110kV鐵塔(組立)施工方案

1、2015年神木縣綠源新能源電力110kV升壓站送出線路工程鐵塔組立施工方案批 準(zhǔn)：安全審核：質(zhì)量審核：技術(shù)審核：編制：編制時(shí)間：2015年9月神木縣綠源新能源電力有限公司2015年10月目錄第一章編制依據(jù)、工程概況 2第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 2第三章組塔工程一般說明 3第四章技術(shù)要求及措施 13第五章質(zhì)量管理 15第六章安全保證措施及管理目標(biāo) 17第一章編制依據(jù)、工程概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 依據(jù)工程設(shè)計(jì)單位編制的工程設(shè)計(jì)說明書、施工圖1.1.2 110-750KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB-50545-2010）1.1.3 安全生產(chǎn)法、國(guó)家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)定。1.2 工

2、程概況本工程為神木縣綠源新能源電力有限公司 110kV升壓站送出線路工程，全線路為單回 塔，架空線路21.905km,共4角21次，鐵塔共81基（其中直線塔60基，轉(zhuǎn)角塔21基）， 分別塔型有：1C3-ZM1（15m1 基、18m158、21m13s、24m11基）；1C3-ZM2（18m1S、27m8 基、27m8基、30m6基）；1C3-ZM3（27m1 基、33m3基、36m3基）；1C3-J1（15m2基、18m6 基、21m2基、24m1 基）;1C3-J2 （15m2基、18m2基、21m1 基、24m1 基）;1C3-J3（18m1 基、 21m1基）；1C3-DJ （18m2#

3、）鐵塔防盜采用基礎(chǔ)頂面以上 8米范圍內(nèi)鈕滑式防盜螺栓。本工程線路方向規(guī)定：所有鐵塔，均以線路方向?yàn)榫幹频恼较颍⒁源藚^(qū)分前后各 左右，大號(hào)側(cè)塔腿規(guī)定為I腿，在本段的組塔過程中，鐵塔塔腿編號(hào)統(tǒng)一，均以面向前進(jìn) 方向（受電側(cè)）為準(zhǔn)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)分別為A、B G D號(hào)，線路左、右轉(zhuǎn)角亦以面向前進(jìn)方向?yàn)闇?zhǔn)，具體情況如下圖所示：110kVXXXXXXXX 變左2.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員職責(zé):110kVXXXXXXXX組織機(jī)構(gòu)2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理一一擔(dān)任施工總指揮，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)宏觀調(diào)控；2.1.2 項(xiàng)目總工一一擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，研究解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題，并進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo);2.1.3 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮，負(fù)

4、責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作；2.1.4 現(xiàn)場(chǎng)指揮一一負(fù)責(zé)人指揮抱桿的起立、提升及吊件的綁扎、吊裝、施工人員的調(diào)度，并負(fù)責(zé)每天工作前的站班會(huì)技術(shù)交底工作；2.1.5 安全專職一一編寫制定組立鐵塔的安全施工技術(shù)措施，定期或不定期組織安全學(xué)習(xí)。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行全面監(jiān)督工作，對(duì)鐵塔組裝的安全進(jìn)行全面管理;2.1.6 質(zhì)安員一一擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，查明抱桿提升過程的監(jiān)督,指揮高空施工，防止高空落物；2.1.7 高空負(fù)責(zé)人一一指揮吊件就位，封鐵等到工作，負(fù)責(zé)抱桿提升過程的監(jiān)督，指揮高 空施工，防止高空落物；2.1.8 組裝負(fù)責(zé)人一一負(fù)責(zé)正確組裝塔件。在對(duì)料過中要注意安全，避免在吊件下交叉作 業(yè)

5、；起吊前仔細(xì)檢查補(bǔ)強(qiáng)措施是否到位；2.1.9 材料站長(zhǎng)一一保證現(xiàn)場(chǎng)供貨及材料發(fā)放及時(shí)無誤，同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工器具、臨時(shí)設(shè)施 的加工等;2.2組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖施工一隊(duì)施工二隊(duì)第三章I組塔工程T股說明3.1 塔腿組立：3.1.1 大抱桿（或小抱桿）吊裝法高一如下圖所示，將四個(gè)塔腿的塔腳板裝上，靠近內(nèi)側(cè)螺栓裝上拉線聯(lián)板及地腳螺栓。高一用木人字抱桿將鋁鎂合金抱桿立在中個(gè)塔腿中央，加裝臨時(shí)拉線及吊裝系統(tǒng)。高一吊裝主材，用控制大純控制主材到位后，裝上連接螺栓，然后將四面的斜材及輔材裝 好。高一樹立抱桿及吊裝塔材要統(tǒng)一指揮，不得違章作業(yè)。以上方法，由于塔位中間將豎立抱桿，應(yīng)留一個(gè)側(cè)面的斜材暫不裝，待內(nèi)拉線抱桿立

