供熱工程維護(hù)檢修施工組織計(jì)劃華為海爾于廣忠

1、供熱工程維護(hù)、檢修施工組織計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)1 、總 則1.1 、為使公司供熱管網(wǎng)的維護(hù)、檢修工作更為規(guī)范和科學(xué)合理，確 保安全運(yùn)行，制定作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)。1.2 、本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)適用于公司供熱管網(wǎng)的維護(hù)、 檢修及事故搶修。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)供熱管網(wǎng)的工作壓力限定為： 工作壓力不大于 1.6MPa（表壓），介質(zhì)溫度不大于300C的蒸汽供熱管網(wǎng)。1.3 、管網(wǎng)的檢修工作應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。1.4 、執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、術(shù)語(yǔ)2.1 、熱網(wǎng)維修 熱網(wǎng)的維護(hù)和檢修。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱維修。2.2 、熱網(wǎng)維護(hù) 供熱運(yùn)行期間，在不停熱條件下對(duì)熱網(wǎng)進(jìn)行的維護(hù) 工作。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)

2、中簡(jiǎn)稱維護(hù)。2.3 、熱網(wǎng)檢修 在停熱條件下對(duì)熱網(wǎng)進(jìn)行的檢修工作。本作業(yè)指導(dǎo) 手冊(cè)中簡(jiǎn)稱檢修。2.4 、熱網(wǎng)搶修 供熱管道設(shè)備突發(fā)故障引起蒸汽大量泄漏，危及管 網(wǎng)安全運(yùn)行或 對(duì)周邊環(huán)境、人身安全造成威脅時(shí)進(jìn)行的緊急檢修工 作。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱搶修。2.5 、供熱管網(wǎng) 由熱源向熱用戶輸送和分配供熱介質(zhì)的管線系統(tǒng)。 本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱熱網(wǎng)。3、編制依據(jù)1）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-972）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20023）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-974）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-895）建

3、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20016）工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-937）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-868）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-9910）建筑消防設(shè)施安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DB231699-200011）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-200212）IS014001環(huán)境管理體系13） ISO18001 職業(yè)安全健康管理體系14）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 5CJJ28-20044、安全生產(chǎn)方案4.1 、危險(xiǎn)因素 地下管線長(zhǎng)期運(yùn)行，不定期維修，管線設(shè)備老化、 腐蝕嚴(yán)重，造成爆管以及各種形式的明漏、暗漏等問(wèn)題；管道淤積、 堵塞

4、、腐蝕、滲漏等隱患病害不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除。4.2 、防范措施 定期檢查供熱管線，從源頭上控制事故因素。4.3 、應(yīng)急預(yù)案4.3.1 管網(wǎng)突發(fā)故障是指供熱管道設(shè)備突發(fā)故障引起蒸汽大量泄漏， 危及管網(wǎng)安全運(yùn)行或?qū)χ苓叚h(huán)境、周邊人員的人身安全造成威脅。4.3.2 客服中心應(yīng)針對(duì)管網(wǎng)潛在缺陷和可能出現(xiàn)的突出故障和事故進(jìn)行事故預(yù)想，提前作好故障搶修預(yù)案，并在平時(shí)進(jìn)行搶修預(yù)案演習(xí)， 以熟悉故障搶修預(yù)案流程。4.3.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)按不影響供熱的原則制定處理方案。在必須 停熱搶修的情況下，應(yīng)盡量縮短停熱的時(shí)間，縮小停汽范圍。4.3.4 當(dāng)發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，白班客服中心經(jīng)理為故障處理第一責(zé)任人， 夜間在客

5、服中心經(jīng)理到達(dá)故障發(fā)生地點(diǎn)前， 夜班值班的中層干部為故 障處理第一責(zé)任人。 第一責(zé)任人在請(qǐng)示分管領(lǐng)導(dǎo)后， 有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情 況調(diào)用其他部門人員和物資。4.3.5 第一責(zé)任人在主控室運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)供熱負(fù)荷異常變化或接到報(bào) 警電話后，應(yīng)指揮熱網(wǎng)搶修人員白班在 15 分鐘，夜班在 30 分鐘內(nèi)趕 到故障現(xiàn)場(chǎng)。第一責(zé)任人應(yīng)在電話里向搶修人員盡可能清楚的描述供 熱負(fù)荷異常變化的情況或報(bào)警電話的內(nèi)容， 以便搶修人員對(duì)故障進(jìn)行 初步判斷。4.3.6 搶修人員應(yīng)保持通訊工具 24 小時(shí)暢通，不得發(fā)生關(guān)機(jī)和聯(lián)系 不上等情況。搶修人員在接到電話后應(yīng)攜帶必要的搶修工具和安全防 護(hù)設(shè)施趕到故障現(xiàn)場(chǎng)。4.3.7 第一責(zé)任人

