路基高邊坡防護(hù)施工方案

1、中鐵二十二局集團(tuán)有限公司高邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案目錄1. 編制依據(jù)及編制原則 -2 -1.1編制依據(jù)-2 -1.2編制原則-2 -2. 工程概況-3 -2.1 K62+920K63+230 左側(cè)邊坡-3 -2.2 K62+110K62+240 左側(cè)邊坡-3 -3. 資源配置-4 -3.1勞動(dòng)力安排-4 -3.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-4 -3.3機(jī)械設(shè)備配置 -5 -4. 工期安排-5 -5. 施工方案-5 -5.1錨索（桿）地梁、框架 -5 -5.2預(yù)應(yīng)力錨索框架防護(hù) -6 -5.3預(yù)應(yīng)力錨桿框架防護(hù) -12 -5.4 TBS鍍鋅網(wǎng)防護(hù)-16 -6. 高邊坡監(jiān)測(cè)-18 -7. 施工安全保證措施 -20

2、-7.1安全生產(chǎn)管理體系 -20 -7.2安全保障體系-21 -7.3保證安全的施工措施 -22 -8. 施工質(zhì)量保證措施 -22 -8.1質(zhì)量管理目標(biāo) -22 -8.2質(zhì)量管理體系 -22 -9. 文明施工措施2410. 環(huán)境保護(hù)措施251. 編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)(1) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)(2) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)(3) 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)(4) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)(5) 公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG B04-2010)(6) 福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化指南、福建省高

3、速公路建設(shè)管理文件選編 以及省高指、省高速公路公司、京臺(tái)高速公路公司所下發(fā)的管理辦法和 實(shí)施細(xì)則等；(7) 京臺(tái)高速公路寧德市境A1標(biāo)施工合同、設(shè)計(jì)文件說(shuō)明、施工圖紙、 設(shè)計(jì)技術(shù)交底；(8) 我單位在以往高速工程施工中獲得的施工經(jīng)驗(yàn)，尤其是在山區(qū)復(fù) 雜地形地質(zhì)條件高速公路施工中積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝 方法等；1.2編制原則(1) 響應(yīng)施工合同及合同談判紀(jì)要的原則。嚴(yán)格按施工合同中的工 期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)組織施工。(2) 遵循設(shè)計(jì)圖紙的原則。認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，把握 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量，針對(duì)本工程重難點(diǎn)采取相應(yīng)措施以保證工程 順利進(jìn)行。(3) 遵循施工技術(shù)規(guī)范和

4、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的原則。嚴(yán)格按要求編制施工 方案，認(rèn)真執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量滿足業(yè)主的要求和期望，單位工程 創(chuàng)優(yōu)良工程。(4) 遵循安全第一、預(yù)防為主的原則。從制度、管理、方案、資源等 方面制定切實(shí)可行的措施，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事，確保施工安全，捍衛(wèi)質(zhì)量、保衛(wèi)安全。(5) 遵循確保工期的原則。工期安排適度提前，確保節(jié)點(diǎn)工期和總體 工期的提前實(shí)現(xiàn)。(6) 遵循保護(hù)環(huán)境的原則。認(rèn)真貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為 主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針，充分考慮具體項(xiàng)目施工特點(diǎn)，及本 工程特殊的地理位置，合理布置施工場(chǎng)地，科學(xué)安排作業(yè)順序，從場(chǎng)地 布置、施工順序、施工工藝等方面入手，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。(7)

5、 堅(jiān)持全面創(chuàng)優(yōu)的原則。從源頭把關(guān)，抓過(guò)程控制，精細(xì)管理，充 分發(fā)揮樣板引領(lǐng)的示范作用，確保項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效建設(shè)，一次成 優(yōu)。(8) 全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則。落實(shí)省高指管理制度、工地建設(shè)、 施工工藝、過(guò)程控制機(jī)械設(shè)備及模板五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化，以工廠化、專業(yè)化、 機(jī)械化和信息化作為支撐手段，落實(shí)閉環(huán)管理，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。(9) 遵循資源投入合理的原則。投入的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力與工程相匹 配，同時(shí)考慮一定的富余系數(shù)。2. 工程概況2.1 K62+920K63+230 左側(cè)邊坡此段邊坡最高約56.7米，為二元結(jié)構(gòu)邊坡：上部為坡積粉質(zhì)粘土，其 下為(晶屑)熔結(jié)凝灰?guī)r及其風(fēng)化層。該邊坡巖土結(jié)構(gòu)較為松散，開挖后

6、 高度大，穩(wěn)定性差，須進(jìn)行必要的加固處理以確保邊坡的穩(wěn)定。邊坡設(shè)計(jì)最高為7級(jí)，各級(jí)邊坡設(shè)計(jì)坡率及防護(hù)加固工程措施為：第一級(jí)1 : 0. 51: 1.0 , TBS鍍鋅網(wǎng)植草灌；第二級(jí)1 : 0.751: 1.25 ,預(yù)應(yīng)力錨桿框架；第三級(jí)1: 0.751: 1.25 ,預(yù)應(yīng)力錨桿框架；第四級(jí)1: 1.01: 1.25，預(yù)應(yīng)力錨索框架；第五級(jí)1: 1.01: 1.25，預(yù)應(yīng)力錨索 框架；第六級(jí)1: 1.25，客土噴播植草灌；第七級(jí)1: 1.25，客土噴播植 草灌。2.2 K62+110K62+240 左側(cè)邊坡該邊坡最高約51.7米，為二元結(jié)構(gòu)邊坡：上部為坡積粉質(zhì)粘土，其下為(晶 屑)熔結(jié)凝灰?guī)r及

