內(nèi)冷水系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/XFDQ/XFD-10918-2010河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書（300MW）批準(zhǔn)： _審定： _編制： _ 年 月 日目 次1. 說明2. 目的3. 目標(biāo)4. 人員資質(zhì)、職責(zé)與權(quán)限5. 工作程序內(nèi)冷水系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 說明本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我公司對(duì)300MW機(jī)組內(nèi)冷水系統(tǒng)進(jìn)行檢修的工作流程以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司300MW機(jī)組內(nèi)冷水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)檢修，是所有參加本項(xiàng)目檢修工作人員所必須遵守的保證程序。2 目的 有利于實(shí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理，保證設(shè)備檢修質(zhì)量，

2、防止污染環(huán)境，節(jié)約資源，保障員工職業(yè)健康安全；為參加本項(xiàng)目的工作人員提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。明確責(zé)任，便于工作，使整個(gè)檢修工序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。3 目標(biāo)檢修后設(shè)備達(dá)到一級(jí)，保證檢修間隔內(nèi)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行或備用良好，保障參加工作者的職業(yè)健康安全，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。4 人員資質(zhì)、職責(zé)與權(quán)限人員資質(zhì)所有參加本項(xiàng)檢修的正式工應(yīng)為專業(yè)從事汽機(jī)檢修，通過技能鑒定合格的人員。 4.2職責(zé)與權(quán)限4.2.1班長(zhǎng)：熟悉設(shè)備系統(tǒng)及工作內(nèi)容，合理的選派工作負(fù)責(zé)人和安排工作人員。全面負(fù)責(zé)檢修工作的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理，對(duì)檢修工作中的各方面問題向工作成員交底，并經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施的落

3、實(shí)情況。4.2.2班組技術(shù)員：對(duì)于該項(xiàng)檢修工作給予必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)交底，經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)了解并協(xié)助解決存在的技術(shù)問題。4.2.3工作負(fù)責(zé)人：正確合理的組織工作班成員進(jìn)行檢修工作，負(fù)責(zé)落實(shí)該項(xiàng)檢修工作中質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的控制措施。4.2.4工作班成員：在工作負(fù)責(zé)人的指揮下，進(jìn)行檢修工作，正確執(zhí)行各項(xiàng)措施，對(duì)于工作中出現(xiàn)的各種情況，及時(shí)同工作負(fù)責(zé)人溝通。5 工作程序：準(zhǔn)備工作：設(shè)備狀況分析a) 查閱設(shè)備臺(tái)賬（包括對(duì)設(shè)備的檢修記錄、結(jié)構(gòu)、重大故障處理情況、重要部件更換情況、設(shè)備評(píng)級(jí)記錄、安全性評(píng)價(jià)結(jié)果等內(nèi)容進(jìn)行查閱分析）。b) 查閱設(shè)備缺陷記錄，了解未消除缺陷及原因。c) 了解上級(jí)部門

4、或本部門提出的技術(shù)改進(jìn)計(jì)劃及其方案。d) 查閱技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃是否有相關(guān)內(nèi)容。收集資料并分析、研究改進(jìn)與完善方案，制定措施和檢修計(jì)劃；分析該項(xiàng)檢修工作中的危險(xiǎn)源及采取的相應(yīng)控制措施；分析該項(xiàng)檢修工作中的環(huán)境因素及采取的相應(yīng)控制措施；確定本檢修項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)；向工作負(fù)責(zé)人及工作組成員進(jìn)行全面交底；結(jié)合檢修項(xiàng)目組織工作組成員，針對(duì)危險(xiǎn)源編制作業(yè)安全措施票；工器具及物資準(zhǔn)備清單;備品配件及消耗性物資準(zhǔn)備情況;協(xié)作單位或協(xié)作班組預(yù)約情況;前期準(zhǔn)備工作檢查表作業(yè)流程表檢修記錄的附頁(yè)附錄一：1、設(shè)備狀況分析查閱設(shè)備臺(tái)帳結(jié)果責(zé)任人班組技術(shù)員： 查閱日期：查閱結(jié)果：查閱設(shè)備重大缺陷記錄責(zé)任人工作負(fù)責(zé)人： 查閱日

