渣油加氫設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、 綜合 重大 一般 XXX煉油分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造及原油劣質(zhì)化改造工程150萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置設(shè)備基礎(chǔ)施 工 技 術(shù) 方 案編制：校審：批準(zhǔn)：XXX公司XXX經(jīng)理部二0一一年十一月十七日目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 主要施工工序及施工工藝24. 主要資源需求計(jì)劃165. 質(zhì)量保證措施186. HSE管理措施237. 冬季施工措施348. 記錄的表格35XXX煉化分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造及原油劣質(zhì)化改造工程150萬(wàn)噸/年渣油加氫處理裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工方案1. 編制依據(jù)1.1 中國(guó)石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)的150萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工圖1.2 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-20

2、07）1.3 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）1.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；1.5 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；1.6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范（GBJ50300-2001）；1.7 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2007）；1.8 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T3510-2011）；1.9 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程GB50484-2008；1.10 本公司在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及施工工藝；1.11 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；2. 工程概況.2.1. 工程簡(jiǎn)述 本工程為1

3、50萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置裝置各分區(qū)內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。主要包括裝置內(nèi)設(shè)備（動(dòng)、靜、塔、爐等設(shè)備）基礎(chǔ)、框架、管架類基礎(chǔ)、構(gòu)筑物及零星管墩支架基礎(chǔ)?；A(chǔ)地基處理方式CFG樁復(fù)合地基，基底下鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石褥墊層，褥墊層寬出基礎(chǔ)邊緣300mm?；A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，且塔、容器基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓多呈圓形布置，每個(gè)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓數(shù)量較多。泵基礎(chǔ)多為留置地腳螺栓孔。預(yù)埋地腳螺栓材質(zhì)多為Q235B和Q345B。 ±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高56.9m。墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30?；A(chǔ)配筋種類為HPB300和HRB335級(jí)兩種，鋼筋保護(hù)層厚度為40m

4、m。本裝置為新建裝置，位于石家莊煉化分公司南側(cè)新廠區(qū)內(nèi)。 工程設(shè)計(jì)為中國(guó)石化工程建設(shè)公司。 工程監(jiān)理單位為河北潤(rùn)達(dá)石化工程建設(shè)公司。 工程施工單位為中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司。.2.2. 工程特點(diǎn) 本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土（或素混凝土）塊體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深深淺不一。施工過(guò)程中局部與給排水及樁基施工有交叉作業(yè)，需要合理安排施工順序，避免各專業(yè)之間的相互影響。本工程的施工順序?yàn)橐愿鞣盅b置區(qū)為單位，本著先深后淺的施工原則，先開(kāi)挖、施工深基礎(chǔ)，再施工其周邊的埋深較淺的基礎(chǔ)；部分淺基礎(chǔ)與深基礎(chǔ)相碰時(shí)，兩個(gè)基礎(chǔ)同時(shí)澆注。.2.3. 施工技術(shù)關(guān)鍵.2.3.1. 基礎(chǔ)定位以及預(yù)埋螺栓軸線、標(biāo)高控制；.2.3.2.

5、基礎(chǔ)模板安裝加固方案；.2.3.3. 基礎(chǔ)混凝土施工縫的處理；.2.3.4. 施工中的安全、環(huán)保措施的選擇；、.2.3.5. 混凝土澆筑和質(zhì)量保證措施；.2.4. 主要實(shí)物量序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1混凝土C30立2混凝土C10立3光圓鋼筋10HPB300噸4羅紋鋼筋25HRB400噸5羅紋鋼筋14HRB335噸6羅紋鋼筋18HRB335噸7羅紋鋼筋22HRB335噸8羅紋鋼筋25HRB335噸9羅紋鋼筋28HRB335噸10土方開(kāi)挖立方3. 主要施工工序及施工工藝施工準(zhǔn)備測(cè)量放線及土方開(kāi)挖預(yù) 檢是否合格破樁、墊層混凝土二次放線 檢承臺(tái)鋼筋、模板安裝鋼筋加工預(yù) 檢承臺(tái)混凝土澆筑承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)拆

6、模是否合格是否合格 整改 整改否否否整改整改整改短柱箍筋、模板、螺栓安裝預(yù) 檢短柱混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)是否合格 整改否整改模板拆除施工縫鑿毛處理墊層混凝土（天然地基）鋼筋、模板安裝鋼筋加工預(yù) 檢螺栓安裝是否合格否整改預(yù) 檢基礎(chǔ)混凝土澆筑是否合格否整改表示基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓根部埋入承臺(tái)（底板）或螺栓根部距離承臺(tái)（底板）頂面150時(shí)的施工工序3.1 主要施工工序控制點(diǎn)回填交安裝150萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）、石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T3510-2011）；和其它現(xiàn)行有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施

