錘式碎煤機和齒輥式碎煤機的對比分析(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上錘式碎煤機和齒輥式碎煤機的對比分析作者：郭江濤 QQ:【摘 要】關(guān)于新建熱電項目如何選用碎煤機，環(huán)錘碎煤機和齒輥碎煤機的分析對比【關(guān)鍵詞】環(huán)錘碎煤機、齒輥碎煤機、循環(huán)流化床鍋爐專用碎煤機、破碎系統(tǒng)設(shè)計方案通過對公司原鍋爐制輸煤生產(chǎn)線使用的環(huán)錘式細碎機多年來在運行過程中出現(xiàn)的一些問題以及經(jīng)過了解其他熱電廠家目前普遍使用的齒輥式碎煤機的運行情況，現(xiàn)對兩種常用類型的碎煤機進行如下詳細的分析比較，為新建熱電項目的碎煤機設(shè)計選型提供相應的參考資料。1、運行原理錘式碎煤機是比較傳統(tǒng)的碎煤機械，以往常被使用在老式鏈條爐上。其原理是使用一臺大功率電機帶動主軸進而帶動錘頭旋轉(zhuǎn)，對進入破

2、碎腔的物料進行錘擊破碎。物料被錘擊破碎至小于底部篩板尺寸后即通過篩板落下，進入鍋爐煤倉進行燃燒備用。齒輥式碎煤機是隨著時代的發(fā)展特別是近十幾年來為了滿足國家大力推廣的CFB(循環(huán)硫化床鍋爐)燃煤要求而被廣泛使用的循環(huán)硫化床鍋爐專用碎煤機。其原理是通過兩臺合適功率的電機帶動破碎機兩側(cè)皮帶輪，使齒輥做相向轉(zhuǎn)動，符合兩齒輥間隙的燃料自動落下進入鍋爐煤倉備用，大于兩齒輥的燃料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達到所需粒度的要求。 2、能耗情況錘式碎煤機的工作原理導致其電機功率必須足夠大以能夠帶動錘籠的轉(zhuǎn)動并能夠以足夠大的錘擊力對燃料進行破碎。以哈爾濱峰雷電力設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的KXS

3、型錘式細碎機參數(shù)為例，一臺200噸/小時產(chǎn)能的可逆錘式細碎機使用的為一臺YKK4006-6型高壓電機，功率315Kw。允許最大進料粒度100mm，出料粒度可15mm。齒輥式碎煤機依靠相對齒輥的擠壓、咬合破碎方式對燃料進行破碎。以新鄉(xiāng)高服機械生產(chǎn)的GF型CFB(硫化床鍋爐)專用四齒輥式碎煤機為例，一臺200噸/小時產(chǎn)能的四齒輥式碎煤機使用的是兩臺Y2-315S-6型電機，電壓380V，單臺電機功率75kw,總功率150Kw。允許最大進料粒度300mm,出料粒度10mm。不難看出，200噸左右破碎量的齒輥破碎機比錘式細碎機的破碎比大，也比較適合CFB(硫化床鍋爐)燃煤的粒度要求。齒輥碎煤機每小時電

4、機功耗比錘式細碎機節(jié)省165kw。如按照鍋爐年7200小時正常運行，碎煤機每天工作10小時的話。除去檢修、安檢等各種停運時間，按每年運行300天計算，則碎煤機年運行3000小時，年節(jié)省電能kw。3、因過粉碎造成的燃料浪費情況。錘式碎煤機采用的是錘頭對燃料進行反復錘擊，直至將燃料破碎到合適粒度，這個反復錘擊的過程造成了燃料被過粉碎情況增大。過碎燃料進入鍋爐未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去，造成了燃料的極大浪費，也增加的除塵環(huán)保的難度。如每天因飛灰浪費1噸的燃料，則年浪費燃料就300多噸。按目前動力煤價620元計算，年飛灰浪費費用將近20萬元。齒輥式碎煤機燃料上進下出，符合要求的粒度從齒縫間落下，不會出現(xiàn)