7、其風(fēng)化層，基巖埋深較淺。該邊坡巖土結(jié)構(gòu)較為破碎，開挖后高度大，穩(wěn)定性差，須進(jìn)行必要的加固處理以確保邊坡的穩(wěn)定。2. 動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)內(nèi)容、坡率及主要加固工程布置邊坡設(shè)計(jì)最高為6級(jí)，各級(jí)邊坡設(shè)計(jì)坡率及防護(hù)加固工程措施為： 第一級(jí)1 : 0.751: 1.0 , TBS鍍鋅網(wǎng)植草灌；第二級(jí)1 : 1.01： 1.25, TBS鍍鋅網(wǎng)植草灌；第三級(jí)1： 1.0 , TBS鍍鋅網(wǎng)植草灌；第四級(jí)1: 1.01: 1.25 ,預(yù)應(yīng)力錨桿地梁，梁間TBS鍍鋅網(wǎng)植草灌；第五級(jí)1: 1.01: 1.25 , TBS鍍鋅網(wǎng)植草灌或客土噴播植草灌；第六級(jí)1: 1.25，客土噴播植草灌。3. 資源配置3.1勞動(dòng)力安排表3-1

8、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表序號(hào)崗位名稱人數(shù)姓名工作年限備注1架子隊(duì)長(zhǎng)1張旭10年2技術(shù)主管1石偉3年3技術(shù)貝1朱泳嘉4工班長(zhǎng)15安全員2賈春峰、朱俊杰6質(zhì)檢員27模板工88鋼筋工109振搗工610張拉工43.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃混凝土統(tǒng)一在攪拌站集中拌制，由罐車統(tǒng)一運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；鋼筋統(tǒng) 一在“三集中”加工，用跑車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝。3.3機(jī)械設(shè)備配置表3-2主要機(jī)具配備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1張拉千斤頂YCW150套12油泵ZB4/500臺(tái)13注漿泵QB152臺(tái)14電焊機(jī)ZXG-500臺(tái)45砼振動(dòng)棒插入式臺(tái)126空壓機(jī)VY12/7臺(tái)17錨桿鉆機(jī)MG-50臺(tái)18砼輸送車10m輛24.工期安排1、計(jì)劃2012年1

9、0月10日開始K62+920-K63+23C段高邊坡施工，2012年12月10日完成該段邊坡。2、計(jì)戈2013年 10月10日開始K62+110-K62+24C段高邊坡施工，2013 年11月10日完成該段邊坡。5. 施工方案5.1錨索（桿）地梁、框架5.1.1框架梁鋼筋綁扎、砼澆筑1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)錨孔位置及框架放線定位。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出豎梁、 橫梁肋輪廓。且坡面必須刻槽。3、在施工安置框架鋼筋之前，先要清除框架基礎(chǔ)底浮渣，并對(duì)梁底 地基砂漿調(diào)平，保證基礎(chǔ)密實(shí)、平整。4、模板拼裝要平整、嚴(yán)密、凈空尺寸準(zhǔn)確。模板表面刷隔離劑，便 于脫模。5、鋼筋綁扎

10、接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m6、灌注砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、波紋管（宜用鋼質(zhì)）和錨墊 板按設(shè)計(jì)要求固定在地梁或立柱的鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放 平整，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應(yīng)仔細(xì) 振搗，保證質(zhì)量。7、框架應(yīng)分片施工，每片由兩至三根立柱及其橫梁、頂梁組成。兩 相鄰框架接觸處（橫梁、頂梁）留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。5.1.2現(xiàn)澆混凝土框架梁，錨固板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%B，方可進(jìn)行錨索張拉。5.1.3錨索地梁或框架砼的檢驗(yàn)：地梁和框架砼質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求:1、預(yù)留（埋）孔位、孔

11、徑和傾角等應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。2、錨斜托的承力面應(yīng)平整，且與錨索受力方向垂直。3、錨索地梁或框架強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求， 外觀上順直、美觀，無(wú)麻面4、錨索地梁或框架允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。地梁或框架的允許誤差和檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法1孔距偏差± 50mm每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2孔口咼程± 100mm每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3錨索軸線誤差± 3°查施工記錄，每20m查2根14框架地梁砼強(qiáng)度r滿足設(shè)計(jì)要求每個(gè)工點(diǎn)取3組試樣試驗(yàn)5框架地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根5.2預(yù)應(yīng)力錨索框架防護(hù)錨索采用6束© 15.

12、24 s低松弛鋼絞線，錨固段進(jìn)入中風(fēng)化（晶屑）熔結(jié)凝灰?guī)r不小于6米，張拉控制應(yīng)力為600KN 700KN。521施工準(zhǔn)備：將預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待工作面及操作平臺(tái)搭設(shè)完成后，馬上吊運(yùn)至工作面，所 有施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證，鋼絞線應(yīng)檢測(cè)合格，做好施工場(chǎng) 地的排水工作，材料、機(jī)械的防雨、防水工作，水、電等在前期施工中 已接到位，稍做處理即可滿足施工要求?；靥钔?、壓密至一定高度。填土高度按錨索張拉控制程序施工。錨索正式施工前應(yīng)做基本試驗(yàn)，確認(rèn) 其能否滿足設(shè)計(jì)要求。基本實(shí)驗(yàn)包括抗拔拉破壞破壞試驗(yàn)。在基本實(shí)驗(yàn)錨孔施工完成后，在 錨固漿體強(qiáng)度達(dá)到28天齡期且錨墩砼強(qiáng)

13、度達(dá)到80%f進(jìn)行試驗(yàn)。錨索施工前布置3個(gè)試驗(yàn)孔，試驗(yàn)孔錨索長(zhǎng)度為 12m 18m 24m錨 固段長(zhǎng)度分別為4米、6米、8m錨固段注漿遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層 且富水時(shí)須采用二次高壓劈裂注漿法。試驗(yàn)孔具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì) 代表現(xiàn)場(chǎng)確定，使試驗(yàn)孔可代表工程孔錨固地層實(shí)際情況。試驗(yàn)孔自由 段不注漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋，錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)引排氣管， 排氣管伸入錨固段內(nèi)510cm其注漿方法與充滿標(biāo)準(zhǔn)和工程孔相同。 試 驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄各級(jí)荷載及錨頭位移等詳細(xì)數(shù)據(jù)，并在工程錨索施工前及時(shí) 向設(shè)計(jì)單位提交試驗(yàn)報(bào)告，以驗(yàn)證與調(diào)整設(shè)計(jì)。完成試驗(yàn)報(bào)告提交有關(guān) 監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參

