如何搞好工廠物流管理,降低物流成本

1、如何搞好工廠物流管理，降低物流成本主辦：上海普瑞思管理咨詢(xún)有限公司時(shí)間/地點(diǎn)：2010年9月16-17日（星期四星期五）上海課程價(jià)格：2580元/人（含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)）【課程目標(biāo)】制造業(yè)面臨著銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、技術(shù)更新快，客戶(hù)需求多變，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃變化頻繁，部分供應(yīng)商到貨不及時(shí)，物料不是積壓，就是缺貨，ERP系統(tǒng)運(yùn)行存在諸多問(wèn)題，工廠內(nèi)部跨部門(mén)協(xié)作不良，物流成本居高不下，通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，分享講師07赴日豐田、日產(chǎn)汽車(chē)物流考察成果。使學(xué)員獲得以下十大收獲：- -如何構(gòu)建高效的工廠物流管理體系；- -探討如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與物料控制之配合，杜絕缺

2、貨和積壓；- -如何推行拉動(dòng)式生產(chǎn)和看板管理，有效控制在制品；- -如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃，并有效控制好庫(kù)存；- -如何搞好外協(xié)物料管理，提高采購(gòu)與跟催力度，確保物料供應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)和配套；- -在ERP系統(tǒng)環(huán)境下，如何解決物料編碼不規(guī)范、BOMg改、信息不同步和扣料不準(zhǔn)確等問(wèn)題；- -如何對(duì)庫(kù)存物料、緩沖區(qū)物料和在線物料進(jìn)行規(guī)劃，確定物料期量標(biāo)準(zhǔn)；- -探討電子標(biāo)簽、看板及同步化物流方式的應(yīng)用，提高配送的及時(shí)性和準(zhǔn)確性；- -如何對(duì)工位器具的使用、周轉(zhuǎn)進(jìn)行有效管理- -如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物料一體化，從根本上解決物料帳物不符，物流效率不高等問(wèn)題- -如何通過(guò)對(duì)工廠物流過(guò)程評(píng)審，使物流管

3、理得到持續(xù)改進(jìn)?！緟⒓尤藛T】生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)等部門(mén)的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士?！菊n程大綱】第一部分：如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系一一解決跨部門(mén)協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵1 .在全球及融危機(jī)環(huán)境下，工廠內(nèi)部物流管理面臨十大問(wèn)題2 .如何搞好工廠物流管理，降低物流成本一一企業(yè)第三利潤(rùn)的源泉3 .如何構(gòu)建高效的物流管理運(yùn)作體系- -采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷(xiāo)售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題- -跨部門(mén)協(xié)調(diào)性差的原因一一傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析- -如何構(gòu)建采購(gòu)（Sourcing ）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合的工廠內(nèi)部物流 管理運(yùn)作體系。（廣東北電通信設(shè)備通過(guò)PMCT

4、理職能整合，提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例）- -某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析（廈門(mén)ABBa效解決PM杯協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)）第二部分：產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與物料控制1 .如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的最新生產(chǎn)方式一一批量客戶(hù)化生產(chǎn)1.1） 案例分析：東軟飛利浦醫(yī)療器械銷(xiāo)售人員對(duì)客戶(hù)交期和功能引導(dǎo)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大降低成本的成功案例2 .如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單處理-構(gòu)建生產(chǎn)與銷(xiāo)售組織及部門(mén)之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措-有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接的三種方式-產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單評(píng)審的具體細(xì)節(jié)（案例分析：開(kāi)利空調(diào)通過(guò)銷(xiāo)售訂單評(píng)審程序強(qiáng)化產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)的成功案例）3 .緊急訂單、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法4 .如何解決交期延誤的問(wèn)

5、題-目前企業(yè)交期延誤與部門(mén)協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問(wèn)題-案例分析：某企業(yè)常因供應(yīng)商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫(kù)存積壓教訓(xùn)-消除交期延誤的六大措施-預(yù)防交期延誤需要制定的跨部門(mén)協(xié)調(diào)的“五大游戲規(guī)則”5 .裝配游戲一一探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計(jì)劃控制技能-游戲主要收獲：如何解決生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題/提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用/同步化生產(chǎn)帶來(lái)的效益（獎(jiǎng)品 ：翟老師著作）6 .柔性生產(chǎn)物料控制有效方法一一看板管理-看板管理原理與運(yùn)作-看板種類(lèi)與使用方法（廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫(kù)存視頻分享）-用看板組織生產(chǎn)與物流的過(guò)程7 .如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商包裝方式，采用工位器具

6、（標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱）供貨-前制造業(yè)供應(yīng)商包裝存在的問(wèn)題-工位器具設(shè)計(jì)的十大要求（汽車(chē)零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻）-工位器具周轉(zhuǎn)與管理（某企業(yè)工位器具管理辦法分析）8 .如何將裝配計(jì)劃作為起點(diǎn)拉動(dòng)上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析第三部分：生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制一一拉動(dòng)式生產(chǎn)與看板管理1 .多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題2 .拉動(dòng)生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)運(yùn)作-如何確定生產(chǎn)節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能均衡-均衡化與JIT生產(chǎn)的順序排程-混流與排序生產(chǎn)-如何利用在制品定額控制生產(chǎn)進(jìn)度-案例分析：三菱重工空調(diào)排序物流配合排序生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)在制品零庫(kù)存的成功經(jīng)驗(yàn)介紹。3 .裝配游戲一一游戲主要收獲