6、和搶修人員在到達(dá)故障地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先將因故障發(fā) 生蒸汽泄漏的點(diǎn)用安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行圍護(hù)以保障周邊人員的人身安 全。同時(shí)對(duì)故障的原因進(jìn)行判斷，確定故障原因后根據(jù)故障搶修預(yù) 案啟動(dòng)預(yù)案。當(dāng)不明故障原因時(shí)，應(yīng)派人在故障現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，不得隨 意處理。4.3.8 在檢修項(xiàng)目施工過(guò)程中， 如涉及檢測(cè)探傷部位需經(jīng)檢測(cè)合格后，方能進(jìn)行下一工序的施工4.3.9 檢修外協(xié)項(xiàng)目完成后，由客服中心進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“檢修質(zhì) 量驗(yàn)收單”；4.3.10 檢修除嚴(yán)格按照規(guī)定填寫檢修記錄及驗(yàn)收記錄外，尚應(yīng)詳細(xì) 編寫檢修方案實(shí)施情況報(bào)告，并與上述表格一起存檔。4.3.11 故障搶修結(jié)束后客服中心首先應(yīng)填寫故障分析及故障處理方 案報(bào)告及驗(yàn)收

7、紀(jì)錄。4.3.12 客服中心和管理部門要按照“三不放過(guò)”的原則在充分檢查 分析的基礎(chǔ)上，找出故障原因，制定切實(shí)可靠的處理方案，并做好故 障原始記錄。4.3.13 故障原始記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）故障情況（包括必要的數(shù)據(jù)） ；2）故障原因分析；3）處理方案（包括技術(shù)措施和安全措施） ；4）故障處理總結(jié)（包括處理結(jié)果及故障帶來(lái)的啟示等） 。5）搶修技術(shù)資料及歸檔4.3.14 檢修、搶修前后的停運(yùn)和啟動(dòng)1）供熱管網(wǎng)因檢修、搶修而發(fā)生的停運(yùn)和啟動(dòng)操作，必須按批準(zhǔn)的 檢修方案進(jìn)行。2）如果檢修故障點(diǎn)位于馬路旁邊或公共場(chǎng)所，應(yīng)確定警戒區(qū)域、設(shè) 置防護(hù)欄進(jìn)行隔離，并放置警示標(biāo)語(yǔ)。3）用閥門或盲板將待修管道與

8、不修管道及設(shè)備隔絕、斷開。4）管道系統(tǒng)排汽、降溫、卸壓、放水。管道系統(tǒng)停汽后，首先把管 道降溫，卸壓至大氣壓，放水應(yīng)盡可能徹底。5）被檢修的供熱管線停止運(yùn)行后，應(yīng)觀察正在運(yùn)行的相連管道以及 管道上各種附件和支架的變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告。6）管道啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查有關(guān)維護(hù)、檢修、搶修的質(zhì)量，經(jīng)檢查 符合啟動(dòng)要求后方能啟動(dòng)。7）蒸汽管網(wǎng)檢修、搶修完畢，在投入運(yùn)行前，必須先行暖管，暖管 的恒溫時(shí)間不應(yīng)少于 1h。8）蒸汽管線投入運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)閥門、套筒壓蘭、法蘭等連接螺栓進(jìn) 行熱擰緊。9）蒸汽管線啟動(dòng)應(yīng)根據(jù)季節(jié)、管道敷設(shè)方式及保溫狀況，用閥門開 度大小嚴(yán)格控制暖管溫升速度。 暖管前應(yīng)先打開沿線

9、管道上的放水閥 及時(shí)排出管內(nèi)冷凝水。冷凝水排凈后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉放水閥。當(dāng)管內(nèi)充 滿蒸汽且未發(fā)生異?，F(xiàn)象后，再逐漸開大閥門，升壓至工作壓力。5、檢修維護(hù)準(zhǔn)備方案5.1 、人員組織5.1.1 檢修服務(wù)部是內(nèi)供熱管網(wǎng)運(yùn)行、 調(diào)度、維護(hù)、檢修的責(zé)任機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)公司內(nèi)供熱管網(wǎng)的維護(hù)、檢修工作。5.1.2 供熱管岡的維護(hù)、 檢修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和專業(yè)資格考試合格后，方可獨(dú)立進(jìn)行維護(hù)、檢修工作。供熱管網(wǎng)維護(hù)、檢修人員必須 熟悉管轄范圍內(nèi)的管道分布情況、設(shè)備及附件位置。維護(hù)、檢修人員 必須掌握管轄范國(guó)內(nèi)供熱管線各種附件的作用、 性能、構(gòu)造以及安裝 操作和維護(hù)、檢修方法。5.1.3 檢修人員出門檢修時(shí)應(yīng)穿公司工作