14、數(shù)確認(rèn)或調(diào)整 后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)。5.2.2 施工流程：錨索成孔-錨索制作-錨索安裝-錨索注漿-錨索張 拉-錨索鎖定-錨頭保護(hù)5.2.3 錨索成孔：施工的場(chǎng)地整理及搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，對(duì)已施工完成的坡面依據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行測(cè)量確定預(yù)應(yīng)力錨索的位置；鉆機(jī)安裝時(shí)，按照施工設(shè)計(jì)圖采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線確定孔位以及 錨孔方位角（或拉線尺量配合測(cè)角儀定位），并作出標(biāo)記。1、成孔施工：成孔采用無(wú)水干鉆、跟管鉆進(jìn)技術(shù)。錨索成孔的各施 工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按下列條文執(zhí)行：錨索的成孔孔徑為不小于設(shè)計(jì)值150mm預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔傾角誤差不大于士 1o,方位誤差不大于士 2o。孔深應(yīng)

15、超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m。2、錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，必須穩(wěn)鉆 1-2min。鉆孔完成 后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2-0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外。3、鉆孔到位后，應(yīng)用預(yù)先做好的探孔裝置，進(jìn)行探孔，若探孔時(shí)輕 松將探孔器送入孔底，鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后 即可轉(zhuǎn)入下道工序一一錨索安裝。在錨索安裝前，應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行暫時(shí)封 堵，不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。524 錨索制作：錨索制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注 漿管制作三部分。1、選料：鋼絞線選用表面無(wú)損傷、銹污的錨索體，不得使用表面有 焊痕的鋼絞線。2、 下料： 鋼絞線下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和孔外預(yù)留長(zhǎng)度（1.

16、01.5 米）之和，以保證錨索張拉鎖定時(shí)的要求。3、自由段制作：1）防腐處理：將錨索體自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實(shí)，不得 有漏點(diǎn)。錨孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率1孔位坡面縱向+50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢 查坡面橫向+50mm孔口標(biāo)高+100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢 查2孔向孔軸線傾角+0.5 °用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位+1.0 °用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜錨孔深度的3%用鉆孔測(cè)斜儀檢查3孔徑設(shè)計(jì)孔徑的+5% 0驗(yàn)孔或尺量檢查4孔深大于設(shè)計(jì)深度200500mm驗(yàn)孔或尺量檢查2）保護(hù)套管：瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩

17、端200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙 用水泥漿注滿。4、錨固段制作：對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進(jìn)行除銹，水泥漿固 結(jié)體中錨材的保護(hù)層不小于25mm將鋼絞線平直放好后，每間隔11.5m 設(shè)置一個(gè)架線環(huán)，將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi)， 再用16#鐵絲將 其與支架扎緊。5、錨索體完成隔離支架與緊箍環(huán)的組裝后，應(yīng)在其底端接裝導(dǎo)向帽， 以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差w士 5mm接裝定位誤差w 士 20mm導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊 接。6、二次注漿管的制作： 二次注漿管采用25PVC管制作，待錨索綁 扎完成后，先將PVC管沿錨索

18、軸線方向從定位支架的中間孔洞從自由段開始向底端穿進(jìn)，穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔，孔徑5,用作二次注漿時(shí)出漿孔眼，再用膠布將孔眼密封，以 防止一次注漿時(shí)，水泥漿通過(guò)孔眼進(jìn)入二次注漿管內(nèi)，最后將二次注漿 管與鋼絞線捆扎在一起，以防止下錨時(shí)脫落。當(dāng)錨固段遇土質(zhì)或砂土狀 強(qiáng)風(fēng)化巖層且地下水發(fā)育，若采用二次高壓劈裂注漿，高壓注漿管采用 鍍鋅鐵管或鋼管。7、當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)裝放二次注漿管和 止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并具良好可 靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎 在錨筋體上。當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層

19、錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度 控制開始劈注時(shí)間（一次漿體強(qiáng)度為5MPa,并注意二次注漿管之錨固段 內(nèi)設(shè)花孔和封塞。&壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間 要求采用對(duì)拉栓接固定，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保 護(hù)。擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn)，抽樣數(shù)量宜為12%，試驗(yàn)荷載一般不小于200KN外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量 為35%，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索， 各單元錨索應(yīng)有明確可靠標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。9、錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)，同 時(shí)做好防雨、防曬工作。5.2.5 錨索安裝：1、

20、 錨索安裝必須搭設(shè)組裝平臺(tái)，平臺(tái)高度不得小于0.3米。2、清孔：用高壓水泵將清水注入孔底，進(jìn)行請(qǐng)孔，直至沒有泥漿流 出為止。3、錨索體安裝時(shí)，將一次注管的一端用鐵絲捆扎在錨索的底端，捆 扎時(shí)不可過(guò)緊，防止一次注漿拔出時(shí)被拔斷，但不可過(guò)松，防止下錨過(guò) 程中因鋼絞線彎曲擠壓而引起脫落。4、下錨時(shí)，先將錨索體的底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均 勻推進(jìn)，不得用力過(guò)猛，防止鋼絞線彎曲時(shí)將一次注漿擠掉。5、下錨深度控制標(biāo)準(zhǔn)：要求錨索體到達(dá)孔底后，外露部分不得小于 1.5m，但也不能大于2m以保證錨固段的長(zhǎng)度。5.2.6 錨索注漿：1、錨索注漿采用水灰比約0.40.5的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5 的

