基礎(chǔ)工業(yè)工程(1)

1、基礎(chǔ)工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程（工作研究）（工作研究）清華大學清華大學 田青田青2005/3/28-4/13田青IE-41田青IE-41提高競爭力提高競爭力降低成本降低成本提高品質(zhì)提高品質(zhì)增進效率增進效率節(jié)省動作節(jié)省動作縮短距離縮短距離增加產(chǎn)出增加產(chǎn)出程序程序方法方法設(shè)備設(shè)備工具工具布置布置工作研究（工作研究（Work Study）經(jīng)典的工作研究經(jīng)典的工作研究方法研究方法研究作業(yè)測定作業(yè)測定Gilbreth砌墻實驗與動作經(jīng)濟性原則Taylor搬運實驗與勞動定額Work Measurement簡稱WM Method Engineering簡稱ME 方法研究的定義方法研究的定義方法是幫助人們做事的手段。

2、總庫裝盤部田青IE-41好的方法減少物質(zhì)、能源、時間以及資金的消耗和浪費，從而降低成本：減少人的精力的消耗，減少遭受損傷和工傷的概率；幫助人們利用有限的資源求得最高的產(chǎn)出，以提高生產(chǎn)率。田青IE-41方法研究的目的方法研究的目的改善 、改進工藝和程序、改進工藝和程序 、改進工廠、車間和工作場所的平面布置、改進工廠、車間和工作場所的平面布置 、改進整個工廠和設(shè)備的設(shè)計、改進整個工廠和設(shè)備的設(shè)計 、經(jīng)濟的利用人力，減少不必的疲勞、經(jīng)濟的利用人力，減少不必的疲勞 、改進物料、機器和人力的利用，提高生產(chǎn)率、改進物料、機器和人力的利用，提高生產(chǎn)率 、改善實際工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、改善實際工作環(huán)境，實現(xiàn)

3、文明生產(chǎn) 、降低勞動強度、降低勞動強度生產(chǎn)線、整個生產(chǎn)過程1012 8 7 5 911 6 41314程序分析程序分析操作分析操作分析動作分析動作分析方法研究內(nèi)容方法研究內(nèi)容田青IE-41一一.程序分析程序分析以整個生產(chǎn)過程為主以整個生產(chǎn)過程為主 （包括人、設(shè)備、物（包括人、設(shè)備、物 ）二二.操作分析操作分析以人機為主以人機為主三三.動作分析動作分析以人為主以人為主田青IE-41一一.程序分析（工序分析）程序分析（工序分析） 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個工作地到最后一個工作地全面研究，分析有無多余或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太

4、長等。概念、分類、工具、分析技巧程序分析的分類分類名稱1.過程分析生產(chǎn)流程梗概分析2.工藝流程分析（產(chǎn)品、材料及作業(yè)者）零件程序分析裝配程序分析票據(jù)程序分析事務(wù)程序分析作業(yè)者程序分析3.布置與經(jīng)路分析線路分析田青IE-41一一.程序分析（工序分析）程序分析（工序分析） 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個工作地到最后一個工作地全面研究，分析有無多余或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等。概念、分類、工具、分析技巧田青IE-411.過程分析以生產(chǎn)（工作）系統(tǒng)為研究對象，對生產(chǎn)（工作）的全過程進行概略分析。如：廣州電池廠沖殼車間的改善田青IE

5、-41 實例：廣州電池廠沖殼車間原狀：沖殼機切口機掉入鋅粒鋅殼籮磅稱三輪車去切殼車間田青IE-41砌殼車間砌殼車間周轉(zhuǎn)箱來自沖殼周轉(zhuǎn)箱入庫田青IE-41沖殼機切殼機籮三輪車沖殼車間籮周轉(zhuǎn)箱工人砌殼車間三輪車田青IE-41改進改進：機器鋅殼下落道工人周轉(zhuǎn)箱義計數(shù)器田青IE-411.取消稱重工序；2.取消運輸環(huán)節(jié)；3.鋅殼產(chǎn)量提高10%，年增鋅殼360萬只；4.降低鋅殼消耗量，年回收鋅粒31185公斤；5.提高鋅殼合格率，從96.51%，提高到 98.44%；6.減少場地63平方米，節(jié)省4人；7.每年少耗竹籮144只。評價：田青IE-41過程的特征：1. 以生產(chǎn)和工作的全過程為研究對象2. 一般只