10、服，配戴上崗證，注意禮貌 用語(yǔ)，維護(hù)公司形象。5.2 、工器具5.2.1 檢修設(shè)備、工具平時(shí)擺放在規(guī)定位置，檢修設(shè)備和專用工具要 有專人保管，所有設(shè)備、工具應(yīng)保證完好，須保證檢修時(shí)能夠立即投 入使用。檢修物資也應(yīng)分門別類碼放整齊，方便查找，以保證檢修、 搶修時(shí)不會(huì)因?yàn)閷ふ椅镔Y配件而耽誤時(shí)間。 每次檢修完后都應(yīng)檢查備 品備件數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)要及時(shí)與物質(zhì)采購(gòu)部聯(lián)系進(jìn)行必要地補(bǔ)充， 確保檢修時(shí)不會(huì)因無(wú)備品備件而影響檢修時(shí)間與質(zhì)量。5.2.2. 維護(hù)、檢修的常用設(shè)備與器材主要有：1）工程搶險(xiǎn)車：應(yīng)配有搶修用發(fā)電機(jī)、 電氣焊設(shè)備、 水泵、風(fēng)扇等；2）工程升降設(shè)備；3）可移動(dòng)電源；4）抽水設(shè)備；5）電、氣

11、焊設(shè)備及烘干箱；6）簡(jiǎn)單起重機(jī)械及常用工具；7）照明、降溫用具及必要的安全保護(hù)裝置；8）必要的通訊聯(lián)絡(luò)工具。5.3 、物資準(zhǔn)備5.3.1 在正常情況下不易磨損，一般檢修不需要更換，但一旦損壞將 造成設(shè)備不能正常運(yùn)行或直接影響主要設(shè)備的安全，必須立即更換。5.3.2 零部件一旦損壞后不易修復(fù)、制造或其材料特殊、訂貨周期較 長(zhǎng)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)急需。5.3.3 檢修用備品備件應(yīng)符合下列管理原則：1）特殊備品備件可提前購(gòu)置。 易耗材料及通用備品備件， 根據(jù)年度管 網(wǎng)維護(hù)計(jì)劃和考核目標(biāo)，參照歷年耗用量準(zhǔn)備庫(kù)存量。2）加工周期較長(zhǎng)的備品備件須提前考慮。3）必須保證至少一次搶修用庫(kù)存，現(xiàn)有管網(wǎng)上各種管徑補(bǔ)償器、

12、閥 門、法蘭應(yīng)至少保證一只 （付）其中補(bǔ)償器按最大補(bǔ)償量雙流向設(shè) 置5.3.4 備品備件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，且具備生產(chǎn)單位的質(zhì) 量保證書。5.3.5 備品備件的技術(shù)性能應(yīng)滿足管道設(shè)計(jì)工作參數(shù)。5.3.6 備品備件的保管應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)物資保管的規(guī)定執(zhí)行。5.3.7 存放時(shí)間超過(guò)一年（鋼管除外）的，必須經(jīng)檢測(cè)合格，否則不 得使用。受損的備品備件，未經(jīng)修復(fù)、鑒定不得使用。6、檢修維護(hù)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)組織方案6.1 、檢修作業(yè)流程6.1.1 巡檢人員發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)故障后，首先要對(duì)故障情況進(jìn)行基本判斷， 巡檢人員可根據(jù)故障情況一面向主管和調(diào)度部門匯報(bào)， 一面進(jìn)行必要 的現(xiàn)場(chǎng)處理包括安全防護(hù)； 當(dāng)不明故障原

13、因時(shí)， 應(yīng)派人在故障現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 護(hù)，不得隨意處理。6.1.2 認(rèn)真填寫管網(wǎng)缺陷單 ，如對(duì)缺陷的判斷沒有把握，可要求 進(jìn)行進(jìn)一步檢查。缺陷單應(yīng)包括缺陷性質(zhì)、特征、范圍、地點(diǎn)、缺陷 發(fā)生的原因，建議性檢修方案以及所需材料。6.1.3 檢修班長(zhǎng)根據(jù)缺陷情況提出切實(shí)可行的檢修方案，檢修方案應(yīng) 包括停汽范圍、停汽時(shí)間、檢修所需時(shí)間、所需材料和設(shè)備、是否需 外協(xié)、檢修工藝流程、安全措施等內(nèi)容。檢修方案應(yīng)詳細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)、具 有可操作性。檢修方案報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由部門組織實(shí)施。6.1.4 故障原因不明時(shí)，客服中心應(yīng)組織相關(guān)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)等部 門在充分檢查分析的基礎(chǔ)上， 找出故障原因， 制定切實(shí)可靠的處理方 案，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批