7、：如何解決生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題、如何提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用、同步化生產(chǎn)帶來(lái)的效益分析4 .生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法一一看板管理4.1 ）看板管理原理與運(yùn)作-工序間利用看板拉動(dòng)生產(chǎn)的方法：日本日產(chǎn)汽車(chē)看板拉動(dòng)生產(chǎn)視頻分析-工序拉動(dòng)倉(cāng)庫(kù)物料配送的看板運(yùn)用方法：德國(guó)大眾汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)廠利用看板配送物料的先進(jìn)技術(shù)視頻分享看板種類(lèi)與使用方法案例：上海大眾、廣州4.2 ）東風(fēng)日產(chǎn)、沈陽(yáng)采埃孚汽車(chē)零部、重慶隆鑫摩托利用看板實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)和物料配送案例分析5 .ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式 （案例討論）一汽大眾拉動(dòng)式生產(chǎn)控制在制品庫(kù)存視頻談?wù)摰谒牟糠郑何锪嫌?jì)劃（MRR ERP與庫(kù)存控制1 .物料管理三大精髓2

8、 .物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程3 .ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的八大問(wèn)題及解決方案-案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析4 .如何制定物料需求計(jì)劃-如何根據(jù)MRR采購(gòu)周期、最小采購(gòu)量及需求變化，確定安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)、最高庫(kù)存；-如何根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃制定月、周物料需求計(jì)劃（北京某汽車(chē)制造企業(yè)國(guó)產(chǎn)件需求計(jì)劃案例分析）-如何根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定長(zhǎng)周期（進(jìn)口物料）的需求計(jì)劃（北京某汽車(chē)制造企業(yè) CKDt部件計(jì)劃案例分析）-如何應(yīng)用ABC分類(lèi)法有效控制庫(kù)存（寶鋼應(yīng)用ABC分類(lèi)法有效控制備件庫(kù)存的案例分析）5 .庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念、計(jì)算及加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)方法第五部分：物

9、料采購(gòu)、跟催與確保供貨1 .采購(gòu)訂單操作-下達(dá)采購(gòu)訂單前必須確切掌握八大信息-如何科學(xué)測(cè)定采購(gòu)提前期-與供應(yīng)商溝通的五大動(dòng)點(diǎn)信息和八大技巧2 .物料進(jìn)貨與跟催-物料短缺八大原因分析-物料短缺七種預(yù)防對(duì)策（蘇州米克朗預(yù)防和應(yīng)對(duì)缺貨的成功經(jīng)驗(yàn)）-確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵3 .如何解決到貨驗(yàn)收中的問(wèn)題-供應(yīng)商4 .如何通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式，確保及時(shí)供貨（目前制造行業(yè)供應(yīng)商供貨模式，確保及時(shí)供貨的最新做法。）第六部分：庫(kù)存控制拓展訓(xùn)練一一啤酒游戲1 .學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶(hù)等角色2 .啤酒游戲的收獲：探究積貨的原因/親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程/掌握庫(kù)存決策技能第

10、七部分如何建立工廠高效的物料配送體系物流一體化管理1 .如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理轉(zhuǎn)化2 .物料入庫(kù)控制2.1） ）物料驗(yàn)收入庫(kù)控制普遍面臨的五大問(wèn)題及其解決途徑2.2） 采購(gòu)、質(zhì)保與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何合作解決“問(wèn)題物料”得不到及時(shí)解決的問(wèn)題-問(wèn)題物料不及時(shí)解決帶來(lái)的五大后果-如何對(duì)問(wèn)題物料進(jìn)行定義、劃定出問(wèn)題責(zé)任人及處理期限-倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何對(duì)問(wèn)題物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并發(fā)揮督促的作用2.3） 目前3 .如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)物料目視化管理，達(dá)到批次清楚、可追溯和先進(jìn)先出的要求- -貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收、可追溯性的定義與標(biāo)識(shí)）- -案例分析：某

11、企業(yè)對(duì)“問(wèn)題物料”無(wú)標(biāo)識(shí)，無(wú)人及時(shí)處理，導(dǎo)致?lián)p失的教訓(xùn)- -如何實(shí)在庫(kù)物料符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能（實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出四種方法）- -如何進(jìn)行庫(kù)位規(guī)劃，四號(hào)編號(hào)、實(shí)行定位管理（某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)目視化管理視頻共享）4 .生產(chǎn)退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作-工廢、料廢補(bǔ)料與退料處理處理-非正常領(lǐng)料之處理的三個(gè)途徑5 .如何實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理6 .倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理-物料庫(kù)存全過(guò)程控制一一覆蓋物料庫(kù)存、車(chē)間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程管理-案例分析：某PMCB門(mén)利用SAP系統(tǒng)BO闞扣料方式，準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)-如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI-案例分析：深圳華億科技利用利