6、起后，補(bǔ)強(qiáng)齊備。3.1.2 抱桿的豎立和提升抱桿豎立施工前，首先將抱桿各段進(jìn)行合理組合連接，再將提升抱桿時(shí)所用的腰環(huán)套 在抱桿上，把朝天、朝地滑車承托系統(tǒng)安裝好，再連接吊繩和拉線系統(tǒng)，抱桿可利用已組 裝好的塔腿段進(jìn)行豎立起來之后，將塔身開口封好，利用抱桿本身的拉線和承托系統(tǒng)控制 和提升抱桿到位。抱桿提到位后，需根據(jù)起吊段的高低來調(diào)整抱桿有效高度(L1) ，使抱桿的有效高度滿足L1： L2=7： 3 的要求，并使承托繩和抱桿夾角保持在45度左右，不宜使抱桿升的過高。3.1.3 提升抱桿的操作a) 固定好上下腰環(huán)，使抱桿在鐵塔中心位置；b) 松開拉線系統(tǒng)(不能全部松脫)，將其移下一個(gè)固定位置進(jìn)行固

7、定；c) 布置提升抱桿所用的牽引繩；d) 啟動(dòng)牽引設(shè)備，抱桿開始提升，承托系統(tǒng)松弛后，解去承托系統(tǒng)；e) 繼續(xù)牽引使抱桿升至所需高度，使松弛的拉線系統(tǒng)帶緊；f) 固定承托系統(tǒng)；g) 回松牽引繩，調(diào)整承托、拉線系統(tǒng)、使抱桿正直；h) 解除一切提升設(shè)備；i) 抱桿提升完畢，上下層腰環(huán)失其原有的作用，在起吊過程中不得使腰環(huán)受力，以免使抱桿受到外來的彎矩，因此一定要使上、下腰環(huán)固定繩呈松弛狀態(tài)。3.2 塔身吊裝：a) 單根吊裝法：先將主材分別吊裝到位，裝上連接螺栓并緊固，然后吊裝斜材及輔材。c) 成片吊裝法：根據(jù)允許起吊重量，塔身分段在地面組裝成片，并采取補(bǔ)強(qiáng)措施，吊點(diǎn)鋼絲繩在構(gòu)件上的綁扎位置，應(yīng)位于

8、構(gòu)件的重心以上，以保證起吊時(shí)構(gòu)件的穩(wěn)定。d) 將吊繩整理清楚，分別放入腰滑輪和底滑輪，做好起吊前的一切準(zhǔn)備工作。e) 在準(zhǔn)備吊構(gòu)件上，綁調(diào)整繩2-3 根，以便起吊時(shí)拉開構(gòu)件不與塔身相碰，吊上以后可以利用調(diào)整繩就位安裝。f) 全面檢查一遍所有準(zhǔn)備工作無問題后即可起吊。g) 采用單吊法時(shí)，先吊好一面組裝后，在反向吊對(duì)面的另一面，雙吊法則為兩對(duì)面同時(shí)吊上，一次組裝。h) 最后一段安裝以后，拆除抱桿。3.3 外抱桿分解組塔3.3.1 外拉線外抱桿分解組塔應(yīng)根據(jù)塔片尺寸及起吊荷載選用單抱桿、雙抱桿或多抱桿。3.3.2 外拉線外抱桿分解組塔可根據(jù)塔體的輪廓尺寸、起吊荷載等條件，采用分片吊裝或整段。吊裝。分

9、片吊裝的現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖見圖9-5 a ），整段吊裝的現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖見圖9-5 b ）。?9-5 a） 分片吊裝? ?9-5 b ）整段吊裝1- 艷桿； 2-起吊滑車組；3-拉線， 4-抱桿根部固定裝置：5-腰繩；6-牽引繩；7-地精車，8-吊件； 9-吊點(diǎn)繩；10- 控制繩；11-腰滑車；12-調(diào)整繩圖 3-3-1 外抱桿分解組塔布置示意圖3.3.3 外拉線抱桿分解組塔布置應(yīng)遵循下列規(guī)定：抱桿應(yīng)置于塔腿主材節(jié)點(diǎn)上，以利于抱桿根部固定及主材穩(wěn)定。臨時(shí)拉線地錨應(yīng)位于與基礎(chǔ)中心線夾角為45o的延長(zhǎng)線上，離基礎(chǔ)中心的距離應(yīng)按臨時(shí)拉線對(duì)地夾角不宜大于45o控制。若無場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算并制定特殊的安全措施。

10、抱桿的主要受力拉線應(yīng)作為計(jì)算選擇拉線及地錨的依據(jù)。牽引系統(tǒng)應(yīng)放置在抱桿所在的主材塔體的兩側(cè)面。牽引裝置及地錨應(yīng)設(shè)在兩倔距塔中心不小于塔高的1.2 倍處。地錨設(shè)置應(yīng)根據(jù)受力及土質(zhì)條件選用直埋鋼板地錨、圓木地錨、螺旋地鉆或鐵樁等。采用拉線地鉆或鐵樁時(shí)每處不得少于兩只，且應(yīng)在開工前進(jìn)行拉力試驗(yàn)。兩只地鉆或鐵樁間應(yīng)用可調(diào)金具和鋼絲繩套相連。抱桿的傾斜角不宜超過15o控制繩對(duì)地夾角不宜大于45o3.3.4 外抱桿分解組塔的塔腿吊裝及塔身吊裝的操作要求見第章節(jié)內(nèi)容。3.3.5 組立好塔腿或塔身，且螺栓緊固后即可提升抱桿。提升抱桿的現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖見圖4-3-2 。1-抱桿； 2- 起吊滑車組；3- 外拉線；