6、分析工序（加工和檢查）3. 工具：梗概程序圖田青IE-41例：風扇裝箱的工藝程序圖：1準備裝箱電風扇裝入紙箱裝入說明書及零件封紙箱貼標簽電風扇說明書及零件12345檢查紙箱有否破損2.工藝流程分析工具：5種符號F.B.吉爾布雷斯夫婦設(shè)計表示操作表示運輸、搬運表示檢驗D表示等待、暫存表示貯存表示同時操作和檢驗田青IE-41箱子內(nèi)部檢查裝保護襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過秤泵全部檢查打印號碼接受器加工之檢查縛扎附標簽123123456784 表頭和圖形1.工序流程和零件的進入2.選擇對象3.工作內(nèi)容+時間4.操作和檢驗，5.匯總操作 檢驗例題：泵和接受器的裝箱工藝程序圖工藝流程圖（直線型和

7、合流型）（表）零件程序分析裝配程序分析票據(jù)程序分析事務(wù)程序分析作業(yè)者程序分析 舉例：物信息、事務(wù)人蒸發(fā)器與冷凝器生產(chǎn)物料流程圖序號現(xiàn)有擬采用方法說明操作運輸檢查停留儲存距離（m）數(shù)量估計時間附注1運鋁箔板和銅管2停留3搬運144高沖5穿片6脹管7搬運88停留1天田青IE-41去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找支票核對帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人評價與改善！作業(yè)者程序分析圖作業(yè)者程序分析圖例：設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來函核對核對某張支票上的數(shù)字，信函放在公文柜中。田青IE-41例：工人按要求核對工件尺寸（人型）1122313445到儀器柜開儀器柜拿起

8、量規(guī)帶量規(guī)回工作臺調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺分析與改善操作程序圖操作程序圖流程程序圖流程程序圖紙箱有無紙箱有無破損破損1準備紙箱準備紙箱電風扇裝入電風扇裝入紙箱紙箱放入說明書放入說明書及零件及零件封紙封紙箱箱貼標貼標簽簽2345電風扇說明書及零件至柜旁至柜旁(6米米)拿起說明書及零件拿起說明書及零件(彎腰彎腰)查對說明書及零查對說明書及零件之份數(shù)件之份數(shù)放入塑膠袋內(nèi)放入塑膠袋內(nèi)帶說明書及零件回裝帶說明書及零件回裝箱處箱處(6米米)說明書及零件放說明書及零件放入箱內(nèi)入箱內(nèi)112312運用流程圖改善的構(gòu)想 1.針對5個方面有價值的事項操作阻礙型的操作搬運與檢驗

9、完全的浪費停滯與儲存針對操作的檢討與改善構(gòu)想 省力化 省人化 省時化 抑減準備時間 提升良品率針對檢驗的檢討與改善構(gòu)想 省人化 無檢查化 省時化針對搬運的檢討與改善構(gòu)想 搬運距離 搬運方法 逆搬運 裝卸需求搬運的分析與改善 1.車間整體的搬運分析表 2.搬運改善的構(gòu)想搬運距離一次搬運量搬運容器搬運人搬運方法田青IE-41 3.搬運的盲點分析裝卸作業(yè)物品的放置狀態(tài)逆搬運4.運用活性系數(shù)解決搬運困擾針對停滯的檢討與改善構(gòu)想 干涉性停滯 制程轉(zhuǎn)移設(shè)備因素的停滯 流程作業(yè)方式的停滯 派工與進度管制因素的停滯針對儲存的檢討與改善構(gòu)想 儲存期間的縮短 提升用料的及時性一提問一提問二提問二提問三提問三提問結(jié)