12、用ERP系統(tǒng)BOMU扣料方式對(duì) VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作-細(xì)節(jié)介紹-如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題-案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉(cāng)庫(kù)，有效杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題，確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹7 .如何建立物料配送管理體系- -如何打破部門(mén)界限，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及現(xiàn)場(chǎng)物料管理一體化- -視頻案例分析：共享赴日考察日本日產(chǎn)汽車(chē)生產(chǎn)旁線喂料配送案例- -如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位- -如何處理好物流部門(mén)與車(chē)間的關(guān)系- -案例分析：三一重機(jī)裝配車(chē)間的物料員歸屬物流部門(mén)管理，不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn)，實(shí)行車(chē)間物料與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理一體化管理，

13、有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹8 .JIT物料與非JIT物料分類(lèi)管理8.1 ） JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序-供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃銜接-分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接8.2 ）非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序8.3 ）案例分析：美的空調(diào)通過(guò)JIT與非JIT物料分類(lèi)管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間進(jìn)行物流規(guī)劃，大幅提高配送效率和降低車(chē)間在線物料占用的成功案例。8.4 ）開(kāi)架（超市）物料的概念及其管理要求8.5 ） VMI （供應(yīng)商寄售）物料的概念及其管理要求9 .物料配送的具體運(yùn)作9.1 ）如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式- -計(jì)劃配送運(yùn)作案例分析：博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)

14、例。- -看板配送運(yùn)作視頻案例：日本豐田汽車(chē)看板管理視頻- -電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作視頻案例：翟老師負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的07上海市教委重點(diǎn)投資項(xiàng)目制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例- -ERP拉動(dòng)供應(yīng)商JIT配送運(yùn)作案例分析：上海通用汽車(chē)采用ERP系統(tǒng)（DD方式）拉動(dòng)供應(yīng)商 JIT配送成功案例9.2 ）如何集中儲(chǔ)存與分裝作業(yè)（物料緩沖區(qū)）區(qū)域規(guī)劃及物料期量標(biāo)準(zhǔn)- -集中儲(chǔ)存區(qū)域功能及庫(kù)存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)- -分裝作用區(qū)域（緩沖區(qū)）功能及庫(kù)存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)- -集中儲(chǔ)存與分裝作業(yè)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮五個(gè)關(guān)鍵因素- -案例分析：青島海爾 JIT物料管理區(qū)域規(guī)劃成功案例分析9.3 ）如何有效控制在線物料占用，讓物

15、料真正“流起來(lái)”- -如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用，提升物流管理對(duì)生產(chǎn)需求的快速反映能力- -如何設(shè)置在線物料最小占用量- -如何實(shí)行批量配送向配套配送轉(zhuǎn)化視頻案例分析：廣州東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)裝配流水線物料排序、配套配送，實(shí)現(xiàn)在線物料零占用的成功案例分析。- -如何對(duì)JIT物料實(shí)行直送工位的配送方式案例分析：重慶李爾通汽車(chē)內(nèi)飾件對(duì)主裝企業(yè)實(shí)行同步化配送的成功案例分析10 .工廠內(nèi)部物流過(guò)程評(píng)審-工廠內(nèi)部物流評(píng)審（德國(guó)大眾中國(guó)工廠物流過(guò)程評(píng)審辦法分析）-倉(cāng)儲(chǔ)管理與配送業(yè)務(wù)評(píng)審與業(yè)績(jī)考核（上海大眾汽車(chē)倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理評(píng)審案例分析） 【贈(zèng)送電子附件】某公司ERP環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料

16、控制操作程序庫(kù)存管理實(shí)施辦法采購(gòu)與跟催管理辦法外 協(xié)、外加工物料管理辦法倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法/VMI物料管理辦法/赴日考察視頻【講師介紹】翟老師上海交大碩士，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師，國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人（國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者， 國(guó)家1+X倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編），上?？∵\(yùn)國(guó)際集團(tuán)物流總監(jiān)，兼任 SGS上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨 國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心高級(jí)物流與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢(xún)師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GM質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（ PMC、汽車(chē)制造業(yè)物流一體化等課程培訓(xùn)和管理咨詢(xún)近二十年，是國(guó)內(nèi)物流與

17、供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理著名專(zhuān)家之一。任 2007年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)?！緝?nèi)訓(xùn)客戶(hù)包括】通用五菱汽車(chē)、江淮汽車(chē)、起亞汽車(chē)、比亞迪汽車(chē)、重慶長(zhǎng)安汽車(chē)、北京奔馳汽車(chē)、奇瑞汽車(chē)、東風(fēng)日 產(chǎn)汽車(chē)、上海大眾汽車(chē)、上海通用汽車(chē)、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車(chē)、宇通客車(chē)、廣本汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊 東風(fēng)康明斯、上海制動(dòng)系統(tǒng)、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上海采埃孚汽車(chē)轉(zhuǎn)向器、上海延鋒偉世通、重慶李爾汽車(chē) 內(nèi)飾件、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車(chē)電子、長(zhǎng)城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEO晶顯示器等、深圳大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽(yáng)東北公司、