11、 4-腰滑車（開口式）；5-抱桿提升腰繩（白棕繩）：6-地滑車；7-牽引鋼絲繩（利用起吊牽引繩）：8-綁扎鋼絲繩套；9-倒滑車組拉繩圖 3-3-2 提升抱桿布置示意圖3.3.6 . 提升抱桿應(yīng)遵循下列規(guī)定，將抱桿貼近鐵塔生材，在抱桿的上部與主材共系一根妒小20棕繩套作為抱桿腰純。抱桿腰繩不能系得過緊或過松，使抱桿能在腰繩內(nèi)自由降。將起吊動(dòng)滑車及其牽引繩牢固地捆綁在靠近抱桿根部位置。在已組裝的鐵塔上端主材節(jié)點(diǎn)處懸掛一只提升抱桿的開口滑車（規(guī)格根據(jù)抱桿的拉線張力而定）。?將抱桿根部以下的起吊鋼絲繩掛入掛入頂部開口單滑車內(nèi)，另一端經(jīng)地滑車接入牽引絞磨，將抱桿根部固定鋼繩松開。解開外拉線的尾線，用拉線

12、控制器控制。痘動(dòng)絞磨，使抱桿緩慢上升。抱桿提升到預(yù)定高度后，用抱稈根部的鋼絲繩套固定在主材的節(jié)點(diǎn)或預(yù)留孔處。抱桿固定后，松開腰繩及牽引純，同時(shí)收緊外拉線。調(diào)整抱桿的傾斜度，使其頂端定滑車對(duì)準(zhǔn)塔身或被吊件的結(jié)構(gòu)中心，以利于構(gòu)件就位對(duì)接。抱桿提升過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視抱桿與腰繩的摩擦，嚴(yán)防卡阻。隨抱桿的提升，應(yīng)同步緩慢放松外拉線，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)，嚴(yán)防拉線松緊不一。3.3.7 單抱桿的高度不能滿足酒杯型鐵塔曲臂及橫擔(dān)的吊裝要求時(shí)，應(yīng)采用雙抱桿，分別吊裝兩側(cè)面曲臂后，再由兩根抱桿及兩套牽引系統(tǒng)同步抬吊導(dǎo)線橫擔(dān)，視橫擔(dān)的重量及長(zhǎng)度采用分片或整體吊裝。3.4 內(nèi)懸浮搖臂抱桿分解組塔3.4.1 ? 內(nèi)

13、懸浮搖臂拖桿分解組塔現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖見圖3-4-1 。?1- 抱桿上段；2-抱桿下段；3-搖臂； 4-起幅繩；5-鋼絞線吊索；6-起吊滑車組；7-外拉線：8-上腰環(huán)（開好抱桿后掛在抱桿上）；9-下腰環(huán)：10-裝配式承托銅段線拉蜜；11-地面轉(zhuǎn)向架：12-地滑車：13-控制繩；14-吊件?圖 3-4-1 內(nèi)懸浮帶搖臂組塔示意圖3.4.2 ? 內(nèi)懸浮搖臂抱桿分解組塔現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)遵循下列規(guī)定：抱桿長(zhǎng)度宜為酒杯型鐵塔曲臂窗口高度的1.8 倍；搖臂長(zhǎng)度宜比滔杯型鐵塔曲臂窗口寬度小1.0m-2.0m搖臂根部至抱桿頂部的長(zhǎng)度應(yīng)比搖臂長(zhǎng)度長(zhǎng)0.5m1.0ml抱桿應(yīng)打好上下兩層四角臨時(shí)拉線。抱桿項(xiàng)部四角外拉線應(yīng)設(shè)在

14、距鐵塔中心1.2倍塔高以外處。抱桿根部應(yīng)墊短方木，外套四角固定于地面的轉(zhuǎn)向架。四側(cè)的牽引純冊(cè)萌地滑車到至機(jī)動(dòng)絞磨。機(jī)動(dòng)絞磨可設(shè)在塔身構(gòu)件副吊側(cè)及非橫擔(dān)整體吊裝側(cè)，距塔中心1.2倍處。每副抱桿應(yīng)設(shè)兩臺(tái)機(jī)動(dòng)紋磨；承托純宜采用裝配式，可以接長(zhǎng)或縮短。承托純應(yīng)通過專用掛件與鐵塔主材連接。3.4.3 塔腿起吊：采用分兩片對(duì)稱吊裝的方法，利用搖臂上的兩副牽引滑車組同步起吊，以保持抱桿兩側(cè)受力一致。塔腿分片對(duì)稱吊裝示意圖見圖4-4-21-抱桿上段；2-抱桿下段；3-搖臂；4-起幅純；5-保險(xiǎn)純；6-外拉線：7-腰環(huán)拉索；8-下層拉線（打在基礎(chǔ)頂上）；9-腰滑車：10-.地滑車11-塔片12-起吊滑車圖3-4