7、工。每道工序在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。施工準(zhǔn)備階段主要做好坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)交接，建立控制樁。施工電源、水源的準(zhǔn)備。施工機(jī)具進(jìn)行完好性檢查、施工人員進(jìn)行安全教育、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，編制施工技術(shù)方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底。3.2 主要施工工藝3.2.1 測(cè)量放線及土方開(kāi)挖 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)的平面坐標(biāo)位置，采用經(jīng)緯儀和鋼盤尺準(zhǔn)確的放出基礎(chǔ)軸線控制樁，樁位中心誤差控制在10mm以內(nèi)，并準(zhǔn)確詳實(shí)的做好定位測(cè)量記錄。定位控制樁經(jīng)驗(yàn)線單位復(fù)測(cè)確認(rèn)合格后進(jìn)行土方開(kāi)挖。待土方開(kāi)挖后混凝土墊層施工完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)確認(rèn)控制樁。定位控制樁要設(shè)置在距離基坑開(kāi)挖邊線2m范圍外，

8、并妥善保管，用鋼管進(jìn)行維護(hù)。3.2.2 土方開(kāi)挖樁基礎(chǔ)的基坑土方開(kāi)挖，應(yīng)在基礎(chǔ)樁檢測(cè)合格與樁基施工單位辦理交接后進(jìn)行?；A(chǔ)開(kāi)挖采取單獨(dú)開(kāi)挖的形式進(jìn)行，部分相鄰基礎(chǔ)因放坡的需要可能會(huì)將基坑連通。本工程基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖的放坡系數(shù)取1：0.75。承臺(tái)/底板部分施工作業(yè)面為800mm?；拥耐练介_(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合清理基底，機(jī)械挖土?xí)r預(yù)留100150mm厚的土方人工挖除，挖出的土方用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ亩淹恋攸c(diǎn)?；A(chǔ)施工周期較長(zhǎng)，在雨季施工期間，在基底的基礎(chǔ)墊層邊線位置外300mm的位置挖寬度300mm，深度300mm的排水溝，并在基底適當(dāng)位置挖設(shè)集水坑，集水坑深度（直徑）不小于600mm；排水溝按

9、照3的坡度坡向集水坑?？觾?nèi)的積水及時(shí)用水泵排除坑外。 基坑開(kāi)挖后，在坑口開(kāi)挖邊線外1m位置處用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m。 本工程部分基礎(chǔ)為樁基，開(kāi)挖時(shí)設(shè)專人指揮以免對(duì)樁造成破壞，如機(jī)械開(kāi)挖困難則使用人 工開(kāi)挖。 如遇有超挖部位，當(dāng)單體設(shè)計(jì)圖紙明確用混凝土處理時(shí)，采用混凝土或毛石混凝土墊至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高；當(dāng)單體設(shè)計(jì)圖紙中未明確超挖處理方式時(shí)，采用1:2級(jí)配砂石回填至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高，分層厚度300。 土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，并及時(shí)作好地基驗(yàn)槽記錄。坡度1：0.75坡度1：0.75排水溝300×300排水溝300×3008008003

10、.2.3 破樁首先在需截除樁頭的標(biāo)高處用專用切割機(jī)割除，做到斷口整齊、平整，切割時(shí)應(yīng)切割60mm深，將混凝土鑿除。樁截?cái)嗪髮⒔財(cái)嗟臉额^吊出基坑，同時(shí)將樁頭部位清理平整。吊出的樁應(yīng)運(yùn)送至施工場(chǎng)地以外。3.2.4 混凝土墊層施工墊層混凝土為100mm厚的C10混凝土，墊層每邊寬出基礎(chǔ)外緣100mm；墊層混凝土模板采用100mm寬的鋼（木）模板；墊層混凝土施工前，在墊層模板上用紅油漆標(biāo)識(shí)混凝土頂標(biāo)高位置，標(biāo)高標(biāo)識(shí)為每米模板不少于1個(gè)。混凝土采用商品混凝土，坍落度110150mm；機(jī)械攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸，泵送入模、人工攤平后用平板振搗器搗實(shí)。墊層混凝土澆筑施工中，在總承包商及監(jiān)理的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)抽取試

11、樣，制作試塊。 墊層混凝土初凝前用木抹子搓平，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.5 二次放線待墊層混凝土終凝可以上人后(強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp以上)，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次放線工作。將基礎(chǔ)的每條軸線及基礎(chǔ)邊線、上部結(jié)構(gòu)邊線全部投影到混凝土墊層上，并彈好墨線和其他標(biāo)識(shí)工作，將基礎(chǔ)的定位軸線引到附近的永久建、構(gòu)筑物上?；A(chǔ)墊層上的二次放線完成后，由驗(yàn)線單位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行鋼筋、模板安裝施工。3.2.6 鋼筋加工承臺(tái)/底板及上部結(jié)構(gòu)的鋼筋機(jī)制手綁。鋼筋的規(guī)格、型號(hào)按照設(shè)計(jì)施工圖紙要求在預(yù)制廠進(jìn)行制作（切割、彎曲及部分短鋼筋的焊接）；鋼筋在預(yù)制階段的接長(zhǎng)采用焊接或綁扎搭接；根據(jù)焊接工藝卡的及規(guī)范要求，先分別制作試件

