卸卸時，應(yīng)

16、對升降機(jī)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)各部位工作正常后，方可拆卸。拆卸時的步驟按照安裝的相反順序進(jìn)行。必須在頂層纜風(fēng)繩下的適當(dāng)位置，安裝一道纜風(fēng)繩后，才能將頂層的纜風(fēng)繩拆除。纜風(fēng)繩應(yīng)隨架體的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。拆除作業(yè)時，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，設(shè)安全警戒線。由上而下逐節(jié)拆除架體。導(dǎo)軌架與建筑物的聯(lián)結(jié)桿件不得提前拆除，必須與架體的拆除同步進(jìn)行。拆除的導(dǎo)軌架料具應(yīng)即拆即卸，要用繩吊下或由人傳遞下，不得向下拋擲。卸下的料具要分類妥善堆放。八、升降機(jī)的調(diào)試和使用操作安裝后首次使用的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗、額載試驗、超載試驗和安全裝置試驗合格后方可投入正常使用，試驗規(guī)則可參照GB/T10056-96

17、施工升降機(jī)試驗方法。1、升降機(jī)安裝后調(diào)試使用1）平層保護(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試時吊籠卸料門開啟時，四個平層槽鋼是否同時可靠動作，卸料門關(guān)閉時，四個平層槽鋼應(yīng)時收起，其邊緣不能超出吊籠長度，必要時調(diào)整聯(lián)動鋼絲繩和轉(zhuǎn)軸加注潤滑油。2）各傳動系統(tǒng)，滑輪處加注潤滑油，滑動部位如門滑道、導(dǎo)軌管應(yīng)抹黃油，并檢查架體垂直是否在3之內(nèi)，抽查各處螺栓緊固情況，檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩經(jīng)過處是否有障礙物，安全裝置動作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。3）目測各焊接處應(yīng)良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現(xiàn)象，油漆良好，無滴油現(xiàn)象。（15min油珠滴落為滴油）4）測量電動機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻不少于0.5歐姆，電氣線路對地絕緣

18、電阻不少于1歐姆。5）吊籠空載全過程升降運(yùn)行三次，吊籠起，制動正常，運(yùn)行平穩(wěn)無異常響聲。6）吊籠加額定負(fù)載，按85%的通電持續(xù)率工作一小時，工作應(yīng)正常，電機(jī)溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過45K，升降機(jī)提升速度誤差不大于8%。7）吊籠裝125%的額定負(fù)載運(yùn)行三次工作正常，懸停10分鐘無下滑現(xiàn)象。8）在基礎(chǔ)上吊籠和對垂直升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，高度不應(yīng)低于1.5M。9）為保證操作人員安全，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雙頂防護(hù)棚，兩層頂防護(hù)棚，兩層頂距應(yīng)不小于600，便于觀察整個架體情況及操作人員上下。2、使用注意事項1）升降機(jī)設(shè)上下行程限位，使用中應(yīng)避免經(jīng)常動作，宜人工停機(jī)。2）電控箱上設(shè)有長動、點(diǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)

19、急停按扭和閘刀，當(dāng)機(jī)械發(fā)生意外故障時，可按急停按扭或拉閘。3）經(jīng)常檢查吊籠著地時曳引輪上1米以下部位的鋼絲繩完好情況，因該部位處于啟動位置最容易打滑，損傷鋼絲繩。3、使用操作安全規(guī)則1）升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉各部件性能，經(jīng)才核合格才能獨(dú)立操作。2）操作過程中，操作的位置應(yīng)能明顯地觀察到吊籠和卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況。3）嚴(yán)禁載人運(yùn)行，載荷應(yīng)盡量均布，載重不超載。4）嚴(yán)禁拆下安全裝置冒險運(yùn)行。5）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時，應(yīng)將物件或吊籠降至地面。6）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制

20、動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。7）作業(yè)中如停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面8）在使用時應(yīng)每班檢查傳動機(jī)構(gòu)、防墜器、?？垦b置等是否正?？煽?，附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力是否完整，受力是否均勻。9）接班時，應(yīng)閱讀上班工作記錄，有問題及時解決。10）開機(jī)時應(yīng)先檢查吊籠運(yùn)行空間有無障礙物，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。11）作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。12）下列情況之一者，不得使用升降機(jī)。天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s；升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械電氣故障時；安全裝置被拆下時；鋼絲繩斷絲，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時；夜間照明不足；

21、操作者無法觀察到吊籠?？课恢煤途頁P(yáng)機(jī)時（配有電視監(jiān)控外）。13）按使用說明書的規(guī)定，定期做好升降機(jī)的維護(hù)、潤滑工作。14）凡有下列情況之一的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗、額定載荷試驗、超載試驗和安全裝置試驗。累計運(yùn)行日期超過一年的；閑置半年重新恢復(fù)使用的；用戶經(jīng)過大修后；重新安裝使用前；遭受自然災(zāi)害（如暴風(fēng)、地震等）可能使用升降機(jī)結(jié)構(gòu)和安全裝置受損害的經(jīng)整機(jī)檢查后。4、維護(hù)、保養(yǎng)1）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否齊全，有無松動現(xiàn)象，各行程開關(guān)、安全裝置是否齊全可靠、導(dǎo)軌、門滑道潤滑是否良好。卷揚(yáng)機(jī)制動性能是否正常。2）每月按1條檢查外，還應(yīng)檢查附墻裝置、纜風(fēng)繩的聯(lián)結(jié)是否牢固，纜繩受力是否均勻，架體是否有歪斜現(xiàn)象。3）每期工程結(jié)束后，對拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、卷揚(yáng)機(jī)或曳引機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，桿件貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)時宜捆扎牢固，防止壓彎變形。5、潤滑每次新安裝的升降機(jī)在使用前必須進(jìn)行全面潤滑。