15、-2塔腿分片對(duì)稱吊裝布置示意圖3.4.4 塔身吊裝將抱桿升至施工設(shè)計(jì)高度，打好承托繩和四角外拉線，安裝好腰環(huán)，調(diào)直抱桿即可進(jìn)行 塔身吊裝。根據(jù)抱桿承載能力和操作人員熟練程度，可以采用雙面平衡起吊或單面起吊的方法。兩面平衡吊裝，應(yīng)使吊件同步離地、同步提升、同步就位，減少拖桿承受的不平衡力， 提高抱桿的穩(wěn)定安全性。吊裝作業(yè)中，當(dāng)外拉線與被吊構(gòu)件可能有交叉時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取避讓措施，不應(yīng)在吊裝中 調(diào)整外拉線。兩塔片安裝就位后，應(yīng)將吊點(diǎn)鋼絲繩和起吊滑車組、起吊繩臨時(shí)綁扎固定，且隨即起吊 塔體另兩側(cè)面的斜材和水平材。待塔體四側(cè)斜材及水平材安裝完畢且螺栓緊固后方可松出 起吊索具。3.4.5 曲臂的吊裝根據(jù)抱桿

16、的承載能力及場(chǎng)地條件，確定上、下曲臂整體吊裝或分體吊裝。根據(jù)施工場(chǎng)地 及操作人員熟練程度可采用兩側(cè)曲臂平衡吊裝或單倒吊裝的方法。吊裝曲臂前應(yīng)將順線路方向兩搖臂的起吊滑車組下端固定在地面塔腳處。 .曲臂吊點(diǎn)純宜用倒" V"字形鋼絲繩綁扎在曲臂的 K節(jié)點(diǎn)處或構(gòu)件重心上方約l.Om 2.Om 處。 .采用單側(cè)起吊曲臂時(shí)，起吊前應(yīng)調(diào)整抱桿向非起吊側(cè)傾斜200mnr300mm 一側(cè)曲臂吊好后，起吊滑車組和調(diào)整繩應(yīng)臨時(shí)綁扎固定，待另一側(cè)曲臂吊好后再全部松出。 . 兩側(cè)曲臂吊好且螺栓緊固后，應(yīng)測(cè)量上曲臂上口螺孔根開與橫擔(dān)相應(yīng)螺孔根開是否符合且應(yīng)在曲臂上口前后側(cè)加鋼繩套和雙鉤，并調(diào)節(jié)收緊。

17、1.1.6 橫擔(dān)及地線支架的吊裝根據(jù)抱桿承載能力和鐵塔前后側(cè)（順線路方向）場(chǎng)地平整情況，可以先采用中橫擔(dān)和地線支架吊裝（針對(duì)酒杯型鐵塔），再利用地線支架吊裝外伸橫擔(dān)的方法。利用起吊滑車組翱輔助工具將平放在地面的橫擔(dān)及支架豎起，綁扎好上面兩根調(diào)整繩和下面兩根控制繩。采用倒“V”字形吊點(diǎn)純或“鐵扁擔(dān)”作為吊點(diǎn)純。吊點(diǎn)宜在橫擔(dān)上平面綁扎。為確保橫擔(dān)整體剛度，應(yīng)對(duì)橫擔(dān)進(jìn)行加固。橫擔(dān)在提升過程中，為順利穿越拖桿頂部的外拉線，可以利用綁扎在橫擔(dān)上的控制純使橫擔(dān)越過拉線。橫擔(dān)即將到達(dá)設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)緩慢松出控制繩，使橫擔(dān)下平面緩慢進(jìn)入上曲臂平口上方。當(dāng)兩端都進(jìn)入上曲臂上口后，先低后高，對(duì)孔就位。橫擔(dān)與上曲臂平

18、口對(duì)孔，應(yīng)先對(duì)一側(cè)，然后再對(duì)另一側(cè)，不允許強(qiáng)行對(duì)孔。1.1.7 提升抱桿吊裝完塔腿或上一段塔身后，即可提升抱桿。根據(jù)抱桿的重量和牽引動(dòng)力，可以采用單繩牽引或雙繩滑車組牽引的方法。采用雙繩牽引時(shí)，提升抱桿的現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖見圖3-4-3 。1- 抱桿； 2-四角外拉線；3- 腰環(huán)； 4-提升滑車組；5-地面轉(zhuǎn)向滑車；6-平衡滑車；7-牽引滑車組；8-地錨； 9-松拉線滑車組：l0- 已立塔身圖 3-4-3 提升抱桿布置示意圖提升抱桿前，將腰環(huán)安裝到塔體最高的水平材位置，并在經(jīng)緯儀監(jiān)視下收凝拉線。緩慢啟動(dòng)絞磨，將抱桿提升500mmt暫停牽引，拆去承托繩與塔上的連接工具，接上或 拆除一段承托繩。在抱桿