5、期：查閱結(jié)果：技術(shù)改進(jìn)計(jì)劃及措施責(zé)任人班組技術(shù)員： 查閱日期：改進(jìn)內(nèi)容及方案：（可另附紙）查閱技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容責(zé)任人班組技術(shù)員： 查閱日期：附錄二：針對(duì)設(shè)備狀況而計(jì)劃采取的對(duì)策對(duì)策研究會(huì)主持人：（班組技術(shù)員）會(huì)議日期： 決策人：（班長(zhǎng)、分場(chǎng)專工或主任）會(huì)議地點(diǎn)：參加人：經(jīng)過專題研究，最終決定采取以下對(duì)策，解決設(shè)備存在的問題：附錄三：危險(xiǎn)源分析及采取的對(duì)策危險(xiǎn)源控制措施1. 拆裝法蘭螺絲手錘、扳手滑脫2. 起吊、搬運(yùn)較大零部件脫落3. 用手校正法蘭孔及墊片4. 部件擺放凌亂摔傷5. 地面有油跡、水跡未及時(shí)清理1. 嚴(yán)禁錘把、扳手上有油污，使用工具握緊卡牢。2. 綁扎牢固、垂直起吊，嚴(yán)禁托拽。

6、3. 使用撬棍校正螺孔，加裝墊片，嚴(yán)禁觸摸。4. 零部件妥善整齊擺放，認(rèn)真分類保管。5. 盡量不把油、水灑到地上，如有盡快擦凈。工作負(fù)責(zé)人參加人員日 期附錄四：環(huán)境因素識(shí)別及采取的對(duì)策環(huán)境因素控制措施1 廢油排放2 廢松動(dòng)劑罐丟棄3 廢金屬丟棄4 油棉絲丟棄5 清潔污水排放6 固廢排放1. 分類定點(diǎn)放置,物業(yè)公司處置。2. 分類定點(diǎn)放置,物資公司回收。3. 分類定點(diǎn)放置,物資公司回收。4. 分類定點(diǎn)放置,物業(yè)公司處置。5. 回收至復(fù)水器排污泵坑6. 分類定點(diǎn)放置,物業(yè)公司處置。工作負(fù)責(zé)人參加人員日 期附錄五：確定本檢修項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)。為了加強(qiáng)對(duì)此檢修過程的管理和控制，經(jīng)研究確定，以下過程為本

7、次檢修的關(guān)鍵控制點(diǎn)A、本檢修項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)主要注意事項(xiàng)1.內(nèi)冷水出口濾網(wǎng)1.濾網(wǎng)清潔網(wǎng)眼暢通2.密封墊使用四氟墊2.內(nèi)冷水交換器清理1.使用專用管帶水疏通、用圓柱形毛刷清洗2.清洗污水及時(shí)回收至復(fù)水器排污泵坑3.內(nèi)冷水泵機(jī)械密封1.動(dòng)靜環(huán)無磨損2.定位準(zhǔn)確4. 內(nèi)冷水泵軸承1.軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無磨損、震動(dòng)2.油室清洗、換油至標(biāo)準(zhǔn)刻度關(guān)鍵控制點(diǎn)確定者：（分場(chǎng)專工） 附錄六： 向工作負(fù)責(zé)人及工作組成員進(jìn)行全面技術(shù)交底記錄技術(shù)交底負(fù)責(zé)人：（班組技術(shù)員）交底日期：技術(shù)交底主要內(nèi)容：本次檢修主要的工作內(nèi)容有以下幾項(xiàng)，施工方案如下：1. 內(nèi)冷水泵大修2. 內(nèi)冷水交換器清理3. 內(nèi)冷水出口濾網(wǎng)清理4. 內(nèi)冷

8、水系統(tǒng)閥門檢修。交底接受人：（工作負(fù)責(zé)人）是否明白： 是 否 （選擇后打“”）附錄七：需用工器具及物資準(zhǔn)備清單（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫）序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全要求準(zhǔn)備情況備注1.大錘把5P1符合要求2.手錘把1.5P1符合要求3.活扳手把121符合要求4.梅花扳手把24-271符合要求5.梅花扳手把30-321符合要求6.劃規(guī)把300mm1符合要求7.鋼板尺把1m 1符合要求8. 鐵皮剪子把大號(hào)1符合要求9.刮刀把200mm1符合要求10.銅棒根25mm1符合要求11.撬棍根1m1符合要求12. 百分表塊0-10mm2符合要求4-45214 13.塞尺把005-050 mm1符合