21、水泥凈漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑。2、錨索注漿采用二次注漿工藝，一次注漿壓力0.50.8MPa,二次注 漿壓力為2.5MPa, 次注漿完成2個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行二次壓力注漿。一次 注漿的目的是將孔注滿，待漿液從孔口溢出后即可停止注漿，并將孔口用水泥袋做成止?jié){塞封住。一次注漿完成 2個(gè)小時(shí)后，再開始二次注漿， 這時(shí)第一次注到孔內(nèi)的水泥漿還未初凝，但孔內(nèi)已有部分浮水。二次注 漿時(shí)，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂，使得水泥漿從PVC管的孔眼向原水泥漿體和土體內(nèi)高壓滲透，以達(dá)到密實(shí)注漿體的效果，另 外一次注漿時(shí)在孔上方形成的浮水也會(huì)被高壓水泥漿從孔口排出，使得 原注漿體更加飽滿。3、錨索采用底部壓

22、力注漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證 注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。4、當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，以漿體強(qiáng)度控制開始劈 注時(shí)間（一次注漿體強(qiáng)度為5Mpa，需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和 封塞，二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。注漿材料加入聚 丙烯腈纖維（PAN，摻入量為每方 1.82.0kg（纖維抗拉強(qiáng)度不小于 700MPa。5、攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害 物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。6、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過(guò)程中管路損 失對(duì)注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力

23、。7、注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體 及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿 液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿。8、注漿過(guò)程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好 試驗(yàn)塊。5.2.7錨索的張拉：待錨孔注漿體強(qiáng)度大于32MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%f進(jìn)行錨索的 張拉，錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索互相影響。1、張拉設(shè)備： 為滿足試驗(yàn)及施工要求，選用 OVMS具，YCW15液 壓千斤頂，選擇ZB4/5OO型油泵作為液壓動(dòng)力源。2、錨索張拉： 錨桿張拉是通過(guò)張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性 變形，從而對(duì)錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所要求的預(yù)應(yīng)力值。因此

24、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 及規(guī)范進(jìn)行。1）張拉前的準(zhǔn)備對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，換算各級(jí)拉力在液 壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同 軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限 位板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉錨 具之間的鋼絞線扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈。2）錨索張拉 分別按25% 50% 75% 100% 110滋計(jì)軸向拉力值各 拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25滋計(jì)軸向拉力值作為初張拉力進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值初讀數(shù)。按表6.7-1分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定觀測(cè)10min以后

25、按設(shè)計(jì)要求鎖定，鎖定值為設(shè)計(jì)值的70%鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象， 即可進(jìn)行封錨。3）抗拔實(shí)驗(yàn)錨索完工后應(yīng)按總數(shù)的5%且不少于3根進(jìn)行抗拔力試 驗(yàn)，張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.5倍?？拱卧囼?yàn)主要是取得該工程地層抗 拔力的數(shù)值，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)所估算的錨固長(zhǎng)度是否足夠安全。因此，擬按 錨索的極限抗拔力試驗(yàn)要求進(jìn)行。張拉施加荷載和觀測(cè)變形的時(shí)間張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間(min)張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間(min)砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0.1Nt551.00 Nt550.25 Nt55(1.101.20 ) Nt10100.50 Nt55鎖疋何載10100.75 Nt55（1）擬在灌注水泥漿達(dá)到70%以

26、上的強(qiáng)度（約8天）及臺(tái)座混凝土 強(qiáng)度大于18Mpa時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。（2）采用循環(huán)加荷，初始荷載按10液計(jì)軸向極限載荷為初始拉力， 每一級(jí)均按設(shè)計(jì)軸向極限荷載的10%加載。（3）荷載等級(jí)達(dá)50%前，加荷速不大于20KN/min,荷載大于50%寸, 加荷速率不大于10KN/mi n。（4）加荷后每隔10分鐘測(cè)量一次拉數(shù)值，每級(jí)加荷階段內(nèi)記錄值 暫擬為5次。（5）當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到80%寸，錨頭移位增量在觀測(cè)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)為 2.0mm方可施加下一級(jí)荷載。（6） 張拉程序及過(guò)程如前所述。張拉過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫張拉記錄， 錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。5.2.8錨索鎖定：先按鋼絞線

27、股數(shù)選擇錨具及夾片，對(duì)準(zhǔn)每條鋼絞線的位置后，將錨 具從鋼絞線的端部穿入與鋼板壓平，將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用16的鋼管將夾片與錨具壓緊，重新裝好千斤頂，啟動(dòng)油泵開始張拉，待千斤頂 與錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后，回油，拆下千斤頂。5.2.9 錨頭保護(hù)：在預(yù)應(yīng)力錨索鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn) 行封錨。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，外留長(zhǎng)度 20cm最后裝上保護(hù)罩，填充好油脂進(jìn)行封錨，封錨后保持樁面整潔美 觀。5.3預(yù)應(yīng)力錨桿框架防護(hù)錨桿采用© 32精扎螺紋鋼筋，錨固段進(jìn)入中風(fēng)化（晶屑）熔結(jié)凝灰?guī)r不 小于6米，張拉控制應(yīng)力為350KN531 施工準(zhǔn)備：將

28、預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至 工作面附近，待工作面及操作平臺(tái)搭設(shè)完成后，馬上吊運(yùn)至工作面，所 有施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證，鋼桿應(yīng)檢測(cè)合格，做好施工場(chǎng)地 的排水工作，材料、機(jī)械的防雨、防水工作，水、電等在前期施工中已 接到位，稍做處理即可滿足施工要求?；靥钔?、壓密至一定高度。填土高度按錨桿張拉控制程序施工。5.3.2 施工流程：錨桿成孔-錨桿制作-錨桿安裝-錨桿注漿-錨桿張 拉-錨桿鎖定-錨頭保護(hù)5.3.3 錨桿成孔：施工的場(chǎng)地整理及搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，對(duì)已施工完成的坡面依據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行測(cè)量確定預(yù)應(yīng)力錨桿的位置；鉆機(jī)安裝時(shí)，按照施工設(shè)計(jì)圖采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線確定孔位以及 錨孔方