14、準(zhǔn)后方可執(zhí)行。6.1.5 部門協(xié)調(diào)落實(shí)檢修物資、設(shè)備人員、外協(xié)單位。6.1.6 以工作聯(lián)系函的方式聯(lián)系需停汽的用戶， 盡量爭(zhēng)取用戶的理解 和支持。6.1.7 確定檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，檢修前要落實(shí)安全防護(hù)措施。6.1.8 檢修中要嚴(yán)格按檢修方案、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工作指導(dǎo)手冊(cè) 執(zhí)行。6.1.9 在檢修項(xiàng)目施工過(guò)程中， 如涉及檢測(cè)探傷部位需經(jīng)檢測(cè)合格后， 方能進(jìn)行下一工序的施工。6.1.10 檢修外協(xié)項(xiàng)目完成后，由客服中心進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫檢修 質(zhì)量驗(yàn)收單；6.1.11 檢修除嚴(yán)格按照規(guī)定填寫 檢修記錄 及檢修質(zhì)量驗(yàn)收單 外，尚應(yīng)詳細(xì)編寫檢修方案實(shí)施情況報(bào)告，并與上述表格一起存檔。6.2 、主要設(shè)備的維

15、護(hù)、檢修621蒸汽管網(wǎng)，按設(shè)備或閥門公稱壓力，應(yīng)選用不小于1.6MPa,宜 選用2.5MPa閥門必須使用鑄鋼閥門。6.2.2 更換設(shè)備和附件時(shí)，易磨損、老化、變形、腐蝕的設(shè)備附件應(yīng) 選用新品。6.2.3 在蒸汽熱網(wǎng)中嚴(yán)禁使用普通鑄鐵制品，冷凝水管的附件應(yīng)比規(guī) 定的工作壓力高一級(jí)。 熱力站一次熱網(wǎng)的總進(jìn)、 出口閥門必須符合供 熱管網(wǎng)的參數(shù)要求。624管道與設(shè)備間的連接可采用法蘭連接。除 DN不大于20mm勺管 件可采用螺紋連接外， 管道間的接口均應(yīng)采用焊接。 螺紋連接的管件 應(yīng)采用鋼制品，不得使用鑄鐵異型管件。6.2.5 供熱管網(wǎng)中的所有熱力設(shè)備、管道均應(yīng)有良好的保溫結(jié)構(gòu)。6.2.6 熱力站內(nèi)的

16、主要設(shè)備維修按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3 管道的維護(hù)、檢修6.3.1 供熱管道所用管材，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管或螺旋卷焊鋼管。管道鋼 材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 CJJ34 的要求。6.3.2 更換后的管道，其標(biāo)高、坡度、坡向、折角、垂直度應(yīng)符合原 設(shè)計(jì)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ23 的 要求。633管道翻修完畢后，必須進(jìn)行100%拍片。工作鋼管X光拍片不低 于H級(jí)，外套鋼管射線不低于H級(jí)。6.3.4 管道外觀檢查應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范CJJ28的要求。6.3.5 管壁腐蝕深度超過(guò)原壁厚的 1/3 時(shí)，必須更換管道。6.3.6 管道的保溫層

17、應(yīng)完整，保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.7 直埋管道應(yīng)滿足下列要求：1）直埋管道宜采用長(zhǎng)度相等的鋼管預(yù)制成的保溫管。保溫管的防腐 層、保溫層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道中心距、管底土質(zhì) 及填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）直埋管道的保溫、防水外殼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。6.4 、閥門的維護(hù)、檢修6.4.1 閥門更換安裝前，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28 的規(guī)定進(jìn)行解體檢查（焊接蝶閥、球閥避免解 體），更換密封材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。6.4.2 閥門維護(hù)、檢修后應(yīng)達(dá)到下列要求：1）閥門閥桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)， 無(wú)卡澀歪斜，鑄造或鍛造

18、部件應(yīng)無(wú)裂紋、 砂眼或其他缺陷；2）應(yīng)填料飽滿，壓蘭完整，有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長(zhǎng)度 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺栓受力均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；3）法蘭面應(yīng)無(wú)徑向溝紋，水線完好；4）閥門傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無(wú)卡澀，油脂充足。643閥門公稱壓力等級(jí)不得小于 1.6MPa,蒸汽閥門公稱壓力等級(jí) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5 補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修6.5.1 波紋管補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：1）波紋管補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)時(shí)，不得有不均勻變形現(xiàn)象。2）波紋管補(bǔ)償器安裝前的冷拉長(zhǎng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）波紋管補(bǔ)償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內(nèi)。內(nèi)套 有焊縫的一端宜在水平管道上迎介質(zhì)流向安裝，

19、 在垂直管道上應(yīng)將焊 縫置于上部；4）波紋管安裝完畢后，去掉緊固螺栓后方能投入運(yùn)行。復(fù)式拉桿波 紋管補(bǔ)償器松開緊固螺栓后方可投入運(yùn)行；5）對(duì)有排水裝置的波紋管應(yīng)保證排水絲堵無(wú)滲漏。6.5.2 套筒補(bǔ)償器（包括普通盤根式和柔性填料式）的維護(hù)、檢修應(yīng) 符合下列規(guī)定：1）更換套筒補(bǔ)償器時(shí)，安裝長(zhǎng)度及補(bǔ)償量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）套筒組裝應(yīng)符合工藝要求，盤根規(guī)格與填料函間隙應(yīng)一致；3）套筒的前壓緊圈與芯管間隙應(yīng)均勻，盤根填量應(yīng)充足，滿足壓緊 圈的壓緊要求，不出現(xiàn)明顯偏差，無(wú)卡啃現(xiàn)象；4）螺栓應(yīng)無(wú)銹蝕，并涂有油脂保護(hù)；5）柔性填料式套筒填料量應(yīng)充足；6）芯管應(yīng)有金屬光澤，并涂有油脂保護(hù)。6.6 、法蘭與螺