19、提升時(shí)，隨抱桿的升高而緩慢松出外拉線，并應(yīng)在順線路和橫線路兩個(gè)方向上監(jiān)視抱桿的正直。抱桿拉線的松出或收緊應(yīng)用拉線控制器或手扳葫蘆。抱桿提升至設(shè)計(jì)高度后，安裝承托純，調(diào)整抱桿外拉線，使抱桿滿足吊裝構(gòu)件的要求。3.5 抱桿拆除3.5.1 在橫坦節(jié)點(diǎn)或塔的適當(dāng)位置掛一個(gè)3 噸滑車，將牽引繩固定在抱桿重心上部，并在抱桿根部綁一大繩（控制繩）。3.5.2 將抱桿提升一點(diǎn)，然后拆除抱桿的承托鋼絲繩，將抱桿慢慢放下，當(dāng)抱桿降至橫擔(dān)或塔頂時(shí)，拆除拉線及起吊系統(tǒng)索具，將抱桿降至地面。3.5.3 先拆除靠近地面的兩段，拆除前需臨時(shí)與抱桿上端連接，提升抱桿將拆除底段從下端往外拉出，緩慢回松絞磨，隨著抱桿的下落而將其

20、降至地在面。3.5.4 以同樣的方法陸續(xù)的方法將抱桿拆完。3.6 腳釘安裝：腳釘布置從地面上約1.5米處開始，間距約為450加。主材接頭腳釘其直徑與螺栓直 徑相同。M16腳釘不作桿件的連接螺栓用，腳釘帶雙帽。直線塔、0。轉(zhuǎn)角的雙回路耐張塔腳釘安裝在小號(hào)右側(cè)（R）。如圖（三）雙回路轉(zhuǎn)角塔、小轉(zhuǎn)角的直線塔腳釘安裝在內(nèi)角側(cè)。如圖（四）3.7 保護(hù)帽制作要求鐵塔組立后，直線塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆注保護(hù)帽，耐張塔應(yīng)在架線后澆注保護(hù)帽，保護(hù)帽的砼應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有列列逢?；A(chǔ)頂面塔座板混凝土保護(hù)帽尺寸以能保護(hù)地腳螺栓和螺母為原則，混凝土等級(jí)用200細(xì)石混凝土澆制，要求中間高于四周，以便排

21、水。3.8 組塔過程應(yīng)注意事項(xiàng)：3.8.1 鋼構(gòu)件所用的鋼號(hào)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的要求驗(yàn)收。3.8.2 轉(zhuǎn)角及終端桿塔組立后須向外角側(cè)預(yù)偏，以保證其架線后不向內(nèi)角側(cè)傾斜； 轉(zhuǎn)角及終端桿取表所列預(yù)偏值為宜（ 施工中可根據(jù)實(shí)際情況相對(duì)調(diào)整） 。3.8.3 耐張、轉(zhuǎn)角及終端桿塔導(dǎo)地線緊線前，在掛線點(diǎn)附近均應(yīng)打好順線方向的臨時(shí)平衡拉線，拉線對(duì)地夾角應(yīng)小于450. 不能采用三相同時(shí)緊線的施工方法，緊線順序?yàn)橄染o中相再緊邊相, 或按組裝圖中要求順序進(jìn)行。施工時(shí)牽引繩對(duì)地夾角小于200。3.8.5 鐵塔安裝時(shí)應(yīng)注意螺栓規(guī)格的使用，核對(duì)圖紙，檢查螺栓實(shí)際穿過構(gòu)件的總厚度有無改變，改變程度是否影響螺栓規(guī)格的使用。

22、在架導(dǎo)線前螺栓必須按要求進(jìn)行緊固，架線 后再全面復(fù)緊一遍，每次螺栓的緊固力矩不應(yīng)小于下表值，并檢查圖紙要求的雙帽螺栓是 否裝齊并緊固，螺柱的扭矩如下表：螺栓規(guī)格M12M16M20M244.8級(jí)扭緊力矩N-cm4000800010000250006.8級(jí)扭緊力矩N-cm50001200017000300003.8.6 單線圖和材料規(guī)格：本工程有些塔型的單線尺寸是相同或大部份相同的，這些鐵塔 因不同的使用條件而變動(dòng)部份材料。由于長(zhǎng)度相同，不同大小的材料往往可以調(diào)亂安裝， 因此運(yùn)輸過程中要注意勿使配料混亂，以免相類似的材料錯(cuò)裝到另一種塔型而造成事故， 同時(shí)施工時(shí)必須按圖紙認(rèn)真核對(duì)本鐵塔的材料規(guī)格。3