29、位角（或拉線尺量配合測(cè)角儀定位），并作出標(biāo)記。1、成孔施工：成孔采用無(wú)水干鉆、跟管鉆進(jìn)技術(shù)。錨桿成孔的各施 工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按下列條文執(zhí)行：錨桿的成孔孔徑為不小于設(shè)計(jì)值120mm預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔傾角誤差不大于士 1o,方位誤差不大于士 2o?？咨顟?yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.2m。2、錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，必須穩(wěn)鉆 1-2min。鉆孔完成 后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2-0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外。3、鉆孔到位后，應(yīng)用預(yù)先做好的探孔裝置，進(jìn)行探孔，若探孔時(shí)輕 松將探孔器送入孔底，鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后 即可轉(zhuǎn)入下道工序一一錨桿安裝。在

30、錨桿安裝前，應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行暫時(shí)封 堵，不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。5.3.4 錨桿制作：錨桿制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注 漿管制作三部分。1、選料：鋼桿選用表面無(wú)損傷、銹污的錨桿體，不得使用表面有焊 痕的鋼桿。2、下料：錨桿下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和孔外預(yù)留長(zhǎng)度（1.01.5米） 之和，以保證錨桿張拉鎖定時(shí)的要求。3、自由段制作：1）防腐處理：將錨桿體自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實(shí)，不得 有漏點(diǎn)。2）保護(hù)套管：瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩端 200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙 用水泥漿注滿。4、錨固段制作：對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固段需要進(jìn)行除銹，

31、水泥漿固 結(jié)體中錨材的保護(hù)層不小于25mm5、錨桿制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)，同 時(shí)做好防雨、防曬工作。5.3.5 錨桿安裝：1、 錨桿安裝必須搭設(shè)組裝平臺(tái)，平臺(tái)高度不得小于0.3米。2、清孔：用高壓水泵將清水注入孔底，進(jìn)行請(qǐng)孔，直至沒有泥漿流 出為止。3、錨桿體安裝時(shí)，將一次注管的一端用鐵絲捆扎在錨桿的底端，捆 扎時(shí)不可過(guò)緊，防止一次注漿拔出時(shí)被拔斷，但不可過(guò)松，防止下錨過(guò) 程中因錨桿彎曲擠壓而引起脫落。4、下錨時(shí)，先將錨桿體的底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均 勻推進(jìn)，不得用力過(guò)猛，防止錨桿彎曲時(shí)將一次注漿擠掉。5、下錨深度控制標(biāo)準(zhǔn)：要求錨桿體到達(dá)孔底后，外露部分不

32、得小于 1.5m，但也不能大于2m以保證錨固段的長(zhǎng)度。5.3.6 錨桿注漿：1、一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿 兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。2、二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況， 即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后，對(duì)錨固體的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注 漿。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相 對(duì)復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要求情況，一般不予采用。3、二次高壓注漿（劈裂注漿）：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為提高錨固段的抗 拔能力，宜采用二次高壓注漿，即劈裂注漿。二次高壓注漿的注漿材料 宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開

33、始， 直至孔口溢出漿液，即全段一次性注漿；一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注 漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。對(duì)止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢 出漿液后進(jìn)行，注漿壓力不宜低于 2.5MP&對(duì)錨固體的二次高壓注漿應(yīng) 在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到 5.0MPa進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù) 量和注漿時(shí)間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定，并分段依次由 下至上進(jìn)行。4、攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物 質(zhì)，不應(yīng)使用污水。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。5、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過(guò)程中管路損 失對(duì)注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。6、注漿過(guò)程中

34、，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體 及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿 液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿。7、注漿過(guò)程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好試 驗(yàn)塊。5.3.7錨桿的張拉：待錨孔注漿體強(qiáng)度大于24MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%f進(jìn)行錨桿的 張拉，錨桿張拉順序應(yīng)避免相近錨桿互相影響。1、張拉設(shè)備：為滿足試驗(yàn)及施工要求，選用 OVM錨具，YGM8液壓 千斤頂，選擇ZB4/5OC型油泵作為液壓動(dòng)力源。2、錨桿張拉： 錨桿張拉是通過(guò)張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性 變形，從而對(duì)錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所要求的預(yù)應(yīng)力值。因此要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 及

35、規(guī)范進(jìn)行。1）張拉前的準(zhǔn)備對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，換算各級(jí)拉力在液 壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同 軸，按使用的錨桿規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限位 板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉錨具 之間的錨桿扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈。2）錨桿張拉 分別按25% 50% 75% 100% 110滋計(jì)軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25滋計(jì)軸向拉力值作為 初張拉力進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值初讀數(shù)。按表6.7-1分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定觀測(cè)10min以后按設(shè)計(jì)要求鎖定，鎖定值為

36、設(shè)計(jì)值的70%鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象， 即可進(jìn)行封錨。3）抗拔實(shí)驗(yàn)錨桿完工后應(yīng)按總數(shù)的5%且不少于3根進(jìn)行抗拔力試 驗(yàn)，張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.5倍。抗拔試驗(yàn)主要是取得該工程地層抗 拔力的數(shù)值，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)所估算的錨固長(zhǎng)度是否足夠安全。因此，擬按 錨桿的極限抗拔力試驗(yàn)要求進(jìn)行。張拉施加荷載和觀測(cè)變形的時(shí)間張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0.1Nt551.00 Nt550.25 Nt55(1.101.20)Nt10100.50 Nt55鎖疋何載10100.75 Nt55（1）擬在灌注水泥漿達(dá)到75%以上的強(qiáng)度（約8天）及臺(tái)座混凝