12、并抽樣送檢，試件的力學(xué)試驗(yàn)合格后，才可以進(jìn)行正式的焊接施工作業(yè)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡的具體要求。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度為40d；接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度）。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)25。箍筋的末端應(yīng)做135°彎鉤，其平直段長(zhǎng)度應(yīng)10d，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須用工程聯(lián)絡(luò)單或材料代用單的形式得到設(shè)計(jì)單位的同意。預(yù)制好的鋼筋自檢合格

13、后分類、分部位掛牌堆放，堆放鋼筋的場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化處理，且鋼筋下部用枕木墊起高度200mm。3.2.7 鋼筋安裝基礎(chǔ)的鋼筋安裝前，將墊層頂面的雜物清理干凈，并用水清洗。基礎(chǔ)的底板鋼筋、豎向鋼筋劃線綁扎。鋼筋采用24#鍍鋅鐵絲綁扎。所有縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層為40mm?；A(chǔ)內(nèi)底層鋼筋網(wǎng)片的位置固定，采用由12鋼筋制作的馬凳進(jìn)行支撐，馬凳縱橫1000mm；上層鋼筋網(wǎng)片的固定采用18鋼筋制作的馬凳進(jìn)行支撐，馬凳縱橫間距為1000mm，見(jiàn)下圖： 承臺(tái)側(cè)向鋼筋及上部結(jié)構(gòu)鋼筋的保護(hù)層采用1:2水泥砂漿（水泥P.O42.5、中砂）墊塊墊起，墊塊規(guī)格為40×40×4

14、0，預(yù)制時(shí)頂面預(yù)埋24#鍍鋅鐵絲。墊塊用鐵絲綁到主筋上。墊塊間距1000mm，呈梅花形布置。鋼筋綁扎應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋼筋、綁扎，最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的25。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣?；A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，安裝上部結(jié)構(gòu)的插筋，為避免澆搗混凝土?xí)r鋼筋位移，必須將靠近基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)的第一道箍筋與插筋點(diǎn)焊牢，再在其上部套一個(gè)箍筋并綁扎牢固。鋼筋安裝完畢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后安裝基礎(chǔ)模板。3.2

15、.8 模板安裝本工程設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝分為2種，當(dāng)基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)埋螺栓根部距離承臺(tái)/底板頂面距離150mm時(shí)，基礎(chǔ)承臺(tái)/底板和上部結(jié)構(gòu)分二次澆筑混凝土，在承臺(tái)/底板頂面留一道水平施工縫；當(dāng)基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)埋螺栓根部距離承臺(tái)/底板頂面距離150mm時(shí)，基礎(chǔ)承臺(tái)/底板和上部結(jié)構(gòu)一次澆筑混凝土，不留施工縫，上部結(jié)構(gòu)的模板在承臺(tái)/底板頂面為懸模?；A(chǔ)底板/承臺(tái)為矩形的，基礎(chǔ)模板采用木模板，模板采用80×100木方子作肋，木方子中距250mm；模板在使用前與混凝土的接觸面清理干凈，并涂刷隔離劑；模板的水平接縫位置錯(cuò)開(kāi)；為防止模板與模板的連接位置處漏漿，將連接位置采用膠帶紙粘貼；模板支撐采用鋼管（腳手架管4

16、8×3.5），鋼管加固示意見(jiàn)下圖。模板支撐系統(tǒng)計(jì)算：（以SS01為例）F=0.22c012V1/2F=c H（兩公式取較小值）F：混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力KN/c ：混凝土重力密度KN/m3（取25KN/m3） 0： 混凝土初凝時(shí)間（取5h）V：混凝土澆注速度（2m/h）H：混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新混凝土頂面的總高。（取1.5米）1：外加劑影響修正系數(shù)（取1.2）2：混凝土坍落度修正系數(shù)。（取1.15）則：F=0.22c012V1/20.22×25×1.2×1.15×5×21/253.66KN/F=c H25×1.537.

17、5 KN/ 混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力取25 KN/從上式計(jì)算得出混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力為37.5KN/，再加上振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓值（取4.0KN/）總計(jì)混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力為41.83KN/根據(jù)以上得出的側(cè)壓力值，決定采用下圖模板加固方案。在設(shè)備基礎(chǔ)四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，模板立面設(shè)三道對(duì)拉螺栓，利用設(shè)備基礎(chǔ)底部鋼筋與對(duì)拉螺桿連接，中部設(shè)置14鋼筋與對(duì)拉螺栓連接，上部采用鋼管作拉桿，用雙扣件與橫向扣牢，每平方米4ø14對(duì)拉螺桿，并且用雙螺帽拉緊。設(shè)備基礎(chǔ)四周的鋼管腳手架斜撐于基坑土邊坡上，斜撐后加墊木板，保證模板有足夠的支撐強(qiáng)度。 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：（以SS01為例） 14螺

