braden9F排氣管裝置焊接工藝介紹

1、目錄1. 工程簡介 32. 本工程使用的材料 33. 焊工及裝配定位焊工 34. 焊接設(shè)備 45. 焊接材料 46. 焊接區(qū)域清理 67. 定位焊 68. 引、熄弧板安裝 89. 預(yù)熱及層間溫度 810. 焊接施工 911. 不銹鋼焊接工藝 1112. 焊縫檢驗(yàn) 151. 工程簡介布雷頓(Braden)SF-9F排氣管裝置是我廠為美國Braden公司 制造的出口鋼結(jié)構(gòu)工程。 碳鋼焊接按 AWS D1.12000 的要求、 不銹鋼焊接按AWS D1.6 佃99的要求，采用符合 AWS標(biāo)準(zhǔn)的 焊接材料 。本鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格，故在焊接過程中，我 們一定要嚴(yán)格遵守規(guī)范， 從嚴(yán)要求， 以良好的質(zhì)

2、量滿足業(yè)主的要 求。在焊接布雷頓 (Braden) SF-9F 排氣管裝置的過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行本焊接工藝和布雷頓(Braden)通用焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (CHD077-TD-10) 。當(dāng)某部分的要求和規(guī)定相互矛盾時(shí)，遵循的 主次順序?yàn)椋?) 圖紙2) 布雷頓(Brade n)通用焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)3) 本焊接工藝4) 工藝通知單2. 本工程使用的材料本工程中使用的主要材料包括：碳鋼 Q235B、Q235A 和不銹鋼 304SS、409SS、321SS、347SS。3. 焊工及裝配定位焊工3.1參與本工程施工的焊工必須持有中國船級(jí)社 (CCS)焊工合格證， 才能參與本工程的按焊工合格證范圍內(nèi)的焊接施工。3.

3、2 參與本工程的定位焊工應(yīng)具有焊工合格證或經(jīng) AWS 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核合格的裝配定位焊工。4 焊接設(shè)備4.1 本工程中使用的焊接設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，各種儀表應(yīng)定期進(jìn)行檢定。4.2 焊接設(shè)備必須經(jīng)過調(diào)試和驗(yàn)收合格方可使用。5. 焊接材料5.1 本工程使用的焊接材料必須符合 AWS 相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)和要求。5.2 焊接材料進(jìn)廠后由質(zhì)保部門驗(yàn)收，合格后庫存保管。5.3 焊接材料的保管和使用應(yīng)符合工廠標(biāo)準(zhǔn)“焊接材料的驗(yàn)收、存放和使用” (HD03 1 00-92)的規(guī)定。5.4 本工程使用的焊接材料牌號(hào)、規(guī)格及使用部位 (見表 1)。5.5 焊接材料的烘焙焊接材料按表2進(jìn)行烘焙及貯存。焊接材料烘焙及貯存表2

4、焊接材 料種類焊接材 料牌號(hào)符合AWS標(biāo)準(zhǔn)烘焙在烘箱內(nèi)貯存?zhèn)渥囟菴C）時(shí)間（小時(shí)）溫度（C）時(shí)間（天）手工焊JHE5015AWS A5.1E70153003502100120< 30INCO182AWS A5.11ENiCrFe-32002503100120< 305.6焊接材料烘焙需做焊接材料烘焙記錄。焊接材料牌號(hào)、規(guī)格及使用部位表1焊接 方法生產(chǎn)廠商焊接材料牌號(hào)規(guī)格符合AWS標(biāo)準(zhǔn)使用部位手工焊江陰東青焊接材料公司JHE50153.2AWS A5.1E7015碳鋼的定位焊INCO 182AWS A5.11ENiCrFe-3零件 a46、b46、 d46、e46、h46、 k46

5、、m46、p46、 v46、f46、g46、 s46、e53CO2焊天泰TWE 7111.4AWS A5.20E71T-1碳鋼與碳鋼的焊 接天泰TFW-309L1.2AWS A5.22E309LT1-1304SS+409SS 347SS+409SS 409SS+409SS 不銹鋼與碳鋼天泰TFW-347L1.2AWS A5.22E347LT1-1321SS+321SS304SS+304SS埋弧焊上海寶冶建設(shè)公司昆山 焊絲廠H08A5GB/T14957殼板拼接洛陽市第一焊劑廠HJ431GB5293注：圖紙上已經(jīng)注明了各種不銹鋼所使用的焊接材料， 焊接時(shí)必須使 用圖紙上規(guī)定的焊接材料。5.7 本工

6、程焊接材料專料專用。1) 焊工憑專用焊接材料領(lǐng)用單領(lǐng)取焊接材料。2) 焊工領(lǐng)取焊條必須攜帶焊條保溫筒，焊條領(lǐng)取后即放入焊條 保溫筒內(nèi)。在施工場地，焊條保溫筒必須接通電源。3) (包括裝配定位焊工)每次領(lǐng)取的焊條不能超過 4 小時(shí)的工 作量。焊條領(lǐng)出后超過 4 小時(shí)不準(zhǔn)使用。每次未用完的焊條退 回焊條間重新烘焙。4) 焊工每次從焊條保溫筒取出的焊條不得超過 5 根。5) 埋弧焊焊劑必須按規(guī)定烘焙后才能使用。6) 埋弧焊焊工每次領(lǐng)取的焊劑不能超過 4 小時(shí)的工作量。超過 時(shí)間的焊劑應(yīng)退回烘焙箱重新烘焙。7) 埋弧焊焊工在每次工作前應(yīng)將焊機(jī)的焊劑斗里的剩余的焊劑 全部倒光，退回烘焙箱重新烘焙。8) 埋弧焊焊工在工作時(shí)應(yīng)將焊縫周圍的鐵銹、垃圾、水分等雜 質(zhì)全部清除干凈， 焊接過程中焊劑應(yīng)及時(shí)收回， 以免參入雜質(zhì)。6. 焊接區(qū)域清理6.1 焊接前，所有焊接件的焊縫端