9、要求1814.15.16.附錄八：備品配件及消耗性物資準(zhǔn)備情況序號(hào)名稱單位規(guī)格材質(zhì)單價(jià)數(shù)量費(fèi)用備注計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際789101112131410附錄九：協(xié)作單位或協(xié)作班組預(yù)約情況（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫）序號(hào)協(xié)作內(nèi)容協(xié)作單位需協(xié)作時(shí)間實(shí)際聯(lián)系時(shí)間聯(lián)系人對(duì)方接受人（聯(lián)系人代簽）備注1.2.3.4.附錄十：前期準(zhǔn)備工作檢查表序號(hào)內(nèi)容完成情況備注序號(hào)內(nèi)容完成情況備注1設(shè)備狀況分析7工器具準(zhǔn)備2危險(xiǎn)源分析8備品配件準(zhǔn)備3環(huán)境因素辨識(shí)9協(xié)作單位和協(xié)作班組聯(lián)系4對(duì)策制定5關(guān)鍵控制點(diǎn)確定6工作交底其它問題及處理情況：檢查人簽字：（工作負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)） 年 月 日檢修前：1 檢修開工前檢修工作人員應(yīng)清掃、布置現(xiàn)場(chǎng),保證

10、檢修場(chǎng)地、通道、工具擺放等井然有序,檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和工作條件符合安規(guī)的要求。2 所有電焊、火焊、行燈等工具設(shè)施的放置、使用和管線布置應(yīng)妥善合理,不應(yīng)有妨礙通行和容易被軋斷、砸斷、碰斷,發(fā)生人身傷害、火災(zāi)和其它意外事故的可能。檢修中： 1. 檢修工作中，所有拆卸的設(shè)備零件、部件和檢修工具都應(yīng)按照文明檢修的要求呈"五.三制"擺放，大部應(yīng)一次到位地放到指定地點(diǎn)；2. 貴重、易損和易丟的零件、部件、儀器、儀表工具等應(yīng)妥善看管、及時(shí)封存，涉及不同專業(yè)相互連接設(shè)備的拆裝工作，應(yīng)相互聯(lián)系密切配合。拆下的設(shè)備編號(hào)牌、一次儀表等應(yīng)集中和妥善交付有關(guān)部門，嚴(yán)禁以鄰為壑野蠻作業(yè)；3. 揭開的容器

11、、管道等應(yīng)及時(shí)妥善地封蓋，在回裝的關(guān)鍵階段應(yīng)安排專人看管，嚴(yán)防進(jìn)入異物；4. 檢修中廢棄物的處理嚴(yán)格按規(guī)定要求處置；5. 檢修中工作成員正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品。6. 連續(xù)的檢修工作在每次收工時(shí)應(yīng)整理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉工作電源、氣源，封存工具、材料。檢修工作結(jié)束后應(yīng)按達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)清理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，不許遺留任何工具、材料等雜物。檢修后：1. 檢修工作完工后應(yīng)立即按照安規(guī)的要求恢復(fù)欄桿、護(hù)板、護(hù)罩、蓋板、化妝板等安全防護(hù)設(shè)施。2. 所有經(jīng)過大小修的設(shè)備在交付運(yùn)行前都必須見本色,原有漆皮有脫落、變色的無論是否檢修所為都應(yīng)重新噴漆,所有設(shè)備名稱、銘牌、標(biāo)牌等標(biāo)志都應(yīng)齊全、完整、美觀,符合法規(guī)要求。附錄十一 工

12、作環(huán)境15河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司#11機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)流程表 編號(hào) 檢修項(xiàng)目#11機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修設(shè)備型號(hào)YCZ標(biāo)準(zhǔn)化工泵 502500制造廠家大連研化耐酸泵廠檢修性質(zhì)A級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總體驗(yàn)收日期質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制點(diǎn)W：19個(gè) H1：7個(gè) H2：3個(gè)開工日期竣工日期序號(hào)作業(yè)流程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)行情況一辦理工作票，作隔離措施W二內(nèi)冷水泵檢修1.檢修布置現(xiàn)場(chǎng)地面鋪設(shè)膠皮，工器具擺放整齊W2.水泵解體 1）拆對(duì)輪罩,復(fù)查對(duì)輪中心，拆電機(jī)地腳螺絲W 2）拆入口法蘭螺絲和出口法蘭螺絲。拆泵蓋螺絲,卸下泵蓋W 3）用專用扳手卸下左旋螺母,扒下葉輪及平鍵。軸承室放油,拆兩側(cè)軸

