員工設(shè)備安全操作培訓(xùn)

1、設(shè) 備 安 全 規(guī) 范 操 作粗格柵操作規(guī)程運行前準(zhǔn)備：1、在未送電源之前檢查現(xiàn)場電控制箱各元器件接線是否松動，接線板是否接線牢 固，無銹蝕；2、按規(guī)定對粗格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條 應(yīng)無裂斷；3、檢查機械各部無卡堵；4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂；5、檢查動力及潤滑壓油等各部分有無滲漏；6檢查耙斗上下行走應(yīng)平衡；7、檢查皮帶輸送機上有足夠存放清撈物的空間； 運行：粗格柵可實行手動/自動/聯(lián)動三種操作模式，手動就是在現(xiàn)場開啟設(shè)備運行 遠(yuǎn)控是可以通過中控室定時與超聲波裝置進(jìn)行液位差控制，一般與皮帶輸送機實行 聯(lián)動操作。聯(lián)動是在配電柜內(nèi)采用時間繼電器控制。e

2、格柵機手自動轉(zhuǎn)格柵機手動停止開關(guān)急停止開關(guān)1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求(電壓 380V；格柵機停止指示格柵機手動啟動格柵機電源格柵機運行指示2、手動開機:開關(guān)(1) 手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用；(2) 應(yīng)將“手動/自動/聯(lián)動”置于手動位置。啟動格柵除污機，觀測機組各部分運 轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)(3) 在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少30min,方可切換為自動或聯(lián)動狀態(tài)。在自動狀態(tài) 中，操作者應(yīng)觀察至少10 min，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于 2h;(4) 除污機清撈的垃圾，由垃圾箱運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)

3、及時清理，保持現(xiàn)場 清潔；(5) 工作結(jié)束后將格柵除污機的停止。關(guān)掉電源，與設(shè)備斷開即完成手動操作3、自動操作步驟：在自動模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的程序連續(xù)運行，格柵一般有定時和手 動兩種控制方式，具體步驟如下：（1）在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)；（2）定時控制（一般不采用）：是根據(jù)編制程序設(shè)定間隔，開啟和停止；（3）手動控制：在控制室手動開啟格柵。4、聯(lián)動運行（1）在配電柜模板上把轉(zhuǎn)化開關(guān)調(diào)到聯(lián)動；（2） 在配電柜內(nèi)時間繼電器上修改需要運行和停止的時間，時間設(shè)定可以分為（S、 min、h）三等，設(shè)定結(jié)束后關(guān)閉總電源，在重新啟動，聯(lián)動就可以開始；進(jìn)水提升泵安全操作規(guī)程進(jìn)水泵房運行前的檢查

4、：1、確定現(xiàn)場操作箱的所有開關(guān)必須在“ OFF位置；2、檢查動力、控制和接地電纜是否有損壞以及安裝是否正確，檢查電路斷路器、保險絲、變頻器、軟啟和電源是否正常；3、檢查電機的絕緣電阻是否達(dá)到 250M?4、 4、確保電機無泄漏故障及其他故障；（泄漏詳見下圖）1、手動（現(xiàn)場）將配電柜手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“手動”位置可在現(xiàn)場操作進(jìn)水泵;啟動泵，開啟時查看電流是否與設(shè)備銘牌上一致，電纜是否發(fā)燙，是否有振動 及異響，開啟30min后方可離開；2、遠(yuǎn)控（自動）將配電柜手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“遠(yuǎn)控”位置，PLC檢查自控運行程序，達(dá)到 自動運行程序，就開始自動控制水泵運行，水泵有兩種模式運行，手動/自動，手動

5、就是在中控開啟，可以逐一在中控啟動 3臺進(jìn)水泵（注：不能同時啟動3臺水泵， 以防產(chǎn)生過電流反應(yīng)）；3、 進(jìn)水泵1臺變頻，2臺軟啟，在自動運行時一般開啟1臺軟起，進(jìn)水泵房的 液位還在以上，就自動開啟變頻，變頻的頻率可以根據(jù)液位的變化設(shè)定頻率；4、進(jìn)水泵2臺軟起1臺變頻，軟起是輪值轉(zhuǎn)換使用，運行時間為 24小時，自 動轉(zhuǎn)換使用。網(wǎng)板細(xì)格柵操作規(guī)程運行前的檢查與準(zhǔn)備1、設(shè)備的各部件的是否良好；2、檢查控制柜內(nèi)電源是否開啟及電器元件和線路的連接點是否牢固，格柵開動 前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常；3、檢查是否需要添加潤滑脂，機械各部潤滑良好，有足夠的油脂；4、檢查機械是否賭塞；5、電