20、栓的維護(hù)、檢修6.6.1 法蘭連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范CJJ28的要求。6.6.2 法蘭密封面的光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁碰撞或敲擊。結(jié)合 面不得有損傷。在安裝前必須對(duì)密封面進(jìn)行檢查，當(dāng)接觸不好時(shí)，必須進(jìn)行研磨6.6.3 選法蘭時(shí)應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，不能選用非標(biāo)準(zhǔn)法蘭或使用拼焊成 型的法蘭。6.6.4 法蘭的型號(hào)應(yīng)按管網(wǎng)設(shè)計(jì)公稱壓力選用。6.6.5 法蘭盤上的螺栓孔的中心偏差不宜超過(guò)孔徑的4%。6.6.6 凸凹法蘭應(yīng)自然嵌合， 連接法蘭的螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損 傷。667法蘭墊片的內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)徑 23mm外徑應(yīng)同法蘭密圭寸面 的外緣相齊。墊片不宜出現(xiàn)接口，必須接口時(shí)

21、，應(yīng)要用嵌接。6.6.8 法蘭螺栓緊固后，每個(gè)螺栓都應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。6.6.9 連接法蘭的螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度 23 扣且不應(yīng)超過(guò)螺栓直徑 的 1/2 。所有螺帽應(yīng)在法蘭同一側(cè)上，應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓。6.6.10 法蘭接口應(yīng)安設(shè)在檢查室或管溝內(nèi)，不得埋在土中。6.6.11 法蘭墊片的選擇應(yīng)滿足管道輸送介質(zhì)的溫度壓力要求。6.6.12 法蘭連接嚴(yán)禁使用雙層墊片，墊片厚度與材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6.13 螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完整，絲扣不得有毛刺或劃痕，不得有 裂口。6.6.14 螺栓和螺母應(yīng)擰動(dòng)靈活，螺母不得銹蝕在螺栓上。6.6.15 螺母材料的硬度宜小于螺栓的硬度。 螺栓

22、和螺母應(yīng)配合良好， 無(wú)松動(dòng)、咬扣現(xiàn)象。6.7 鋼支架的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列要求：6.7.1 固定支架應(yīng)安裝牢固、無(wú)變形，應(yīng)能阻止管道在任何方向與固定支架的相對(duì)位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。鋼支架基礎(chǔ)與 底板結(jié)合應(yīng)穩(wěn)固，外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形。6.7.2 滑動(dòng)支架的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，外觀無(wú)變形和移位。滑動(dòng)支架不得妨 礙管道冷熱伸縮引起的位移，應(yīng)能承受管道自重及摩擦力。6.7.3 導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)平滑，不得有歪斜卡澀現(xiàn)象，并應(yīng)保 證管道只沿軸線方向沿動(dòng)6.8 、主要設(shè)備的更換及檢修工藝要求6.8.1 法蘭連接式閥門的更換1）安裝的閥門應(yīng)有出廠合格證或檢修單位試驗(yàn)合格證。新閥門安裝 前應(yīng)進(jìn)行解體檢

23、查， 清掃并加足盤根并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方能安 裝使用。2）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列外觀檢查：O 1零件應(yīng)無(wú)缺損、裂紋、砂眼，通道應(yīng)干凈；O2閥門法蘭孔與管道法蘭孔應(yīng)一致；O 3 閥門法蘭面應(yīng)無(wú)徑向溝紋，水線應(yīng)完好。3）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。4）法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6.8.2 焊接式閥門的更換1）在切除舊的焊接閥門時(shí)，應(yīng)確保閥體完整。閥門兩端應(yīng)留有150 200mm管 段。2）焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求：O1 焊接前蝶閥應(yīng)關(guān)閉閥板； 球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。 焊按時(shí)電焊機(jī) 接地線必須塔接在同側(cè)焊口的鋼管上，防止電流穿過(guò)閥體損傷密封面；O 2焊接后閥門的邊緣

24、應(yīng)與管道的邊緣聯(lián)成一圓周；O 3焊接過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)措施減少焊接應(yīng)力；O 4閥門安裝在立管時(shí)，應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入不少于10mml勺水；O5 焊接方式及焊條應(yīng)根據(jù)閥體材料選擇，或由閥門供貨廠家推薦（一般采用電焊，焊條采用J506或J507）;O 6完成焊接后，所有飛濺物應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行 23次完全的開 啟以檢查閥門是否能正常工作。6.8.3 法蘭墊的更換1）換法蘭墊時(shí)應(yīng)清除法蘭面上的舊墊片及雜物，水線應(yīng)清晰。嚴(yán)禁 將法蘭面劃傷，出現(xiàn)嚴(yán)重傷痕的必須更換法蘭。2）法蘭墊應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 使用前涂機(jī)油和黑鉛粉。 安裝前應(yīng)對(duì)正法蘭中心，嚴(yán)禁使用雙層墊。3）法蘭墊內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)徑2