37、土 強(qiáng)度大于15Mpa時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。（2）采用循環(huán)加荷，初始荷載按10%設(shè)計(jì)軸向極限載荷為初始拉力， 每一級(jí)均按設(shè)計(jì)軸向極限荷載的10%加載。（3）荷載等級(jí)達(dá)50%前，加荷速不大于20KN/min,荷載大于50%寸, 加荷速率不大于10KN/mi n。錨索（桿）檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè) 項(xiàng)目檢測(cè)儀 器設(shè)備檢測(cè)方法檢測(cè)、評(píng)定依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)錨桿 長(zhǎng)度 檢測(cè)JL-MG 型錨桿 質(zhì)里檢 測(cè)儀超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)錨桿噴射混 凝土支護(hù)技術(shù) 規(guī)程 GB50086-2001 ;建筑邊坡工 程技術(shù)規(guī)程GB 50330-2002 ;土層錨桿設(shè) 計(jì)與施工規(guī)范 CECS22 90。公路工程質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)JTGF80/1-2004

38、混 凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 GB 50204-2004被抽檢錨（索）桿長(zhǎng) 度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相比， 誤差在5%以內(nèi)，則認(rèn) 為該孔錨（索）桿的 長(zhǎng)度合格；否則為不 合格。錨索 長(zhǎng)度 檢測(cè)桿拔檢 錨抗力測(cè)YCW-B系列輕 型 液壓千 斤頂ZB4-50 0型 電動(dòng)油 泵 油壓表 百分表抗拔試驗(yàn)荷載為分級(jí)加荷，起始荷載為 錨桿設(shè)計(jì)荷載的 30%，分級(jí)加荷值分別為設(shè)計(jì)荷載的 0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍。試驗(yàn)過(guò)程中以錨桿設(shè) 計(jì)荷載的30%作為起始荷載。荷載每 增加一級(jí)，持荷穩(wěn)定510min，并記錄位移讀數(shù)，最后一級(jí)荷載應(yīng)維持10min。如果在持荷時(shí)間內(nèi)位移超過(guò)1mm則該級(jí)何載

39、需再維持 50min，并 在 15、20、25、30、45 和 60min 時(shí)記 錄其位移量。被抽檢錨（索）桿錨 索桿抗拔試力滿足 1.5倍設(shè)計(jì)何載，并 且錨索（桿）伸長(zhǎng)量 滿足設(shè)計(jì)要求，則認(rèn) 為該孔錨（索）桿的 抗拔力合格，否則為 不合格。錨索 抗拔 力檢 測(cè)抗拔試驗(yàn)荷載為分級(jí)加荷，起始荷載為 錨索設(shè)計(jì)何載的 30%，分級(jí)加何值分別為設(shè)計(jì)荷載的 0.5、0.75、1.0、1.2、 1.33和1.5倍。試驗(yàn)過(guò)程中以最大試驗(yàn)荷載計(jì)算每組鋼絞線的補(bǔ)償荷載，依次施加補(bǔ)償荷載后，同步張拉至錨索設(shè) 計(jì)荷載的30%作為起始荷載。荷載每 增加一級(jí)，持荷穩(wěn)定510min，并記錄位移讀數(shù)，最后一級(jí)荷載應(yīng)維持 1

40、0min。如果在持荷時(shí)間內(nèi)位移超過(guò)1mm則該級(jí)何載需再維持50min，并在 15、20、25、30、45 和 60min 時(shí)記 錄其位移量。（4）加荷后每隔10分鐘測(cè)量一次拉數(shù)值，每級(jí)加荷階段內(nèi)記錄值 暫擬為5次。（5）當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到80%寸，錨頭移位增量在觀測(cè)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)為 2.0mm方可施加下一級(jí)荷載。（6） 張拉程序及過(guò)程如前所述。張拉過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫張拉記錄， 錨桿施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。5.3.8錨桿鎖定：先按錨桿股數(shù)選擇錨具及夾片，對(duì)準(zhǔn)每條錨桿的位置后，將錨具從 錨桿的端部穿入與鋼板壓平，將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用16的鋼管將夾片與錨具壓緊，重新裝好千

41、斤頂，啟動(dòng)油泵開始張拉，待千斤頂與錨具 壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后，回油，拆下千斤頂。539 錨頭保護(hù)：在預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn) 行封錨。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機(jī)切除多余錨桿，外留長(zhǎng)度20cm。 最后裝上保護(hù)罩，填充好油脂進(jìn)行封錨，封錨后保持樁面整潔美觀。5.4 TBS鍍鋅網(wǎng)防護(hù)TBS賁草防護(hù)采用干噴法。5.4.1坡面平整及清理清理坡面浮石、浮根等，對(duì)凸出或凹進(jìn)坡面大于 10cm的巖土應(yīng)予以 削平，或采用C15砼或漿砌片石等予以嵌補(bǔ)，盡可能平整坡面，坡面清 理其有利于基材和巖石坡面的自然結(jié)合。在噴射第一層前，應(yīng)用水將巖 面上的粉塵物沖洗干凈。5.4.2鉆

42、孔、安裝錨桿風(fēng)鉆錨桿孔：石質(zhì)邊坡硬度大，必須采用風(fēng)鉆錨孔，孔洞深 0.3m-0.5m交錯(cuò)，局部適當(dāng)加深，孔口直徑為 4cm-5cm孔向與坡面基本 垂直錨孔穴布設(shè)，基本按照1m個(gè)孔，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行布孔。錨桿 用14mn螺紋鋼筋，埋入錨孔內(nèi)，露出孔口 20cm-30cm左右，然后用水泥 砂漿灌注穴孔，固牢錨桿。擠壓錨桿成孔：如果石質(zhì)邊坡硬度不大，可以采用直接施打錨桿的 方法。選用直徑為14mm的螺紋鋼筋，長(zhǎng)度約35cm端部削尖，經(jīng)過(guò)淬火 處理，用錘子直接進(jìn)行施打，施打入邊坡深度不小于20cm,縱橫間距為1m邊、角局部適當(dāng)加密。5.4.3鋪網(wǎng)及固定鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)前，坡頂先施工一排錨釘，鋪設(shè)網(wǎng)時(shí)，鐵絲