18、栓的凈截面積A105mm2、允許拉力Nr17.8KN 對(duì)拉螺栓的拉力NF×內(nèi)間距×外間距30.83×0.7×0.715.11KNNNr模板的驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算： 跨度/板厚300/1225100屬于小撓度連續(xù)板，則彎矩系數(shù)為-0.1， M=系數(shù)×ql20.1×0.31×300×3002790N.mm截面抵抗矩：W=bh2/610×122/6240mm3（板厚h取12mm，板寬度取10mm計(jì)算），則板內(nèi)最大的內(nèi)力為M/W2790/240=11.63N/mm2f模板設(shè)計(jì)為1.5m寬的板外釘80×100的木

19、方子間距300做為肋增加模板的剛度，則彎矩MM=ql2/8=27.9×1/83.88×106N.mm單根木肋的截面抵抗矩Wy1bh2/6=133cm3，則整塊模板的截面抵抗矩為Wy6×Wy16×1337986cm3則木肋的應(yīng)力為M/Wy 3.88×106/798×1034.853N/mm213 N/mm2水平支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 支撐采用48×3.5的鋼管，間距為1000mm則每平米的單位荷載（對(duì)拉螺栓承擔(dān)的荷載不扣除）為31KN/，單根鋼管承受的水平推力為N=7.75KN/則N/A=158.53N/mm2215 N/mm2

20、通過(guò)以上計(jì)算可知，模板的加工及支撐能夠滿足混凝土澆筑過(guò)程中的受力要求。 對(duì)于塔、容器等底板/承臺(tái)部位為圓形的設(shè)備基礎(chǔ)，底板/承臺(tái)模板采用木模板拼成設(shè)計(jì)的形狀，加固采用16的鋼筋制作的加固鋼箍，間距為300mm，鋼箍的接頭采用搭接焊，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)半徑木/鋼模板16圓形箍300（接頭焊接連接并錯(cuò)開(kāi)）圓形設(shè)備基礎(chǔ)底板/承臺(tái)加固示意圖48×3.5加固立桿，釘入土中深度400土中深度400上部結(jié)構(gòu)為環(huán)墻或?qū)嵭膱A柱體的結(jié)構(gòu)，如果為地腳螺栓根部距離承臺(tái)/底板頂面距離150，則需要與承臺(tái)/底板一起澆筑混凝土，其上部結(jié)構(gòu)需安裝懸模。懸模底部支撐見(jiàn)下圖。 上部結(jié)構(gòu)環(huán)墻或?qū)嵭膱A柱體及墻板式結(jié)

21、構(gòu)模板加固采取如下方式保證模板的剛度環(huán)墻模板驗(yàn)算：荷載取值 模板側(cè)壓力計(jì)算公式如下：F10.22ct012V1/2 F2Hc取兩者最小值F1、F2新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力c混凝土重力密度，取25KN/m3t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，商品混凝土為4-6h，取t05hV混凝土的澆筑速度，控制在2h左右澆筑完成，取V=1.5m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度1外加劑影響修正系數(shù)11.02混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm，取21.15得 F10.22ct012V1/20.22×24×5×1×1.15×1.51/

22、237.2KN/F2Hc2.2×2452.8KN/取FF137.2KN/乘以分項(xiàng)系數(shù)：F1.2×37.2KN/44.64KN/振動(dòng)混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)1.4 4×1.45.6 KN/m2以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)：44.645.650.24KN/m2根據(jù)加固立撐間距為400mm，則荷載為q0.4×50.24×0.36.03 N/mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算，彎矩系數(shù)：km-0.121 剪力系數(shù)：kv-0.620 撓度系數(shù)：kw0.967則Mkm×ql2-0.121×6.03×4002116.7×103N

23、/mmM/W116.7×103×6/5120001.37N/mm213 N/mm2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算VKVql0.620×6.03×4001.5KN剪應(yīng)力：3v/2bh3×1500/2×240000.1 N/mm21.4N/mm2撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力37.2KN/，劃為線荷載q37.2KN/×0.414.88 KN/m乘以折減系數(shù)q14.88×0.913.4 KN/mkwql4/100EI0.967×12×13.4×4004/100×9×103×409600000

24、.11mm(1l/400) 加固對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)驗(yàn)算： 每根對(duì)拉螺栓承受的拉力為TFS50.24×0.4×0.48.04KN17.6KN（14 對(duì)拉螺栓的允許拉力）模板設(shè)計(jì)及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。對(duì)上部結(jié)構(gòu)為梁板式的基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)模板加固參照環(huán)墻形式模板加固執(zhí)行。對(duì)于螺栓呈圓形排列并且數(shù)量少于8根及呈矩形排列的螺栓，加固時(shí)采用木質(zhì)螺栓架，制作木質(zhì)螺栓架的木方子厚度50，寬度根據(jù)螺栓直徑選擇。為保證螺栓的安裝質(zhì)量，對(duì)一些大型或重要的設(shè)備基礎(chǔ)，必須采用設(shè)計(jì)所選定的鋼制螺栓定距模板進(jìn)行固定。使用前必須按照定距模板圖對(duì)預(yù)制加工的定距模板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后才可使用。定距