25、3mm外徑不得小于法蘭突起部分。4）法蘭螺栓應(yīng)除銹、涂機(jī)油和黑鉛粉，螺母下面應(yīng)使用墊圈。緊固 螺栓受力應(yīng)一致，緊固后絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)不大于 23倍螺距。6.8.4 管段的更換1）更換管段時(shí)應(yīng)將更換或加裝部分的保溫層拆除，查明有無(wú)焊縫。 當(dāng)加裝部位尺寸允許時(shí)應(yīng)盡量減少焊縫；當(dāng)更換部位尺寸不允許時(shí)， 兩管焊縫間距應(yīng)大于管子外徑，且不小于 150mm焊接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28的規(guī)定執(zhí)行。2）管材除應(yīng)有出廠合格證明外，尚應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)的規(guī)定。3）鋼管的切割可用機(jī)械切割或乙炔氧氣切割，不得用電焊切割。切割后應(yīng)除去已熔化的金屬和管端的氧化皮及毛刺， 切割平面應(yīng)與管道

26、 中心線相垂直。4）管道連接前或管道與連接件安裝前應(yīng)將管道和管件內(nèi)部清掃干凈。5）被焊接件的焊接面及坡口處不得有氧化皮、鐵銹、油污等。6）不同管徑的管道焊接時(shí)，如兩管外徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端直徑縮小至等于小管直徑后對(duì)口焊接， 此時(shí)，裝配后縮口 中心位移不得大于5mm當(dāng)兩管直徑相差超過(guò)小管直徑的 15%寸，應(yīng) 使用機(jī)制大小頭焊接。7）鋼管對(duì)焊寸，相鄰兩道焊縫的距離應(yīng)大于管外徑，坡口形式、焊 縫及壁厚差別的修整方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 城市供熱管網(wǎng)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28的規(guī)定。8）發(fā)現(xiàn)有裂痕或焊接處管子位移超過(guò)有關(guān)規(guī)定寸， 焊縫應(yīng)切除重焊， 嚴(yán)禁用斂縫的方法消除焊縫缺陷。 當(dāng)

27、焊縫的焊渣及金屬末沒有完全去 除寸，不得重焊。9）安裝有縫鋼管的管道，應(yīng)使其縱縫位置處于管道水壓試驗(yàn)寸易于 檢查的方向。10）管道上法蘭需要更換寸， 必須將此法蘭和其同側(cè)的接管一同更換。11）更換整個(gè)管段寸， 新?lián)Q的管段與相鄰兩側(cè)原有管道的中心線應(yīng)保 持一致。管道不得有變形。12）更換直埋管道寸，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技 術(shù)規(guī)范JCC/T81的規(guī)定執(zhí)行6.8.5 波紋管補(bǔ)償器的更換1 ）波紋管補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉伸和預(yù)壓 縮，不得有變形不均勻現(xiàn)象。2）更換前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。波紋管部分不得有凹痕、劃傷、起弧點(diǎn) 和焊接飛濺等缺陷。3）波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)

28、行安裝。4）波紋管補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸安裝。偏斜不應(yīng)大于自由公差。5）波紋管補(bǔ)償器不得用于補(bǔ)償安裝誤差引起的位移。安裝后的波紋 管不得有扭轉(zhuǎn)。6.8.6 套筒補(bǔ)償器盤根的增加或更換1）使用的盤根應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須保持清潔。 宜用浸油銅絲石棉盤根。2）加盤根前，套筒內(nèi)最后一圈盤根應(yīng)掏凈且無(wú)碎渣。盤根加滿后， 最外圈應(yīng)平整無(wú)損。3）盤根頭應(yīng)切成 45°斜面，且斜面與芯管表面垂直。 接頭必須平整， 無(wú)空隙、突起。加盤根時(shí)應(yīng)一圈一圈依次填入，各圈接頭依次錯(cuò)開。4）盤根在加入套筒前應(yīng)施加適當(dāng)?shù)耐饬?，使其在套筒徑向變薄?）壓緊盤根時(shí)，壓蘭螺栓必須同時(shí)上緊，螺栓松緊應(yīng)一致，壓蘭與