23、.8.8 金具板：鐵塔掛導(dǎo)、地線或掛拉線的掛板，掛線孔眼通常加焊墊板，其厚度和掛金 具的開口相配合。若厚度過薄，則掛線金具螺栓受彎，這是極不安全的，若厚度過在則金 具裝不上。通常鐵塔的螺栓和金具中的穿釘是不允許受彎的，各隊(duì)若在施工中發(fā)現(xiàn)這種情 況要及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系。3.8.9 防盜螺栓：鐵塔離地面8米以下全部安裝防盜螺帽,待鐵塔工程驗(yàn)收后帶上防盜螺帽。第四章 技術(shù)要求及措施4.1 鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立鐵塔：經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格；混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定：分解組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng) 度的措施時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度70

24、%寸整體立塔。4.2 在鐵塔組裝過程中，各構(gòu)件除按設(shè)計(jì)施工圖給定的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定 螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。螺母擰緊后，螺桿露出螺母和長(zhǎng)度，對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩螺距，對(duì)雙螺母可與螺母相 平。必須加墊時(shí)，每端不宜超過兩個(gè)墊片。鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙時(shí)，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。鐵塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)，必須全部緊固一次，緊固率達(dá)到95犯上，架線后還應(yīng)復(fù)緊一次，緊固率達(dá)到98犯上。4.2.2螺栓的穿入方向要求對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由送電側(cè)穿入（本標(biāo)段由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入）；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間

25、由左向右（指面向大號(hào)側(cè)）；垂直方向由下向上。4.3 桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝 。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不 應(yīng)超過3 nim。當(dāng)擴(kuò)孔需超過3 nlm時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理，嚴(yán)禁用氣 割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。4.4 節(jié)點(diǎn)間主材彎曲標(biāo)準(zhǔn)：鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。4.5 塔腳安裝板要求：鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊片，并應(yīng) 灌筑水泥砂槳。4.6 轉(zhuǎn)角塔、終端塔預(yù)傾斜要求：自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。鐵塔組立 前，必須用儀器檢查預(yù)

26、偏高度以保證滿足技術(shù)要求。4.7 塔材彎曲要求：塔材的彎曲應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)收，對(duì)運(yùn)至塔位的個(gè)別角鋼當(dāng) 彎曲度超過長(zhǎng)度的2%,但未超過表中的變形限度時(shí)，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正 后不得出現(xiàn)裂紋。角鋼寬度頻變形限度為角鋼寬度頻變形限度為40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007第五章質(zhì)量管理5.1 結(jié)合本工程情況按照輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)制定本工程的質(zhì)量管理 實(shí)施細(xì)則，進(jìn)一步明確各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)。5.2 加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，組織學(xué)習(xí)110 750kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)

27、范 輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及與工程質(zhì)量有關(guān)的其它現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3 在整個(gè)施工過程中，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的方針，為業(yè)主做好施工前、施工 中、竣工后服務(wù)。5.4 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)管理的規(guī)定，依照責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，把個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益與工程 質(zhì)量聯(lián)系起來，對(duì)施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰分明，同時(shí)強(qiáng)化工序控制，加強(qiáng)質(zhì)量保證的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和管 理，落實(shí)三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.5 特殊工序作業(yè)人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，執(zhí)證上崗，確保特殊工序的施工質(zhì)量。5.6 及時(shí)填寫施工及質(zhì)量記錄，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)填寫，填寫人和審核人對(duì)施工記錄的及時(shí)性、 真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5.7 按照 11

28、0750kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范、輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)及與工程質(zhì)量有關(guān)的其它現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)的要求和監(jiān)理工程師依 據(jù)合同簽發(fā)的指令施工，隨時(shí)接受并積極配合監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師代表對(duì)工程的質(zhì)量 檢查，認(rèn)真聽取意見并及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量管理工作。為檢查、檢驗(yàn)提供便利條件。5.8 對(duì)已完工且具備驗(yàn)收條件的單位、分部、分項(xiàng)工程，應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師前來驗(yàn)收， 并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄，通知包括驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)并附上自檢記錄。經(jīng)驗(yàn)收合格， 需經(jīng)監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽字后方能進(jìn)行下一步工序的施工。5.9 配合監(jiān)理工程師做好工程的階段性驗(yàn)評(píng)，并提供必要的檢測(cè)器具、施工記錄和有關(guān)

29、資 料。5.10 結(jié)合工序間的中間檢查驗(yàn)收，對(duì)照輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家電 網(wǎng)公司工程質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行工序間的自我測(cè)評(píng)，符合要求后，方可申請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)評(píng)。5.11 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序的控制包括從材料檢驗(yàn)至施工完成對(duì)質(zhì)量形成有影響的工序控制，應(yīng)按 GEFB.P08-2002過程控制程序要求的控制項(xiàng)目、方法、責(zé)任人以及記錄監(jiān)證執(zhí)行，質(zhì) 檢、質(zhì)保工程師及時(shí)檢查施工質(zhì)量控制情況和記錄表。關(guān)鍵工序控制見下表 ：控制項(xiàng)目控制 依據(jù)控制方法負(fù)責(zé)人t已 錄接 地 施 工布置與敷 設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收 規(guī)范跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組立接地工程現(xiàn)場(chǎng)材料 檢驗(yàn)、施工質(zhì)量跟蹤卡埋深設(shè)計(jì)圖紙跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)