10、結(jié) 論論現(xiàn)現(xiàn) 狀狀為為 什什 么么能能 否否 改改 善善新新 的的 方方 案案原因原因 干的必要性干的必要性理由是否充分理由是否充分有無新的有無新的理由理由新的理由新的理由對象對象干什麼干什麼為何要干它為何要干它能否干別能否干別的的應(yīng)該干什應(yīng)該干什麼麼地點地點在什麼地方在什麼地方干干為何在此干為何在此干能否在別能否在別的時間干的時間干應(yīng)該在什應(yīng)該在什麼時間干麼時間干時間時間在什麼時間在什麼時間干干為何在此時干為何在此時干能否在別能否在別的時間干的時間干應(yīng)該在什應(yīng)該在什麼時間干麼時間干人員人員由何人干由何人干為何由他干為何由他干能否由別能否由別人干人干應(yīng)該由誰應(yīng)該由誰干干方法方法怎樣干怎樣干為何

11、這樣干為何這樣干能否用別能否用別的方法干的方法干應(yīng)該如何應(yīng)該如何干干田青IE-41（3）程序分析技巧5W1H六大提問六大提問完成了什么？（what目標）何處做？（where地點 ）何時做？（when 時間 ）由誰做？（who 人員）如何做？（how方法）為什么？（why原因）要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？要在此處做？有無其他更合適之處？要此時做？有無更合適的時間？由他做？有無更合適的人去做？要這樣做？有無更好的方法去做？會議效率不高的5w1h分析 What 目標： where 地點： When 時間： who 人員： How 方法：Why 原因：作業(yè)作業(yè)名作業(yè)者機械設(shè)備場所時間方法加

12、工搬運檢查停滯5w1h提問技術(shù)應(yīng)用（調(diào)查）提問技術(shù)應(yīng)用（調(diào)查）項 目 作業(yè)數(shù)量時間（分） 距離（M）人數(shù)（人）加 工2752搬 運5228510檢 查3256停 滯31303合 計131228521對測定結(jié)果進行整理對測定結(jié)果進行整理 改善方案制訂、實施與評估項 目作業(yè)數(shù)量時間（分）距離（M）人數(shù)（人）加 工2752搬 運417658檢 查2254停 滯100合 計91176514作業(yè)作業(yè)數(shù)時間（分）距離（M）人數(shù)（人）改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工22075750220搬運541221758565 20 1082檢查32125250642停滯312（13

13、0）（0）（130）303合計139412211758565 20 21 147田青IE-41ECRS 四大原則四大原則(1)取消（Eliminate)(2)合并 (Combine)(3)重排 (Rearrange)(4)簡化 (Simplify)田青IE-41改善原則目的事例取消Eliminate 取消浪費 取消不必要的作業(yè)合理布置，減少搬運。取消不必要的外觀檢查。合并Combine 配合作業(yè) 同時進行 合并作業(yè)把幾個印章合并一起蓋。一邊加工一邊檢查。使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起。田青IE-41重排rearrange改變次序改用其他方法改用別的東西把檢查工程移到前面。用臺車搬運代替徒手搬

14、運。更換材料。簡化simplify連接更合理使之更簡單去除多余動作改變布置，使動作邊境更順暢。使機器操作更簡單。使零件標準化，減少材料種類。(1)取消（Eliminate) 剔除所有可能的作業(yè)、動作、步驟； 剔除工作中的不規(guī)律性，使動作自發(fā)； 剔除以手持物動作； 剔除不方便不正常的動作； 剔除必須使用肌力才能維持的動作； 剔除必須使用肌力的動作，用動力工具代替； 剔除必須使用動量的工作 剔除危險的工作； 剔除所有閑置時間ABCDEFAGCDEGCDEA田青IE-41(2)合并 (Combine)把必須突然改變方向的各個小動作結(jié)合成一個連續(xù)的曲線動作。 合並各種工具,使成為多用途。 合並可能的作