6、機保護(hù)蓋板是否已蓋；6檢查置放濾渣的收集箱中放空管是否有通暢。設(shè)備運行操作使用：控制箱采用三種控制方式，手動、自動（遠(yuǎn)程）及聯(lián)動控制。準(zhǔn)備：首先打開箱門，將箱內(nèi)所有小分?jǐn)鄶嗦菲髦糜诠ぷ魑?，然后檢查熱繼電器 位置是否準(zhǔn)確，確定工作狀態(tài)，由配電柜門選擇開關(guān)進(jìn)行選擇；1、手動控制操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按啟動按鈕進(jìn)行操作；1）按下輸送機啟動按鈕，輸送機開始運轉(zhuǎn);2）按下格柵啟動按鈕，格柵機開啟；3）開啟沖洗水泵，沖洗水泵在沖洗間。 停機操作；1）按下格柵停止按鈕，格柵機停止；2）按下輸送機停止按鈕，輸送機停止運轉(zhuǎn)；2、自動控制操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置，由 PLC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備操作，系

7、統(tǒng) 可以設(shè)定時間及手動運行.設(shè)備在中控室進(jìn)行控制操作時，中控可以實現(xiàn)手動 /自 動，點動運行按鈕，格柵就開始運行，點停止按鈕，格柵就停止運行；自動是根據(jù)進(jìn)水提升泵開啟，格柵開啟，提升泵停止，格柵延遲時間停止。提升泵并實行格 柵，輸送機聯(lián)動。格柵為一用一備。3、輸送機及壓榨機； 輸送機及格柵進(jìn)行聯(lián)動控制。格柵除污機清撈的垃圾運至下 一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持現(xiàn)場清潔。聯(lián)動1）聯(lián)動是在現(xiàn)場控制柜把上面轉(zhuǎn)化開關(guān)全部調(diào)到聯(lián)動;2）聯(lián)動是根據(jù)配電柜內(nèi)的定時繼電器設(shè)定的時間運行;空氣懸浮風(fēng)機操作規(guī)程一、空氣懸浮風(fēng)機運行前的檢查1、檢查動力、控制電纜是否有損壞以及安裝是否正確;2、檢查電路斷路器、保險

8、絲、變頻器、軟啟和電源；3、檢查電機冷卻風(fēng)扇的通風(fēng)口和冷卻扇；4、確保風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)是否完好；5、檢查腳螺栓是否緊固；6 接地是否正常7、 檢查機體內(nèi)是否有雜物 啟動操作:回車鍵SV值設(shè)置鍵輸出氣量壓力運行轉(zhuǎn)速40 tn 6D 詢° VOLUMETRIC FLOW啟動按鈕停止按鈕）手動1、確定現(xiàn)場操作箱的把斷路器開關(guān)合上，在“ON位置；2、將急停開關(guān)打到，可在現(xiàn)場面板上操作風(fēng)機啟動與停止；3、將控制打到“遠(yuǎn)程”位置,并通過PLC檢查自控運行；4、手動運行時在風(fēng)機柜面上開啟風(fēng)機，在柜面上調(diào)節(jié) SV值（開啟詳見上圖） 二）遠(yuǎn)程啟動（自動）：1、將畫面上的手動調(diào)到自動，并在中控室操作，在自

9、動控制模式下控制系統(tǒng)啟動 風(fēng)機；2、在中控開啟風(fēng)機有二種方法開啟，手動/自動，手動就是在中控室微機上開啟與 停止；3、自動就是根據(jù)生化池的DO儀開啟風(fēng)機，DO儀在低于2時開啟，高于5時停止風(fēng) 機（它是根據(jù)工藝的要求停改變參數(shù)）二沉池刮吸泥機操作規(guī)程運行前的檢查1、確定配電柜內(nèi)所有的開關(guān)必須在“ OFF位置；2、將配電柜的控制按鈕調(diào)到“現(xiàn)場”位置 （如下圖），可以在現(xiàn)場操作刮吸泥 機；3、將控制按鈕調(diào)到“自動/遠(yuǎn)程”按啟動按鈕刮吸泥機就自動運行；4、檢查動力、控制和接地電纜是否有損壞以及安裝是否正確，電路、斷路 器、保險絲、電壓及泄漏保護(hù)是否安全可靠；5、檢查刮吸泥機的刮板是否緊固；6、 確保行