13、承壓蓋,扒下對(duì)輪零部件擺放整齊廢油定點(diǎn)排放W 4）用銅棒敲打轉(zhuǎn)子,拆下水輪和機(jī)械密封。從對(duì)輪側(cè)取出泵軸，拆下軸承認(rèn)真操作，避免損傷各部件W3.各零部件清理測(cè)量 1）清理檢查葉輪磨損和腐蝕情況。清理檢查軸套磨損情況水輪瓢偏、晃度0.10mm，密封環(huán)徑向間隙0.300.50mmH1見附件1 2）2清理檢查機(jī)械密封磨損情況。清理各零部件,測(cè)量密封間隙。測(cè)軸彎曲值軸彎曲值0.04mmH1見附件1 3）3測(cè)量各部墊子厚度,尺寸,并配制墊子。清理檢查泵體泵體無損傷裂紋H1序號(hào)作業(yè)流程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)行情況4）4理軸承及軸承室.檢查軸承配合軸是否有缺陷。檢查軸承端蓋油封磨損情況。確定更換部件,

14、并檢查更換件尺寸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無缺陷，軸承室完好，無裂紋、磨損等缺陷H14泵體組裝1）將軸承加裝在軸上。從對(duì)輪側(cè)將裝好軸承的軸裝入軸承室內(nèi)并將兩側(cè)軸承壓蓋緊好,對(duì)輪打入.軸承壓蓋間隙0.200.30mmW見附件12）裝機(jī)械密封,葉輪放正后用螺母將其堅(jiān)固。復(fù)裝泵蓋,用螺絲聯(lián)接好操作正確，對(duì)稱旋緊螺栓 W3）緊固機(jī)械密封壓蓋。裝對(duì)輪梅花墊,移動(dòng)電機(jī)就位操作正確，對(duì)稱旋緊螺栓 W4）對(duì)輪找中心,緊電機(jī)地腳螺絲,裝好對(duì)輪罩軸向間隙36mm，彈性墊完好、中心圓周張口0.05mmH1見附件15）軸承室加 20#透平油。清理機(jī)械密封溢水槽,疏通排水管透平油應(yīng)加至軸承室.容積的70%W6）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃,工器具撤

15、回。配合運(yùn)行試運(yùn)設(shè)備,檢查運(yùn)行狀況軸承溫度<50，震動(dòng)<0.05 W7）檢修現(xiàn)場(chǎng)清理固廢、危險(xiǎn)固廢分類定點(diǎn)放置W三內(nèi)冷器及出口濾網(wǎng)檢修1）檢修布置現(xiàn)場(chǎng)地面鋪設(shè)膠皮，工器具擺放整齊W2）1內(nèi)冷器解蓋清理、沖洗水室清潔、管孔暢通；污水引致復(fù)水器排污泵坑H23）2內(nèi)冷器解蓋清理、沖洗水室清潔、管孔暢通；污水引致復(fù)水器排污泵坑H2序號(hào)作業(yè)流程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)行情況4）.內(nèi)冷水濾網(wǎng)清理清潔、安裝到位、四氟墊密封嚴(yán)密H25）檢修現(xiàn)場(chǎng)清理固廢定點(diǎn)放置W四其他1）.出口逆止門檢查閥板開啟靈活、軸銷無磨損H12）.內(nèi)冷水箱檢查清理清潔、無雜物H13）所屬閥門檢查密封嚴(yán)密、無泄漏W4）電動(dòng)門調(diào)試開關(guān)靈活、定位準(zhǔn)確W5）.配合運(yùn)行試運(yùn)設(shè)備設(shè)備見本色，標(biāo)識(shí)齊全震動(dòng)0.03mm、溫度50W6）清掃整理工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、無積水，固廢分類定點(diǎn)放置W7）工作票終結(jié)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施恢復(fù)、衛(wèi)生清潔W附件 1 內(nèi)冷水泵檢修驗(yàn)收卡 型 號(hào)： YCZ標(biāo)準(zhǔn)化工泵 502500 廠家 大連研化耐酸泵廠 量具（名稱、規(guī)格、精度、檢驗(yàn)編號(hào)）游標(biāo)卡尺： 精度： 編號(hào)： 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)備 注泵軸彎曲0.04口環(huán)間隙0.300.50 水輪瓢偏0.10