29、 芯管之間的縫隙應(yīng)均勻。6）填料函應(yīng)加足盤根，套筒壓蘭壓入填料箱以 1020mn為宜，且不 得與填料箱啃住。7）每圈盤根應(yīng)只有一個(gè)接頭。最后二圈可加短頭，短頭長(zhǎng)度不應(yīng)小 于 150mm。8）壓蘭下面的芯管部分與芯管外露部分應(yīng)除銹后涂油。9）螺栓安裝前應(yīng)除銹涂機(jī)油和石墨粉。10）安裝操作時(shí)不得劃傷芯管。11）閥門填加或更換盤根時(shí)， 應(yīng)按套筒補(bǔ)償器填加或更換盤根的要求 進(jìn)行。在拆卸銹蝕的螺栓和螺母前，可用煤油浸透。用手錘敲打螺栓 及螺母周圍時(shí)，不得損壞螺紋。對(duì)難以拆卸的螺母，可用氧炔焰加熱 螺母后將其擰出。6.9 、管道的防腐、保溫，土建結(jié)構(gòu)及附屬物的維護(hù)、檢修6.9.1 管道的防腐1）涂漆的品種

30、、性能、顏色，涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）涂漆采用瀝青玻璃布做加強(qiáng)防腐層時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城 市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28 的要求。6.9.2 管道的保溫結(jié)構(gòu)1）管道的保溫應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28中的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。2）管道及其附件均應(yīng)有完好的保溫結(jié)構(gòu)，保溫外殼完整、無(wú)缺損。6.9.3 土建結(jié)構(gòu)1）土建結(jié)構(gòu)外表面無(wú)破損，小室、管溝等內(nèi)部清潔，便于維護(hù)、檢 修。應(yīng)定期檢查土建結(jié)構(gòu)的完好情況，不得有滲漏、積水泡管。2）地溝蓋板、檢查井頂板及溝口過(guò)梁不得有酥裂、露筋腐蝕和斷裂 現(xiàn)象。3）熱力檢查室的井蓋應(yīng)選用帶有公司標(biāo)識(shí)的專用井蓋

31、。4）井蓋不得有損壞、遺失現(xiàn)象。更換井圈時(shí)，宜高出地面5mm。5）檢查室爬梯應(yīng)無(wú)腐蝕，不缺步，爬梯扶手應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)。6.10 、檢修記錄歸檔 檢修完畢后，應(yīng)由檢修人員填寫檢修記錄。檢 修記錄應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)格式填寫，要求真實(shí)準(zhǔn)確、重點(diǎn)要突出、責(zé)任要 明確、才能提高歸檔以后查閱和利用的價(jià)值。 檢修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：6.10.1 檢修的原因，檢修管道系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖；6.10.2 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間、實(shí)際檢修時(shí)間、檢修耗用幾小時(shí)；6.10.3 檢修前管道存在的主要缺陷、 本次修理中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題等；6.10.4 管材及主要管件、附件更換的情況，包括名稱、數(shù)量、材料 及損壞情況；6.10.5 檢修前后的檢查、測(cè)量

32、、檢測(cè)探傷報(bào)告等資料；6.10.6 檢修所用鋼材、焊條、管件和其他附件的質(zhì)量證明書、合格 證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等；6.10.7 如檢修用的材料與原管道系統(tǒng)的原始材料不同，則應(yīng)有材料 代用的說(shuō)明；6.10.8 檢修工藝實(shí)施記錄；6.10.9 安全附件檢修、 調(diào)試、校驗(yàn)記錄。 系統(tǒng)耐壓、嚴(yán)密試驗(yàn)報(bào)告；6.10.10 檢修工程責(zé)任人、負(fù)責(zé)人、管理人員的簽署意見；6.10.11 技術(shù)資料分類歸檔后，由檔案管理部門負(fù)責(zé)保管備查。7、技術(shù)質(zhì)量控制方案 工程質(zhì)量是工程施工的根本，是施工單位信 譽(yù)所在，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的先決定條件之一。 施工中我們將組織 精良的施工技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備， 采用先進(jìn)的管理手段， 建立質(zhì)

33、量保 證體系，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量管理機(jī)制。我們提出該工程 質(zhì)量一定要達(dá)到優(yōu)良 以上標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，將采取以下措施：7.1 、制定施工管理方針目標(biāo) 我公司的質(zhì)量方針是：“質(zhì)量至上，創(chuàng) 造精品，誠(chéng)信為本，服務(wù)社會(huì)” 。質(zhì)量方針體現(xiàn)了本公司以業(yè)主為關(guān) 注焦點(diǎn)，向業(yè)主和社會(huì)提供質(zhì)量、工期、環(huán)保、安全、服務(wù)滿意的工 程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)本公司對(duì)質(zhì)量管理方面持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理理念。 質(zhì)量 方針是本公司對(duì)建設(shè)單位的承諾，也是我公司內(nèi)部質(zhì)量管理的準(zhǔn)則。7.2 、建立健全質(zhì)量管理制度 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)組，負(fù)責(zé)質(zhì) 量工作。施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢組， 配專職質(zhì)量檢查員。工程技術(shù)組在技術(shù)負(fù) 責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，監(jiān)