10、走電機及真空泵的絕緣電阻是否在安全使用范圍（200血以上）；7、檢查減速箱的油位，如需要則加滿；&檢查是否有雜物懸掛在刮吸泥機的吸口上。9、檢查刮泥機與池壁四周是否有碰磨及障礙物 啟動與停止啟動：分手動和自動與遠(yuǎn)程啟動1、手動：把現(xiàn)場止按鈕開關(guān)調(diào)到手動位置，現(xiàn)場可以啟動與停止，開啟后觀察 10mi n；虹吸在運行時啟動真空電機，將管內(nèi)的空氣排出，空氣口出水，就可以關(guān) 閉真空泵，觀察虹吸管的流量；2、自動：是把轉(zhuǎn)化開關(guān)調(diào)到自動檔位上，按啟動按鈕，刮吸泥機就可以自動運行，3、 遠(yuǎn)程啟動：把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“遠(yuǎn)控”位置，并在自動控制模式下控制系統(tǒng)，在 中控啟動；3、刮吸泥機開啟后，不能停止運行（

11、除停電外），運行部門會進(jìn)行工藝調(diào)整刮泥機 行走的時間。污泥池刮泥機操作規(guī)程啟動前準(zhǔn)備1、檢查減速器的油位及油質(zhì)是否正常；2、檢查各部件及裝置是否完好緊固；3、檢查刮泥機與池壁四周是否有碰磨及障礙物；4、聯(lián)系電工對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查后在送電；5、啟動后檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求，待設(shè)備運行一圈后，確認(rèn)設(shè)備運行正常，操作 工方可離開；6檢查減速機內(nèi)置接近開關(guān)是否斷開；7、各運動件不得有強烈振動和異常響聲，否則應(yīng)停機檢查原因，待消除后方可重 新啟動。啟動操作面板（如下圖）1、上述檢查確認(rèn)正常，污泥池進(jìn)泥后方可啟動刮泥機；2、手動操作啟停1 ）按啟動按鈕啟動刮泥機；2）按停止鍵停止現(xiàn)場的設(shè)備。3、自動1 ）是

12、中控點開污泥池的畫面點開啟按鈕，開啟刮泥機；2 ）停止是在畫面點停止按鈕，系統(tǒng)停止運行；3 ）刮泥機一般不要求在中控室開啟，要求在現(xiàn)場開啟，觀察設(shè)備運行狀況。 回流及剩余污泥泵操作規(guī)程1、使用前的檢查1、使用前應(yīng)檢查有無運輸過程中的零部件損壞，緊固件松動，有則先處理；2、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻，最少不得少于50 兆歐；3、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象，如有損壞需及時更換潛水電纜，以免漏電， 電纜截面與電流應(yīng)匹配；4、檢查隔離油室，是否充滿機械油，若油未充滿則應(yīng)加滿。5、泵潛入水中前檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向，應(yīng)點動電機，不應(yīng)長時間干轉(zhuǎn)，從上向下看葉輪 應(yīng)為順時針方向。6、液位浮球開

13、關(guān)安裝時，必須保證在停機低水位時，泵電機露出水面高度不超過 電機高度的 1 /2 。7、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地可靠接地，如未配全自動保險柜， 必須加裝漏電保護(hù)開關(guān)，以免漏電發(fā)生事故。8、污泥回流泵在潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥 中。手動與遠(yuǎn)程（自動）啟動操作 ：1、手動（現(xiàn)場）將配電柜手 / 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“現(xiàn)場”位置可在現(xiàn)場操作提升泵； 啟動泵，開啟時查看電流是否與設(shè)備銘牌上一致，電纜是否發(fā)燙，是否有振動 及異響，開啟 30min 后方可離開；2、遠(yuǎn)控（自動）將配電柜手 / 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“遠(yuǎn)控”位置并檢查自控運行并在自動控制模 式下控制系統(tǒng)，污

14、泥回流泵有兩種模式運行，中控手動，可以逐一在中控啟動 3 臺 污泥回流泵（不能同時啟動水泵，以防產(chǎn)生過電流反應(yīng)）；3、污泥回流泵一臺變頻，在自動時一般開啟 1 臺，提升泵的開啟根據(jù)液位變化 開啟，自動開啟變頻時，變頻的頻率可以根據(jù)液位的變化設(shè)定頻率；4、污泥回流泵 2臺其中 1臺變頻，軟起是輪值轉(zhuǎn)換使用，運行時間為 24 小時， 自動轉(zhuǎn)換使用。濾布濾池設(shè)備操作規(guī)程濾布濾池啟動前的檢查和準(zhǔn)備1、濾布濾池在開始使用時，檢測絕緣電阻（250MQ以上），正常方可繼續(xù)以下操 作；2、確保電機主斷路器合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合 閘。3、控制屏面板指示燈都沒有報警和顯示正常。4、確保電