25、模板制作要求必須符合設(shè)計(jì)要求。AAAA螺栓孔鋼板加固角鋼螺栓孔鋼板定距模板示意圖 螺栓加固，頂部采用木質(zhì)或鋼質(zhì)螺栓架。設(shè)計(jì)有定距模板的基礎(chǔ)螺栓安裝，螺栓位置及垂直度校核后根部采用18的鋼筋與螺栓底部定距模板焊接，與埋入基礎(chǔ)內(nèi)的鋼管點(diǎn)焊加固。螺栓根數(shù)較少或呈矩形排列時(shí)，根部采用如下加固措施。預(yù)埋螺栓、套管及埋件及預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，標(biāo)高、埋深正確，預(yù)埋螺栓標(biāo)高可按設(shè)計(jì)標(biāo)高提高10mm，以防混凝土施工時(shí)下沉。預(yù)留孔洞模板采用木模板，模板加工及加固見(jiàn)下圖。設(shè)計(jì)尺寸為設(shè)計(jì)尺寸50×100木方支撐于基礎(chǔ)模板上60×80木方60×80木方支撐于基礎(chǔ)模板上 預(yù)留孔洞模板采用木模

26、板加工，兩邊用50×70的木方固定于基礎(chǔ)模板之上，為保證預(yù)留孔洞的尺寸，在模板加工時(shí)模板尺寸加大10mm，深度增加10mm。確保模板拆除后的預(yù)留孔尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.2.9 混凝土工程施工3.2.9.1 混凝土配合比本工程的混凝土采用商品混凝土，坍落度110mm150mm，混凝土配合比由混凝土公司試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后執(zhí)行。3.2.9.2 混凝土澆筑混凝土機(jī)械攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸，泵送入模、插入式振搗器振搗。混凝土澆注前，必須對(duì)預(yù)埋螺栓及預(yù)留洞重新檢查，無(wú)誤后方能施工。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過(guò)2m，如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)

27、分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過(guò)500mm?？刂坪没炷辆鶆蛏仙?，強(qiáng)調(diào)減緩混凝土澆筑速度，便于振搗密實(shí)，為了提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，設(shè)置專人加強(qiáng)混凝土的振搗工作；混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，施工人員站在施工操作平臺(tái)上，將振搗器從鋼筋網(wǎng)眼伸入到混凝土內(nèi)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和插入深度，振搗區(qū)搭接范圍50100mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間碰撞模板。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)

28、常注意觀察模板、支架、螺栓有無(wú)移位情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。 混凝土在施工過(guò)程中抽樣制作同條件和標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊?；炷潦┕r(shí)如實(shí)做好混凝土施工記錄。3.2.9.3 混凝土表面處理由混凝土的性能可知，混凝土表面泌水收縮，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，它一般發(fā)生在混凝土終凝之前，且由于受到鋼筋、粗大骨料等的限制，致使混凝土內(nèi)部顆粒沉降不均勻，也會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的危害性表面裂縫。為了防止這類裂縫的產(chǎn)生，在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土經(jīng)振搗器振搗密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待混凝土終

29、凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，以閉合混凝土表面，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，從而排除混凝土內(nèi)部顆粒不均勻沉降而引起的危害性表面裂縫。3.2.9.4 混凝土施工縫處理 因本工程的部分基礎(chǔ)混凝土分二次澆筑，基礎(chǔ)留有水平施工縫；基礎(chǔ)承臺(tái)/底板混凝土澆筑終凝后，在安裝上部模板前對(duì)水平施工縫進(jìn)行鑿毛處理，將浮漿鑿除后用清水沖洗干凈，并將插鋼筋上遺留的灰漿用鋼絲刷清理干凈后才可以安裝上部結(jié)構(gòu)的模板。 在上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，用清水將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈，將清掃口封閉；在接縫面上先鋪一層厚度為35cm的水泥砂漿（與基礎(chǔ)混凝土同配合比，僅減掉石子）。施工縫位置的混凝土必須加強(qiáng)

30、振搗。3.2.10 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在混凝土終凝后加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。3.2.11 混凝土拆模 混凝土養(yǎng)護(hù)2d后拆除側(cè)模，模板拆除后立即對(duì)側(cè)面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，拆下的鋼管、模板及時(shí)清理干凈后分類碼放整齊，預(yù)留孔洞的模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到初凝立即拆除，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)模板拆不出來(lái)。3.2.12 基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)模板拆除后對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄后進(jìn)行基礎(chǔ)的回填。 基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物清理干凈。并將基坑內(nèi)的雜物清理干凈?；靥盍喜捎醚b載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌和，然后用裝載機(jī)水平運(yùn)輸至基坑邊。人工攤