15、業(yè)。 合並可能同時進行的動作。ABCDEFFBCDEGA重排(1)使工作平均分配於兩手使工作平均分配於兩手,兩手之同時動作最好呈對稱兩手之同時動作最好呈對稱性。性。(2)組作業(yè)時組作業(yè)時,應(yīng)把工作平均分配於各成員。應(yīng)把工作平均分配於各成員。(3)把工作安排成清晰的直線順序。把工作安排成清晰的直線順序。田青IE-41田青IE-41(1)使用最低級次的肌內(nèi)工作。使用最低級次的肌內(nèi)工作。(2)減少視覺動作並降低必須注視的次數(shù)。減少視覺動作並降低必須注視的次數(shù)。(3)保持在正常動作範圍內(nèi)工作。保持在正常動作範圍內(nèi)工作。(4)縮短動作距離。縮短動作距離。(5)使手柄使手柄,操作桿操作桿,足踏板足踏板,按

16、鈕均在手足可及之處。按鈕均在手足可及之處。(6)在須要運用肌力時在須要運用肌力時,應(yīng)盡量利用工具或工作物的動應(yīng)盡量利用工具或工作物的動量。量。(7)使用最簡單的動素組合來完成工作使用最簡單的動素組合來完成工作, (8)減少每一動作的復(fù)雜性。減少每一動作的復(fù)雜性。(4)簡化 (Simplify)3.布置與經(jīng)路分析布置與經(jīng)路分析 以作業(yè)現(xiàn)場為研究對象，對現(xiàn)場布置及產(chǎn)品（零件）和作業(yè)者移動的路線進行的分析，以達到改進現(xiàn)場布置和移動路。 分析工具： 車間布置圖、線圖。田青IE-41 u實例1：路線分析原狀：重型機器工廠裝配車間機1機4機2機3機5總庫鑄造車間輕型機器廠一般機器工廠起重機起重機起重機手推

17、車手推車田青IE-41改進：改進：機1機2機3機4機5機6鑄造車間一般機器工廠總庫滾子臺田青IE-41磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫實例2：現(xiàn)狀：田青IE-41改進：改進：車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積1211543226173342546875接受辦公室送貨車斜面開箱墻臺子秤接收臺隔板廢品桶架 子 點數(shù)臺檢驗臺零件架零件架外來零件的檢驗與點數(shù)線路圖12114322134接受辦公室送貨車斜面墻臺子隔板廢品桶架 子 零件架臺子秤接收及檢驗建議點數(shù)臺外來零件的檢驗、點數(shù)線路圖(改良方法)切斷機切斷機研磨機研

18、磨機檢查臺檢查臺檢查臺檢查臺包裝包裝檢查檢查臺臺改善前的工場布置平面圖改善前的工場布置平面圖標題標題別針制作別針制作日日 期期 年年 月月 日日 作業(yè)名稱作業(yè)名稱流流向向機械機械距距離離時時間間人數(shù)人數(shù)工程記錄工程記錄 m分分人人1材料切斷材料切斷切斷機切斷機 6012搬運搬運起重機起重機20523長度檢查長度檢查變腳規(guī)變腳規(guī) 1024放置放置工作袋工作袋 7025搬運搬運起重機起重機10326研磨研磨研磨機研磨機 1517搬運搬運起重機起重機20528測量測量雙腳規(guī)雙腳規(guī) 529搬運搬運起重機起重機205210包裝包裝 10211搬運搬運起重機起重機154212放置放置 60113保管保管倉庫倉庫 合計合計13工工程程 2次次5338525221752225130m分分人人分分分分分分分分標題標題別針制作別針制作日日 期期 年年 月月 日日 作業(yè)名稱作業(yè)名稱流流向向機械機械距距離離時時間間人數(shù)人數(shù)工程記錄工程記錄 m分分人人1材料切斷材料切斷切斷機切斷機 6012搬運搬運起重機起重機20523長度檢查長度檢查變腳規(guī)變腳規(guī) 10