15、源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。5、檢查相關(guān)設(shè)備及部件安裝位置、角度及牢固程度，仔細(xì)檢查濾布與反洗軟管 是否有摩擦現(xiàn)象；6、檢查反洗水泵、驅(qū)動電機各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充 足、干凈、供配電設(shè)備是否完好；7、開啟驅(qū)動電機，檢查濾盤轉(zhuǎn)動方向是否正確，同時仔細(xì)檢查各軸承轉(zhuǎn)動是否 有異常響聲，濾盤有無阻止部位，運行是否平穩(wěn)；8、對反洗水泵進(jìn)行通電點動，空載運行不得超過 3 秒鐘；9、電動球閥通電，檢查球閥動作是否正常。四、 手動操作 ： 手動狀態(tài)下通過操作控制柜屏幕上的開關(guān)可以控制執(zhí)行元件動作。（1）濾盤電機：將“驅(qū)動電機”點擊到開狀態(tài)，濾盤電機運轉(zhuǎn)，濾盤轉(zhuǎn)動，同 時濾盤電

16、機運行指示燈亮；將“驅(qū)動電機”點擊到關(guān)狀態(tài)，濾盤電機停止，同時濾 盤電機運行指示燈熄滅；（2）泵電機：將“泵電機”點擊到開狀態(tài)，泵電機運轉(zhuǎn)，同時泵電機運行指示 燈亮；將“泵電機”點擊到關(guān)狀態(tài)，泵電機停止，同時泵電機運行指示燈熄滅； （注： 點擊泵開時必須先打開反洗電動球閥）（3）反洗閥：將“反洗閥”點擊到開狀態(tài)，反洗閥開始打開，當(dāng)反洗閥打開到 位時，反洗閥開到位指示燈亮；將“反洗閥開 / 關(guān)” 點擊到關(guān)狀態(tài)，反洗閥開始關(guān) 閉，當(dāng)反洗閥關(guān)閉到位時，反洗閥關(guān)到位指示燈亮；（4）排泥閥：將“排泥閥”點擊到開狀態(tài)，排泥閥開始打開，當(dāng)排泥閥打開到 位時，排泥閥開到位指示燈亮；將“排泥閥”點擊到關(guān)狀態(tài)，排

17、泥閥開始關(guān)閉，當(dāng) 排泥閥關(guān)閉到位時，排泥閥關(guān)到位指示燈亮；自動操作：將控制柜手動 / 自動開關(guān)旋至“自動”位置，自動指示燈亮，自動準(zhǔn)備工作就緒， 程序自動完成以下功能（參看管線泵系統(tǒng)圖） ：當(dāng)濾布堵塞時，水位會慢慢上漲， 當(dāng)漲到反洗液位有信號（即水位高于濾盤頂端40厘米）或設(shè)定的反洗間隔時間延時到時，反洗計時器時間清零，同時向PLC發(fā)出信號，請求進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)反洗過程。 （1）反洗過程：當(dāng)液位到達(dá)反洗液位時，打開 電動球閥 2#和 4#，過 9 秒鐘全部打開之后再開啟離心泵 1#和 2#，同時開啟傳動電 機，當(dāng)傳動電機運行 51妙鐘時打開電動球閥 3#和5#，電動球閥 3#和5#完全打開的 同時

18、關(guān)閉電動球閥 2#和 4#，傳動電機運行 51妙鐘時打開電動球閥 6#和 1#，電動球 閥 6#和 1#完全打開的同時 , 關(guān)閉電動球閥 3#和 5#，電機運行 51 妙鐘時關(guān)閉電動球 閥 6#和 1#，離心泵 1#及傳動電機，同時打開電動球閥 7#，離心泵運行 5 分鐘后關(guān) 閉離心泵和 2#，再關(guān)閉電動球閥 7#。2）排泥過程：電動球閥 1#和 7#每隔 2 小時打開一次，每次打開 5 分鐘。（電動球閥1#和7#打開9妙鐘后再開啟離心泵1#和2#,運行5分鐘后關(guān)閉離心泵1# 2#,然后關(guān)閉電動球閥1#和7#,）此過程驅(qū)動電機不用開啟（3）當(dāng)溢流液位開關(guān)有信號時，報警提示。（4）當(dāng)13#電動球閥有打開或關(guān)閉故障時，電鈴持續(xù)報警，直到人為按下消 音按鍵后，電鈴報警聲停止。在啟動中或運行中巡視發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備安全的情況下，或設(shè)備檢修中為確保維 修安全情況下可以按下設(shè)備控制屏上緊急停機按鈕。離心脫水機操作規(guī)程開機前檢查工作1. 檢查各管路閥門是否開啟。2. 檢查脫泥所需設(shè)備外觀是