31、入基坑?；靥钗锏暮粚?shí)采用振動(dòng)夯機(jī)，每層的虛鋪厚度不超過(guò)300mm。 回填物的壓實(shí)系數(shù)控制在0.94以上。分層見(jiàn)證取樣。3.2.13 交安裝 基礎(chǔ)回填后，將基礎(chǔ)的標(biāo)高，軸線標(biāo)識(shí)在基礎(chǔ)的側(cè)面及頂面，自檢合格后將螺栓外露部用紅色塑料布包裹。 在安裝單位具備安裝條件后交其進(jìn)行設(shè)備安裝的施工。4. 主要資源需求計(jì)劃.4.1. 主要施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù) 量規(guī)格用途1電焊機(jī)臺(tái)6BX3-300鋼筋加工2鋼筋切割機(jī)臺(tái)2GQ40鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2GY40鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2GT6/12鋼筋加工5混凝土輸送泵臺(tái)2混凝土澆注6混凝土攪拌車臺(tái)8MR60-S混凝土澆注7插入式振搗器臺(tái)8混凝土澆注8

32、污水水泵臺(tái)10100排水9振動(dòng)夯機(jī)臺(tái)6土方回填10自卸汽車臺(tái)820t土方外運(yùn)11對(duì)焊機(jī)臺(tái)2UN-150鋼筋焊接12平板振搗器臺(tái)6混凝土振搗13經(jīng)緯儀臺(tái)3測(cè)量方向14水準(zhǔn)儀臺(tái)3測(cè)量標(biāo)高15經(jīng)緯儀臺(tái)2測(cè)量放線16裝載機(jī)臺(tái)21.5立回填、外運(yùn).4.2. 勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工 種數(shù) 量1鋼筋工502混凝土工203電焊工84電工25質(zhì)檢員26現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員27材料員28安全員29維修工610瓦工2011木工40.4.3. 主要措施用料序號(hào)材料名稱單位數(shù) 量規(guī)格用途1紅色塑料布540保護(hù)螺栓2草袋子m214000混凝土養(yǎng)護(hù)3木方子50×70m2400螺栓加固412鋼筋m-HRB335馬凳制作、橫檔、

33、M-1516鋼筋m-HRB335螺栓根部加固、模板加固618鋼筋m-HRB335頂層鋼筋網(wǎng)固定、螺栓根部加固7 水泥t8Po 42.5墊塊制作及堵縫8砂t25中砂墊塊制作及堵縫914鋼筋t-HPB235模板加固對(duì)拉螺栓10鋼板m310 Q235埋件制作11鋼管m-48×3.5懸?；A(chǔ)螺栓定距模板支撐1225鋼筋m-HRB335懸模基礎(chǔ)模板底部支撐13槽鋼m-8環(huán)墻內(nèi)模加固14木板m325預(yù)留孔模板15焊條Kg-E43螺栓加固、M-15. 質(zhì)量保證措施5.1. 原材料、施工設(shè)備控制5.1.1 施工用原材料鋼筋、水泥、外加劑必須有出廠合格證，鋼筋的品種質(zhì)量，焊條牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求

34、和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；原材料進(jìn)場(chǎng)后，在監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢、試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的材料經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后才可以使用。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.2 混凝土

35、澆筑前必須準(zhǔn)備足夠的各種材料資源，滿足一次連續(xù)澆筑的混凝土量的需求；混凝土公司，在混凝土澆筑施工前需要完成進(jìn)廠足夠本基礎(chǔ)混凝土澆筑施工用的水泥、粗、細(xì)骨料及外加劑，并且這些材料均為已經(jīng)通過(guò)見(jiàn)證取樣的合格材料。此項(xiàng)工作的檢查認(rèn)定由項(xiàng)目材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)。5.1.3 混凝土澆筑施工前，為確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，由項(xiàng)目工程部組織進(jìn)行施工機(jī)具的準(zhǔn)備驗(yàn)收，對(duì)混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、混凝土輸送泵、混凝土振搗設(shè)備及其附屬工具進(jìn)行檢查,確保機(jī)械設(shè)備性能良好。5.1.4 項(xiàng)目質(zhì)量管理部實(shí)施以下方面的監(jiān)視和測(cè)量，確保整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)器材進(jìn)入過(guò)程前的檢驗(yàn)及試驗(yàn)，確保不合格的材料和性能不良的設(shè)備不進(jìn)入施工過(guò)程中。

36、質(zhì)量證明文件的審核。工序的檢驗(yàn)及試驗(yàn)，確保在上道工序檢查驗(yàn)收合格的情況下才開(kāi)展下道工序的施工。5.1.5 混凝土澆筑施工前，根據(jù)預(yù)估的澆筑時(shí)的氣溫，進(jìn)行混凝土初凝時(shí)間的確認(rèn)試驗(yàn)。5.2. 施工過(guò)程中的控制5.2.1 施工所用混凝土試塊的制作，在監(jiān)理單位的監(jiān)督下抽；混凝土試件的留置按照規(guī)范要求留置。混凝留置試塊要求：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土取樣不少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)取樣不少于一次；（3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件試件。5.2.2 施工人員嚴(yán)禁踩踏在已經(jīng)綁扎驗(yàn)收后的鋼筋網(wǎng)片上，必須在搭設(shè)的施工通道上行走或操作。5