34、督檢查主要范圍如下： 各種材料的質(zhì)量和規(guī)格是否合格；制度化。 分項(xiàng)工程的施工工藝和操作方法是否符合規(guī)范； 工程質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范要求、對(duì)不合格的工程決不驗(yàn)收， 堅(jiān)決“推倒重來(lái)”； 原始記錄是否及時(shí)、準(zhǔn)確、完整； 定期檢查各種施工機(jī)械性能狀態(tài)是否良好； 計(jì)量和試驗(yàn)是否正確，符合規(guī)范。7.3 、建立質(zhì)量責(zé)任制 制定各部門、 各崗位質(zhì)量責(zé)任制， 責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部的各個(gè)部門要對(duì)全工程的各分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 各分段施 工的施工員要對(duì)本工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)； 各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要對(duì)本隊(duì)所 在工區(qū)的各段施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)。 這樣就做到了層層落實(shí)， 理順了質(zhì) 量管理體系。7.4 、開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn) 組織將

35、投入本合同段的人員認(rèn)真學(xué) 習(xí)技術(shù)規(guī)范，并認(rèn)真做好質(zhì)量教育工作，提高工程技術(shù)人員技術(shù) 水平。7.5 、質(zhì)量管理體系 項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任 組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師任副組長(zhǎng)，成員由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師 及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員， 班 組設(shè)兼職質(zhì)檢員， 保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān) 督下進(jìn)行。7.6 、質(zhì)量管理控制目標(biāo) 為滿足建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的要求，我們 將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 ISO9001：2000 質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量 保證體系，確保各項(xiàng)工 程質(zhì)量均在受控狀態(tài)，同時(shí)使公司在此工程 項(xiàng)目的施工中提高管理水平，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)

36、的體系目標(biāo)。7.6.1 本工程質(zhì)量控制目標(biāo)：合格，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜 絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢還是業(yè)主、監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，任 何時(shí)間都有應(yīng)達(dá)到 100%的合格率，取得良好的信譽(yù)。7.7 、技術(shù)保證措施7.7.1 工程開工前 , 必須按分部、分項(xiàng)編寫完善的施工組織設(shè)計(jì)和施 工要求, 施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝報(bào)總工程師和監(jiān)理工程師審核后進(jìn) 行。施工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序、施工方法和操作規(guī)程，質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)測(cè)量的要求及人員，材料和設(shè)備 使用計(jì)劃。7.7.2 施工前組織技術(shù)人員 ,對(duì)照工地實(shí)際,細(xì)致復(fù)核圖紙 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。7.7.3

37、嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期教 育和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用， 主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和 幫助。7.7.4 堅(jiān)持三檢制、隱蔽工程簽證、 質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量三檢、 質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理制度。7.7.5 由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，每道工序設(shè) 專人負(fù)責(zé)質(zhì)量、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。7.7.6 推行”工程質(zhì)量分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制” , 使技術(shù)工作規(guī)范化、7.7.7推行全面質(zhì)量管理，開展IQM管理，QO小組活動(dòng)，積極推廣先進(jìn)、科學(xué)的質(zhì)量管理方法。對(duì)于質(zhì)量通病，研究解決方案及課題，為 創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。嚴(yán)把主要

38、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)關(guān)。7.7.8 進(jìn)入工程主體的材料設(shè)計(jì)規(guī)范要求，在信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。所 有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，必須有生產(chǎn)廠家、 材料品種、 型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、 出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并由現(xiàn)場(chǎng)材料員（質(zhì)檢 員配合）驗(yàn)收， 在使用前按規(guī)范要求做好復(fù)試，向監(jiān)理工程師提供進(jìn) 貨附件，明確并按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)， 試驗(yàn)結(jié)果報(bào)臨理工程 師審核。合格證書和復(fù)試報(bào)告必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可允許 該材料、設(shè)備用于工程中，各種主材應(yīng)標(biāo)識(shí)，并達(dá)到可追溯性要求。7.7.9 強(qiáng)化施工工程中的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。7.7.10 施工前，向管理和操作人員講清每道工序的技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量 要求、注意事項(xiàng)，使操作人員能控制施工的全過(guò)程質(zhì)量。7.7.11 加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)和考核，不斷提高其理論素質(zhì)和實(shí)際操 作能力。 施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范并經(jīng)批準(zhǔn)的參數(shù)數(shù)據(jù)和操作工藝組 織施工，并據(jù)以制定每道工序切實(shí)可行、簡(jiǎn)單明了的操作細(xì)則，并監(jiān) 督執(zhí)行。分項(xiàng)、 分部施工質(zhì)量達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序的 施工。8、修舊利廢方案 開展修舊利廢工作，節(jié)約維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成 本，提高經(jīng)濟(jì)效益，為公司“挖潛增效”多作貢獻(xiàn)，特制定本辦法。8.1 、各班組必須完成公司下達(dá)的修舊指標(biāo)，確保正常生產(chǎn)及不增