5、二次破碎現(xiàn)象。因此其過粉碎量極少，基本可以忽略不計。也就是說年可節(jié)省20萬余元的飛灰浪費費用。4、粘堵情況我公司地處華東地區(qū)，為我國多雨地區(qū)，每年進入梅雨季節(jié)后，錘式碎煤機篩板粘堵情況比較嚴重，碎煤機產(chǎn)能大打折扣，對維持鍋爐正常運行造成了很大的隱患?？赡媸藉N式細碎機情況稍好一些，但其下部無篩板又無法保證CFB(硫化床鍋爐)的燃煤粒度要求。5、檢修情況根據(jù)環(huán)錘碎煤機的工作原理和使用情況，環(huán)錘碎煤機的轉(zhuǎn)子、環(huán)錘和篦板經(jīng)常損壞，一般更換周期為3個月，而篦板損壞更為頻繁，一般2個月就要換一次，這樣就加大了維修成本，同時還影響產(chǎn)量。齒棍式碎煤機的磨損件只有齒板，一般粗齒板的更換周期為2年，細齒板的更換周

6、期為1年，碎煤機的齒板采用模塊化結(jié)構(gòu)，而且是使用燕尾槽的方式安裝在齒輥上的，所以安裝比較簡單，省時省力。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。通過國內(nèi)電力行業(yè)召開的技術(shù)交流會議中收集到的齒輥式碎煤機資料以及對部分使用廠家的了解，得知齒輥式碎煤機最大的特點是不粘不堵。因為其使用齒與齒之間咬合形成的空間運動格篩為中心，避免了固定格篩被粘煤堵塞的情況，此外，齒輥式碎煤機相對齒輥間轉(zhuǎn)速不一樣，差速運轉(zhuǎn)可以使齒輥可以相互進行刮削，能將粘在齒縫間的粘煤、雜物清理掉。避免粘堵情況的出現(xiàn)，在梅雨季節(jié)到來時能夠起到很大的保證鍋爐正常運行的作用。性能項目GF齒輥碎煤機環(huán)錘碎

7、煤機對比分析工作能力出料粒度絲杠控制可任意調(diào)節(jié)通過篦板控制出料粒度，目前也有部分廠家怕堵塞，已經(jīng)去除篦板、有出料粒度不均現(xiàn)象。齒輥調(diào)節(jié)方便，完全滿足粒度要求粘、堵現(xiàn)象兩個輥子之間差速轉(zhuǎn)動，相互刮削，不粘堵粘、堵嚴重（含水量6%時）可逆環(huán)錘碎煤機易粘堵，工作效率低額定出力全額定出力（任何含水率）額定出力的70（干濕不勻時）環(huán)錘碎煤機在水份10時出力只有50過粉碎現(xiàn)象瞬間硬性破碎，保證粒度，幾乎不重破物料在破碎腔內(nèi)多次錘擊，過粉碎嚴重，3mm的物料比例較大可逆環(huán)錘多次破碎，過粉碎嚴重物料要求適用硬度低、中、高脆性物料中、高脆性物料齒輥式對低脆性物料也有特效進料粒度300mm大部分80mm，個別廠家

8、160mm齒輥碎煤機適用粒度范圍廣，很多可逆環(huán)錘用戶需要用兩臺設(shè)備（粗碎+細碎）才行水份含量對含水量無任何要求要求含水量6如含水超標可逆環(huán)錘易粘堵，無法工作配套設(shè)施振動篩不需要最小1530型振動篩（約8萬元）破碎樓土建需增加一層安置振動篩振動大小相對平衡運轉(zhuǎn)，動載荷是設(shè)備自重的1.2-1.3倍，微振動錘頭偏心高速運轉(zhuǎn)，一般動載荷是設(shè)備自重的4-6倍，振動較大可逆環(huán)錘振動較大，對基建要求比較高環(huán)境污染噪音（空載運轉(zhuǎn)）小于80分貝大于100分貝可逆環(huán)錘碎煤機噪音大，很難達到國家對工廠噪音要求粉塵齒輥均衡轉(zhuǎn)動，氣流小，幾乎無粉塵環(huán)錘運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強正壓氣流，粉塵大齒輥碎煤機環(huán)保，無粉塵維護周期易損件更換周期（8小時工作日）齒板6個月錘頭、反擊板、篦板2-4個月齒輥式碎煤機維護周期長，維修次數(shù)少，工作效率高設(shè)備能耗電機功率兩臺電機總功率150KW兩臺電機總功率315KW環(huán)錘式每小時