37、.2.3 混凝土澆筑施工中要隨時(shí)抽檢混凝土的坍落度，隨時(shí)調(diào)整水灰比，確保混凝土的性能穩(wěn)定。5.2.4 鋼筋下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格尺寸進(jìn)行，形狀復(fù)雜的鋼筋下料應(yīng)先放樣。對(duì)于沒(méi)有具體要求的鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011的有關(guān)規(guī)定。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可在其上來(lái)往行走和進(jìn)行上部施工。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水；在澆筑混凝土前,先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.2.5

38、嚴(yán)格工序自檢制度，建立健全質(zhì)量保證體系，并使質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。質(zhì)量組織體系5.2.6 施工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)方案的詳細(xì)交底。5.2.7 混凝土澆筑施工前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，排除一切可能存在的設(shè)備故障；施工中所有機(jī)械設(shè)備由專人按照操作規(guī)程操作，防止人為造成的機(jī)械設(shè)備故障。5.2.8 按照項(xiàng)目部所制定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由質(zhì)檢站根據(jù)已批復(fù)的檢驗(yàn)測(cè)試計(jì)劃規(guī)定的控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行報(bào)檢，做到施工質(zhì)量記錄與施工同步，真實(shí)、準(zhǔn)確地反映施工情況。共檢點(diǎn)未經(jīng)檢查確認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序。5.3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高±5用水

39、準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管予留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+10 09預(yù)留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+10 0鋼筋安裝位置允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20受力鋼筋間 距±10排 距 ±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼筋彎起

40、點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查土方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整人工機(jī)械1標(biāo)高-50±30±50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度

41、、寬度（由設(shè)計(jì)中心）線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移（縱橫軸線）±20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0 20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸+0 -20尺量檢查凹穴尺寸+20 -0尺量檢查4平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長(zhǎng)105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和 尺量檢查全高106予埋地腳螺栓標(biāo)高（

42、頂部）+20 -0在根部或頂端用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查中心距±27予埋地腳 螺栓孔中心線位移±10尺量縱橫兩個(gè)方向檢查深度尺寸+20 -0尺量檢查孔鉛垂線10吊線或尺量檢查8予埋活動(dòng) 地腳螺栓 錨板標(biāo)高+20 -0拉線和尺量檢查中心線位移±5帶螺紋孔 錨板平整度2用直尺和楔形塞尺檢查帶槽錨板 平整度55.4. 質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容（由承包商編寫，監(jiān)理審核）備注一、土方工程1工程定位（高程）測(cè)量B 2地基驗(yàn)槽（坑）B天然地基升為A23檢查回填土壓實(shí)密度B4工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）C二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程1驗(yàn)證材料合格證書及材料試驗(yàn)報(bào)告B

43、 2審定混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄B3工程定位測(cè)量B 4地基驗(yàn)槽（坑）B天然地基升為A25檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及實(shí)驗(yàn)報(bào)告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B8基礎(chǔ)混凝土澆筑B9砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)檢查B10檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B11檢查預(yù)埋地腳螺栓B12隱蔽工程檢查（重要設(shè)備基礎(chǔ)及部位）B（A2）13基礎(chǔ)交安A2必查14大型基礎(chǔ)沉降觀測(cè)A2必查15工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）C三、建筑工程1驗(yàn)證材料、半成品和成品的合格證書及材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告B 2審定混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄B3工程定位測(cè)量B 4地基驗(yàn)槽（坑）B天然地基升為A2必查5檢查鋼筋綁扎質(zhì)量

44、B6檢查鋼筋綁扎焊接情況B7檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B8基礎(chǔ)驗(yàn)收A2必查9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查B10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B11灰縫厚度和飽滿度B12主體驗(yàn)收A2必查13防水工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收B 14防腐工程施工B15防潮層的檢查B16屋面工程檢查B17門窗及附件安裝的質(zhì)量檢查B18裝飾工程檢查B19防靜電地板材料及安裝質(zhì)量的檢查B20電氣安裝工程及試驗(yàn)檢查A2必查21地面檢查B22沉降觀測(cè)B23樓層測(cè)量B24驗(yàn)收A1必查25工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）C六、砼水池1驗(yàn)線B 2驗(yàn)槽A2必查3底板鋼筋和池底模板檢查B4池壁鋼筋和池壁模板檢查B5池蓋鋼筋檢查B6后澆帶鋼

45、筋和后澆帶模板檢查B7砼澆筑檢查B8施工縫清理B9注水試漏A1必查10池內(nèi)外防腐B11回填土B12驗(yàn)收A2必查13工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）C 七、道 路1原材料驗(yàn)證B2路基B3基層B4面層B5路緣石B6路肩B7驗(yàn)收A2必查8工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）C6. HSE管理措施6.1 HSE目標(biāo)設(shè)備基礎(chǔ)施工工程的HSE目標(biāo)序號(hào)目 標(biāo)指 標(biāo)1重大火災(zāi)事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大環(huán)境事故05傷害頻率（每百萬(wàn)工時(shí)的事故傷害人數(shù)）06傷害嚴(yán)重率(百萬(wàn)工時(shí)事故損失工作日數(shù))07健康保護(hù)支出（元/工時(shí)）0.188含酸堿廢水PH值控制PH為6-99減少?gòu)S界環(huán)境噪聲白天低于80分貝