30、施工負(fù)責(zé)人電阻值設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)質(zhì)檢員組 立 施 工材料檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收規(guī) 范現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組立接地工程現(xiàn)場(chǎng)材料 檢驗(yàn)、施工質(zhì)量跟蹤卡組裝設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收規(guī) 范跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人線塔組立檢查及評(píng)級(jí)記 錄組立批準(zhǔn)的組立方案跟蹤檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人桿塔組立工序控制記錄螺栓緊固設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收規(guī) 范力矩扳手檢測(cè)質(zhì)檢員線塔組立檢查及評(píng)級(jí)記 錄5.12 桿塔組立質(zhì)量控制流程圖編寫組塔作業(yè)指導(dǎo)書5.13 工藝質(zhì)量要求:預(yù)先控制 工程施工必須滿足設(shè)計(jì)由紙和設(shè)y文川的技術(shù)要求。技術(shù)交底螺絲、墊片附件拉線塔的拉線向1X1 儀yV住質(zhì)量敦育。定，其值/符合規(guī)粒新好求。鐵塔組立或大件吊奘時(shí)；吊占位右應(yīng)有可靠的保護(hù)措施

31、;防止塔材出現(xiàn)彎曲變形5.14質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)那：組塔試點(diǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范|»«|組塔施工架空送生線路導(dǎo)地線液壓施工工與規(guī)程 格 ；一 g 4人認(rèn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)匏悔驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定架空輸電線路施工及驗(yàn)收科邂線附件過 程 控 制_塔材彎-鐵塔傾曲斜鐵塔刷鋅一部件數(shù)量-部件位置方螺栓緊固、混凝土配合向穿向比轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏必須逐基核算I,并落效據(jù)落女到操作人員輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第六章安全保證措施及管理目標(biāo)6.1 小抱桿零吊裝安全注意事項(xiàng)6.1.1 抱桿起吊重量最大不超過1000kg;6.1.2 設(shè)置抱桿拉線應(yīng)松緊適度，并且布置合適；6.1.3 提升抱桿時(shí)，一

32、定要注意不要使抱桿拉線在徐徐放松的過程中脫開或大松，以免造 成倒抱桿事故。6.3 內(nèi)拉線懸浮抱桿零吊注意事項(xiàng)：6.3.1 當(dāng)被吊的構(gòu)件吊離地面后，應(yīng)停上起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查的內(nèi)容包括：抱桿傾斜度、上拉線、承托繩受力是否均勻，牽引設(shè)備、構(gòu)件的綁扎等確無異常后，再繼續(xù)起吊。6.3.2 分片重量不得超過技術(shù)方案中各種起吊方式限定的最大允許起吊重量。6.3.3 調(diào)整大繩與地面夾角小于45度，嚴(yán)格控制抱桿的垂直度，防止抱桿超出傾斜范圍。6.3.4 抱桿上、下拉線和鐵塔主材的固定處，最好選在水平的節(jié)點(diǎn)處。因?yàn)樗硎芰^大，為避免安裝時(shí)塔身扭曲變形，在安裝構(gòu)件時(shí)必須注意以下兩點(diǎn)：在每段鐵塔正、側(cè)面的

33、構(gòu)件組裝完后，才能開始提升抱桿。當(dāng)抱桿提升完畢后，開始吊裝上面一段構(gòu)件之前，凡能安裝上的輔材必須裝上，并將主材接頭螺栓、輔材連接螺栓全部緊固。6.3.5 牽引設(shè)備的位置與塔位間的距離應(yīng)大于鐵塔全高的1.2 倍。6.3.6 當(dāng)提升抱桿、起吊構(gòu)件時(shí)，塔上、塔下人員必須站在安全位置。6.3.7 各種工器具必須符合技術(shù)要求，不得以小代大。6.4 安全管理措施杜絕重傷及死亡事故，消滅群傷事故；杜絕重大及以上設(shè)備和交通、火災(zāi)事故；杜絕高處墜落、觸電、土石方坍塌、倒塔事故；實(shí)現(xiàn)工程安全事故“零目標(biāo)”6.4.1 安全管理制度及辦法a）工程開工前，參與施工的人員必須經(jīng)身體健康檢查，做好記錄。進(jìn)場(chǎng)的全部工器具和設(shè)

34、備必須經(jīng)過試驗(yàn)和維修保養(yǎng)，并對(duì)人員和工器具的情況進(jìn)行登記，保留有關(guān)財(cái)產(chǎn)損失、人員福利、健康和安全的記錄，并在監(jiān)理工程師提出要求時(shí)呈遞有關(guān)報(bào)告。b）施工過程中，應(yīng)遵守項(xiàng)目法人制訂的安全管理辦法，制訂的安全管理細(xì)則。建立健全本工程的各項(xiàng)安全制度，主要內(nèi)容如下：安全例會(huì)制度：項(xiàng)目部每半月召開一次安全例會(huì)，檢查、了解上半月的安全情況，提出改進(jìn)措施，布置、指導(dǎo)各隊(duì)安全活動(dòng)。安全活動(dòng)日制度：各隊(duì)必須保證每周有兩小時(shí)的安全活動(dòng)時(shí)間，總結(jié)一周來的安全工作，分析有無事故苗頭，消除隱患，制定下周安全工作須采取的措施。工作票制度：根據(jù)工作內(nèi)容有針對(duì)性的提出安全措施。站班會(huì)制度：宣讀工作票，講解當(dāng)天工作安全注意事項(xiàng)，