43、網(wǎng)掛入坡頂錨釘后 應(yīng)順沿坡面從上到下進(jìn)行鋪設(shè)，拉緊至坡底也施打錨釘固定；然后鋪設(shè)下一幅鐵絲網(wǎng)。兩幅網(wǎng)邊搭接寬度不少于一個(gè)網(wǎng)眼，應(yīng)用鐵絲扎緊，兩 網(wǎng)之間每隔30cm應(yīng)用鐵絲扎牢固。固定鐵絲網(wǎng)時(shí)，將網(wǎng)眼角與錨釘用20#鐵線綁扎。由于巖面凹凸不平， 要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡面與鐵絲網(wǎng)接觸情況對(duì)錨釘適當(dāng)加密，即坡面突然變陡位 置要增加錨釘，保證在鐵絲網(wǎng)和坡面之間間距不小于5cm544培養(yǎng)基材拌制、上料培養(yǎng)基材由種植土，纖維、有機(jī)質(zhì)，肥料等按一定有比例摻和而成。 種植土選用粘性紅土（黃土），土粒徑w 2cm,含水量w 30%大面積施工 前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及試驗(yàn)，確定培養(yǎng)基材合適的配比。一般情況下配比 為種植土 ：纖維

44、及有機(jī)質(zhì)=50:50，纖維可選取稻草、木纖維、椰絲等。有 機(jī)質(zhì)可選取鋸木屑，椰粉，草炭等。肥料由鈣鎂磷、復(fù)合肥、有機(jī)肥組 成。坡面平整及清理鉆孔及安裝錨桿鋪設(shè)并加固鐵絲網(wǎng)培養(yǎng)基材拌合輸送至噴射機(jī)噴射培養(yǎng)基底基層噴射培養(yǎng)基種子層覆蓋無(wú)紡布養(yǎng)護(hù)管理有機(jī)質(zhì)可以起到疏松土壤、保持水分的作用，增加種植層氧氣的含 量。使用時(shí)各外加入的物料按照配比倒入砼攪拌機(jī)料斗攪拌，攪拌時(shí)間 不應(yīng)少于5分鐘。拌合后標(biāo)準(zhǔn)為用手抓混合料能成團(tuán)，松開掉地能散開 為度，物料隨拌隨噴，不宜放置太久。5.4.5噴射培養(yǎng)基將混合好的培養(yǎng)基，用高壓噴射到坡面上，分兩次噴射，噴射盡可能從正面進(jìn)行。第一遍噴射厚度為總厚度減2cm第二遍為種子

45、層，噴射 厚度為2cm，噴頭噴射時(shí)距坡面距離應(yīng)有1.5m左右，垂直坡面噴射。噴 射時(shí)應(yīng)按照從左至右、從上至下的順序進(jìn)行，或者從右到左、從上到下 的順序進(jìn)行，確保無(wú)任何漏噴射。噴射厚層基材后，鐵絲網(wǎng)上基材應(yīng)保 證23cm厚546無(wú)紡布覆蓋無(wú)紡布以每平方米30g為宜。無(wú)紡布能起到保濕、保溫的作用。無(wú) 紡布覆蓋時(shí)，應(yīng)用U形釘固定，注意不要留接縫，無(wú)紡布覆蓋后應(yīng)注意 觀察種子發(fā)芽和生長(zhǎng)情況，待草、灌木長(zhǎng)到3cm后可撤去無(wú)紡布，冬天霜凍時(shí)適當(dāng)延后。547養(yǎng)護(hù)管理前期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a. 由于噴射后表面抗沖刷能力一般，用水車養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意控制好噴 頭與坡面的距離、出水量和移動(dòng)速度。應(yīng)用高壓噴霧器使養(yǎng)護(hù)水

46、成霧狀 均勻地濕潤(rùn)坡面基材混合物。b. 養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。初期養(yǎng)護(hù)一般為45天，發(fā)芽期15天濕潤(rùn)深度控制在3-5cm,幼苗期 依據(jù)植物根系的發(fā)展逐漸加大到 5-10cm,要控制不在基材混合物內(nèi)形成 “壤中流”。初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間為每天養(yǎng)護(hù)兩次，早晚各一次，早晨養(yǎng)護(hù)時(shí)間 應(yīng)在10點(diǎn)以前完成，避免在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免傷幼苗葉 片。在高溫干旱季節(jié)，種子幼芽及幼苗由于地面高溫容易被受傷，每天 應(yīng)增加1-2次養(yǎng)護(hù)，每次濕潤(rùn)1 2cm中期靠自然雨水養(yǎng)護(hù)，每月噴水 2次，并追施肥，促苗轉(zhuǎn)青，交付驗(yàn)收。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期中，應(yīng)注意病蟲害 的防治。6. 高邊坡監(jiān)測(cè)K62+110K62+24(段設(shè)置監(jiān)測(cè)孔2個(gè)，K6

47、2+920K63+23段設(shè)置監(jiān)測(cè) 孔8個(gè)。高邊坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表施工段落孔號(hào)位置孔深(m)備注K62+110-K62+240D-1K62+180距頂外側(cè)5米204-1K62+180第四階平臺(tái)15K62+920-K63+230D-1K62+997距頂外側(cè)5米355-1K62+997第五階平臺(tái)303-1K62+997第三階平臺(tái)20D-2K63+045距頂外側(cè)5米355-2K63+045第五階平臺(tái)302-1K63+045第二階平臺(tái)25D-3K63+143距頂外側(cè)5米304-1K63+143第四階平臺(tái)25施工期間：a、地表位移監(jiān)測(cè)23次/周，變形時(shí)1次/天，變形劇 烈時(shí)每天數(shù)次；b、地下位移監(jiān)測(cè)12次/月