46、；夜間降至70分貝10固體廢物分類回收建立固體廢物分類收集制度11減少粉塵<10 mg/m312廢水達(dá)標(biāo)排放執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6.2 安全組織體系6.3 HSE6.3.1 入場(chǎng)教育1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育并建立安全教育檔案。2)教育內(nèi)容為業(yè)主/總承包單位和項(xiàng)目安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)概況、防火安全知識(shí)、主要危害因素及安全注意事項(xiàng)、防護(hù)用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責(zé)、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。6.3.2 日常教育 6.3.2.1 班前安全活動(dòng)施工班組班前要進(jìn)行作業(yè)前安全講話，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織開(kāi)展工作危險(xiǎn)分

47、析，做到“三交一清”(交任務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交安全注意事項(xiàng)，清楚職工思想動(dòng)態(tài))。6.3.2.2 特殊教育1)復(fù)工或變崗，必須由安全員、班長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)工教育或新崗位安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗。2)對(duì)違章違紀(jì)職工以及事故責(zé)任人員，由項(xiàng)目HSE部對(duì)其進(jìn)行安全再教育，經(jīng)考查認(rèn)定合格后回崗工作。3)關(guān)鍵、危險(xiǎn)場(chǎng)所工作前，由施工員對(duì)有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，HSE部人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育后方能作業(yè)。6.4 HSE檢查1)工作現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會(huì)并有記錄。

48、2)施工階段的檢查有： a)日常巡回檢查日常檢查由HSE監(jiān)督員進(jìn)行并組織施工隊(duì)長(zhǎng)解決處理查出的問(wèn)題。由HSE監(jiān)督員完成HSE檢查報(bào)告并報(bào)送HSE經(jīng)理。現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督員不能解決的問(wèn)題，立即報(bào)告HSE經(jīng)理。b)每周定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理每周組織HSE部成員對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。6.5 現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定6.5.1 個(gè)人保護(hù)安全帽在整個(gè)施工過(guò)程中所有員工都必須正確配戴安全帽，安全帽的正前方必須有公司的徽標(biāo)。安全鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿防砸型安全鞋。護(hù)手措施在處理那些可能會(huì)對(duì)雙手造成傷害的材料或設(shè)備時(shí)（如邊緣鋒利、腐蝕性、易燃性、刺激性、超高（低）溫或碎片型物品），必須配戴相應(yīng)材料的手套。手工制作的工具施工過(guò)程

49、中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情況下，如果不存在此種類型的、由工廠制作的工具，那么，生產(chǎn)這種工具之前必須提供該工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說(shuō)明。眼睛保護(hù)從事焊接、燃燒、粉碎或打磨等危險(xiǎn)工作時(shí)，必須配符合標(biāo)準(zhǔn)要求的戴防護(hù)眼鏡或焊接面罩等護(hù)眼護(hù)臉設(shè)備。電工不允許戴金屬框架的安全眼鏡。服裝所有在現(xiàn)場(chǎng)工作的員工必須穿公司統(tǒng)一的工作服。6.5.2 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定培訓(xùn)所有施工人員在正式開(kāi)始工作之前都必須參加最初的安全培訓(xùn)，參加安全培訓(xùn)的人將留有證明資料。匯報(bào)危險(xiǎn)情況所有員工都應(yīng)該向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報(bào)任何不安全情況。傷害員工必須向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報(bào)告所有的傷亡事故。所有的傷害必須立即向業(yè)主報(bào)告

50、。吸煙在禁止吸煙的區(qū)域張貼“禁止吸煙”的標(biāo)志。用車輛運(yùn)送員工員工的運(yùn)送僅限于卡車的車箱內(nèi)。嚴(yán)禁員工騎、坐在車輛的裝料板或檔板上，或者把身體的任何部分探出車外。移動(dòng)設(shè)備除了駕駛員以外，其它人員禁止搭乘移動(dòng)設(shè)備，例如挖掘機(jī)、鏟車、裝卸車等。車速限制車輛行駛不得超過(guò)既定的車速范圍，在現(xiàn)場(chǎng)的車速不許超過(guò)15公里/小時(shí)。進(jìn)出工廠我們將遵從保安人員來(lái)引導(dǎo)和控制員工車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，如果不遵從保安指示，我們將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行制裁，嚴(yán)重的可能還將被開(kāi)除。人員防墜落保護(hù)裝置在所有超過(guò)2米的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝防墜落保護(hù)裝置。可用的安全防護(hù)裝置包括安全帶、護(hù)欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。起重設(shè)備設(shè)備操作人員必須具有操作該種設(shè)備的資格，在正式開(kāi)始工作之前，必須將其資格證明遞交給項(xiàng)目HSE部。起吊設(shè)備未經(jīng)認(rèn)可禁止起吊。所有的起吊系統(tǒng)必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，以確保其符合制造標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備除了合格和被授權(quán)的電工人員之外