35、消滅事故隱患，確保安全施c）加強(qiáng)安全教育和安全培訓(xùn)；杜絕違章指揮、違章操作，加大反習(xí)慣違章工作力度；特殊工種沒有合格證不允許作業(yè)；強(qiáng)化安全意識(shí)，提高全員自我保護(hù)和相互保護(hù)能力，開展反“三違”活動(dòng)。d）工程部應(yīng)制定安全培訓(xùn)計(jì)劃和安全管理辦法，做好對(duì)民工、臨時(shí)工進(jìn)行安全教育和管理工作，民工、臨時(shí)工必須參加技術(shù)交底會(huì)、安規(guī)學(xué)習(xí)與考試，考試合格后方準(zhǔn)上崗，且必須參加班（隊(duì)）前班會(huì)和每周安全日活動(dòng)。e）加強(qiáng)行車安全教育，遵守交通法規(guī)。經(jīng)常檢查車輛各種性能，謹(jǐn)慎駕駛。6.5 安全組織技術(shù)措施6.5.1 組立鐵塔前對(duì)中心站安裝的塔材及所使用的工器具規(guī)格數(shù)量做認(rèn)真全面檢查，確定全部合格后才能運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，施工

36、現(xiàn)場(chǎng)工器具使用前必須全部進(jìn)行檢查試運(yùn)合格。6.5.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行開工前的各項(xiàng)交底，正確配帶安全防護(hù)用品，如：戴安全帽，穿膠底鞋，塔上作業(yè)人員佩戴雙保險(xiǎn)安全帶等；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。6.5.3 參加立塔人員必須做到“三熟悉”, 立塔指揮人員應(yīng)掌握抱桿、各部繩索的受力情況，檢查繩索的穿向應(yīng)正確、連接可靠，起吊質(zhì)量不得超出施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。6.5.4 盡量減少上下層作業(yè), 塔上禁止扔?xùn)|西, 上下傳遞必須使用小繩進(jìn)行, 任何人員不得在作業(yè)范圍內(nèi)垂直下方隨意走動(dòng)。6.5.5 固定絞磨的地錨或角鐵必須牢固，松軟地質(zhì)應(yīng)采用地錨，深度不得小于 1.5m。堅(jiān)土質(zhì)

37、允許采用角鐵樁，應(yīng)用二聯(lián)樁，打入深度不得小于1m。6.5.6 被吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)禁將輔助材料浮放在塔上，以免誤抓、踩釀成事故，不論何種分解組立塔方法，在起吊過程中，嚴(yán)禁將手腳伸入吊件的空隙內(nèi)或在吊件上作業(yè)。6.5.7 絞磨應(yīng)安置在地勢(shì)平坦的位置，所在地面應(yīng)平整，距離鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)在1.2 倍塔高之外；塔上作業(yè)應(yīng)盡量和地面組裝交叉進(jìn)行；塔腳組立后，應(yīng)及時(shí)將接地裝置與塔腿連接，避免雷害事故。6.5.8 起吊過程中注意觀察是否有卡鐵件的現(xiàn)象及設(shè)備受力過大, 發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊,待處理后方可進(jìn)行起吊. 且起吊下方不得有人。6.5.9 塔片吊離地面時(shí)應(yīng)暫停牽引，檢查各部位工具受力后有無異常；起吊過程中

38、，指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面，監(jiān)視被吊踏片與塔身間的距離，一般控制在0.20.5m 范圍內(nèi) , 嚴(yán)禁塔片掛在塔身。6.5.10 內(nèi)拉線抱桿起吊構(gòu)件時(shí), 腰環(huán)拉繩不得受力, 抱桿的內(nèi)拉線、承托繩與主材連接處均應(yīng)墊麻袋和方木；在塔內(nèi)拆卸抱桿時(shí), 抱桿落地下拉繩不能太松, 并且上下段要用鋼絲繩連上 , 以防抱桿晃動(dòng)傷人。6.5.11 用壓拉線的辦法調(diào)整抱桿傾角時(shí)，應(yīng)注意抱桿的傾斜角（與沿直線）不得大于10°, 調(diào)整時(shí)應(yīng)緩慢加力, 不得沖擊, 同時(shí) , 應(yīng)監(jiān)視拉線連接處及地錨變化情況。6.6施工安全過程控制鐵盾組立工程6.7安住危險(xiǎn)點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)根據(jù)”程特點(diǎn),分析安全危險(xiǎn)R及薄羯卻也 擬將|采取以下的安全技措施，成哪也” .電>