48、，變形時(shí)12次/周，變形 劇烈時(shí)1次/天；運(yùn)營(yíng)期間： 原則上1次/月，變形（或應(yīng)力）異常、連 續(xù)降雨、強(qiáng)降雨或臺(tái)風(fēng)后等加密監(jiān)測(cè)。邊坡監(jiān)測(cè)方法觀測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)目的地表沉降量全站儀、光電測(cè)距儀觀測(cè)地表位移、變形發(fā)展情況水準(zhǔn)儀標(biāo)樁、直尺或裂縫計(jì)觀測(cè)裂縫發(fā)展情況地下位移監(jiān)測(cè)測(cè)斜儀探測(cè)相對(duì)于穩(wěn)定地層的地下巖體位移，證實(shí)和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造特征，確定潛力在滑動(dòng)面深度，判斷主滑方面，定量分析評(píng)價(jià)邊（滑）坡的穩(wěn)定狀況，評(píng)判邊（滑）坡加固工程效 果地下水位監(jiān)測(cè)人工測(cè)量觀測(cè)地下水位變化與降雨關(guān)系，評(píng)判邊坡排水措施的有效性支檔結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力測(cè)斜儀、分層沉 降儀壓力盒、鋼 筋應(yīng)力計(jì)支檔構(gòu)造物巖土體的變形觀測(cè)，

49、支檔構(gòu)造物與巖土體間接觸壓力觀測(cè)預(yù)應(yīng)力錨固監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力錨桿工作階 段監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)項(xiàng)目施工階段錨桿體錨桿工作狀態(tài)及錨 桿的施工質(zhì)量錨桿張拉力；錨桿 伸長(zhǎng)值；預(yù)應(yīng)力損 失錨固對(duì)象加固效果被錨固體的位移 及變化工程運(yùn)營(yíng)階段錨桿體錨桿的工作狀態(tài)預(yù)應(yīng)力值變化錨固對(duì)象錨固工程安全狀況被錨固體的位移及變化一般情況下,錨桿張拉鎖定后第一個(gè)月內(nèi)每日觀測(cè)一次；23個(gè)月內(nèi)每 周觀測(cè)一次；46個(gè)月內(nèi)每月觀測(cè)3次；7個(gè)月1年內(nèi)每月觀測(cè)兩次；1 年以后每月觀測(cè)一次。在觀測(cè)過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢 查，處理完畢后，方能繼續(xù)觀測(cè)。觀測(cè)成果及時(shí)整理，第一年內(nèi)的觀測(cè) 成果將作為工程驗(yàn)收的資料。7施工安全保證措施7.1安

50、全生產(chǎn)管理體系建立健全安全保證體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的 法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的 安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的， 充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組 織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。施工安全管理體系見“安全管理體系框圖”。圖7-1安全管理體系框圖安全教育安全管理安全活動(dòng)安全監(jiān)督制制制疋疋疋疋期安安安或全全全不生保獎(jiǎng)疋產(chǎn)證罰期制措標(biāo)檢度施準(zhǔn)查周安 全 日 活 動(dòng)按不 放 過(guò) 分 析 事 故項(xiàng)目經(jīng)理

51、安全生產(chǎn);委員會(huì)-20 -安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)"五杜絕，一控制，三消滅，一創(chuàng)建”中鐵二十二局集團(tuán)有限公司高邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案7.2安全保障體系項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)， 施工隊(duì)設(shè)專門的安全員，工班設(shè)兼職安全員。項(xiàng)目施工區(qū)內(nèi)一些基本安 全要求（包含但不僅包含如下內(nèi)容）：拆除工程必須采用足夠防護(hù)及標(biāo) 識(shí)。施工場(chǎng)地全封閉。施工專用道必須采用通長(zhǎng)設(shè)置的平面防護(hù)裝 置。外露面必須采取防塵措施。圖11-2 安全保障組織機(jī)構(gòu)中鐵二十二局集團(tuán)有限公司高邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案7.3保證安全的施工措施7.3.1建立健全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹管生產(chǎn)必須管

52、安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保 證安全生產(chǎn)，安全操作。7.3.2安全生產(chǎn)管理保證措施加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安 全管理制度化，教育經(jīng)?；?。堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度， 設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮安全人員的作用。7.3.3安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施施工前編制安全技術(shù)措施，并向施工人員進(jìn)行交底，做好安全教育 工作。對(duì)施工中輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如腳手支架等進(jìn)行安全檢算，采取 相應(yīng)的安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措 施、警示牌（燈），和圍欄等，并派專人看守；工地電力干線采用非裸導(dǎo) 線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路。配備一定量

53、防火設(shè)備，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防火教 育培訓(xùn)，提到施工人員的防火意識(shí)。模板起吊要做好防護(hù)，起吊過(guò)程中要有專人指揮，嚴(yán)禁超重起吊， 所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換。8. 施工質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量管理目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%大于90分的單位工程所占比例不低于 85% 橋梁I類樁數(shù)量達(dá)95%以上，工程質(zhì)量評(píng)分大于90分。質(zhì)量控制總目標(biāo) 為“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”四個(gè)一流為 準(zhǔn)則，創(chuàng)一流水平，工程實(shí)體內(nèi)實(shí)、質(zhì)量安全可靠外觀表面平整、線條 直順、棱角分明、色澤一致，與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。8.2質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系設(shè)置見“質(zhì)量管理體系框圖”。-23 -中鐵二十二局集團(tuán)有限公司高邊坡

54、防護(hù)專項(xiàng)施工方案-25 -質(zhì)量信息反饋圖8-1質(zhì)量管理體系不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量承包責(zé)任制工種、工序、嚴(yán)格三檢制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)各主要施工工序制作加工工藝審查評(píng)定原材料取證和檢驗(yàn)監(jiān)督工種工序三檢和指導(dǎo)月季質(zhì)量檢查評(píng)比隱蔽工程檢驗(yàn)簽證優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)管理中鐵二十二局集團(tuán)有限公司高邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案組建工程施工項(xiàng)目部，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系。 本著精干、高效、多功能的原則組織以生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)為中心的管理層， 按IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系及“初檢t復(fù)檢t終檢”的三級(jí)檢驗(yàn)制度對(duì) 本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量控制， 按功能優(yōu)化 的原則組織一線作業(yè)層，即施工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，專門負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn) 和解決本工程在各項(xiàng)目施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題， 并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量管理 辦公室，以此對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控